路基三七灰土施工方案
三七灰土与粗砂路基施工方案
灰土路基和粗砂路基施工方案一、工程概况本工程为肖韩社区一期工程小区室外路面工程，位于郑州市新郑港区107国道与双湖大道叉口西南角。
设计路面3:7灰土300mm厚，粗砂25mm厚,水泥砼路面200mm厚，砼标号C25。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土是用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
灰土路基上设25mm厚粗砂路基。
土料采用砂土，石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每1000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实系数K≥0.97三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表四、路拌法施工工艺流程施工准备→施工测量控制厚度→摊铺石灰→三七灰土拌制→整形→碾压→养生。
五、粗砂路基施工工艺流程施工准备→施工测量控制厚度→摊铺粗砂→洒水→整形→碾压→养生六、施工过程：1、下承层施工：对下承层顶面的平整度、路拱横坡、宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求。
2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
公路三七灰土施工方案
公路三七灰土施工方案1. 简介公路三七灰土是公路基础层中的一种常用材料，具有良好的承载能力和较高的抗水蚀性能。
本文档旨在为公路三七灰土施工提供详细的方案和流程，以确保施工的质量和进度。
2. 材料准备在进行公路三七灰土施工之前，需要准备以下材料和设备： - 三七灰土：按照设计要求购买足够数量的三七灰土。
- 水：用于湿润三七灰土，使其达到适宜的湿度。
- 摊铺机：用于将三七灰土均匀平整地摊铺在路面上。
- 压路机：用于压实三七灰土，提高其密实度。
3. 施工流程下面是公路三七灰土施工的基本流程：步骤1：准备工作•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
•调整施工区域的标高：根据设计要求，对施工区域进行必要的标高调整。
步骤2：湿润三七灰土•将三七灰土放入搅拌槽中，逐渐加入适量的水，使用搅拌器搅拌混合，直到三七灰土达到适宜的湿度。
•检查湿润后的三七灰土，确保其湿度均匀一致。
步骤3：摊铺三七灰土•使用摊铺机将湿润的三七灰土均匀地摊铺在路面上。
•控制摊厚度和摊宽度，根据设计要求进行调整，确保达到规定的标高和均匀度要求。
步骤4：压实三七灰土•在摊铺完成后，及时使用压路机对三七灰土进行压实。
•根据设计要求和施工规范，确定压路机的行驶速度和轮胎气压，以达到适宜的压实效果。
•重复多遍的压实，确保三七灰土密实度良好。
步骤5：质量检验•对施工完成的三七灰土进行质量检验，主要包括厚度、均匀度和标高等方面的检测。
•如果发现质量存在问题，应及时采取措施进行修复和处理，确保达到设计要求和质量标准。
4. 安全注意事项在进行公路三七灰土施工时，需要注意以下安全事项： - 遵守施工现场的安全规定，佩戴符合要求的个人防护装备。
- 在施工区域设置明显的安全标志和警示标志，以保障施工人员和行人的安全。
- 遵守压路机的操作规程，并确保操作人员具备相关操作证书和经验。
5. 总结公路三七灰土施工是公路基础层施工的重要环节，通过本文档的介绍，我们了解了公路三七灰土施工的基本流程和安全事项。
三七灰土路拌法施工方案及工艺方法
三七灰土路拌法施工方案及工艺方法一、施工准备1.灰土选择：选择质量好，含石量适宜的黄土作为灰土材料。
2.设备准备：准备好挖土机、平地机、水车、喷淋车等必要设备。
3.原材料准备：按照规定配比准备好石子、水泥和水等原材料。
4.环境整理：清除路面上的杂物和破碎物，并进行平整处理。
二、工艺方法1.拌料工艺：（1）按照设计要求进行配合比例的确定。
（2）将黄土和石子放入场地，用挖土机进行搅拌并迅速均匀。
（3）将搅拌好的黄土和石子转移到平地机上，继续进行搅拌。
（4）在搅拌过程中，按照设计要求逐渐加入水泥，同时进行搅拌，确保水泥充分混合均匀。
2.散装施工工艺：（1）将拌好的三七灰土运送到施工现场。
（2）用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
（3）用压路机对三七灰土进行压实，确保其密度和稳定性。
（4）将完成的路面进行湿压处理，提高路面的密实度。
3.加水施工工艺：（1）将拌好的三七灰土运送到施工现场。
（2）用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
（3）用喷淋车对三七灰土进行湿润加水处理，确保路面湿润程度适宜。
