内墙和砂胶漆施工方案新
内墙复新涂料工程施工方案
内墙复新涂料工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的检查在开始施工前，必须对现场进行全面的检查，以确定所需的材料和工具，并确保墙面的平整度和干净度。
1.2 施工前的准备材料及设备在开始施工前，应准备好所需的的材料和设备，包括：涂料、底漆、涂刷工具、搅拌器、尺子、铲刀、砂纸、脱脂剂、胶带、塑料薄膜、脚手架等。
1.3 墙面的处理在涂料施工前，需要对墙面进行处理，包括填补裂缝、修复损坏的部分、打磨墙面、清洁墙面等。
1.4 安全防护施工现场必须做好安全防护工作，包括工人的个人防护用品、现场作业的安全设施，确保施工过程中的安全。
二、涂料施工工艺2.1 基层处理墙面基层处理是内墙涂料施工中非常关键的一步，对于新墙面，首先需要进行找平和修补、校直墙面、刮腻子等工序。
对于旧墙面，需要进行批刮、打磨和清洁等处理。
2.2 底漆处理在墙面处理完毕后，需要进行底漆的处理。
底漆的选择应根据实际情况来确定，一般可选择适宜的底漆来加固墙面，增强附着力和提高墙面的平整度。
2.3 涂料施工在底漆完全干透后，即可着手进行涂料施工。
先进行一遍底漆，既可以增加墙面的附着力，也能够节省主涂料的用量。
在底漆干透后，开始进行主涂料的施工。
使用涂刷、滚刷或喷涂等方式进行涂料的施工，根据实际情况选取合适的工具。
2.4 涂料干燥在涂料施工完成后，需要等待涂料完全干透。
过快的施工速度可能会导致出现起泡、开裂等问题，因此在干燥过程中需要保持室内通风良好。
2.5 精细修整在涂料完全干透后，需要对墙面进行精细修整。
包括检查涂料表面是否光滑，如有需要，进行修补、打磨等处理。
三、施工注意事项3.1 温度和湿度在施工时需重视温度和湿度的影响。
对于水性涂料，不宜在高湿度的环境下进行施工，否则容易出现起泡、开裂等问题。
同时，温度过低也会影响涂料的干燥效果，因此需要注意在适宜的温度下进行施工。
3.2 涂料使用选择合适的涂料很重要，应根据实际情况选用适宜的涂料种类。
内墙面涂料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 施工部位：本工程内墙面涂料施工包括住宅、办公楼等建筑物的内墙及顶棚。
2. 施工要求：确保施工质量，达到设计要求，确保涂料涂刷均匀、平整、无气泡、无漏涂。
二、施工准备1. 材料准备：（1）涂料：选用环保、耐水、耐碱、耐温、耐腐蚀、耐老化、易清洗的内墙涂料。
（2）底漆：选用与涂料相匹配的底漆，增强涂料附着力。
（3）腻子：选用环保、耐水、耐碱、易打磨的内墙腻子。
（4）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、防护罩等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握涂料施工技术。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如腻子刮板、砂纸、刷子、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理墙面：将墙面起皮、松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹。
（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸磨掉凸出处，将浮尘扫净。
（3）打磨墙面：将墙面磨平，确保墙面平整、无凸凹。
2. 刮腻子：（1）刮第一遍腻子：用腻子刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
（2）干燥后磨砂纸：将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
（3）刮第二遍腻子：用腻子刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。
（4）干燥后磨砂纸：将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
（5）刮第三遍腻子：用腻子刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。
