海外石油钻井泥浆泵安装操作、维护保养规程
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程泥浆泵是石油钻井作业中非常重要的设备之一，它承担着泥浆的携带和输送任务。
为了确保泥浆泵能够安全、有效地运行，下面是泥浆泵操作的一些规程，以供参考：一、前期准备1. 检查泥浆泵的各项设备和部件是否完好，如电机、减速器、轴承、紧固件等。
2. 检查泥浆泵的润滑情况，确保润滑油的充足和良好质量。
3. 检查泥浆泵的传动装置是否正常，如皮带、链条等是否松弛或磨损，是否需要调整或更换。
4. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持工作场地整洁。
二、启动操作1. 将泥浆泵与电源连接，确保线路接地可靠。
2. 确保泥浆泵的冷却系统正常运行，防止电机过热。
3. 打开泥浆泵润滑系统，使润滑油能够充分润滑各部件。
4. 顺序打开泥浆泵的进出口阀门，缓慢启动泵机，确保泵机能够平稳启动。
三、运行操作1. 观察泥浆泵的运行情况，检查是否有异常噪声、振动和泄漏等现象。
2. 定期检查泥浆泵的压力表、温度表和流量表等仪表的显示情况，并记录数据。
3. 根据钻井作业的需要，合理调整泥浆泵的进出口阀门，控制泵的流量和压力。
4. 定期检查泥浆泵的润滑情况，给予必要的润滑。
5. 定期检查泥浆泵的轴承和密封装置，确保其正常运行。
四、停机操作1. 停止泥浆泵供电，并切断电源，确保安全。
2. 关闭泥浆泵的进出口阀门，防止泵机的倒灌和泄露。
3. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持设备的清洁。
五、检修维护1. 定期进行泥浆泵的检修维护，包括清洗过滤器、更换密封件、调整轴承间隙等。
2. 定期检查泥浆泵的电机和减速器的运行情况，如有异常及时处理。
3. 定期更换泥浆泵的润滑油和滤芯，确保润滑系统的正常运行。
4. 定期检查泥浆泵的各个连接部位是否紧固可靠，如有松动及时加固。
钻井泥浆泵操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于钻井工程中使用的各种钻井泥浆泵的操作。
二、操作前的准备1. 泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上，确保无松动。
2. 检查各连接部位是否紧固，电动旋转方向是否正确，离合器是否灵活可靠。
3. 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
4. 吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
5. 检查线路绝缘是否良好。
6. 确认泵体、电机等设备无异常。
三、操作步骤1. 空载起动：用手转动泵体，使活塞往复两次，检查无阻梗且线路绝缘良好时，方可空载起动。
2. 加载：待泵体运转正常后，逐步增加载荷。
3. 运转中注意：a. 密封装置的密封情况，必要时进行调整。
b. 拉杆及副杆要经常涂油润滑。
c. 泥浆含沙量不得超过10%。
d. 若有异响、水重、压力不正常或有明显高温现象，应立即停泵检查。
4. 多档速度泥浆泵：为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
5. 变速操作：严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
6. 停泵操作：a. 在正常情况下应在空载时停泵。
b. 停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
四、停用及维护1. 长期停用：应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
