框架结构木工技术交底
木结构施工技术交底
木结构施工技术交底随着人们对环保、健康生活方式的追求，木结构建筑越来越受到人们的关注和喜爱。
相比传统的钢筋混凝土结构，木结构在建筑设计和施工中有其独特的技术要点和注意事项。
本文将从木结构施工技术的角度，对木结构施工过程中的要点进行交底和阐述。
一、材料准备1. 木材的选择：施工中应选择优质的木材，以确保建筑结构的稳定和安全性。
根据建筑设计要求和所在地的气候条件，选择具有良好耐候性和机械强度的木材。
常用的木材有松木、柚木、橡木等。
2. 木材处理：在施工前，木材应进行防腐、防虫等处理，以提高其使用寿命和稳定性。
3. 建材的准备：除了木材外，还需要准备墙体材料、隔热材料等，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 设计图纸的准备：根据建筑设计要求，制作详细的木结构施工图纸，并确定好每个构件的尺寸和位置。
2. 施工设备的准备：准备好所需的施工设备，包括木工工具、电动工具、吊车等，以满足施工过程中的需要。
3. 工人培训：确保施工工人具备木结构施工所需的技能和安全知识，提高施工质量和效率。
三、施工过程1. 地基处理：对于木结构建筑，地基极为重要。
在施工前，应进行地基的准备工作，包括基坑开挖、平整、压实等，以保证建筑的稳定性。
2. 构件制作：根据设计图纸，制作木结构的构件，包括梁、柱、墙板等。
在制作过程中要注意尺寸的准确性和构件连接的牢固性。
3. 构件安装：根据设计要求和施工图纸，按照先准备好的构件进行安装。
在安装过程中要注意构件连接的严密性和垂直度、横平度的控制。
4. 隔热材料的安装：根据设计要求，对木结构进行隔热处理，以提高建筑的保温性能。
5. 外墙装修：对木结构建筑的外墙进行装修，可以选择适合木结构的装饰材料，如木质外墙板等。
在装修过程中要注意材料与建筑结构的固定和密封性。
6. 内部装修：根据设计要求进行内部装修，包括地板、天花板、墙面等，以提高木结构建筑的舒适性和美观性。
四、施工质量控制1. 施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工符合设计要求和规范。
2024年框架柱木模板安装技术交底
2024年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板（也叫做木制模板）是建筑施工中常用的一种模板材料，用于搭建混凝土结构的支撑和固定。
本文旨在对2024年框架柱木模板的安装技术进行详细交底，以确保施工人员正确使用、安装，并达到预期的质量标准。
二、框架柱木模板的组成框架柱木模板由两部分组成：框架和木质板材。
1. 框架：框架一般采用木材制作，常见的材料有脚手架木材、扁钢等。
框架材料应选用坚固、耐用的木材，以确保模板的稳定性和承重能力。
2. 木质板材：木质板材用于填充框架，常见的有胶合板、刨花板等。
木质板材的厚度和规格应根据具体工程要求进行选择，通常需要根据混凝土浇注压力和模板支撑距离来决定。
三、框架柱木模板的安装步骤框架柱木模板的安装分为搭设框架和安装木质板材两个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
1. 搭设框架（1）测量确定模板尺寸：根据设计图纸和实际需求，测量确定模板的尺寸，包括高度、宽度和长度等。
（2）准备框架材料：根据测量结果，准备合适的脚手架木材或扁钢等材料，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）组装框架：按照模板的尺寸要求，将准备好的框架材料进行组装。
可以采用螺栓连接或木工胶水粘合的方式进行，确保框架的结构稳定和牢固。
（4）固定框架：将组装好的框架固定在需要搭设模板的位置上，可以使用脚手架支撑或固定在建筑物结构上。
2. 安装木质板材（1）准备木质板材：根据框架的尺寸，准备合适规格和数量的木质板材。
确保板材的质量达到标准要求。
（2）固定木质板材：将准备好的木质板材安装在框架上，确保板材与框架之间紧密贴合。
可以使用锤子、钉子或螺丝等工具将板材固定在框架上。
（3）检查安装质量：安装好木质板材后，仔细检查安装质量。
确保木质板材之间无空隙，边缘平整，固定牢固，以满足混凝土浇筑时的需求。
四、框架柱木模板的注意事项在使用和安装框架柱木模板时，需要注意以下几个方面的问题。
1. 材料的选择和质量：选择优质的木材和木质板材，确保其质量符合标准要求。
木工安全技术交底文档范本模板
一、文档标题木工安全技术交底二、编制日期[编制日期]三、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《木结构工程施工及验收规范》4. 相关安全生产法律法规四、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的作业人员。
五、交底内容（一）安全常识1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
3. 高空作业必须系好安全带，并做好安全防护措施。
4. 严禁吸烟、玩火，保持施工现场清洁。
5. 作业人员应定期体检，患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。
（二）木料（模板）运输与码放1. 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
2. 运输过程中，注意保持货物平稳，防止货物滑落造成伤害。
3. 码放木料（模板）时，应选择坚实平整的场地，并确保堆放整齐，防止倾倒。
4. 上下沟槽或构筑物应走马道，严禁攀爬。
（三）木工机具使用1. 电锯、电刨等木工机具必须一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
2. 木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
3. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
4. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
（四）支模作业1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
4. 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
