燃煤电厂锅炉节能减排技术措施

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锅炉富氧节能改造

锅炉富氧节能改造

锅炉富氧节能改造
锅炉富氧节能改造是一项能够有效提高锅炉燃烧效率、减少污染排放、降低能耗的技术。

在富氧燃烧过程中,通过控制燃烧室内的空气过多或不足,达到使燃烧物充分燃烧的
目的。

本文将从技术原理、技术应用、技术优势等方面探讨锅炉富氧节能改造技术。

一、技术原理
锅炉富氧节能改造技术是在锅炉燃烧室内注入氧气,使氧气浓度达到10%~25%,燃烧
时充分燃烧燃料,达到提高温度、降低烟气中CO、NOx排放的效果。

在应用富氧技术之前,需要对锅炉进行改造以配合富氧技术的应用。

主要改造内容包括:一、燃烧器本身的调整;
二、燃烧室的加强;三、空气前置器的安装。

二、技术应用
锅炉富氧节能改造技术有着广泛的应用。

在钢铁、石油化工、化肥、烧碱等行业中广
泛应用。

此外,富氧技术也可在火电厂和其他热能设备中应用。

三、技术优势
1、充分燃烧
能够在燃烧反应中加入更多的氧气,使燃料充分燃烧,减少碳氧化物和氮氧化物的生成。

2、提高热效率
富氧技术可以加速燃料的燃烧速度,促进热量的传递,提高锅炉的热效率,减少能源
消耗。

3、降低排放
氧气可以在燃烧过程中帮助燃料充分燃烧,降低污染物的排放。

4、运行稳定
富氧技术可以消除锅炉中的不完全燃烧现象,提高锅炉的运行稳定性和可靠性。

总之,锅炉富氧节能改造技术是通过提高锅炉热效率、减少污染排放、降低能源消耗,为环保事业做出了贡献。

在今后的工作中,将进一步探索该技术的应用,为节能减排事业
贡献力量。

燃煤电厂节能减排面临的难题及解决措施

燃煤电厂节能减排面临的难题及解决措施
提供依据。
【 关键词 】 电力 : 节能减排; 难题 : 措施
【 中图分类号 】 T M 6 2 1 . 2
【 文献标识码 】 A
【 文章编号 】 2 0 9 5 — 2 0 6 6 ( 2 0 1 5 ) 1 6 — 0 0 5 5 — 0 2
引 言
作 为 我 国的 能 源 基 础 产 业 .电 力 系统 一 直 受 到 全 社会 的
量 比较 大 , 而且 不 可避 免 的 排 出 了 S O2 、 NO 、 炬尘、 灰渣 , 对 环
境 造 成 了一 定 的 负作 用 。 因此 , 燃 煤发 电 企业 在 节 能 以 及 环 境
能减 排 的 意识 , 有 的企 业偷 排 废 污 水 。 有的企业甚至在发 电的
保 护 方 面 必 须 承担 着 较 大 的社 会 责任 .是 节 能减 排 的 重要 对 过 程 中会 直 接 向 空 气 中排 放 没 有 经过 处 理 的 有毒 有 害 气体 。 所 象之 一 。 最 近 几年 , 燃 煤 发 电机 组 的 数 量 逐 渐 攀 升 , 尽 管其 占 而且 , 由 于发 电企 业 对 于 环 境 保 护 方 面 没 有 足 够 的 重 视 . 比随 着 新 能 源 、 水 力发 电 以及 核 能发 电 的 大 力发 展 而略 有 降 低, 但是 , 燃 煤 发 电仍 然 占据 着 重 要 的 地 位 , 并 且 将 会 在 较 长
L o W C A R 8 O N Wo R L D 2 0 1 5 , 6
能源 ・ 电 力
燃煤电厂节能减排 面临的难题及解决措施
彭 勇 ( 西南电力设计院有限公司, 四川 成都 6 1 0 0 0 0 )
【 摘 要 】 随着经济的增长, 我国燃煤发 电得到 了迅速的发展 , 同时也给节能减排 带来 了巨大的压力 。完善好燃煤 电厂节能减排不仅关 系到了

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施,但同时也是环境污染的主要源头之一。

为了实现可持续发展和环境保护的目标,火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。

本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。

一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统:改进锅炉燃烧系统,采用先进的燃烧控制技术和设备,提高燃料的燃烧效率,减少燃料的浪费和排放。

2. 加强热力系统优化:通过优化锅炉热力系统,减少热损失和热能浪费,提高锅炉的热效率。

3. 对锅炉进行节能改造:通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施,提高热效率和发电效率。

二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应:火电厂可通过引进多种不同类型的燃料,如天然气、生物质等,降低对燃煤的依赖程度,减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。