2. 定期检查：定期检查泵体、电机等设备，确保设备处于良好状态。
3. 操作人员培训：对操作人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉本规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 严禁酒后操作。
5. 操作区域应设置警示标志，确保他人安全。
6. 严格遵守国家有关法律法规，确保钻井泥浆泵操作安全。
第2篇一、前言钻井泥浆泵是钻探工程中重要的设备之一，主要用于向钻头输送泥浆，实现钻头切削、冷却、清洗和携带岩屑等作用。
泥浆泵安全规程
泥浆泵安全规程泥浆泵是石油钻探中不可缺少的设备之一，但在使用过程中，存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全以及设备的正常运转，应制定严格的泥浆泵安全规程。
本文将介绍一份的泥浆泵安全规程，以供参考。
1. 泥浆泵的安装1.1 泥浆泵应安装在坚固牢固的基础上，以保证运行时的稳定性。
1.2 泥浆泵应安装在通风良好、干燥的场所，以防止设备出现腐蚀和损坏。
1.3 在安装过程中，应检查泥浆泵叶轮、联轴器、电动机等关键部件，确保紧固牢固。
2. 泥浆泵的使用2.1 操作人员应接受专业培训，了解泥浆泵的操作原理和安全注意事项。
2.2 操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等防护用品。
在操作过程中，不得穿拖鞋、高跟鞋和裙子等不安全的服装。
2.3 在使用泥浆泵前，应检查进、出口管道以及阀门、泵体等部件是否完好无损。
2.4 在启动泥浆泵前，应确保电源接线正确无误，并确认紧固螺栓是否已经松动。
2.5 在泥浆泵运行过程中，应定时检查泵的轴承、密封、泵体等部件是否存在异常，如发现问题应及时停机检修。
2.6 泥浆泵工作时，不得擅自调整管路，以免影响泵的工作性能和安全。
2.7 在工作过程中，不得随便触碰泵的运转部件，如叶轮、皮带轮和减速机等，以免发生意外伤害。
2.8 定期清洗和检查泥浆泵的工作环境，保持设备周围的清洁干燥。
3. 泥浆泵的维护3.1 泥浆泵设备操作人员应按照操作手册的要求，进行定期的维护保养，如清理泵体内部杂物，更换泵内液压油等。
3.2 泵轴承、密封件等易损件要按照规定的时间进行更换。
3.3 在设备运行休息期间，应停止泵的运行并进行周详的检查和保养。
4. 泥浆泵的停机4.1 在停机时，应先关闭泵的进口阀门，再逐渐放空泵内残留的泥浆。
4.2 停机前，应断开电源并检查电源和开关是否正常。
5. 泥浆泵的检修5.1 泥浆泵的检修应在设备停机状态下进行，必须拆卸前，根据规程进行停电操作。
5.2 在拆卸泵体前，应关闭进、出口阀门，释放泵体中残存的压力。
泥浆泵的安全操作规程说明
泥浆泵的安全操作规程说明泥浆泵是钻井设备中的关键部件，泥浆的输送常常会造成环境污染和人身伤害。
因此，必须遵守一系列安全操作规程，确保钻井作业的安全运行。
以下是泥浆泵的安全操作规程说明。
一、泥浆泵的操作规范1.操作前必须检查泥浆泵是否处于正常状态，必要时应对其进行维修和维护。
2.在进行泥浆泵开关前，请确保在周围没有人和障碍物。
3.进行泥浆泵运行时，请确保护栏完好无缺，并且严禁越过护栏进行操作。
4.请勿使用手指触碰到正在运转的泥浆泵中的任何部位。
5.在白天操作泥浆泵时，如果周围环境光线不够，则需要补光。
在黑暗环境中操作时，必须确保泥浆泵正常运行。
6.在泥浆泵停止运行时，关闭主电源。
7.在进行泥浆泵运行前，请进行相关的安全培训和操作说明，以确保合理的操作。
二、泥浆泵的维护规范1.对泥浆泵的日常维护应该是在停机状态下进行。
2.在维护泥浆泵过程中，上述操作规范必须完全遵守。
