电气自动化控制系统及设计分析
电气自动化控制系统的设计与优化
电气自动化控制系统的设计与优化电气自动化控制系统在工业生产中扮演着重要的角色，它通过采集、处理和控制电气信号，实现对生产过程的自动化控制。
本文将重点讨论电气自动化控制系统的设计与优化，从系统结构、性能指标、优化方法等方面进行探讨。
一、系统结构设计电气自动化控制系统的结构设计是保证其正常运行的基础。
在设计过程中，需要考虑以下几个方面：1. 系统模块划分：根据生产工艺和控制要求，将系统划分为不同的模块，如传感器模块、执行器模块、控制器模块等。
这样可以使系统的组织结构清晰，便于维护和升级。
2. 通信协议选择：根据不同模块之间的通信需求，选择合适的通信协议。
例如，对于远距离通信需要RS485协议，而对于近距离通信则可选择CAN总线协议。
3. 系统可靠性设计：为了确保系统的长期稳定运行，需要采取措施来提高系统的抗干扰能力和容错能力。
例如，在传感器和执行器之间添加冗余设计，使系统在部分组件故障时仍能正常工作。
二、性能指标优化电气自动化控制系统的性能指标对于生产效率和产品质量的提升至关重要。
以下是几个常见的性能指标及其优化方法：1. 响应时间：响应时间是指控制系统从接收到输入信号到输出响应完成的时间。
缩短响应时间可以提高系统的实时性和响应能力。
优化方法包括选择高速响应的传感器和执行器，采用确定性通信协议等。
2. 精度：精度是指控制系统输出值与期望值之间的偏差。
提高系统的控制精度可以减小生产过程中的误差和浪费。
优化方法包括选择高精度的传感器、使用滤波算法降低信号干扰等。
3. 可扩展性：可扩展性是指系统在面对未来扩展需求时的灵活性和适应能力。
优化方法包括采用模块化设计、使用开放的通信接口、预留足够的系统资源等。
三、优化方法在电气自动化控制系统的设计中，可以采用一些优化方法来提高系统的性能和效率：1. 系统仿真：通过建立模型和进行仿真，可以在系统设计阶段预先评估系统性能，并进行参数调整和优化。
2. 算法优化：控制算法是电气控制系统的核心。
电气自动化控制系统及设计
电气自动化控制系统及设计一、引言电气自动化控制系统是现代工业生产过程中的关键技术之一，它能够实现对工业生产过程的自动化控制和监测。
本文将详细介绍电气自动化控制系统的概念、设计原则、组成部分以及相关技术。
二、概念电气自动化控制系统是指利用电气设备和自动化技术对工业生产过程进行控制和监测的系统。
它通过传感器、执行器、控制器等设备，实现对生产过程中各种参数的测量、控制和调节，以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
三、设计原则1. 可靠性：电气自动化控制系统的设计应具有高可靠性，能够保证生产过程的稳定运行，防止故障和事故的发生。
2. 灵活性：系统设计应具备一定的灵活性，能够适应不同的生产需求和工艺变化，方便进行调整和优化。
3. 安全性：系统设计应符合相关的安全标准和法规要求，确保生产过程中的人员和设备安全。
4. 高效性：系统设计应具备高效的控制和监测能力，能够实现快速响应和精确控制，提高生产效率和产品质量。
四、组成部分1. 传感器：用于将生产过程中的物理量转换为电信号，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2. 执行器：根据控制信号执行相应的操作，如电动阀门、电机驱动装置等。
3. 控制器：负责接收传感器信号，进行数据处理和逻辑判断，生成相应的控制信号，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等。
4. 人机界面：用于人机交互，显示生产过程的状态信息，接收操作指令，如触摸屏、计算机监控系统等。
5. 通信网络：用于实现控制系统内各个组件之间的数据传输和通信，如以太网、现场总线等。