2. 发展清洁燃烧技术:火电厂可采用先进的清洁燃烧技术,如燃料预处理、燃烧器优化等,以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。

三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术:火电厂可引进脱硫脱硝技术,通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除,减少大气污染物的排放。

2. 安装除尘设施:火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施,有效减少烟尘的排放,保护大气环境。

四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术:火电厂可采用余热利用技术,将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用,提高能源利用效率。

2. 加强能源管理措施:火电厂应加强能源计量和监测,采取科学的能源管理措施,提高能源利用效率。

3. 提高锅炉运行稳定性:通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施,提高锅炉运行的稳定性,减少能耗和能源浪费。

火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。

火电厂应采取一系列技术和管理措施,以降低能耗、减少污染物排放,实现可持续发展和环境保护的目标。

燃煤电厂节能减排措施

燃煤电厂节能减排措施

燃煤电厂节能减排措施1. 背景介绍燃煤电厂是目前全球主要的电力供应方式之一,而煤炭燃烧所产生的废气排放和能源消耗对环境造成了严重污染与浪费。

为了应对全球气候变化和环境保护需求,燃煤电厂需要采取一系列的节能减排措施,以减少废气排放和能源浪费,提高燃煤电厂的效益和可持续性。

2. 节能措施2.1 高效燃烧技术燃煤电厂可以采用先进的燃烧技术来提高燃煤能源的利用效率,减少二氧化碳等温室气体的排放。

其中一项重要的技术是燃烧控制系统的优化,通过精确控制煤炭的供应量、风量和燃烧温度,可以使燃煤电站的燃烧过程更加高效、稳定。

另外,采用先进的燃烧器和锅炉设计,增加燃烧设备的热效率,可以显著节约燃料消耗,并减少废气中的污染物排放。

2.2 回收利用余热燃煤电厂废气中所包含的高温烟气可以通过余热回收系统进行利用。

利用这些余热可以为其他工序供热,如锅炉进水预热、水加热以及厂区暖气系统等。

通过回收利用余热,不仅减少了燃料的消耗,同时也提高了整个电厂的能源利用效率。

2.3 采用高效节能设备燃煤电厂可以使用更高效的节能设备,如高效锅炉、高效发电机组以及高效烟气净化设备等。

通过使用这些设备,可以降低电厂的运行能耗,提高发电效率,并减少废气的排放和排放物的浓度。

此外,采用先进的控制系统,实现对设备的精确控制和运行优化,可以进一步提高设备的效能和节能效果。

3. 减排措施3.1 烟气脱硫系统燃煤电厂可以安装烟气脱硫系统,通过吸收法、吸附法、氧化法等方法,减少二氧化硫等有害气体的排放。

其中最常见的是湿法烟气脱硫技术,利用石灰石等吸收剂与烟气接触,吸收烟气中的二氧化硫。

这项技术可以有效地减少二氧化硫的排放浓度,降低大气污染的程度。

3.2 烟气除尘系统燃煤电厂的烟气中还包含着大量的悬浮颗粒物,通过安装烟气除尘系统可以有效地将颗粒物过滤和收集。

常见的颗粒物捕捉技术包括电除尘、袋式除尘、静电除尘和湿式除尘等。

这些技术能够有效地减少颗粒物的排放浓度,改善大气环境质量。

火电厂锅炉的节能减排技术措施黄超

火电厂锅炉的节能减排技术措施黄超

火电厂锅炉的节能减排技术措施黄超摘要:我国火电厂锅炉在发电过程中有着普遍的锅炉热效率低、存在燃烧损失、排放污染物等问题,这与我国目前提倡的资源节约型、环境友好型发展模式相违背。

本文主要分析研究了火电厂锅炉节能减排现状及面临的主要问题,并提出了解决火电厂锅炉节能减排问题的相关措施。

关键词:火电厂锅炉节能减排我国目前正加大力度建立资源节约型、环境友好型社会,节能减排、绿色发展已经势在必行。

大部分火电厂的锅炉主要以煤粉作为一次能源,用皮带向锅炉运输经过处理的煤粉,通过煤粉燃烧发热使锅炉中的水变为高温高压的过热蒸汽,进而利用蒸汽推动汽轮机旋转带动发电机工作发电。

到2018年底,我国发电装机容量达189967亿kV时,而火力发电装机容量达114367亿kV时,占比达到了60.2%,通常来讲,电力行业的单位产值的能耗如果降低1%,全社会的单位产值的能耗会降低0.3%~0.7%。