3.在进行维护时，请确定充分的安全距离，以确保操作人员的安全。
4.如果泥浆泵出现异常，请在维护人员到达之前立即停止运行，不要随意更换部件，避免造成不必要的损失。
5.在更换泥浆泵的部件时，必须使用指定的工具和材料，并且严格按照操作规范进行操作。
维护人员必须有充分的工作经验和专业技能，以避免意外发生。
三、泥浆泵的安全管理规范1.为确保钻井作业的安全运行，对泥浆泵进行定期检查和维护。
2.在运作泥浆泵时，必须确保周围道路和设备符合作业标准。
3.在进行泥浆泵维修时，应采取必要的安全防护措施。
4.在维护泥浆泵过程中，必须紧密合作，确保各方协调配合。
5.钻井作业应采取科学合理的风险评估机制，以完全掌握泥浆泵运行的风险。
6.认真制定安全操作规程，通过培训和宣传，确保所有操作人员遵循行业安全规范和企业安全要求。
以上就是泥浆泵的安全操作规程说明，以确保泥浆泵的安全运行，这对于钻井作业是至关重要的。
我们应牢记这些操作规范，并确保在使用泥浆泵时严格遵守。
泥浆泵安全操作规程正式版
泥浆泵安全操作规程正式版泥浆泵是石油钻探中不可或缺的设备之一，它的安全操作对于保障工作人员的安全以及保证钻井作业的顺利进行非常重要。
以下是泥浆泵的安全操作规程正式版，供参考：一、泥浆泵的基本安全知识1.1泥浆泵的操作人员应具备必要的机械设备操作技能和安全知识，了解泥浆泵的结构、性能和工作原理。
1.2泥浆泵的操作人员应经过专业培训，熟悉泥浆泵的操作规程和安全操作程序。
1.3泥浆泵的操作人员应具备熟悉常见故障排除和紧急处理的能力。
二、泥浆泵的准备工作2.1泥浆泵的操作人员应仔细查看泥浆泵的运行状态，确保泥浆泵及其附件的完好无损。
2.2泥浆泵的操作人员应检查电线、接线、电机和传动系统等部件，确保其良好连接，杜绝漏电和引起事故的可能性。
2.3泥浆泵的操作人员应确保排出的泥浆流畅，泥浆管道和过滤器清洁无堵塞。
三、泥浆泵的启动和停止3.1泥浆泵在启动之前，应先检查电源开关是否关闭，确认泥浆泵的供电是安全可靠的。
3.2启动泥浆泵时，操作人员应先将泥浆泵的电机启动器从停止位置转到运行位置，然后再启动电机。
3.3在泥浆泵启动后，操作人员应观察泥浆泵的运转情况，确保泥浆泵运行稳定，无异响和异常振动。
3.4泥浆泵运行中如出现异常情况，操作人员应立即停止泥浆泵，并进行故障排查和处理，不能随意调整设备和部件。
3.5停止泥浆泵时，操作人员应先关闭电机，再将泥浆泵的电机启动器转回停止位置。
四、泥浆泵的操作注意事项4.1泥浆泵在运行过程中，操作人员应密切关注泥浆泵的工作情况，及时处理管路堵塞、过热、过载等异常情况。
4.2操作人员应保证泥浆泵的泵头和泵壳间的间隙恰当，避免过小或过大造成产品损坏或漏泥。
4.3操作人员应定期检查泥浆泵的润滑情况，确保润滑系统正常工作。
4.4泥浆泵运行时，操作人员不得随意移动设备或操作控制器，以免引起意外伤害。
4.5在泥浆泵需要维护和保养时，操作人员应按照相关的维护规程和操作程序进行，切勿擅自拆卸设备。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程泥浆泵是石油钻井作业中常用的设备之一，它的正常操作对于保证钻井作业的顺利进行非常重要。
本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以保证泥浆泵的安全运行和作业效率。
一、操作前准备1. 接受操作人员应了解泥浆泵的结构、工作原理和操作规程，并具有必要的操作技能和安全意识。
2. 检查泥浆泵的各个部件是否完好，如进出泥管、阀门、喉管等是否畅通，电气线路和控制系统是否正常。
3. 检查排泥池的泥浆浓度和泥浆流量是否符合要求，必要时进行调整。
二、泵启动和停止1. 启动前应先将电源和开关切断，并确认安全后方可进行操作。