（4）用压路机对三七灰土进行压实，确保其密度和稳定性。
（5）将完成的路面进行湿压处理，提高路面的密实度。
三、注意事项1.在施工过程中，要按照设计要求进行配合比例的确定，确保灰土的质量和材料的充分混合。
2.在拌料和施工过程中，要注意保持工地的清洁和整洁，减少杂物和破碎物的混入。
3.在湿加水施工过程中，要控制好加水量，避免灰土湿润度过高或过低。
4.在施工过程中，要注意对路面的湿压处理，确保路面的密实度和平整度。
5.施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合规定的要求。
通过进行三七灰土路拌法施工，可以提高道路的承载能力和抗冻性能，使得道路更加平坦和稳定。
但在施工过程中需要注意各项工艺方法的合理掌握和施工规范的执行，以确保施工质量和道路使用寿命的提高。
同时，还要依据实际情况调整施工方案和工艺方法，确保施工效果的最大化。
道路三七灰土施工方案
道路三七灰土施工方案1. 简介道路三七灰土施工是常用的道路基础工程施工方式之一。
本文档将介绍道路三七灰土施工的方案，并详细介绍施工流程、所需材料和注意事项等内容。
2. 施工流程道路三七灰土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行一些前期准备工作，包括施工方案的制定、施工人员的组织安排、材料的准备等。
确保施工所需的资源齐备且符合规定要求。
2.2 路基开挖在确定好道路的位置和标高后，需要进行路基开挖工作。
根据设计要求和标高，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将土方运输到指定位置。
2.3 土方整平将开挖的土方进行整平，确保路基的平整度和纵横坡符合设计要求。
使用平板夯等工具对土方进行打压和整形。
2.4 加铺三七灰土在路基整平后，开始进行三七灰土的加铺工作。
将三七灰土均匀地铺在路基上，并使用压路机等设备对其进行压实，提高其密实度和稳定性。
2.5 后期整理施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除垃圾和多余的材料。
确保道路整洁有序，并满足交通安全和环境保护的要求。
3. 所需材料进行道路三七灰土施工所需的主要材料包括：•三七灰土：根据设计要求和规范，选择合适的三七灰土进行加铺和压实。
•路基填料：用于填充和加固路基的材料，通常使用砂、石子等。
•水泥：用于调制砂浆，用于填补路面裂缝和修复路面损坏部位。
根据具体情况，还可能需要使用其他辅助材料，如纤维增强材料等。
4. 注意事项在进行道路三七灰土施工时，需要注意以下事项：•施工现场应符合安全生产的要求，施工人员应正确使用防护装备，确保人身安全。
•施工过程中应严格按照设计要求和规范执行，确保施工质量。
•施工期间应按照材料使用量进行合理控制，避免材料的浪费和损耗。
•施工完成后，应及时进行验收检查，确保道路灰土施工符合要求，能够满足实际使用的需要。
5. 总结道路三七灰土施工是一项重要的基础工程，施工过程需要严格按照规范和设计要求进行。
本文档通过介绍施工流程、所需材料和注意事项等内容，希望能够对道路三七灰土施工方案有一个清晰的了解。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基换填三七灰土施工方案一、工程概况运动场路基工程部分3：7灰土，换填深度为0. 2m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
土料采用场地内现有粘性土。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
特别是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表四、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
8、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。
在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时，再返回刮一遍。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工是一种常用的路基处理方法，可以有效提高路基的承载力和抗滑稳定性。
下面是一份700字的路基三七灰土施工方案：一、前期准备工作1.调配材料：根据设计要求，准备好合适的松土土、三七灰和水等材料。
2.设备准备：准备好挖掘机、推土机、碾压机等必要的施工设备。
3.施工人员：配备经验丰富的挖机司机、推土机司机、技术人员和其他辅助人员。
二、施工步骤1.清理现场：清理施工现场，确保施工区域没有杂树、杂草和其他障碍物。
2.底土开挖：利用挖掘机将路基下方的底土开挖到设计要求的高度，确保路基的稳定性。