火力发电厂作为重要的大气污染源有责任也有义务提高发电效率;同时,通过节能减排优化,也能降低成本,提高竞争力和经济效益。

1锅炉节能减排的重要性火电厂的锅炉主要是火电厂在燃烧煤炭等化石燃料的基础上将热能转换成电能,并且火电在我国的发电总量中占比达到80%,其主要工作原理是将化石燃料进行燃烧,之后将热能通过锅炉转换为机械能,汽轮机组在做功过程中会带动发电机运转,从而将机械能转换为电能,因此,锅炉的主要作用就是通过能量转化从而将热能转换为电能。

从目前来看,我国火电厂在生产电能的过程中普遍存在高耗能、高污染现象,不仅影响火电厂自身的生产效率,同时还造成了环境污染,但是火电在我国电能中占据了主体地位,因此借助火电厂锅炉的节能减排技术,可以有效提高发电工作的效率和质量,同时减少对大气环境的污染,降低锅炉运行的消耗,最终在为社会提供充足电能的基础上推动经济的可持续发展。

2火电厂锅炉节能减排现状及面临的主要问题2.1整个节能减排系统要进一步完善从建国初期,我国经济发展整体呈现粗放式发展模式,以追求经济效益为主要目标,火力发电也一样,对发电过程中的节能减排工作未能予以足够的重视,相应地也没有一套完善的节能减排系统,这就致使燃煤过程产生的二氧化硫等污染物会直接排放到空气中,造成了空气污染;同时,因为系统的不完善使得实际工作中的有关工作没有对应的标准和制度,这就使得节能减排工作得不到具体落实,我国大部分的火力电厂目前都不能做到节能减排和环保的有效并行。

【超低排放】全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案

【超低排放】全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案

附件全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造,是推进煤炭清洁化利用、改善大气环境质量、缓解资源约束的重要举措。

《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》(以下简称《行动计划》)实施以来,各地大力实施超低排放和节能改造重点工程,取得了积极成效。

根据国务院第114次常务会议精神,为加快能源技术创新,建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系,实现稳增长、调结构、促减排、惠民生,推动《行动计划》“提速扩围”,特制订本方案。

一、指导思想与目标(一)指导思想全面贯彻党的十八届五中全会精神,牢固树立绿色发展理念,全面实施煤电行业节能减排升级改造,在全国范围内推广燃煤电厂超低排放要求和新的能耗标准,建成世界上最大的清洁高效煤电体系。

—4—(二)主要目标到2020年,全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。

全国有条件的新建燃煤发电机组达到超低排放水平。

加快现役燃煤发电机组超低排放改造步伐,将东部地区原计划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成;将对东部地区的要求逐步扩展至全国有条件地区,其中,中部地区力争在2018年前基本完成,西部地区在2020年前完成。

全国新建燃煤发电项目原则上要采用60万千瓦及以上超超临界机组,平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时(以下简称克/千瓦时),到2020年,现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时。

二、重点任务(一)具备条件的燃煤机组要实施超低排放改造。

在确保供电安全前提下,将东部地区(北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、—5—浙江、福建、山东、广东、海南等11省市)原计划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成,要求30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组(暂不含W型火焰锅炉和循环流化床锅炉)实施超低排放改造。

电厂节能专项方案

电厂节能专项方案

一、背景随着我国经济的快速发展,能源需求量逐年增加,能源消耗和环境污染问题日益严重。

为贯彻落实国家节能减排战略,提高能源利用效率,降低环境污染,特制定本电厂节能专项方案。

二、目标1. 提高电厂能源利用率,降低单位发电量能耗;2. 减少污染物排放,实现达标排放;3. 优化电厂生产流程,提高生产效率;4. 增强员工节能意识,形成全员节能的良好氛围。

三、具体措施1. 优化发电结构,提高清洁能源占比(1)优先发展水电、风电、太阳能等清洁能源发电,降低火电发电比例;(2)加大水电、风电、太阳能等清洁能源发电项目的投资力度,提高清洁能源发电能力;(3)优化火力发电机组结构,淘汰落后产能,提高机组效率。

2. 提高机组运行效率(1)加强机组运行管理,确保机组在最佳工况下运行;(2)定期对机组进行维护保养,消除设备隐患,提高设备可靠性;(3)推广高效节能设备,如变频器、高效水泵等,降低设备能耗。

3. 强化节能技术改造(1)对燃煤锅炉进行节能改造,提高燃烧效率,降低烟气排放;(2)采用余热回收技术,将烟气余热用于加热冷却水或产生蒸汽,提高能源利用率;(3)推广烟气脱硫、脱硝、除尘等环保技术,降低污染物排放。