2. 接通电源和开关，泵开始运行后，应逐渐调整泵的转速，并观察其运行状态。
3. 泵停止后，应先切断电源和开关，再进行其他维护工作。
三、进出泥管操作1. 进泥管操作：将退泥管和对接接头插入进泥口，用快速连接器固定，并用螺丝扣紧，确保连接口密封可靠。
2. 出泥管操作：打开相应的排泥阀门，将出口调整到需要排泥的位置，在操作过程中应注意观察排泥情况，及时调整排泥口的位置和角度。
四、阀门操作1. 开启和关闭阀门时，应先确认周围环境是否安全，阀门是否正常，避免发生突然流量的情况。
2. 操作时要注意阀门的开关方向，保证开启和关闭的顺序正确，防止堵塞或漏泄现象的发生。
五、梯级管的调整1. 及时观察泥浆流量和压力的变化，根据需要调整梯级管的开启程度。
若泥浆压力过大，应逐渐关闭梯级管，以保证泵的正常工作。
2. 梯级管的调整应缓慢进行，避免急剧变化造成设备损坏或事故发生。
六、维护保养1. 泥浆泵的各个部件定期进行清洗和润滑，保持泵的良好运行状态。
2. 定期检查电气线路和控制系统是否正常，修复或更换发现的问题。
3. 外部环境脏污较多时，应及时清理设备表面，保持设备的整洁。
4. 泥浆泵停机时，应关闭电源和开关，切断与外部电源的连接，确保设备安全。
七、应急处理1. 发生泵击穿等严重故障时，应立即切断电源和开关，采取相应措施，确保人员和设备的安全。
石油钻井泵的维护保养
1.2 周期性维护保养
（1）日常维护保养 1）启动前的检查 ①当启动一台新泵或重新启动一台长期停用的旧泵前，首先要清洗动力端的油槽。启 动前打开泵上各个检查盖，向小齿轮、轴承和十字头油槽内加油。检查油池润滑油是否清 洁。 ②用专用工具手动盘泵，如不能盘动，应进行检查或维护。 ③检查喷淋泵水箱内的冷却润滑液是否清洁，液面是否达到要求。
钻井液循环处理系统——钻井泵的维护保养
1 钻井泵的维护保养 1.1 搬迁、安装与使用注意事项
（1）吊装、运输时,请取下钻井泵的吊装架、排出滤网总成和排出空气包。 （2）钻井泵及拖座必须放在水平基座上，应使泵尽量保持水平，水平偏差不得超过 3mm， 以利于运转时动力端润滑油的正确分布。 （3）电机与基座按规定安装接地线。 （4）吸入管线和排出管线必须固定牢固，以减少振动。决不允许因为没有支撑而让管 线悬挂在泵上。 （5）吸入管与钻井液罐的连接处不能正对钻井液池上方的钻井液返回处，以免吸入钻 井液罐底沉屑。 （6） 泵的吸入管长度应保持在 2.1-3.5m 长度范围内， 以减少吸入管内的摩阻损耗及惯 性损耗，有利吸入。吸入管的端口应高于钻井液罐底 300mm。 （7）安装皮带轮前检查皮带轮槽是否完好。皮带轮安装后，要保证主动、被动轮端面共 面度误差在 1mm 以内。 （8）安全阀销的安装位置一定要正确，不允许用其它金属销代替安全阀的安全销。安 全阀的排出管一定要安装安全链。 （9）当钻井泵停止工作时，应排净钻井泵液力端、水龙头及高低压管汇内的钻井液，以 及喷淋泵水箱内的液体。冬季生产过程中，当停泵后应立即将钻井液清洗干净。 警告：安装时不要把剪销安全阀的回流管线反接到吸入管线上，因剪销安全阀工作 时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会使管汇、吸入空气包、以及离 心泵损坏！ 注意：安装填料盒时，靠动力端一侧的双唇油封可用单唇油封代替，但外部（液力 端）不能使用单唇油封！ 注意：泵启动前，检查空气包压力是否符合要求！ 警告：空气包应充入氮气或空气，不允许充入氧气、氢气等易燃、易爆气体！
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，其作用是将泥浆从钻井井口输送到井下，起到冷却钻头、清洗井孔和控制井压等重要作用。
正确的泥浆泵操作规程能够保证钻井作业的顺利进行，提高钻井效率和安全性。