3.松土处理：在挖掘出的底土上撒上适量的松土土，松土土需要经过筛网过筛，保证土质松散。
4.三七灰施工：将三七灰均匀撒在松土土上，使用推土机将其与松土土充分混合。
5.水灌浇：在逐渐混合的过程中，适量的水灌浇在混合的土上，以保持合适的湿度。
6.倒路：倒路是指用推土机将混合好的三七灰土从一侧推到另一侧，以保证其均匀分布。
7.碾压：在倒路完成后，使用碾压机对三七灰土进行碾压，确保其均匀密实。
8.压装：在碾压完成后，使用压路机对三七灰土进行压装，以进一步提高其密实度。
9.面层处理：根据设计要求，进行必要的面层处理，保证路面的平整度和平整度。
三、施工注意事项1.施工过程中，需要严格控制水灌浇的量，以免过湿或过干。
2.在碾压和压装过程中，要保持适当的速度和频率，以确保三七灰土的密实度。
3.施工人员要熟悉施工图纸和规范要求，确保施工质量符合要求。
4.施工现场要保持整洁，及时清理废弃材料和垃圾。
5.施工结束后，要对施工区域进行清理，确保工程安全。
以上是一份700字的路基三七灰土施工方案。
在实际施工过程中，需根据具体情况进行调整和改进，确保工程质量和安全。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工方案一、前期准备工作1. 设计与规划：根据道路设计要求，确定路基的宽度、高程、坡度等参数，并进行详细的设计与规划。
2. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质条件、土质情况等基本资料，为后续施工提供依据。
3. 设备与材料准备：准备好所需的施工机械设备、工具及材料，包括挖掘机、压路机、灰土等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括施工技术、安全知识等，确保施工质量与安全。
二、施工工艺与流程1. 清理工地：清除施工区域内的杂草、石块、垃圾等，确保施工区域的整洁。
2. 挖掘路基：使用挖掘机对道路路基进行挖掘，并按照设计要求进行修整。
3. 填土夯实：将挖掘机挖出的土方填充至设计高程，采用碾压机进行夯实，确保路基的均匀密实。
4. 加灰土：在填土的路基上撒布灰土，采取均匀的厚度和覆盖范围，确保路基的强度和稳定性。
5. 夯实灰土：采用碾压机对灰土进行夯实，确保路基的紧密性和稳固性。
6. 修整路面：使用机械设备对路面进行平整和修整，达到均匀、光滑的效果。
7. 检查与验收：对施工后的路基进行检查与验收，确保施工质量符合要求。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 提前布设安全警示标志，警示路人及其他车辆注意，确保施工区域的安全。
3. 对施工机械设备进行定期检查与维护，确保设备的正常运行与安全使用。
4. 建立安全责任制度，明确施工人员的安全责任，并根据需要设立安全监察岗位。
四、质量控制1. 严格遵守规范要求，确保施工过程中的工艺操作符合规范要求。
2. 进行现场质量检测，对填土、夯实、修整等工艺进行检测和观察，保证施工质量。
3. 对施工进度和质量进行监督与控制，确保施工进度的顺利进行。
4. 对施工质量进行验收，并进行相关记录和报告，确保施工质量达标。
以上即是路基三七灰土施工方案，通过合理的施工工艺和严格的质量控制，能够确保路基的稳定性、强度和耐久性，从而为道路的正常使用提供坚实的基础。
三七灰土专项施工方案
三七灰土专项施工方案目录1. 内容概览 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制目的 (4)1.3 适用范围 (5)1.4 编制原则 (6)2. 工程概况 (7)2.1 工程简介 (7)2.2 施工地点 (8)2.3 施工内容 (9)2.4 施工期限 (11)3. 施工准备 (11)3.1 施工组织 (12)3.2 人员配备 (12)3.3 材料设备 (14)3.4 施工测量 (15)4. 施工工艺 (16)4.1 工艺流程 (17)4.2 主要施工方法 (18)4.2.1 三七灰土拌合 (20)4.2.2 基础处理 (20)4.2.3 填筑施工 (22)4.2.4 灰土层压实 (22)4.3 施工要点 (22)5. 质量控制 (23)5.1 质量标准 (24)5.2 质量检查 (25)5.2.1 材料检验 (26)5.2.2 施工过程检验 (27)5.2.3 竣工验收 (27)6. 安全生产 (28)6.1 安全生产责任制 (30)6.2 安全防护措施 (31)6.3 应急预案 (31)7. 环境保护 (32)7.1 环境保护措施 (32)7.2 施工废水处理 (32)7.3 施工噪声控制 (33)8. 施工进度计划 (34)8.1 施工进度安排 (34)8.2 关键线路分析 (35)9. 成本控制 (36)9.1 成本预算 (37)9.2 成本控制措施 (37)10. 文件管理 (38)10.1 文件编制 (40)10.2 文件审核 (41)10.3 文件归档 (42)1. 内容概览施工准备：详细阐述施工前所需物资、设备、人员及施工场地的准备工作。