4. 加强节能管理(1)建立健全节能管理制度,明确各部门、各岗位的节能责任;(2)开展节能培训,提高员工节能意识;(3)开展节能检查,确保节能措施落实到位;(4)定期对节能效果进行评估,不断优化节能方案。

5. 节能技术创新(1)开展节能技术研究,提高节能技术水平;(2)加强与科研院所、高校的合作,引进先进节能技术;(3)鼓励员工提出节能创新建议,对采纳的建议给予奖励。

四、保障措施1. 建立健全组织机构,明确责任分工,确保节能工作顺利开展;2. 加大资金投入,确保节能项目顺利实施;3. 加强监督检查,确保节能措施落实到位;4. 定期对节能工作进行总结评估,不断优化节能方案。

通过实施本电厂节能专项方案,力争在短时间内实现能源利用率提高、污染物排放降低、生产效率提升的目标,为我国能源行业可持续发展贡献力量。

燃煤电厂节能减排技术措施

燃煤电厂节能减排技术措施

燃煤电厂节能减排技术措施燃煤电厂节能减排技术措施中国政府正在以科学发展观为指导,加快发展现代能源产业,坚持节约资源和保护环境的基本国策,把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置,努力增强可持续发展能力,建设创新型国家,继续为世界经济发展和繁荣作出更大贡献。

那么,下面是店铺为大家整理的燃煤电厂节能减排技术措施,欢迎大家阅读浏览。

1、提高蒸汽参数常规超临界机组汽轮机典型参数为24.2MPa/566℃/566℃,常规超超临界机组典型参数为25-26.25MPa/600℃/600℃。

提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率,综合经济性、安全性与工程实际应用情况,主蒸汽压力提高至27-28MPa,主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材料制约一般维持在600℃,热再热蒸汽温度提高至610℃或620℃,可进一步提高机组效率。

主蒸汽压力大于27MPa时,每提高1MPa进汽压力,降低汽机热耗0.1%左右。

热再热蒸汽温度每提高10℃,可降低热耗0.15%。

预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗1.5~2.5克/千瓦时。

技术较成熟。

适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。

2、二次再热在常规一次再热的基础上,汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。

汽轮机增加超高压缸,超高压缸排汽为冷一次再热,其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸,高压缸排汽为冷二次再热,其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。

比一次再热机组热效率高出2%~3%,可降低供电煤耗8~10克/千瓦时技术较成熟。

美国、德国、日本、丹麦等国家部分30万千瓦以上机组已有应用。

国内有100万千瓦二次再热技术示范工程。

3、管道系统优化通过适当增大管径、减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施,降低主蒸汽、再热、给水等管道阻力。

机组热效率提高0.1%~0.2%,可降低供电煤耗0.3~0.6克/千瓦时。

技术成熟。

适于各级容量机组。

4、外置蒸汽冷却器超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高,往往具有较大过热度,通过设置独立外置蒸汽冷却器,充分利用抽汽过热焓,提高回热系统热效率。

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燃煤电厂锅炉节能减排技术措施当前在可持续发展理念的逐步深化背景下,加强燃煤电厂锅炉的
节能减排措施的实施,对促进燃煤电厂市场竞争力的提高有着积极作用。

下面为大家分享燃煤电厂锅炉节能减排技术措施,欢迎大家阅读浏览。

1燃煤电厂锅炉节能减排的重要性分析
随着经济体制的改革深化实施,我国在用电量方面的需求以及要
求也有着很大提高,为能满足人们实际的生产生活用电需求,燃煤电厂锅炉的节能减排就更加的重要。

但是在燃煤电厂锅炉系统的应用中,受到多方面因素的影响,就造成了能源的浪费问题出现[1]。

在锅炉的设计层面没有合理化呈现,以及在具体的制造质量上没有全面重视,在辅机的配套方面没有和实际相结合,还有在具体的操作中由于没有妥当实施,这些都会造成锅炉的出力不足,在热效率方面相对较低,这就必然会造成能源的浪费。

在当前的可持续发展战略的实施下,对燃煤电厂锅炉的节能减排措施的科学性以及针对性的实施就显得比
较重要,加强对燃煤电厂的锅炉的改造优化,提高锅炉的工作效率就相当重要。