五、相关技术1. 自动控制技术：包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等，用于实现对生产过程的自动控制和调节。
2. 传感技术：包括温度传感、压力传感、流量传感等，用于实时监测生产过程中的各种参数。
3. 通信技术：包括以太网、现场总线、无线通信等，用于实现控制系统内各个组件之间的数据传输和通信。
4. 数据处理技术：包括数据采集、数据存储、数据分析等，用于对生产过程中的数据进行处理和分析，提取有价值的信息。
电气控制系统自动化设计
电气控制系统自动化设计引言概述：电气控制系统自动化设计是现代工业中不可或者缺的重要环节。
随着科技的进步和工业生产的不断发展，传统的手动控制已经无法满足生产效率和质量的要求。
因此，电气控制系统自动化设计的应用越来越广泛。
本文将从五个方面详细阐述电气控制系统自动化设计的内容。
一、系统需求分析1.1 确定系统的功能需求：根据生产过程和产品要求，明确电气控制系统需要实现的功能，如自动开关、调节、监测等。
1.2 确定系统的性能需求：根据生产效率和质量要求，确定电气控制系统的性能指标，如响应速度、精度、可靠性等。
1.3 确定系统的安全需求：考虑到工人和设备的安全，确定电气控制系统的安全保护措施，如过载保护、短路保护等。
二、系统设计2.1 选择合适的控制器：根据系统需求和性能要求，选择适合的控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等。
2.2 设计系统的硬件结构：确定电气控制系统的硬件组成，如传感器、执行器、控制器等的选择和布局。
2.3 编写控制程序：根据系统的功能需求，编写相应的控制程序，实现自动化控制功能。
三、系统集成和调试3.1 进行硬件连接：按照设计要求，将传感器、执行器和控制器等硬件设备进行正确的连接。
3.2 进行软件配置：将编写好的控制程序下载到控制器中，并进行相应的配置和参数设置。
3.3 进行系统调试：通过对系统的功能、性能和安全进行测试和调试，确保电气控制系统的正常运行。
四、系统运行和维护4.1 系统运行监控：对电气控制系统进行实时监控，及时发现和处理系统故障和异常。
4.2 系统数据分析：通过对系统运行数据的采集和分析，优化系统的性能和效率。
4.3 系统维护保养：定期对电气控制系统进行维护保养，如清洁、紧固、更换易损件等，确保系统的稳定运行。
五、系统优化和改进5.1 进行系统优化：通过对系统的功能和性能进行评估和分析，找出系统的瓶颈和不足之处，进行相应的优化改进。
5.2 引入新技术和方法：随着科技的不断进步，不断引入新的控制技术和方法，提升电气控制系统的自动化水平。
电气自动化控制系统的设计要点分析
电气自动化控制系统的设计要点分析摘要：如今，电气全自动化可以给电力公司带来巨大的经济效益；自动化的实施对于生产的效率和生产的产品的质量的提高都有巨大的帮助，同时也可以增强生产中应对各种事故的处理能力。
对于交通运输领域电气自动化的实施，可以加强对于交通中各种信息的汇总和处理能力，使员工可以高效的处理各种信息。
因此，本文主要介绍电气自动化实施的一些关键技术点。
关键词：电气；自动化；控制系统；设计；思想；要点对于电气自动化技术来说，其行业的最终要求是设计的控制系统对于控制体来说是最优的控制方式，能够实现系统的自我调控，这对电气自动化系统设计时提出了一些关键的要求，例如一些关键参数的选择、控制单元的设置等这些关键环节。
1电气自动化技术的应用电气自动化技术的发展史可以说是电力事业得发展史，并随着电力行业的发展而不断的完善，并且推广到其它技术领域中。
例如在交通运输领域、机械制造行业等电气自动化技术都有着优异的表现。
如今，随着电子产业的不断突破，以它为支撑的电气自动化技术也越来越精确和智能化。
电气自动化已经可以将各个领域知识很好的融合，对于我国经济的发展起到了极大的推进作用。
特别是对于我国飞速发展的电力行业来说，电气自动化技术对于线路运行的平稳和高效提供了可靠的技术基础。
