杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制
钢结构杯口柱安装方法
钢结构杯口柱安装方法嘿，咱今儿个就来讲讲这钢结构杯口柱的安装方法。
这可是个技术活，就像搭积木一样，得有巧劲，还得细致入微呢！先来说说准备工作吧，那可不能马虎。
就好比你要去打仗，不得先把武器弹药准备好呀！场地得清理干净，不能有那些乱七八糟的东西挡道。
还有啊，那些个起吊设备啥的，都得检查好，别到时候掉链子。
然后就是把杯口柱给运到现场啦。
这可不能随随便便就扔那儿，得轻拿轻放，不然磕着碰着了，那不就成了残次品啦！就像咱家里的宝贝瓷器，可得小心伺候着。
接下来就是关键步骤啦，安装！这就好比是给房子打根基，得稳稳当当的。
起吊的时候，那钢丝绳可得绑得结实，别松松垮垮的，万一掉下来咋办呀！慢慢吊起，小心翼翼地往杯口里放。
嘿，你说这杯口柱和杯口就像是钥匙和锁，得严丝合缝才行呢。
放进去之后，还得调整调整位置，不能歪了斜了的。
这就像是你穿衣服，得整整齐齐的才好看呀。
要是歪七扭八的，那多难看呀！调整好了，就赶紧固定住，可别让它再乱跑啦。
这安装过程中，还得时刻注意着安全。
这可不是闹着玩的，万一出点啥事儿，那可不得了。
就像走钢丝一样，得万分小心。
再说说这安装的精度要求吧，那可是相当高啊！一点点偏差都可能影响到整个结构的稳定性。
这就好像是盖大楼，一砖一瓦都得放对地方，不然大楼不就歪了嘛！所以啊，安装的时候得瞪大眼睛，仔仔细细地看好咯。
还有啊，安装人员的技术也得过硬。
这可不是谁都能干的活儿，得是有经验的老手才行。
他们就像是战场上的将军，指挥着这场安装大战，得有勇有谋才行呢。
你想想，要是安装不好，以后这柱子出问题了，那多麻烦呀！所以啊，咱可不能马虎，得把每一个步骤都做到位。
总之呢，这钢结构杯口柱安装可不是件容易的事儿，但只要咱认真对待，做好每一个细节，就一定能把它安装得稳稳当当的。
这就像是人生的路，一步一个脚印，踏踏实实地走，总能走到成功的彼岸！咱可别小瞧了这小小的杯口柱安装，这里面的学问大着呢！。
杯口式基础钢柱安装
定位轴 线 的偏移
柱 基准 点标 高 ＋ ． — ． ３０ ５０ 用水 准仪检 查 用 经纬 仪或拉 线和钢 弯 曲矢高 Ｈ １ ０ ，且不 大于 １ ． ／２０ ５０ 尺检 查 单 层 Ｈ Ｉ ０ ，且 ／Ｏ ０
８认真 做好 税务 、财 务方 面 的准备 工作 。 ．
在税务方面 ，要做两方面 的工作 ，首要的是要 充分
了解工程 所在地 的税法税 则，只有在深入 了解相关情况 的条件下，才有可能制 定合理 的避税方案 ，并根据方案 提前准备相关材料 。其 次是根据机具材料准备工作 中确 定不再运回 国内可 以按出 口处理的部分 ，从采购开始 ，
柱 在松钩后不下沉 。用８ 组楔子将管柱备紧 ，４ 个方 向用
（ ）柱子在 吊装前 ， １ 以牛腿 上面为基 准测量出钢柱 ＋ ．０ ｍ １Ｏ ０ 标高线并做标记 ， 同时做出柱 身中心线标记
便于钢柱找正用 。
， 以
（ ）在混凝土基础杯 口上平面划 出钢柱安装就位的 ２ 纵横方向线， 以备安装钢柱找正之用。 核对钢柱制作编号与
距９ ； ｍ 最高点标高为２ｍ 普钢车间是三连跨， ４； 跨距３ ｍ ３ ０ ，２ 轴线， 轴距９ ； ｍ 最高点标高为２ ．５ ； ００ ｍ 下料车间是二连跨， 跨距３ｍ ２ 轴线 ， ０，２ 轴距分别为９ 、 ０ 、 ５ ； ｍ １ｍ １ｍ 最高点标高为 １．ｍ 抛 丸车间是单跨， ８３ ； 跨距３ ｍ ２ 轴线。 ０ ，６ 四个车间钢柱 设计为变 阶格构式柱 ， 用插入 式柱脚 ， 采 单腹壁肩梁 ， 柱 顶与屋面梁刚接， 钢柱单肢采用钢管混凝土构件， 格构式 缀条采用空钢管， 钢柱底板为圆环型钢板。 钢结构总吨位
刘志英
（ 中国华冶科 工集 团有限公 司 河北邯郸 ０６０ ） ５００
杯口基础钢结构施工工法
杯口基础钢结构施工工法一、引言随着工业化进程的加快，钢结构建筑在现代建筑领域中扮演着越来越重要的角色。