2燃煤电厂锅炉系统的改造及节能减排技术实施方法
2.1燃煤电厂锅炉系统的改造
本电厂里机组有2台300MW,2台145MW,在结合锅炉的实际工作效率的基础上,加强对锅炉系统的给煤装置优化改造,在层燃锅炉
的应用中主要是燃用的原煤,将燃烧器改成低NOx燃烧器分层缺氧
燃烧,这样就有利于进风,对燃煤的状况也能得到有效改善,并能有效减少灰渣的含碳量,在能源的节约目标上就能实现[2]。

并要加强对燃烧系统的优化,以及对炉拱的改造方面进行加强,这就需要结合煤种对炉拱位置以及形状进行改变,这对煤的燃烧效率提高也有着积极作用。

再者,加强对锅炉辅机的改造。

在燃煤的锅炉系统中,主要辅机
就是送风机以及引风机,所以要能保障辅机的运行参数能够和锅炉的热效率以及耗能量成正相关,对调试技术可适当的应用,将锅炉的运行能得到有效维护,这就能有助于能源的节约。

要注重对旧锅炉的更新使用。

通过新型的节能锅炉应用,以及通过大锅炉替代小的锅炉,和采取高参数锅炉替代低参数的锅炉等,都能起到能源节约的效果[3]。

注重对燃煤电厂锅炉系统的改造优化,是有效的节约能源的方法。

通过控粉系统的改造应用,也能在环境保护方面起到积极作用。

2.2燃煤电厂锅炉节能减排技术实施方法
对燃煤电厂锅炉的节能减排技术的实施,主要能从多方面充分注重,在技术方法的实施上要多样化。

笔者结合具体的情况,对锅炉节能减排的技术方法实施进行了详细探究,在这些方法的应用下,对燃煤电厂锅炉的节能减排目标的实现就有着积极意义。

燃煤电厂锅炉的节能减排目标的实现,要保障锅炉的运行合理化,我国的电厂在对锅炉使用过程中,最为突出的问题就是负荷上没有匹配,容量相对较小,以及操作人员的专业素质还有待提高等。

这就需
要对锅炉的配置能合理化,保障锅炉的负荷能满足实际需求,在容量上进行适当扩大。

并要能加强专业操作技术人员的培养,这样就能有助于锅炉的节能减排。

不仅如此,还要能充分重视对锅炉的燃烧系统的优化实施,这就需要在锅炉燃烧室层面进行有效优化。

注重对新型节能锅炉的应用。

通过在锅炉设备方面进行更换,采取更为节能的设备,就能有利于能源的节约。

如对循环流化床锅炉的应用,在这一技术的实施下,就能对高速床磨损的问题得以有效解决。

这一锅炉技术的应用,比较适用烟煤以及贫煤等,在燃烧率方面能得到有效提高。

还可将抛煤机燃烧锅炉加以应用,抛煤燃烧中煤粒的细屑就会呈现半悬浮的状态燃烧,一些比较大的颗粒就会落到炉排上实现层状的燃烧。

在这一技术的应用下,能将着火的条件得以优化,在煤种的适应度上也比较广。

在能源节约的同时,对污染排放也能大大的减少。

将锅炉排烟余热回收利用技术在电厂中加以应用方面,在空预器之后、脱硫塔之前烟道的合适位置通过加装烟气冷却器,用来加热凝结水、锅炉送风或城市热网低温回水,回收部分热量,从而达到节能提效、节水效果。

采用低压省煤器技术,若排烟温度降低30℃,机组供电煤耗可降低1.8g/kWh,脱硫系统耗水量减少70%。

技术成熟。

为能有效达到节能减排的目标,就要注重对锅炉本体的受热面以及风机方面的改造[5]。

将一次风机以及引风机和增压风机叶轮改造,在锅炉的受热面以及省煤器方面进行改造,对锅炉燃烧和制粉系统的优化
试验要积极开展,对合理的风量以及风粉比等进行确定,这对电厂的整体优化也有着积极作用。

为能对电厂的锅炉节能减排改造目标的实现,在对锅炉的受热面改造以及环保设施的增效等改造项目实施的时候,就要能对锅炉等设施进行全面性的技术评估,并要充分注重对锅炉和环保设备实施摸底诊断实验。

这样就能对改造设备的基本范围得以确定,对挖掘机组的技能改造潜力也有着积极促进作用。

3结语
综上所述,我国的燃煤电厂锅炉的节能减排工作的实施过程中,还有着诸多方面有待优化,这就要能充分注重节能减排技术的科学化实施,只有在基础层面得到了充分重视并加强,才能真正有助于电厂锅炉的节能减排效果的良好呈现。

通过此次对燃煤电厂锅炉的节能减排技术方法实施的研究,对解决实际的问题就有着一定启示作用。

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