正文内容：1. 泥浆泵的准备工作1.1 安全检查：在操作泥浆泵之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和周围环境的安全。
1.2 设备检查：检查泥浆泵的各部位是否正常运转，包括泵体、阀门、密封件等，确保设备无故障。
1.3 泥浆搅拌：根据需要，将泥浆中的固体颗粒搅拌均匀，以保证泥浆的性能。
2. 泥浆泵的启动和停机2.1 启动前准备：在启动泥浆泵之前，必须确保泥浆泵的电源和控制系统正常工作。
2.2 启动步骤：按照操作规程，依次启动泥浆泵的各个部分，包括电机、泵头和搅拌系统等。
2.3 停机步骤：在停机之前，必须先关闭泥浆泵的各个部分，然后切断电源，确保设备安全停机。
3. 泥浆泵的操作注意事项3.1 泥浆泵的运行参数：根据钻井作业的需要，设置泥浆泵的流量、压力和泵速等运行参数。
3.2 泥浆泵的液位控制：根据井口液位的变化，及时调整泥浆泵的进出口阀门，维持合适的液位。
3.3 泥浆泵的温度控制：根据泥浆的温度要求，调整冷却系统和加热系统，保持泥浆的适宜温度。
4. 泥浆泵的维护保养4.1 泥浆泵的清洗：在作业结束后，必须对泥浆泵进行彻底清洗，清除泥浆和固体颗粒的残留。
4.2 泥浆泵的润滑：定期给泥浆泵的各个运转部位进行润滑，确保设备的正常运转。
4.3 泥浆泵的检修：定期检查泥浆泵的各个部位，发现问题及时修理或更换零部件。
5. 泥浆泵的安全操作5.1 泥浆泵的操作人员必须经过专业培训，了解泥浆泵的工作原理和操作规程。
5.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整泥浆泵的运行参数。
5.3 在操作泥浆泵时，必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。
总结：泥浆泵操作规程是保证钻井作业顺利进行的重要依据。
正确的泥浆泵操作能够提高钻井效率和安全性，减少事故发生的风险。
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泥浆泵安全操作、维护保养规程1人员准备1.1井队副司钻等2工具准备2.1凡尔取出器、缸套吊装工具等。
2.2榔头、撬杠与各种手工具等。
2.3空气包充气装置。
2.4拆装泥浆泵用的其它专用工具等。
3安全注意事项3.1基本安全要求3.1.1当钻井泵运行时，禁止进行维护和修理操作。
在进行钻井泵安装、操作、维护或修理时，要确保钻井泵处于停机状态，必须挂牌锁定。
3.1.2操作者务必按规定佩戴齐全劳保防护用品。
3.1.3钻井泵运行时，禁止打开安全阀上的安全罩，以避免造成意外人身伤害。
3.1.4拆卸空气包盖或更换空气包气囊前，必须先将空气包气囊内的气体排尽，以免残余气体膨胀而导致人身伤亡事故。
3.1.5空气包充气时仅能使用氮气或空气，禁止使用氧气或氢气等易燃易爆气体，以免造成空气包爆炸和人身伤害事故。
3.1.6钻井泵工作过程中，检查液力端时不要久留，防止或减少高压液体泄漏造成人身伤害。
3.1.7应定期检查旋转运动件上的紧固件是否牢固可靠，旋转运动件部位的安全护罩是否有效防护。
3.1.8检修泥浆泵前要确认闸门组开关正确，被检修泵无压力。
3.1.9更换活塞、缸套时禁止转动泥浆泵顶拉杆。
3.1.10使用液压拔缸器，要在安全位置操作手压泵,其他人员离开泵周围。
3.2设备安全要求3.2.1确保动力端润滑油的良好品质，否则会引起导板拉伤、齿轮点蚀、轴承损坏等故障。
3.2.2定期检查中间拉杆密封圈是否损坏，否则会导致泥浆或水进入动力端油池，引起润滑油品质变化，应及时更换密封圈。
3.2.3定期从机架两侧的排污法兰处排水和清理沉渣，以保证润滑油的洁净。
3.2.4根据环境温度的变化，应按使用说明书或铭牌规定适时调整润滑油的牌号。
3.2.5确保动力端润滑油的油位高度在规定的范围内，特别是不能低于最低油位，否则会引起导板拉伤、轴承损坏等故障。