自动化技术运行的模式是根据具系统内部不同部分的不同状态来对控制系统的一些关键参数进行实时调控，来确保系统中各个部件都处于系统的最佳运行状态，保证系统的高效运行。
由此可见，电气自动化技术推动了电力行业智能化的进程，也推动了我国工业化水平的进程。
2电气自动化系统的设计理念一套电气自动化系统包涵了许多的设计单元和需要考虑的设计参数，不仅仅要做到对各个模块的实时保护调节也要确保在一些紧急情况下可以转换为人工操作，这就是所谓的跳闸和合闸技术，对于控制系统要对每一个环节都能具备监视、调控、报警、处理测量等一系列操作，而这些过程的实现就要求利用先进的计算机技术进行模拟运算和实时调控。
电气自动化控制系统的设计分析
电气自动化控制系统的设计分析摘要：随着现代科技的不断进步，市场也在不断更新变化，电气工程制造行业在这样的背景下也受到了巨大的影响，不断改革进步，使生产力尽快实现质的成为时代的要求。
这也就要求电气工程自动化专业技术人员进行探讨。
在目前电气工程及自动化在制造产业中的成效反馈是很好的，因此该文将具体研究电气工程及自动化的发展现状和前景展望。
关键词：电气自动化控制自动化应用设计缺陷设计理念1 电气自动化控制系统的应用1.1 电气化和工业产业的联系电气自动化的发展大概是跟随着工业产业发展的脚步的，实际上还是为了服务于工业的生产而产生的，这个发展的速度在改革之后有了一个质的提升，可以说在现代工业中随处可见它的影响，再加上高效便捷、质量安全的优点更加奠定了它在工业生产中的地位。
其实电气自动化并不仅仅应用在工业生产当中，在农业产业和商业企业中也有应用，甚至在航空航海领域也有所涉猎，这也就可以显示出它的重要性，在整体国民经济中影响甚广。
在商业经济中其实自动化的作用更多体现在平台的建设上面，这一点也适用于服务行业。
经济崛起也是和自动化技术的发展程度联系甚密。
由此可以看出它在经济发展中的重要性。
1.2 电气自动化的可拓展方面经济产业的发展其实并不是封闭在本身的一个产业当中，工业可以和商业联系，农业可以和服务业对接，这都是互通有无的，电气工程本身是在电气专业领域的分科，是一个专业性较强的专业，具体应用电气化是一个发展，也是一个趋势，因为科学本身就是在生产当中实验而得，最终还是要应用到生产当中。
机器的发展朝着智能和全自动方向发展，电气工程应用自动化也是符合未来趋势的，这不是开始，也不是智能发展的终点，它是目前水平发展的必要过程，是提升的过渡阶段也是提升阶段，未来也是超着更加科技化不断发展。
2 电气自动化控制系统的缺陷2.1 信息传递出现了不对称的状况电气自动化系统的发展是紧跟着技术科技的变化发展的，它受着许多客观主观的因素影响，尽管它在很多方面表现出了很大的作用，但是也存在一些缺点和漏洞，这些也成了它更好地为国民经济贡献力量的阻碍。
电气工程中的自动化安全控制系统设计
电气工程中的自动化安全控制系统设计在现代社会中，电气工程扮演着重要的角色。
自动化技术的应用使得电气工程在各个领域中发挥着关键作用，提高了效率和安全性。
而自动化安全控制系统设计作为电气工程中的一个重要环节，更是必不可少的一部分。
本文将详细介绍电气工程中自动化安全控制系统设计的要点和方法。
1.自动化安全控制系统概述自动化安全控制系统是电气工程中的一个关键环节，旨在保护人员、设备和环境的安全。
它通过自动控制的方式，监测和调控工业过程中的各个参数，确保系统运行在安全稳定的状态之下。
自动化安全控制系统通常包括传感器、执行器、控制器和人机接口等组成部分。
2.自动化安全控制系统设计的关键要素2.1 安全性分析：在设计自动化安全控制系统之前，首先需要进行安全性分析。
这一步骤旨在确定潜在的安全风险和系统漏洞，从而制定相应的安全措施。
安全性分析时需要考虑系统的可靠性、可用性和可维护性等方面。
2.2 重要参数的选择：在设计自动化安全控制系统时，需要根据具体的应用领域和要求选择合适的重要参数。