而在钢结构建筑中，杯口基础工法是一种常见的施工工法。
本文将重点介绍杯口基础钢结构施工工法的原理、施工步骤和注意事项，并对其优点进行分析。
二、杯口基础钢结构施工工法的原理杯口基础是由一个混凝土基座和一个安装在基座上的钢制杯口组成的。
这种施工工法主要基于以下原理：1. 稳定性原理：通过在混凝土基座中嵌入钢制杯口，可以增加整体的稳定性和承载能力。
钢制杯口具有较高的强度和刚度，能够有效地分散荷载并提高基础的抗震性能。
2. 高效施工原理：杯口基础施工工法具有施工快速、效率高的特点。
基座预制和钢制杯口的制作可以同时进行，减少了施工时间和成本。
三、杯口基础钢结构施工工法的步骤杯口基础钢结构施工工法可以分为以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 基座制作：根据设计和规范要求，在地基上浇筑混凝土基座，注意基座的准确布置和平整度。
3. 钢制杯口制作：根据设计图纸和相关规范，制作钢制杯口，包括切割、焊接和防腐处理等工序。
4. 杯口安装：在基座上安装钢制杯口，确保其准确、稳固地嵌入基座。
5. 防腐处理：对钢制杯口进行防腐处理，增加其使用寿命和抗腐蚀能力。
6. 后续处理：根据项目需求，对杯口基础进行后续处理，如喷涂防水层、进行渗透测试等。
四、杯口基础钢结构施工工法的注意事项在进行杯口基础钢结构施工工法时，需要注意以下事项：1. 设计准确：杯口基础需要根据建筑设计要求进行设计，确保其承载能力、稳定性和安全性。
2. 施工质量控制：严格遵守施工规范，确保基座和钢制杯口的制作和安装质量，避免施工质量问题带来的安全隐患。
3. 施工安全：在施工期间，要加强现场管理，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4. 注意环保：在材料选用和施工过程中，要遵守环境保护要求，减少对环境的影响。
杯口基础钢柱安装工法课件
稳定性好
由于杯口基础的特殊设计，钢柱在地震等外力作 用下的稳定性得到增强。
施工速度快
杯口基础钢柱安装工法简化了施工流程，从而加 快了施工速度。
缺点分析
施工难度大
与其他类型的钢柱安装工法相比，杯口基础钢柱安装工法对施工 技术和设备的要求更高。
07
与其他工法的比较及优缺点分 析
Chapter
比较
与传统的钢柱安装方法相比， 杯口基础钢柱安装工法具有更 高的精度和稳定性。
相较于其他类型的钢柱安装工 法，杯口基础钢柱安装工法在 施工时间和成本方面更具优势 。
在某些特定的施工条件下，杯 口基础钢柱安装工法具有更好 的适应性。
优点分析
安装精度高
成本较高
虽然施工时间有所缩短，但杯口基础的制作和安装成本或场地条件较差的情况下，杯口基础的设计和施工 可能会面临挑战。
08
发展方向与前景展望
Chapter
发展方向
数字化转型
随着技术的发展，杯口基础钢柱安装工法将逐渐向数字化转型，利 用先进的计算机技术和数据分析工具，提高安装精度和效率。
本工法中的钢柱安装不需要大型 机械设备和复杂的支撑结构，操 作简单便捷。
适用范围
适用于杯口基础钢柱 的安装工程。
适用于桥梁、高速公 路等大型基础设施中 的钢结构工程。
适用于工业和民用建 筑中的钢结构工程。
03
安装前的准备工作
Chapter
技术准备
01
02
03
图纸会审
组织施工技术人员熟悉图 纸，了解工程特点、难点 、重点，对图纸进行会审 ，并做好记录。
该方法主要涉及钢柱的定位、固定、支撑和调整等环节 。
杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制
整体结构要可靠 、 方便 拆除 。只有 确保后 背墙 质量 ， 才 能保 障施 工安全和施工质量 ， 降低施工事故率 ， 保障施工 有效性 ， 使施 工满
高、 轴线 、 垂直度的精度控制措施 ， 满足 了钢结构工程的安装质量要 求。 关键词 ： 钢构件 ， 拼装 ， 杯 口， 精度控制