（五）拆模作业1. 拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
2. 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
3. 拆模过程中，注意观察周围环境，防止因拆模造成伤害。
木工装修安全技术交底范本模板
一、一般安全规定1. 安全教育培训：所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训，并通过考核后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，通道畅通，不得堆放影响安全的物品。
4. 禁止行为：严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；严禁违章指挥、违章作业；严禁吸烟、动火作业。
二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程：操作木工机械前，必须熟悉并遵守机械的操作规程，不得擅自改变机械的设置。
2. 机械维护：定期对木工机械进行维护保养，确保机械安全可靠。
3. 机械安全防护：机械的旋转部位必须安装防护罩，防止操作人员发生机械伤害。
三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全：大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上，存放时地脚螺栓应提起，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板对脸码放，留出60cm宽的人行道。
2. 安装安全：安装和拆除大模板前，应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效，密切配合，确保稳起稳落、稳就位。
3. 拆除安全：拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
四、支模与拆模安全1. 材料选择：支模材料应剥皮、尖头锯平，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2. 支撑结构：支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。
调整高底的木楔要钉牢，不宜垫得过高。
3. 支模安全：支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 拆模安全：拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
五、木构件安装安全1. 高空作业：在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2. 屋架拼装：木屋架应在地面拼装。
木工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入现场的木工作业人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容的施工操作规程进行作业。特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
11、在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。
12、安装和拆除模板前，安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。
13、模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止损坏成品。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。
20、拆模顺序应按照先支后拆、后支先拆，先拆除非承重的模板、后拆除承重的模板，已拆活动的模板必须一次连续拆除，方可停歇，以免留下安全隐患。
21、在高处进行拆除模板作业时，必须遵守高处作业规定，对拆除3m高以上的模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
22、休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板和其它材料应及时传递至地面，并运到指定地点集中堆放。木模板、木方等应及时拔除钉子，防止钉子扎脚。
木工满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工满堂架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有木工满堂架的搭设、使用和拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）施工人员必须熟悉本交底内容，并经培训考核合格。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 材料要求（1）搭设材料必须符合国家标准，具有合格证。
（2）搭设材料不得使用有裂缝、变形、腐蚀等缺陷的木料。
（3）搭设材料应保持干燥，不得使用受潮、霉变等材料。
3. 搭设要求（1）搭设前，应先进行现场勘查，确定搭设位置和范围。
（2）搭设场地应平整、坚实，确保脚手架稳定。
（3）立杆间距应符合设计要求，一般为1.5m～2.0m。
（4）横杆、斜撑、剪刀撑等应符合设计要求，确保脚手架整体稳定性。
（5）架板铺设应平整、牢固，间隙不得大于20cm。
（6）满堂架底部应设置扫地杆，防止人员跌落。
4. 使用要求（1）满堂架使用过程中，严禁超载。
（2）严禁在满堂架上堆放重物，防止脚手架变形。
（3）严禁在满堂架上行走、站立，防止人员坠落。
（4）严禁在满堂架上打孔、焊接等作业。
5. 拆除要求（1）拆除前，应先检查满堂架结构，确保无安全隐患。
（2）拆除顺序应从上往下，先拆除非承重部件，再拆除承重部件。
（3）拆除过程中，应防止脚手架倾斜、倒塌。
（4）拆除后的材料应及时清理，不得随意堆放。
四、注意事项1. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施。
五、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