（6）干燥后磨砂纸：用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
3. 涂刷底漆：（1）将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
（2）待底漆干燥后，检查墙面是否有漏刷、气泡等现象，如有，及时修补。
4. 涂刷涂料：（1）将涂料搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
（2）待涂料干燥后，检查墙面是否有漏涂、气泡等现象，如有，及时修补。
5. 清理现场：施工完成后，清理现场，保持环境整洁。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场通风良好，避免涂料挥发造成室内空气污染。
内墙涂饰施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区内墙涂饰工程，涉及面积共计12000平方米。
工程内容包括墙面基层处理、腻子层施工、涂料层施工等。
工程预计工期为45天，具体施工方案如下：二、施工准备1. 材料准备：- 基层处理材料：铲刀、砂纸、钢丝刷、清洁剂等；- 腻子层材料：耐水腻子、防裂腻子、腻子粉、胶水等；- 涂料层材料：乳胶漆、稀释剂、滚筒、刷子等；- 其他材料：安全帽、手套、口罩等。
2. 机具准备：- 基层处理工具：砂纸机、打磨机、清洁机等；- 腻子层施工工具：腻子刮板、批刀、打磨机等；- 涂料层施工工具：滚筒、刷子、涂料桶等；- 其他工具：梯子、安全带等。
3. 人员准备：- 施工人员：项目经理、施工队长、施工员、质检员等；- 技术人员：设计师、监理人员等。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污、锈迹等；- 打磨墙面：使用打磨机或砂纸打磨墙面，使其平整、光滑；- 检查墙面：检查墙面是否有裂缝、孔洞等，如有则进行修补。
2. 腻子层施工：- 混合腻子：将腻子粉、胶水等材料按照比例混合均匀；- 刮腻子：使用腻子刮板将腻子均匀刮在墙面上，厚度控制在1-2mm；- 磨平腻子：待腻子干燥后，使用打磨机或砂纸打磨腻子，使其平整、光滑；- 检查腻子层：检查腻子层是否有空鼓、裂缝等，如有则进行修补。
3. 涂料层施工：- 混合涂料：将涂料与稀释剂按照比例混合均匀；- 涂刷涂料：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在墙面上，厚度控制在0.5-1mm；- 检查涂料层：检查涂料层是否有漏涂、流淌等，如有则进行修补。
四、施工质量标准1. 基层处理：墙面平整、无灰尘、油污、锈迹等；2. 腻子层：平整、光滑、无空鼓、裂缝等；3. 涂料层：均匀、无漏涂、流淌等，颜色一致。
五、施工注意事项1. 施工过程中注意安全，佩戴安全帽、手套、口罩等；2. 施工过程中保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾；3. 施工过程中严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；4. 施工过程中注意天气变化，避免在雨天施工。
内墙乳胶漆施工方案
内墙乳胶漆施工一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
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内墙刷漆工程施工方案
内墙刷漆工程施工方案一、施工前准备1.1 施工范围确认根据客户需求，确认内墙刷漆的施工范围，包括房间数量、墙面面积、涂刷颜色等。
1.2 材料及工具准备根据施工范围确认的情况，准备好所需要的涂料、底漆、滚筒、毛刷、砂纸、贴纸、薄膜、胶带、脚手架、梯子等工具和材料。
1.3 墙面处理清洁墙面，并对墙面进行检查，修补墙面上的裂缝、凹坑和破损部分，确保墙面平整。
1.4 施工环境准备保护好施工现场周边的物品和地板，使用薄膜、贴纸和胶带将家具、电器等移动到安全位置，以防止涂料飞溅污染环境。
1.5 施工计划安排根据施工范围和工期要求制定施工计划，安排施工人员和资材供应，确保施工进度及质量。
二、施工工艺流程2.1 基层处理（1）清洁：将墙面上的油漆、尘土和其他杂质清洗干净。
（2）修补：检查墙面上的裂缝、凹坑和破损部分，进行修补并打磨。