施工工艺：介绍三七灰土的拌合、运输、摊铺、压实、养护等施工工艺流程。
质量控制：明确三七灰土施工过程中的质量标准、检测方法及整改措施。
安全文明施工：提出施工过程中的安全防护、文明施工要求及应急预案。
通过本方案的制定与实施，旨在确保三七灰土施工质量，提高施工效率，保障施工安全，实现文明施工，为工程建设提供有力保障。
地面三七灰土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX项目地面三七灰土施工2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX平方米4. 施工单位：XXX5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工依据1. 国家相关施工规范和标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工组织设计三、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和国家规范标准2. 按时完成施工任务3. 确保施工安全、文明施工四、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行技术培训，确保掌握三七灰土施工技术要求。
- 组织技术人员学习相关规范和标准，提高施工管理水平。
2. 材料准备- 确保三七灰土原材料的质量，进行进场检验。
- 准备足够的施工机械设备，如挖掘机、推土机、洒水车等。
3. 工具准备- 准备施工所需的工具，如锹、耙、水平尺、测量仪器等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
五、施工工艺流程1. 施工放样- 根据设计图纸，确定三七灰土施工范围和厚度。
- 使用全站仪进行测量放样，确保放样准确。
2. 基层处理- 清除基土表面的杂物、杂草等。
- 对基土进行压实，确保基土密实度达到要求。
3. 三七灰土拌合- 按照三七灰土配合比，将石灰和土按比例拌合均匀。
- 拌合过程中，注意搅拌均匀，确保三七灰土质量。
4. 三七灰土铺设- 使用推土机将拌合好的三七灰土均匀铺设在基层上。
- 使用平地机进行平整，确保三七灰土表面平整。
5. 压实- 使用压路机对三七灰土进行压实，确保压实度达到要求。
- 压实过程中，注意不要压坏三七灰土表面。
6. 养护- 三七灰土铺设完成后，进行洒水养护，保持湿润。
- 养护时间根据天气和土壤条件确定，一般不少于7天。
7. 检查验收- 对三七灰土施工质量进行检查验收，确保达到设计要求。
- 对不合格的部位进行整改，直至合格。
六、施工质量控制措施1. 材料质量控制- 对三七灰土原材料进行严格检验，确保符合质量要求。
路面三七灰土施工工艺流程
路面三七灰土施工工艺流程三七灰土啊，在路面施工里可重要啦。
这施工之前呢，得先把场地给整好了。
啥叫整好呢？就是要把施工的地面清理干净。
不能有那些乱七八糟的垃圾啊，树根啊，大石头块儿之类的东西。
要是有这些东西在，那后面的施工可就没法好好进行啦。
就好比你要在一张桌子上画画，桌子上全是杂物，你咋画呀，对吧？场地清理完了，就开始配料啦。
这三七灰土嘛，名字就告诉你比例啦，三份石灰和七份土。
这比例可得配准咯，就像做饭放盐放糖，放多放少那味道可就全变啦。
石灰的质量也很关键呢，要是石灰质量不好，那这灰土的强度啥的可就达不到要求啦。
土呢，也不能随便挖来就用，要那种合适的土，不能是那种含太多杂质的。
配料完了就是搅拌啦。
把石灰和土充分地搅拌在一起，让它们均匀混合。
这就像你搅面糊糊一样，得搅得匀匀的。
搅拌的时候可以用专门的搅拌设备，这样效率高还搅拌得均匀。
可不能偷懒，要是搅拌不均匀，有的地方石灰多，有的地方土多，那在路面上就容易出问题，比如说有的地方硬有的地方软，那车在上面走可就不舒服啦。
搅拌好了，就该摊铺啦。
把搅拌好的三七灰土均匀地摊铺在路面上，要铺得平平整整的。
这就像给地面盖被子一样，得盖得严严实实、平平顺顺的。
铺的时候呢，厚度也要控制好，太厚了浪费材料，还可能压实不好，太薄了又达不到路面的设计要求。
摊铺完了可还没完事儿呢，接下来就是压实啦。
要用压路机之类的设备把摊铺好的三七灰土压实。
这压实可是个力气活，得一遍又一遍地压，从路的一边压到另一边，然后再压回来，反复几次。
就像你踩泥巴一样，多踩几遍，泥巴就变得很紧实啦。
压实的程度也要达到要求，不然路面就容易变形，那可就麻烦咯。
等压实好了之后呢，还得养护。
这就像照顾小树苗一样，要给它浇水、遮遮太阳啥的。
养护的时候要注意保持灰土的湿度，不能让它太干了，也不能让它被水淹了。
养护的时间也要足够，这样才能让三七灰土达到最好的性能，让路面稳稳当当的。
这就是路面三七灰土施工的大致流程啦，每一步都很重要，就像一个大家庭里的每个成员，缺了谁都不行呢。