例如，在能源行业中，温度、压力和流量等参数是需要被监测和控制的重点。
2.3 传感器和执行器的选择：传感器和执行器是自动化安全控制系统中非常重要的组成部分。
传感器用于采集各种参数的信息，而执行器负责对系统做出相应的调节和控制。
因此，在设计自动化安全控制系统时，需要根据系统需求和实际情况选择适当的传感器和执行器。
2.4 控制策略的选择：选择合适的控制策略对于自动化安全控制系统的设计至关重要。
不同的控制策略适用于不同的应用场景。
例如，对于温度控制，可以采用PID控制策略；而对于流量控制，可以选择模糊控制策略。
2.5 系统测试和验证：在设计完成后，需要对自动化安全控制系统进行系统测试和验证。
这可以通过模拟实际工业过程、使用仿真软件或者进行实际试验等方式来完成。
系统测试和验证的目的是确保自动化安全控制系统的性能满足设计要求。
3.实例应用：自动化安全控制系统在电力行业中的应用以电力行业为例，自动化安全控制系统在电力发电、输电和配电等环节都起到了重要作用。
电气自动化控制系统及设计
电气自动化控制系统及设计引言概述电气自动化控制系统是现代工业生产中必不可少的一部份，它通过自动化设备和软件控制系统，实现对生产过程的监控、调节和优化，提高生产效率和产品质量。
本文将就电气自动化控制系统及设计进行详细介绍。
一、电气自动化控制系统的基本原理1.1 传感器和执行器：传感器用于采集生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，执行器用于根据控制系统的指令实现对生产过程的调节。
1.2 控制器：控制器是电气自动化控制系统的核心部件，它接收传感器采集的数据，根据预设的控制算法进行处理，并输出控制信号给执行器。
1.3 人机界面：人机界面是控制系统与操作人员之间的桥梁，通过人机界面可以实现对控制系统的监控、设置和调整。
二、电气自动化控制系统的设计要点2.1 系统可靠性：在设计电气自动化控制系统时，需要考虑系统的可靠性，采用可靠的传感器和执行器，设计合理的冗余系统，以确保系统在故障时能够正常运行。
2.2 系统稳定性：稳定性是电气自动化控制系统设计的重要指标，需要合理选择控制算法和参数，避免系统浮现振荡和不稳定现象。
2.3 系统可扩展性：随着生产过程的变化和发展，电气自动化控制系统需要具有一定的可扩展性，能够方便地进行系统升级和扩展。
三、电气自动化控制系统在工业生产中的应用3.1 生产线控制：电气自动化控制系统可以实现对生产线的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
3.2 设备监控：通过电气自动化控制系统可以对设备进行实时监控，及时发现和处理设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。
3.3 能源管理：电气自动化控制系统可以对能源的使用进行优化调节，降低能源消耗，提高能源利用效率。
四、电气自动化控制系统的发展趋势4.1 人工智能技朧：随着人工智能技术的发展，电气自动化控制系统将更加智能化，能够实现更复杂的控制任务。
4.2 互联网技术：互联网技术的应用将使电气自动化控制系统具有更强的连接性和实时性，实现远程监控和管理。
电气自动化中的控制系统设计
电气自动化中的控制系统设计在当今科技飞速发展的时代，电气自动化已经成为了工业生产、日常生活等诸多领域中不可或缺的一部分。
而控制系统作为电气自动化的核心，其设计的合理性、稳定性和高效性直接关系到整个自动化系统的运行效果。
一、电气自动化控制系统的概述电气自动化控制系统是指利用电气技术、电子技术、自动控制技术等手段，对生产过程或设备进行监测、控制和管理，以实现预期的功能和目标。
它通常由传感器、控制器、执行器和通信网络等部分组成。
传感器负责采集现场的各种物理量，如温度、压力、流量等，并将其转换为电信号。