（3）底漆：使用底漆进行底层处理，提高涂料的附着力和抗渗透性。
2.2 涂刷工艺（1）准备工具：准备好滚筒、毛刷等涂刷工具。
（2）涂刷顺序：按照施工计划确定的顺序，从上到下、从内到外的顺序进行涂刷。
（3）调色：根据客户需求，调制所需的颜色。
（4）均匀涂刷：使用滚筒或毛刷对墙面进行均匀涂刷，确保涂料厚薄一致，避免出现漏刷和滞刷的情况。
2.3 施工质量检验（1）检查墙面平整度：用手触摸和肉眼观察，检查墙面的平整度和涂层的厚薄是否均匀。
（2）检查色泽和光泽：观察墙面涂层的色泽和光泽，确保符合客户要求。
（3）修补不良工作：如发现漏刷、滞刷，或者色泽不均匀等问题，及时进行修补。
2.4 完工交付（1）完成时间：在规定时间内完成施工任务。
（2）清理现场：清理施工现场，将施工中遗留的材料和工具清理干净，恢复原状。
（3）交付验收：客户验收工程质量，确认无质量问题后办理交付手续。
三、施工注意事项3.1 施工环境（1）保持空气流通：在施工过程中，保持通风良好，以加速涂料的干燥和挥发。
（2）温度和湿度：避免在高温或者潮湿的环境下进行施工，应在适宜的温度和湿度条件下施工。
内墙工程漆施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：刷子、滚筒、油漆桶、砂纸、铲刀、剪刀、水平尺、角尺、砂纸、胶带等。
2. 材料准备：基层处理剂、腻子、内墙底漆、内墙面漆、清洁剂等。
3. 环境准备：保持室内通风良好，温度适宜（最好在5℃以上），避免阳光直射。
二、施工步骤1. 基层处理：清除墙面上的灰尘、油污、杂物等，确保墙面平整、干净。
如有裂缝、凹凸不平，需用腻子修补。
2. 打磨墙面：用砂纸对墙面进行打磨，使墙面更加平整，便于腻子粘附。
3. 刷基层处理剂：待墙面干燥后，刷一层基层处理剂，提高腻子与墙面的粘附力。
4. 刮腻子：按照“薄批厚刮”的原则，先刮第一遍腻子，待干透后，用砂纸打磨平整。
如需，再刮第二遍腻子。
5. 刷底漆：底漆具有封闭墙面、提高漆膜附着力、遮盖基层颜色等功能。
刷底漆时，注意均匀涂刷，避免漏刷。
6. 刷面漆：面漆是墙面最终的装饰层，具有遮盖力强、色彩丰富、易清洗等特点。
刷面漆时，先刷顶面，再刷墙面。
刷漆过程中，注意以下几点：（1）保持漆面均匀：使用刷子或滚筒均匀涂刷，避免出现刷痕、流淌等现象。
（2）避免漏刷：涂刷过程中，注意边缘、角落等易漏刷的区域。
（3）控制涂层厚度：涂层不宜过厚，以免出现开裂、脱落等现象。
（4）分次涂刷：一般情况下，面漆需分次涂刷，每次涂刷间隔时间为4-6小时。
7. 完成施工：待面漆干燥后，检查墙面效果，如有问题，及时修复。
三、注意事项1. 施工过程中，保持室内通风良好，避免有害气体聚集。
2. 施工温度适宜，避免在极端天气下施工。
3. 施工过程中，注意保护家具、地面等物品，避免污染。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
5. 施工过程中，如发现墙面有开裂、脱落等现象，及时修复。
总之，内墙工程漆施工是一项细致、繁琐的工作，需要施工人员具备一定的技术水平和责任心。
只有严格按照施工步骤和注意事项进行施工，才能确保墙面效果良好，为室内环境增添一份美感。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的内墙漆，包括底漆、面漆、腻子等。
工程内墙漆施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的内墙漆品牌和颜色。
施工前，需确保所有材料齐全，包括涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒、胶水等。
2. 施工工具准备：检查施工工具是否完好，如刷子、滚筒、砂纸、梯子等。
3. 施工环境准备：确保施工环境干燥、通风，避免涂料受潮变质。
二、施工流程1. 基层处理：对墙面进行打磨、铲除松动部分，清除浮尘、油污等杂质。
2. 修补墙面：根据实际情况，对裂缝、坑洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
3. 刮腻子：按以下步骤进行：a. 第一遍腻子：横向刮涂，确保腻子均匀覆盖墙面。
b. 第二遍腻子：纵向刮涂，与第一遍腻子交错，增加涂层厚度。
c. 磨平腻子：待腻子干燥后，用砂纸打磨，确保墙面平整。