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三七灰土施工方案
一、用料组成及压实标准
1、用料组成
灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
土料采用场地内现有粘性土。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每2000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准
路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实标准见下表：
路基基底3：7灰土压实标准
二、施工准备
1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表
三、路拌法施工
3：7灰土施工工艺流程图
1、下承层施工：
路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样：
以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰
整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和
⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
5、整形：
⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。
在直线
段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时，再返回刮一遍。
⑵、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并
用新拌的混合料进行找平。
⑶、如需再用平地机整形一次。
应将高处料直接刮出路外，不
应形成薄层贴补现象。
⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝
必须顺适平整。
⑸、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细
集料离析现象。
6、碾压：
⑴、碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先
静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
⑵、初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先
静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
⑶、复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时
复压停止。
⑷、终压时压路机静压1~2遍。
⑸、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于
3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
（6）必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；
如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。
凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准
7、接缝和调头处的处理：
⑴、同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。
前一段拌和
整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。
8、养护
三七灰土压实后，应按规定进行养护。
四、技术要求及质量保证措施
1、技术要求
⑴、基底土质必须符合设计要求。
⑵、配料正确，拌合均匀，碾压夯实，表面无松散、翘皮。
⑶、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。
2、质量保证措施
⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行
自检，合格后报方可进行灰土施工。
⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超
出约定标准。
五、检测验收
检验方法按《道路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验，压实系数检验采用灌砂法。
六、施工注意事项