控制器对这些电信号进行处理和分析，根据预设的控制策略生成控制指令。
执行器则根据控制指令执行相应的动作，如驱动电机、阀门等。
通信网络则用于实现各部分之间的数据传输和信息共享。
二、控制系统设计的目标和原则在进行电气自动化控制系统设计时，首先需要明确设计的目标。
一般来说，主要包括提高生产效率、保证产品质量、降低能源消耗、提高系统的可靠性和稳定性等。
为了实现这些目标，需要遵循以下原则：1、可靠性原则系统必须能够在各种恶劣的环境和工况下稳定运行，避免出现故障和错误。
这就要求在硬件选型、软件设计和系统集成等方面都要充分考虑可靠性因素。
2、先进性原则采用先进的技术和设备，以提高系统的性能和竞争力。
但同时也要注意技术的成熟度和适用性，避免过度追求新技术而导致系统的不稳定。
3、经济性原则在满足系统性能要求的前提下，尽量降低成本。
这包括硬件设备的采购成本、软件开发成本、系统维护成本等。
4、开放性原则系统应具有良好的开放性和兼容性，能够方便地与其他系统进行集成和通信。
5、易用性原则操作界面应简洁明了，易于操作和维护，减少操作人员的培训成本和工作强度。
三、控制系统的硬件设计1、传感器的选择根据被测量的物理量的类型、范围和精度要求，选择合适的传感器。
例如，对于温度测量，可以选择热电偶、热电阻或红外传感器等；对于压力测量，可以选择应变式压力传感器、电容式压力传感器等。
电气工程中的自动化控制系统硬件与软件设计
电气工程中的自动化控制系统硬件与软件设计自动化控制系统在电气工程中扮演着重要角色，它能够实现对电气设备和系统的自动控制，提高工作效率和安全性。
而这个系统的设计，则需要考虑到硬件和软件两个方面的要求和实现。
本文将对电气工程中的自动化控制系统硬件与软件设计进行探讨。
一、硬件设计在自动化控制系统的硬件设计中，需要考虑到如下几个方面的内容。
1. 传感器和执行器选择与设计传感器和执行器是自动化控制系统的核心组成部分，起到了感知和执行的作用。
在硬件设计中，需要根据系统的需求选择合适的传感器和执行器，并进行设计和布置。
例如，在某个监测系统中，可以选择温度传感器、压力传感器等来实现对环境参数的感知，同时选择电机、阀门等执行器来实现对设备的控制。
2. 控制器选择与配置控制器是自动化控制系统的“大脑”，负责对传感器获得的信息进行处理和决策，并向执行器发送控制信号。
在硬件设计中，需要选择合适的控制器，并进行配置和编程。
例如，可以选择PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，并通过编程来实现对系统的控制。
3. 电路设计与连接在自动化控制系统的硬件设计中，电路设计和连接是一个重要环节。
需要设计和布置合适的电路来实现传感器和执行器的连接，以及控制信号的传递。
在设计电路时，需要注意电路的稳定性、可靠性和安全性。
二、软件设计在自动化控制系统的软件设计中，需要考虑到如下几个方面的内容。
1. 系统架构设计系统架构设计是软件设计的基础，需要根据系统的功能需求和硬件设计结果来进行设计。
在系统架构设计中，可以使用层次结构、模块化等方法来对系统进行划分和组织，保证系统的可扩展性和灵活性。
2. 程序编写根据系统架构设计的结果，需要进行程序的编写。
程序编写需要根据具体的控制任务和功能来进行，要考虑到实时性、可靠性等方面的要求。
常见的编程语言如C、C++、Java等可以被用于自动化控制系统的软件开发。
3. 界面设计自动化控制系统的界面设计非常重要，它直接影响着操作人员与系统的交互体验。
浅析电气自动化控制系统的设计与应用
浅析电气自动化控制系统的设计与应用电气自动化控制系统是现代工业生产中的重要组成部分，它能够实现工业生产过程中的自动化控制，提高生产效率，降低人工成本，保证产品质量。
本文将从电气自动化控制系统的概念、设计原则、应用场景和发展趋势等方面进行浅析，以期对读者有所启发和参考。