4. 刷底漆：在腻子干燥后，刷涂底漆，提高涂层附着力，防止涂料剥落。
5. 涂刷面漆：按以下步骤进行：a. 第一遍涂料：从上至下，均匀涂刷，确保涂料覆盖均匀。
b. 复补腻子：待第一遍涂料干燥后，如有必要，进行腻子修补。
c. 第二遍涂料：与第一遍涂料交错涂刷，提高涂层厚度。
d. 第三遍涂料：同第二遍涂料，确保墙面均匀。
6. 清理现场：施工完成后，清理现场，确保无杂物。
三、施工注意事项1. 刮腻子前，在混凝土墙面上喷刷胶水，提高腻子与墙面的附着力。
2. 刮腻子时，注意横竖刮涂，确保腻子均匀。
3. 涂刷涂料时，先上后下，避免涂料流淌。
4. 避免在潮湿环境下施工，以免涂料受潮变质。
5. 施工过程中，注意通风，确保施工人员健康。
四、质量控制1. 材料质量：确保涂料、腻子等材料符合国家标准，避免使用劣质产品。
2. 施工工艺：严格按照施工流程进行施工，确保施工质量。
3. 涂层厚度：控制涂层厚度，避免过厚或过薄。
4. 涂层均匀性：确保涂层均匀，无色差、无流淌现象。
5. 表面质量：检查墙面平整度，确保无裂缝、坑洞等缺陷。
通过以上工程内墙漆施工的详细说明，施工人员可以更好地了解施工流程、注意事项以及质量控制要点，从而确保工程内墙漆施工的质量和效果。
内墙涂料专项施工方案
本项目为某住宅楼内墙涂料施工，建筑面积约为XX平方米，建筑高度为XX米，共XX层。
结构形式为框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为XX度。
本工程内墙涂料施工要求符合国家相关标准和规范，确保施工质量，提高建筑室内环境舒适度。
二、施工准备1. 材料准备（1）内墙腻子：耐水腻子、石膏腻子等；（2）内墙涂料：乳胶漆、底漆等；（3）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、刮板、防护膜等。
2. 工具准备（1）腻子搅拌机、电动打磨机、砂纸机等；（2）刷子、滚筒、刮板、托线板、靠尺板等；（3）防护膜、塑料布等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备相关资质的专业施工人员；（2）技术负责人：负责整个施工过程的监督和管理。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面浮尘、油污、松散腻子等；（2）检查墙面平整度，如有凹凸不平处，用腻子修补；（3）检查墙面裂缝，用腻子填补，确保墙面平整。
2. 刮腻子（1）根据墙面情况，选用合适的腻子；（2）按照腻子说明书要求，进行搅拌；（3）将腻子均匀刮在墙面上，厚度控制在2-3mm；（4）待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
3. 涂料施工（1）选用合适的涂料，按照说明书要求进行搅拌；（2）涂刷底漆：用刷子或滚筒均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，以免涂料干燥不均；（3）涂刷面漆：待底漆干燥后，按照上述方法涂刷面漆，一般涂刷两遍；（4）涂刷过程中，注意墙面接缝、阴阳角等部位的涂料涂刷，确保涂料均匀。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格按照施工规范和工艺要求进行；（2）检查墙面平整度、阴阳角垂直度、涂料涂刷均匀度等；（3）对施工过程中出现的问题，及时进行处理。
四、施工安全及环保措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品；2. 施工现场应保持通风良好，防止涂料挥发引起中毒；3. 施工过程中，注意防火、防爆，不得在施工现场吸烟、使用明火；4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
内墙乳胶漆施工方案
内墙乳胶漆施工方案内墙乳胶漆施工方案一、前期准备工作：1. 清除墙面：将墙面上的尘土、杂物、旧漆、水渍等清除干净，保证墙面干净平整。
2. 修补墙面：检查墙面是否有破损、裂缝等问题，进行修补，确保墙面的完整性。
3. 砂光处理：使用砂纸或砂光机对墙面进行打磨，去除墙面上的粗糙、凸凹不平的部分，使墙面光滑。
二、施工方案：1. 打底涂料：选用质量好的墙面底漆，均匀涂刷在墙面上，保证底漆充分渗透，提高墙面的附着力。