1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
2、雨天不准施工。
3、灰土地基完工后，应及时进行下道工序的施工，否则应临时遮盖防日晒雨淋。
4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。
5、当地下水位高于基坑时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，3d内不得受水浸泡。
6、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
一、工程概况
1、本工程为河南检察职业学院新校建设(一期工程)行政办公楼，工程位于新郑龙湖高校园区。
本标段建筑基底面积：1467.2m2，总建筑面积（包括半地下室一层面积）10460.00m2。
2、本工程为框架结构，地下一层，地上七层，建筑总高度30.30m（从室外地坪至其檐口的高度）。
本建筑为二类高层民用建筑，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级（其中地下室耐火等级为一级）。
屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，使用年限为50年。
3、本工程地基基础设计等级为乙级。
根据地质堪探报告本工程地下水位水深在8～10米左右，土质为Ⅱ类土质，故本工程在基础开挖时不考虑井点降水。
4、依据2005年10月8日上午建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及新郑市质量监督站各相关单位的会议内容进行-8.14米的三七灰土回填。
二、施工准备：
1、施工机具（20T压路机、铲车）等到位。
2、土质选用槽内挖出的粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。
3、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制每层回填厚度及标高。
三、施工工艺
生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。
熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场或基槽内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。
铲车运土：当3：7灰土拌和均匀后，由铲车端运至基槽，进行铺填，每层铺设厚度30~35㎝，保证压实后厚度不超过25~30CM。
旋耕耙二次拌和：当回填土虚铺完毕，由旋耕耙进行二次拌和，拌和遍数2~3遍，保证拌和均匀。
轧路机碾压：3：7灰土拌和均匀后，由一台20T的振动式轧路机进行碾轧，碾轧过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍，以保证碾压密实，每层碾压完毕，由试验员现场进行灰土取样，到试验室送检，取样数量每层每100M²不少于一个点。
下层施工：当每层回填土施工完毕，自检合格后报监理验收，经同意后进行下步施工
机械或人工清理上表面：当3：7灰土回填至设计标高-5.4米时，应高出2~3㎝由机械或人工进行平整。
平整度误差为5㎜。
四、施工中的重点注意事项：
1、每层虚铺土的厚度不宜超过35㎜，碾压后的厚度不宜超过30㎜。
以保证碾
压密实。
2、本工程的3：7灰土回填，先从-8.14米开始，即回填1~5/A~D轴区域范围内土方。
填两层后，与6~11轴坑底土方形成一个平面，然后再大面积形成一个回填工作面。
3、坑底面深度变化处应挖成台阶状搭接，水平进深不小于1米，垂直高度不小于30㎝。
并按照先深后浅的顺序进行回填。
4、回填之前，应先清除淤泥和局部软弱土层；通过试验确定土的最佳含水率，并在施工中加以控制。
5、严格控制回填土的含水率和粒径级配，并按照规范要求对回填土取样进行检验，确保土体质量符合设计要求。
由于9月23日至10月6日一直下雨，故现场的土方含水率较大，我方采取措施将堆放的土方用挖掘机全部挑开，晒晾，根据郑州市气象台发布的的天气预报10月8日、10月9日两天的天气为：阳光充足，气温28℃。
并增加白灰含量达到4：6灰土。
五、质量保证措施：
1、由专人负责白灰拌和及计量工作，确保白灰的掺入量符合要求。
2、由专人负责每层回填土厚度及高程的测量，防止每层铺设过厚或表面回填土标高达不到设计标高。
3、经常收听天气预报，发现下雨天气用塑料膜对回填土大面积进行覆盖，并采取排水措施，以免雨水浸泡三七灰土。
六、安全文明施工：
1、施工主要采用大型机械，应由专人进行操作，做到持证上岗。
2、对工人进行技术交底和安全交底，并落实到个人。
3、酒后禁止进入施工现场。
4、进入施工现场必须正确佩带安全帽。
5、施工人员严禁站在施工机械操作范围内，以免机械伤人。