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ １ ． １ ３ 文献标识码 ： Ａ 定位操作平 台一弹出上柱 、 下柱 中线 一钢柱就 位一钢柱 组对 调直一检测钢柱各项尺寸一焊接。
２ 钢柱 拼装 施工 方法 ２ ． １ 钢 柱拼装 流程
监理复验 ， 以确保 拼装操 作平 台的制作 精度 ， 从 而来保 证钢 柱 的
拼装质量 。
免顶力超过施工要 求限制 。施 工前要 确保后 背墙 平整 、 坚实， 以 问题 ， 将 会造成 污水 污染 ， 对城市环境造成 破坏 ， 对 居 民正常生 活 保障作用力的 良好 传递 。具体施 工前 需先对 后面 墙最大 允许 顶 造成影响 。传统排水管道施工方式地面破坏 面积大 ， 对 交通影 响 力计算 ， 确定顶力 值是否 符合相关 技术 参数 规定要 求 ， 若 无法 满 严重 。不开槽设计不仅降低了施工成本 ， 更减小 了施工对 交通带 足施工要求可根据实际情况对 后背土体进行加 固 ， 提高后背墙 顶 来 的影 响。市政排水管道工程 中应积极推广和应用不开槽 设计 。 力值 。可采用方木 、 钢板 、 型钢 等方 式装配后 背墙 ， 从 而使其满 足 参 考文 献 ： 施工要求。但装 配时必 须要保 障装 配组件规 格一 致 ， 固定 牢靠 ， ［ １ ］ 罗 俊， 唐 壳， 杨 靖． 市政给 水排 水管道 不开槽 设计及 确保满足施工强度要 求 ， 避免后 背土体 和后 面墙 间存有 空隙 ， 若 施 工技 术经验谈 ［ Ｊ ］ ． 城 市建筑 ， ２ ０ １ ３ （ ４ ） ： １ ７ ４ ， １ ７ ８ ．
杯型基础钢柱安装精度控制技术
㊀程应用文章编号:1009-9441(2020)01-0020-03杯型基础钢柱安装精度控制技术ѲѲ丛㊀磊㊀(山西水利职业技术学院,山西太原㊀030027)摘㊀要:结合工程案例,在现场检测和因果关联分析的基础上,总结出操作性较强的杯型基础钢柱安装精度控制技术㊂关键词:杯型基础;安装精度;合格率中图分类号:TU392.5;TU761.1㊀㊀㊀文献标识码:B引言钢结构建筑自重轻㊁构件截面小㊁有效空间大㊁抗震性能好㊁施工速度快㊁用工少㊁综合效益优于同类混凝土结构建筑,已广泛应用于厂房㊁仓库㊁体育场馆㊁旅游建筑等领域㊂钢柱基础的安装是钢结构建筑质量的关键,特别是对于高层钢结构建筑和联跨钢结构建筑,其钢柱基础的施工难度更大㊁精度要求更高㊂1㊀工程概况太重榆液项目位于晋中市榆次工业园区内,是太重集团榆次液压工业有限公司高性能液压产品自主化产业基地建设项目,为山西省重点项目㊂系统装置厂房为八联跨钢结构厂房,长为354m,宽为177m,高为16.6m,一期工程生产车间共安装168根钢柱,钢柱采用H型钢,属于单节柱,钢柱高度有12m㊁14m㊁16m等,翼缘板截面尺寸有400mm㊁550mm㊁750mm等,钢构件质量达2300t㊂厂房基础为独立杯形基础,采取插入式方法安装,因此对钢柱安装精度提出了严格的要求,同时工期短,高精度的安装杯型基础钢柱,是该工程的一大重点,也是一大难点㊂2㊀项目特点及难点分析2.1㊀项目特点该厂房为八联跨钢结构厂房,対钢柱安装精度要求较高㊂该钢结构厂房轴线由23-43轴,A-J轴交叉组成,共需安装168根钢柱,钢柱基础全部采用独立杯型基础㊂钢结构钢柱的精度控制是该工程施工的关键环节,如控制不利将直接导致钢梁安装不到位,致使整个钢结构厂房的框架产生不规则扭曲,影响工程结构安全㊂另外,施工现场处于空旷的郊区,安装时已进入冬季,环境对钢柱安装会造成一定的影响㊂2.2㊀施工难点针对厂房已安装区域的钢柱共实测352个点,施工方对规范中要求实测的项目逐一检测,仅有89%的钢柱符合安装精度要求,不合格钢柱点的主要问题是柱轴线垂直度(单节柱)㊁柱脚底座中心线对定位轴线的偏移㊁柱基准点标高㊁钢柱平面弯曲矢高等与工程要求偏离较大,具体见表1㊂表1㊀钢柱安装精度情况项目检查点数合格点数不合格点数合格率柱轴线垂直度(单节柱)偏差88682077%柱脚底座中心线对定位轴线的偏移88731583%柱基准点标高(有吊车梁)偏差8885397%钢柱平面弯曲矢高8886298%合计3523124089%㊀㊀根据钢柱安装精度存在问题情况,钢柱安装精度问题排列如图1所示㊂图1㊀钢柱安装精度问题排列2.3㊀原因分析根据钢柱安装精度排列图采用头脑风暴法,绘㊃02㊃Research&Application