2. 中涂漆：选择适合的中涂漆，均匀涂刷在墙面上，注意要遮盖好墙面上的缝隙和瑕疵，使墙面颜色均匀。
3. 面漆：选用高品质的乳胶漆作为面漆，使用辊筒或喷枪进行施工，确保涂刷均匀、光滑。
4. 涂刷次数：一般情况下，乳胶漆需要涂刷两到三次，每次涂刷间隔时间要根据乳胶漆的干燥时间确定，避免涂刷次数过多或间隔时间太短。
5. 喷涂技巧：使用喷枪喷涂乳胶漆时要均匀移动喷枪，保持一定的距离和喷涂速度，避免出现涂层厚薄不均的情况。
三、注意事项：1. 通风良好：施工期间要保持室内通风良好，避免乳胶漆的刺激气味对人体造成不良影响。
2. 防止溅漆：施工时要注意保护好家具、地板等，防止溅漆造成损坏。
3. 施工温度：乳胶漆的施工温度范围一般在5℃至35℃之间，太高或太低的温度都会影响乳胶漆的干燥效果。
4. 干燥时间：每次涂刷乳胶漆后需要等待一定的干燥时间，才能进行下一次涂刷，否则会影响涂层效果。
5. 施工工期：根据墙面面积和困难程度等因素确定施工工期，尽量保证工期合理，避免造成不必要的延误。
简而言之，内墙乳胶漆施工方案包括前期准备工作、打底涂料、中涂漆、面漆以及注意事项等内容。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以保证墙面涂装的质量和耐久性。
内墙涂料施工方案(3篇)
第1篇1. 材料准备（1）内墙涂料：根据设计要求选择合适的内墙涂料，如乳胶漆、壁纸涂料等。
（2）基层处理材料：如腻子粉、砂纸、清洁剂等。
（3）施工工具：滚筒、刷子、剪刀、尺子、砂纸、梯子、搅拌器等。
2. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员进行施工，包括涂料工、基层处理工、质量检查员等。
（2）培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工现场准备（1）施工现场应保持整洁，确保施工安全。
（2）施工过程中，应确保施工现场的通风良好。
（3）施工过程中，应设置安全警示标志。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）打磨墙面：使用砂纸对墙面进行打磨，使墙面平整、光滑。
（3）修补裂缝：对墙面上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
（4）腻子处理：在基层处理完毕后，进行腻子施工，确保墙面平整。
2. 涂料施工（1）涂料调配：根据涂料产品说明书，将涂料进行调配，确保涂料均匀。
（2）滚涂施工：使用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上，注意涂料不要堆积。
（3）刷涂施工：对于一些难以滚涂的区域，如窗台、门框等，使用刷子进行刷涂。
（4）涂层施工：根据设计要求，进行涂层施工，如单层涂刷、多层涂刷等。
3. 质量检查（1）涂层平整度：涂层应平整、光滑，无凹凸不平、气泡、裂缝等现象。
（2）颜色均匀度：涂层颜色应均匀，无明显色差。
（3）涂层附着力：涂层与墙面应紧密结合，无脱落现象。
（4）涂层干燥时间：根据涂料产品说明书，检查涂层干燥时间。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应注意施工现场的通风，避免涂料挥发对人体造成危害。
2. 施工过程中，应注意涂料不要堆积，以免影响涂层质量。
3. 施工过程中，应注意施工安全，避免发生意外事故。
4. 施工过程中，应注意涂层干燥时间，避免涂层未干透就进行下一步施工。
5. 施工过程中，应注意涂层颜色均匀度，避免出现色差。
6. 施工过程中，应注意腻子施工质量，确保墙面平整。
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内墙和砂胶漆施工
方案新
内外墙涂料
施
工
方
案
呈报时间：二00七年九月九日砂胶漆施工方案
一、砂胶漆施工方案
1、基层材料的要求
外墙砂胶漆适应新、旧水泥墙面、瓷砖翻新涂装，适用的基层为混凝土基层。
抹灰材料如设计上无特殊要求可采用1：2的水泥砂浆分二次成型，面层宜采用经过2.5mm筛子的洁净黄砂。
抹灰工程的施工与验收应符合国家行业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》50210- 。