一、电气自动化控制系统概述电气自动化控制系统是通过电气设备和控制器实现对工业生产过程的自动化控制，包括传感器、执行器、控制器等组成的一套完整的系统。
其核心功能是实时监测生产过程中的各种参数，并实时调节控制设备，以达到生产过程的自动化控制，提高生产效率和降低成本。
电气自动化控制系统通常包括以下几个方面的功能：1. 数据采集：通过传感器对生产环境中的各种参数进行实时监测和采集，如温度、湿度、压力、流量等；2. 数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，以获取准确的生产过程参数和状态信息；3. 控制决策：根据数据处理的结果，进行控制决策，确定控制策略；4. 控制执行：通过执行器对生产设备进行实时控制，以实现自动化控制。
1. 可靠性原则：控制系统的设计应该保证其稳定可靠，能够在各种环境和工作条件下正常运行；2. 灵活性原则：控制系统应具备一定的灵活性，能够适应不同的生产工艺和工艺参数的变化；3. 经济性原则：控制系统的设计应在满足生产过程要求的前提下，尽可能减少成本；4. 安全性原则：控制系统应具备一定的安全防护功能，保障人员和设备的安全；5. 先进性原则：控制系统应具备先进的技术手段和控制策略，能够适应工业生产技术的发展和改进。
电气自动化控制系统在工业生产中有着广泛的应用场景，涉及到化工、电力、石油、冶金、轻工、机械等各个行业。
其具体应用包括但不限于以下几个方面：1. 生产过程控制：对生产过程中的各种参数进行实时监测和控制，保证生产过程的稳定和高效；2. 设备控制：对各类生产设备进行自动化控制，包括输送设备、搅拌设备、生产线设备等；3. 环境监测与控制：对生产环境中的温度、湿度、气体浓度等参数进行监测和控制，保证生产环境的安全和稳定；4. 能源管理：对生产过程中的能源消耗进行监测和管理，提高能源利用率，降低能源消耗成本。
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其变速 ， 将部分模拟量采集进 Ｄ Ｃ Ｓ系统 ； 或者采用硬接线 的方式 于处理器来说承受 了巨大的工作压力 ，因为电气设 备都 是在监 接入 Ｄ Ｃ Ｓ系统 ， 使系统复杂 、 投资增加 和资源浪费。
二、 常规 Ｅ Ｃ Ｓ系统 的实现水平 目前 ， 大多数 电厂和 Ｄ Ｃ Ｓ厂家所实 现的 Ｅ Ｃ Ｓ控制功能主要 局限在以下几个方面 ：
１ ． 监视部分 。
１ ． 发变组出口２ ２ ０ ｋ Ｖ ／ ５ ０ ０ ｋ Ｖ断路器 、 隔离开关的控制及操作 。
２ ． 发变组保 护 、 厂高变保 护、 励磁变压器保护控制。
这一监控办法的特征是容易维护 ，对于控 制站 防护等级需
少， 使得设备 之间配合不好 ， 对 于运行工作人 员 ， 很难 在监视器 求的不高 ， 系统更容易实现设计 。 但是 ， 因为集 中式 ， 它 的运行办
法是把所 有的功能综合到一 个处理器 ， 完成处 理工作 ， 因此 ， 对
控 内进行 的 ， 如果监 控 目标不 断出现 ， 就会导致 主机冗余降低 ， 而电缆随之变多需要 的花费增大 ， 距离较 长的电缆 ， 如果产生 了
监视 、 投退 、 手动启动等。
发电机——变压器组 系统 ， 励磁系统 ， 高、 低 压厂用 电系统 及备用电源系统 ， ２ ２ ０ Ｖ直 流系统和 Ｕ Ｐ Ｓ电源系统 ，电气公用系 统， 所控 电气设备 开关 、 闸刀 的状态监视 ； 中央信号及事故报警 ， 事故记录及追忆 功能 。
成工作还不大可能 ， 并且花费较大 ， 所以能够保 留 ， 不过 ， 它们 和
发电机——变压器组单元电气 一次设备 的控 制 、 联锁 ， 发 电
机程序起 停 ， Ａ Ｓ Ｓ的投切 ； 厂用工 作电源 ， 高、 低压厂变 与高 、 低 器、 隔离开关的控制。 应该说 在传统 的 Ｄ Ｃ Ｓ系统 中对 电气量的监视 、控制非常有 限，特别对于 电气专 门的智能装置来说 ，信息 的提取量就更加