木工的安全技术交底模板
为确保木工施工过程中的安全，降低事故发生概率，现将木工安全技术交底如下：一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后、疲劳作业和带病作业。
2. 施工现场严禁吸烟、动火，避免火灾事故的发生。
3. 高空作业人员必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
4. 严格遵守施工现场的安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
二、木工机械使用安全1. 操作木工机械前，必须穿戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 操作机械时，严禁戴手套、手套、围巾等可能被卷入机械的物品。
3. 机械操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保机械处于安全状态。
4. 木工机械的防护装置必须齐全有效，如防护罩、分料器等。
5. 机械使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
三、木工材料堆放与运输1. 木材、板材等材料应整齐堆放，堆放高度不超过1.5米，堆放间距应满足消防要求。
2. 运输材料时，应使用专用车辆，确保车辆状况良好，严禁超载。
3. 运输过程中，材料应固定牢固，防止坠落。
4. 上下材料时，应使用马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
四、支模与拆模安全1. 支模前，应对模板、支撑、连接件等材料进行检查，确保质量合格。
2. 支模过程中，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 拆模时，应先拆除支撑结构，再拆除模板，严禁先拆模板后拆支撑。
4. 拆除模板过程中，应将模板及其它附件材料按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
五、现场环境安全1. 施工现场应保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放整齐。
2. 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
六、应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，报告上级，并采取必要的应急措施。
2. 事故发生后，应做好事故现场的保护工作，配合相关部门进行调查处理。
七、总结木工安全技术交底旨在提高施工现场安全管理水平，降低事故发生率。
木工框架柱支模安全技术交底
2.施工现场严禁吸烟；酒后严禁上岗作业。
3.作业前应检查所使用的工具，如手柄或扳手有无松动、断裂等。
4.在模板拆除过程中，必须设置警戒区并பைடு நூலகம்专人负责看管，以防止人员损伤。
5.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运整齐。
6.严禁施工人员穿拖鞋上岗作业，施工过程中应注意脚下钉子扎脚和木方、顶桩碰头。
二.安全因素分析
1、防物体打击：施工人员必须正确佩戴安全帽，并系好下额带。
、施工过程中，正确佩戴安全帽，并系好下额带，在发生物体坠落时，可以有效地减小物体的冲击力，防止头部损伤。
. 施工过程中，禁止上下交叉作业，以防止模板、卡扣、钢管等因高处坠落，以避免造成人员损伤。
.在模板拆除过程中，必须设置警戒区并有专人负责看管，以防止不明施工人员误入警戒区，这样可以有效得避免人员损伤。
.在拆除框架柱模板过程中，在高处（2m以上，含2m）必须按要求搭设牢固，脚手板铺设不得少于两块。
接
受
交
底
人
签
名
木工安全技术交底书范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
三、安全技术措施1. 木料（模板）运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马道，不得直接攀登。
- 木料堆放时，应按规格分类堆放，底层应垫高，堆放高度不超过1.5米，堆放场地下部应平整坚实。
2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前，必须检查电源、机械状态，确保安全。
- 严禁一人操作多台机械，机械操作应有专人负责。
- 操作电锯、电刨等机械时，必须戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 机械操作区域应设置安全警示标志，非操作人员不得进入。
3. 支模作业- 支模前，应制定详细的支模方案，并经施工技术人员审核批准。
- 支模材料应选用符合要求的材料，不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。
- 支模过程中，应随时检查支撑结构是否稳固，发现异常情况立即停止作业并报告。
- 支模高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置安全防护栏杆。
4. 拆模作业- 拆模前，应检查模板、支撑结构是否牢固，确认无误后方可进行拆模作业。
- 拆模时应分段进行，不得猛撬、硬砸，防止模板、支撑结构损坏。
- 拆除的模板应及时清理，防止绊倒他人。
5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应系在可靠的结构上。
- 高处作业区域应设置安全警示标志，非作业人员不得进入。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容第一篇：木工安全技术交底一、前言木工是一项危险的行业，木工操作中存在着很多的安全隐患，需要我们认真对待。
本篇交底将会讲解在木工操作中避免危险的技术措施。
二、木工操作前的准备1.身体健康木工操作通常需要站立或坐姿长时间工作，所以身体的健康状况对于安全非常重要。
有身体疾病或精神问题的人员不适合参与木工操作。
2.合适的服装和防护装备在进行木工操作时，应穿着合适的衣服，避免过于紧身或过于松散的衣服。
在用机器操作时，还需要佩戴护目镜、安全靴、手套等防护装备。
3.清理场地在开始木工操作前，要把场地清理干净，确保杂物不会对操作造成干扰或伤害。