of Building Materials制因果关联图进行分析,共得到12个末端因素,如图2所示㊂图2㊀钢柱安装精度因果关系图㊀㊀分别对12个末端因素进行要因确认,发现测量控制点选择不当㊁技术交底不够完善㊁堆放产生变形㊁卡具不合适等4个因素是影响杯型基础钢柱安装精度的主要原因,具体见表2㊂3㊀对策制定针对施工难点及确定的要因分析并制定相应对策,具体见表3㊂4㊀杯型基础钢柱安装精度控制技术4.1㊀选择正确且合适的点进行控制采用控制钢柱中心线的垂直度来控制钢柱的垂直度,消除柱边不平整引起的钢柱垂直度偏差,保证其安装精度及偏差范围在H /1000与25mm 之内,符合规范要求㊂表2㊀钢柱安装精度要因确认末端因素确认内容标准确认结果要因确认结论测量控制点选择不当(1)现场检查测量控制点的位置;(2)分析控制点对钢柱垂直度的影响㊂(1)钢柱垂直度控制点必须设置在柱轴线上㊂测量控制点选择不当,造成钢柱垂直度偏差㊂主要原因技术交底不够完善(1)参照其他成熟的施工方案做对比;(2)查看技术交底是否符合现场的实际情况㊂(1)技术交底要求切实㊁完善㊁有效㊂杯型基础钢柱安装的技术交底不够完善㊂主要原因堆放产生变形(1)现场调查钢柱的堆放情况对钢柱外形尺寸的影响㊂(1)采取有效措施防止因堆放不当对钢柱外形尺寸产生影响㊂未采取有效措施㊂主要原因卡具不合适(1)查看卡具是否适合钢柱翼缘板的厚度㊂(1)卡具口与钢柱翼缘板的符合率100%㊂卡具卡口与翼缘板厚度大小不相符㊂主要原因测量仪器架设位置不当(1)现场检查仪器的架设位置并对比规范中对测量位置的要求㊂(1)仪器架设位置处于钢柱的两个垂直方向且距钢柱距离为1.5H㊂符合要求㊂非要因对质量问题不够重视(1)对项目部质量部规范进行调查;(2)对项目部钢柱验收步骤确认㊂(1)规范健全;(2)验收步骤符合要求㊂符合要求㊂非要因测量仪器未定期校正(1)查看测量仪器鉴定证书的备案㊂(1)测量仪器经过权威机关鉴定且进行定期校正㊂符合要求㊂非要因杯口尺寸不精确(1)现场运用5m 尺和角尺对杯口的截面尺寸校合;(2)现场用经纬仪对杯口上的定位轴线进行校合㊂(1)杯口截面尺寸偏差在5mm 之内;(2)杯口定位轴线偏差在5mm 之内㊂符合要求㊂非要因未进行上岗培训(1)查阅培训记录;2.现场测试考核㊂(1)培训与合格率达85%以上符合要求㊂非要因工人未按技术交底施工(1)现场询问工人技术交底的要点;(2)查看技术交底记录㊂(1)工人对技术交底的落实率达90%以上符合要求㊂非要因冬季大风影响(1)调查现场工人应对大风的措施;(2)列表对受大风影响的天数进行统计㊂(1)采取有效措施防止大风对钢柱安装的影响㊂符合要求㊂非要因钢柱本身制作偏差(1)采用测量器具查看进场钢柱的实测误差是否在允许误差之内㊂(1)实测误差满足允许误差㊂符合要求㊂非要因㊃12㊃建材技术与应用㊀1/2020表3㊀杯型基础钢柱安装对策要因对策目标技术措施测量控制点选择不当选择正确㊁合适的控制点进行控制(1)测量误差控制在H/1000且不>25mm㊂(1)要求每根钢柱都要在顶端和正负零处标出中线,以供负责测量的人员有所依据㊂技术交底不够完善完善技术交底(1)完善后的技术交底必须是切实,有效的㊂(1)学习㊁参考我公司钢结构公司的一些经验,组织交流会;(2)通过与实际相结合,改进杯型基础钢柱安装方案和交底㊂堆放产生变形采取有效措施避免钢柱因堆放而产生变形(1)钢柱堆放后外形尺寸偏差在允许偏差之内㊂(1)将钢柱堆放在平整的场地上,用方木垫高堆放㊂卡具不合适对卡具进行改进(1)卡具与钢柱尺寸符合率100%㊂(1)根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,做到卡口与翼缘板咬合紧密,卡具满足短口和长口两种规格㊂4.2㊀完善技术交