和顺序 的掌握作为主要方面 ， 有助于实现连锁保护 。
因此 ， 机组的电气 系统纳入 Ｄ Ｃ Ｓ控制 ， 要求控制系统具有很
压器组和厂用 电源等电气 系统 的控制都纳入 Ｅ Ｃ Ｓ监控 。其基本
功能 为 ：
高的可靠性。除了能够进行一般的启动和停止， 对于异常问题的显 现和控制的数据也要精确显示。并给出可行的操作意见 ， 以及意外 控制办法 ， 使电气系统控制处于科学、 有效 、 合理的情况之中。
Ｉ 工程经济 ， Ｇ Ｏ Ｎ Ｇ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ Ｉ Ｎ Ｇ Ｊ
电气 自动化控制 系统及设计分析
马 忠祥
【 新 疆 中泰化 学（ 集团 ） 股 份有 限公 司 新 疆 乌鲁木 齐摘 要８ ３ ０ ０ Nhomakorabea０ ０）
本文对 电气 自动化进行 了简要介 绍 ， 说明在 当下电气 自动化装置的构思 ， 使得 未来这种 系统的优 势逐步增大。 智能化 的应 用 说 明了这种控制 系统未来的发展方向。智能化的提升使设备 的稳 定性能够得到控制 并提 高准确度 ， 通讯技 术也给 大面积的 数据控制提供 了平台。在 ３ ： Ｊ ， Ｅ自动化领域 ， 基于 Ｐ ｃ 的控 制 系统 以其灵活性 和易于集成的特点正在被更 多的采纳。
１ ． 电气控 制系统相对热机设备而言对信息 的掌握不大 ， 目标
Ｃ Ｐ Ｕ ） 、 智能型 、 带现场 总线接 口的高可靠性能的产品 。加之这些 厂家也推出了 自主知识产权的电气综合 自动化系统 ，使 Ｅ Ｃ Ｓ功 能扩展 ， 让电气进行综合 ， 并且 ， 要确保电气系统 ， 其运行不相互
３ ． 发 电机励磁系统 。包括启励 、 灭磁操作 ， 控制方式切换 ， 增 磁、 减磁操作 ， Ｐ Ｓ Ｓ （ 电力系统稳定器） 的投退 。 ４ ． ２ ２ ０ ｋ Ｖ ／ ５ ０ ０ ｋ Ｖ开关 自动同期并 网及手动同期并 网。
５ ． ６ ｋ Ｖ高压 厂用电源监视 、 操作 、 厂用 电压快切 装置 的状 态
干扰 ， 在硬接线的数量降到最低 ， 未来 的发展趋势是全都利用通 讯手段作为连接办法 。 三、 电气综合 自动化系统的功能 根据单元机组 的运行和 电气控制的特点 ，应将发电机一变
少， 操控 次数少 ， 不过 ， 速度更快 ， 准确度也更 高。
２ ． 电气设 备保 护 自动装置对稳定性要求更高 ， 更快 速 ， 并且 ， 有一定抗干扰的能力 。 ３ ． 热力系统需要大容量来满足处理信息的需要 ， 并且内部情 况 复杂 ， 过程 掌握十分严格 ， 对于 电控 系统 （ Ｅ ｃ ｓ ） ， 强调数据 提取
关键 词
电 气 自动 化
控 制 系统
设 计
一
、
电气控制对象的特点和要 求
的情况发展 。电气专用设备制造厂家 ， 如国电南瑞 、 国电南 自、 北
京 四方 、 许继 电气 、 东大金 智等厂 家 ， 纷纷推 出了双 Ｃ Ｐ Ｕ （ 或 三
电气控制量与热工控制量相 比在控制要求及运行过程 中有 着很多不同点 ， 电气 的主要特点表现为：
２ ． 控制部分 。
６ ． ３ ８ ０ Ｖ低 压厂用 电源监视 、 操作 、 低压备 自投装置控制 。 ７ ． 高压启 ／ 备 变压器控制和操作 （ ２台机共用） 。
８ ． 柴油发电机组和保安 电源控制和操作 。 ９ ． 直流 系统和 Ｌ Ｓ 系统 的监视 Ｐ
因为 ， 设备 可以看做较为完善 ， 并且 ， 如果都 要在 Ｄ Ｃ Ｓ 里 完
上得 到这样 的信息 。某些 时候 ， 只有采用充足的电流和电压 ， 将
Ｄ Ｃ Ｓ连接 ， 使用硬接线作为控制装置 ， 使用通讯 装置来传 导 自动
四、 电气 自动化控制系统的设计
１ ． 集 中监 控 方 式 。
压备 变之间的正 常切换操作 ；电气 接地 系统 管理 ； ２ ２ ０ ｋ Ｖ断路 装置 ， 并能够利用 Ｄ Ｃ Ｓ实现事故重现 。