2、基层的一般条件和处理
基层及基层处理是涂料涂装工程中的一个非常重要的环节，基层是承载涂层的基础，而基层处理则是为了改进基层存在的某些缺陷所采取的相应措施，经过这些措施使基层具备条件来适应涂料施工的要求。
因此基层与基层处理的好坏，会直接影响到涂层的装饰效果与耐久性。
●平整。
由于基层平整的好坏会在涂装表面上原样地反映出来，
因此为了达到涂装后的视觉效果，要求经修补后，基层的不平整部位及粗糙度等，应根据涂料的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况进行必要的基层处理，并控制在允许的范围之内。
●清洁。
基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白
渗出物，应彻
底清除，然后再进行必要的基层处理。
●干燥。
基层必须做到尽可能的干燥。
能够进行涂装施工的基层
含水状态一般应在10%以下，碱性PH值应在10以下。
含水率的下降程度与材料龄期有很大的关系，而其碱性的强弱同基层
含水率也密切相关。
因此，新做的混凝土或水泥砂浆基层般需要冬天4周，夏天2周的干燥保养期。
●牢固。
为了提供给涂层足够的附着基础，基层表面不能起砂、
起粉、起壳和空鼓。
●粗糙度一致。
基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离
等状况应事先修复补平，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙度等应与其它部位相同，并不能有修补的接搓痕迹。
●在基层上安装的金属件，螺栓、钉子等必须进行防锈处理，否
则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落。
3、外墙砂胶漆的施工
(一)施工环境条件
砂胶漆的干燥、成膜，需要在一定的气温和湿度下进行，影响涂层正常成膜的环境因素主要是风、雨、低温和夏天阳光直射下施工。
因此施工前后一段时间里一定要注意气候的变化，合理组织施工。
a)风的影响
建筑物外涂装避开不了风的影响，特别是高层建筑的涂装，一般高度越高，风速就越大，强风会降低涂膜的强度，使流平、正常成膜受到影响，同时空气、脚手架上飞扬的灰尘会粘附于未干的涂层表面造成污染。
一般涂料施工时风速超过5M/S就不宜施工。
如必须施工时应在作业区四周用板子等片材围起来挡风。
b)雨的影响
下雨和潮湿环境对涂料的附着性，成膜性等会有一定影响。
一般建筑涂料适宜的施工湿度为65%左右，如遇雨天、雾天或环境湿度大于85%时应停止施工。
待天晴，基层含水率降至10%以下再进行施工。
c)温度的影响
气温和被涂面的湿度过高或过低会影响涂料的施工质量，一般来说，5℃以下会妨碍砂胶漆的正常成膜硬化甚至冻结，而超过40℃则会使涂料过速干燥，变影响涂膜质量，因此砂胶漆宜在5-35℃气温下施工。
如温度不适宜，应调整施工时间，并在夏天避免阳光直射下施工。
（二）涂装配套方案
注释：(1) 建议用柔性找平腻子；
(2) 用于瓷砖翻新时，外墙腻子应选用釉面砖腻子和找平腻子。
(3) 该方案的数据因基面的平整度的不同，在实际应用中其
用量可能有些偏差。
(4) 面漆可根据甲方要求采用多种颜色。
（三）工艺流程图：
墙体PH值<10、含水率低于10% 清理、清扫基层辊涂
P3000
底漆一道批刮G5000砂胶漆骨料一至二道辊涂弹性平涂漆
F3000一道。
（四）施工工艺
1）．在外墙基面具备施工条件后，及时安排施工人员、现场管理人员、材料、施工设备进场，并协调安排好现场人员住宿、水电、及材料设备的存放场地。
2).根据墙体表面的情况，新上墙水泥碱性较高，必须养护30天以上，待墙面PH值<10时，含水率低于10%以下时方可进行下一道工序。
3）.待墙面完全符合施工条件后，首先对基层清理一遍，以清除基面的浮尘、污染物等不清洁的部位。
4).均匀辊涂P3000底漆一遍，用量在0.125公斤/平方米左右；使用前，必须搅拌均匀；外墙底漆应做到均匀涂覆，完全遮盖基层表面，这说明底漆达到施工要求。
反之，则说明在滚刷时太薄或不匀所致，。
5）.底漆施工干燥4小时后，采用不锈钢批刀均匀批刮砂胶漆G5000中层骨料一至二遍，用量在2.2公斤/平方米左右。
(实际用量和批刮遍数需视基面平整度和施工效果情况而定)。
6）.在砂胶漆G5000骨料干燥48小时后，再采用优质羊毛辊筒均。