底(1)用汽吊将钢柱栽入杯口后用揽风绳进行初步的调直固定㊂(2)将柱轴线与杯口上所画的轴线对齐后,用一组千斤顶配合卡具改为用两组千斤顶配合卡具,进行粗调,避免因一组器具调整而使钢柱产生偏扭而造成返工㊂(3)粗调完成且标高验收后,再对钢柱垂直度进行精调,新增了垫片及垫片规格,使垫片尺寸多样化,也提高了钢柱安装的精度㊂(4)采取完善后的技术交底,再次对钢柱进行检查,实测352个点,有334个点合格,合格率达95%,说明该技术交底是切实有效的㊂4.3㊀避免钢柱因堆放而产生变形堆放场地应平整㊁坚实㊁无积水;钢柱都带牛腿,必须用方木垫高堆放,避免牛腿与地面接触,防止构件变形㊂4.4㊀对卡具进行改进根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,要求卡口与翼缘板咬合紧密,避免因为卡口与翼缘板不匹配而造成调直过程中的偏差;卡具要求满足短口和长口两种规格,以从垂直两个方向配合调直钢柱的方法㊂通过对卡具进行改进后使卡具卡口与翼缘板咬合紧密,符合率100%㊂5㊀检测结果与效益分析5.1㊀检测结果对钢结构厂房整改后完成区域的钢柱进行检查,共实测352个点,合格率100%,表明杯型基础钢柱安装精度控制技术是切实有效的㊂5.2㊀经济效益分析采用改进后的施工工艺,工期提前10d完成,减少返工时间约5d㊂据测算,该项目采用杯型基础钢柱安装精度控制技术累计节约5.65万元㊂6㊀结语轻钢结构施工常见的问题是基础安装精度不高的问题㊂通过对杯型基础钢柱精准安装,绘制因果关联图,综合分析多种影响因素,总结出切实可行的施工控制技术,较好解决了杯型基础钢柱安装精度不高的问题,提高了施工质量,避免了工程返工,节约了施工工期,取得了良好的经济效益㊂参考文献:[1]沈利国.建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].中国标准化,2017(10):95.[2]马玉德,蔡荣珍,张桂华.提高钢结构厂房钢柱基础预埋螺栓安装精度的控制方法浅析[J].甘肃科技,2008 (17):113-114,170.[3]柴彦伟.钢结构锅炉炉架基础直埋地脚螺栓安装技术[A].河南省建筑业协会.河南省建筑业行业优秀论文集(2008)[C].郑州:河南人民出版社,2008:570-572.[4]黄慧娟.河北省轻钢结构住宅产业化发展及其应用[D].北京:清华大学,2006.[5]王富林.大型钢结构柱在杯形基础上的安装[J].浙江建筑,1999(6):27-28.作者简介:丛磊(1983-),男,山东文登人,讲师,硕士, 2008年7月毕业于太原理工大学土木工程专业,现从事建筑施工技术与管理方面的教学㊂收稿日期:2019-10-12(编辑㊀李江华)㊃22㊃Research&Application of Building Materials。
杯口基础钢结构施工方案
杯口基础钢结构钢柱安装施工工法1、前言随着社会发展，建筑技术的不断更新，人们节能减排意识的不断提高，对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。
由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点，近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。
钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点，得到了快速的发展和广泛的应用。
2、特点本方法具有简单易行，用自制的顶紧装置代替千斤顶，因此次大大降低了施工费用。
3、适用范围适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺，该工艺通过柱底（杯底）基础处理，钢楔（木楔）、顶紧装置、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程5.2、安装准备5.2.1人员准备根据施工情况，一般一组需7人，吊装工2人，钳工2人，焊工1人，小工2人。