3.2.6确保动力端润滑油泵的正常运行，否则会引起导板拉伤、轴承损坏等故障。
3.2.7定期检查液力端各密封处的溢流孔，如有液体渗出，应及时停止钻井泵的运转，并更换密封圈。
3.2.8钻井泵运行时，不能打开空气包顶部的角式截止阀，以免损坏压力表。
检查空气包充气压力应在停泵状态下（泵的排出压力应为零）进行。
4安装4.1基础4.1.1泥浆泵基础平行误差应在±3mm。
4.1.2泥浆泵基础表面应略低于或水平于泥浆罐的基础表面。
4.1.3基础水平摆放或略向液力端倾斜，倾斜度≤3°。
4.2传动安装4.2.1电驱动大都采用二拖一的驱动方式，即由两台电动机驱动一台泥浆泵，电动机、泥浆泵、喷淋泵、灌注泵均安装在同一底座上，因此安装前需有正确的布置方案，把电动机、泥浆泵、灌注泵的位置、方向，吸入和排出管线的走向都规划好。
4.2.2带传动的传动皮带、护罩固定齐全。
4.2.3两台电动机皮带轮端面与泥浆泵皮带轮端面平行度误差≤2mm，驱动泥浆泵的两台电动机要四脚固定，与泥浆泵之间用顶丝顶牢，以防止电动机滑动，传动皮带松紧合适。
4.2.4喷淋泵与电动机、灌注泵与电动机要同轴，被驱动的喷淋泵、灌注泵联接盘外圆对电动机中心线径向圆跳动误差≤0.2mm。
4.3附件安装4.3.1吸入管线内径应等于泵连接部位外径，安装前必须将吸入管内清理干净，安装后吸入管连接部位不得有漏气现象,吸入管线应减少不必要的阀和弯头，避免90°急转。
4.3.2上水管线长度应在4m左右，如大于4m，应加灌注泵。
4.3.3排出空气包预充压力为泥浆泵工作压力的1/3，但最高压力严禁超过4.5Mpa。
4.3.4安全阀出口用引出管线引入泥浆罐内，引出管线内径不得小于放喷口径，引出管线接口应与安全阀可靠连接，并加12.7mm保险绳；引管出口端必须与泥浆罐可靠连接在一起，并加12.7mm保险绳。
4.3.5安全销必须使用专用标准件，严禁用其它销子代用，安全销插入剪切板的位置合适。
4.3.6排出滤清器滤孔直径为7mm～10mm。
5操作5.1运转前的准备工作5.1.1动力端：使用说明书或铭牌规定润滑油；检查润滑油油质、油量。
5.1.2开动新泵或重新开动停久不用的泵时，先打开泵上的检查盖，把润滑油注入大小齿轮上部的油槽和十字头上端油池，并盘泵数圈，使内部各储油部位都充满油，以保证启动泵时立即得到润滑。
5.1.3检查喷淋泵、灌注泵的运转方向。
5.1.4缸套的喷淋冷却采用清洁的冷却水为基本介质，喷淋系统应比泥浆泵先启动或同时启动。
按缸径的大小，调节喷淋罩上的喷水的位置，使喷淋系统的冷却液能喷淋在缸套内表面。
5.1.5检查液力端的缸套、活塞和阀是否装配正常，泥浆泵排出管线阀门是否全部打开。
5.1.6起动前，应在液缸里灌满泥浆或水，以免发生气穴现象，已经发生气穴现象的泵，要打开通向泥浆罐的低压阀门，作“小循环”运转，让泵运转将所有空气排除为止。
5.1.7使用前，应对排出安全阀进行压力调试，使安全阀的指示压力比正常钻进泵高出2Mpa。
检查安全阀的安全销是否插到相应压力的销孔上。
5.1.8检查中心拉杆盘根、挡泥板是否完好。
5.1.9对排出空气包充入氮气，严禁充入氧气或其它易燃气体。
充气压力最佳为工作压力的1/3。
5.1.10检查泥浆泵吸入、排出管线上的过滤器，过滤器内不能杂物堵塞。
5.1.11检查传动皮带松紧度是否符合标准,扩罩固定齐全无破损。
5.1.12运转前所有检查工作完成后，要与有关人员联系，同意后方可开泵。
5.2运转操作5.2.1泥浆泵启动时，操作人员应平稳操作，注意观察泵压力表读数上升情况,泥浆泵压力未稳定前严禁离开。
5.2.2泥浆泵运转正常后应随时检查各轴承、十字头部位的温度、声音是否正常,润滑油压力表读数,打开观察上盖板检查油道上油情况是否正常。
5.2.3检查液力端上水情况、喷淋泵上水情况、活塞、拉杆运转情况。