清理好工作区域，可以有效地减少事故的发生。
三、机器操作1.注意机器安全机器是木工操作的主要工具，但同时也是潜在的危险来源。
在使用机器时，要注意以下几点：（1）在使用机器前，必须了解该机器的使用方法和注意事项。
（2）一定要使用适当的机器，不要在不应该使用的地方使用它，以免出现安全隐患。
（3）必须在正常工作状态下使用机器，如果出现异常情况，要立刻停止使用。
2.保持机器干净整洁清洗机器是木工操作中的重要要求。
当机器清洗得好、使用得当时，可以提高生产效率和减少事故的发生率。
3.使用机器前的检查在使用任何木工机器之前，必须进行检查以确保其安全运行。
对于电动机器，应确认开关、插头、电线和接地是否安装完好。
检查切割工具和磨石是否磨损严重，是否需要更换。
四、手工操作虽然机器在木工行业中变得越来越重要了，但是手工仍然是一项重要的技能。
在进行手工操作时，要注意以下几点：1.使用合适的工具使用合适的工具非常重要。
使用未正确选择或使用不当的工具容易导致事故的发生。
2.保持清洁个人卫生和工作场所的清洁是木工操作期间非常重要的一部分。
木屑和灰尘的积累可能会导致火灾或健康问题。
3.保护眼睛和呼吸系统戴上适当的眼镜可以避免眼睛受伤并防止灰尘进入眼睛。
在进行粉末操作时，应戴上面罩、口罩等，防止呼吸系统吸入有害粉尘。
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3)调节支柱高度，将大龙骨找平。
4)铺复合模板板块：可从一侧开始铺，相邻板间高差应符合规范要求。
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，待四面完毕后，用钢管夹撑配合对拉螺栓将两侧模板连接卡紧。
3)安装柱箍；柱箍用钢管等制成，可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板间距500~800mm。
(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
4．操作工艺
(1)安装柱模板：
工艺流程：
弹柱位置线→安装定位筋→安装柱模板→模板支撑→办预检
1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在防止位移。
(2)预制拼装：
1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板用40×100mm木枋背撑，钢管锁定制角。
3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。
(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
(5)模板拆除：
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用线坠或经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。
5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
(2)安装梁模板：
弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
(4)安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
１)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
（4）模板及配件修复后应符合质量标准。
（5）隔离剂：主要用废机油。
2．主要机具
斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3．作业条件
(1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。
7．应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层复合模板全部运出后，再拆底层排架。
E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
框架结构木工技术交底
工程名称
恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程
交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公司
日 期
交底内容：
框架结构模板
1．材料设备要求
（1）木模模板18厚。
（2）连结件：L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。
（3）卡具：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、木材等（钢管壁厚为35mm）。
技术负责人： 交底人： 接交人：
(3)允许偏差项目：见表2－37。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表2－37
项目
允许偏差(mm)
检查方法
单层多层
高层框架
柱、墙、梁轴线位移
5
3
尺量检查
标高
＋5
＋2
－5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸
＋4
－5
＋2
－5
尺量检查
每层垂直度
3
3
用2米托线板检查
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的加固木枋拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除：
A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
表面平整度
5
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
＋10
－0
＋10
－0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
＋10
－0
－0
6．成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
5．质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。