5.2.4泵压宜控制在相应缸径额定压力的≤80%。
5.2.5电动泵将工况指配开关置于“OFF”位置，逆时针方向转动速度给定手轮，一直到零。
5.2.6检查发电机工况指示灯，确保上线的发电机是足够的，以满足载荷要求。
5.2.7检查SCR工况指示灯，将工况指配开关置于泥浆泵位置。
5.2.8在司钻控制台上将MP的“ON—OFF”开关调到“ON”位，MP电源信号灯亮，同时风机转动。
5.2.9顺时针转动司钻控制台上的MP速度给定手轮，使泵缓慢运转。
5.3运转后的工作5.3.1泵的转速要慢慢提高。
5.3.2在自然吸入情况下，泵的最高转速决定于泵在吸入行程中能否吸足液体，这个极限转速在不同的情况下是不一样的，根据吸入管的设计和有效容积，也根据泥浆情况而异，(如泥浆比重，粘度和所含的气体量)操作人员根据泵的声音来判断是否出现气穴和吸入不良现象，以便及时采取措施。
5.3.3在灌注吸入情况下，泥浆泵启动后，可调节灌注泵排出阀，使泥浆泵能得到适合的灌注。
5.3.4检查泥浆泵各个轴承，十字头，导板等部位的温度是否过高和有无异常现象，一般油温＜80℃。
6检查维护6.1泥浆泵润滑应符合技术要求的规定。
6.2班维护6.2.1检查动力端油质、油量及缸套冷却水水质、水量，沉淀池放污。
6.2.2观察活塞与缸套的工作情况。
6.2.3每班应检查缸套喷淋罩的喷嘴，使喷嘴通畅，确保缸套与活塞得到充分的冷却与润滑。
6.2.4泥浆泵安装完毕经第一次运转几个小时后，应重新检查活塞杆卡箍的上紧力矩，安装时如果卡箍和接头没有擦干净，则运转一段时间后，卡箍会松动，应重新上紧卡箍螺丝。
6.2.5检查阀盖的上紧程度。
6.2.6每天应把活塞杆的卡箍松开，把活塞转动1/4圈左右，然后再上紧。
6.2.7检查中心拉杆盘根盒是否完好，油封是否有漏油现象。
6.2.8检查各密封部位有无刺漏现象，泵内有无异常响声，轴承温度正常。
6.2.9检查压力表灵敏，泵压正常。
6.2.10检查排出空气包预充压力为泥浆泵工作压力的1/3，但最高压力严禁超过4.5Mpa。
6.2.11保持设备外部清洁。
6.3周维护6.3.1检查排出四通内滤清器不堵塞，孔径不超过标准,破损严重应更换。
6.3.2检查安全阀保险销及各部位。
6.3.3把阀压盖卸开，把压盖丝扣和压盖法兰丝扣上的淤泥及其它脏物清洗干净，然后在干净的丝扣上涂上润滑脂。
6.3.4检查阀盖密封圈的密封情况。
6.3.5检查阀体的导向套。
6.3.6检查阀体和阀座的磨损情况，把磨损或刺坏的阀体和阀座换掉，如果阀体螺母松动，应将阀螺母上紧。
6.3.7检查缸套和活塞，若磨损严重或刺坏时应立即更换。
6.3.8检查活塞锁紧螺母已经损坏、磨蚀丧失锁紧能力，应及时更换。
6.3.9检查主动轴大皮带轮紧固螺栓应拧紧。
6.3.10检查传动皮带的磨损情况和松紧程度。
6.4月维护6.4.1检查并拧紧液力端所有紧固件。
6.4.2检查维护中心拉杆盘根油封。
6.4.3检查十字头导板间隙，应调整为0.25mm～0.50mm。
6.4.4放掉动力端内沉淀池中的脏物，清洗油槽和磁铁，并补充新油。
6.4.5动力端油底按质换油，每次换油应彻底清洗油底和滤网。
6.4.6检查动力端齿轮磨损情况，密封垫和密封圈，如漏失严重应及时更换。
6.4.7检查动力端紧固情况，螺栓松了应及时上紧，尤其要检查大皮带轮的固定。
6.4.8检查液力端所有双头螺柱和螺母的紧固程度，发现松动应及时上紧。
6.5年维护6.5.1检查主动轴、被动轴、连杆和十字头轴承间隙。
6.5.2检查各轴承滚柱(子)、跑道的磨损情况以及有无裂纹。
6.5.3检查导板磨损情况，调整导板间隙。
6.5.4紧固动力端各轴承的固定螺栓。
7贮存7.1入库储藏待大修的泥浆泵，必须放油、放水、清除泥土，零部位保持完整。
7.2所有轴承、液缸内面、阀体、阀座、缸套、活塞等零件及所有加工表面涂上防锈油。