根据项目规模及施工段划分，相应增加班组即可。
5.2.2工具、索具准备（以10根钢柱为一施工段）顶紧装置40套，钢楔40个，木楔40个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍）40根，花篮螺栓40套（和揽风绳配套使用），倒链（2.5吨，拉紧揽风绳）100根，绳扣20个（吊装使用），U型卡环（5吨，10个，吊装使用）顶紧装置（正面）顶紧装置（背面）花篮螺栓U形卡环倒链钢柱吊装安装准备基础验收就位找正固定揽风绳杯口浇筑解揽风绳钢楔钢楔尺寸5.2.3吊装机械根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。
一般轻型钢结构厂房，选择25吨汽车吊即可。
一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收5.3.1标高验收根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低，则用垫铁调整至相应标高。
杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法(2)
杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法一、前言杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法是一种新型的钢结构施工方法，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，可以让读者了解到该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 采用杯口内免限位插入式安装，无需横杆和限位螺栓，简化了施工工序，提高了施工速度。
2. 钢柱与横杆之间通过刚性连接，形成刚性框架结构，提高了整体的抗震性能。
3. 安装便捷，不需要借助高空作业平台，减少了施工成本和工期。
4. 适用于各种建筑结构类型，能够满足不同项目的需求。
三、适应范围杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法适用于以下建筑项目：1. 钢结构建筑：适用于各类工业厂房、商业综合体、体育馆等大跨度建筑。
2. 高层建筑：适用于住宅、写字楼、酒店等多层建筑。
3. 桥梁工程：适用于各种跨度和形式的桥梁，如公路桥、铁路桥等。
四、工艺原理杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法的关键在于通过钢柱与横杆的刚性连接，形成刚性框架结构，提高建筑抗震性能。
具体原理如下：1. 钢柱的安装：首先在地面上对钢柱进行焊接、防腐处理等预处理工作，然后将钢柱插入地下的预埋杯口中；通过锤击和液压等方式使钢柱插入到位，并通过螺栓等固定装置固定住。
2. 安装横杆：在钢柱上方安装横杆，将横杆插入钢柱的钢板孔中，通过螺栓等固定装置连接钢柱与横杆，形成刚性框架结构。
3. 完善连接：对每个钢柱与横杆之间的连接进行检查和调整，确保连接牢固和整体稳定。
五、施工工艺杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢柱准备工作：对钢柱进行预处理，包括焊接、防腐处理等。
2. 杯口预制：在地面上进行杯口预制工作，包括确定杯口位置、进行基座铺装等工作。
3. 钢柱插入：将预处理好的钢柱插入杯口中，并进行固定。
4.横杆安装：在钢柱上方安装横杆，并通过固定装置连接钢柱与横杆。
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杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制
李敏
【摘要】结合工程实例,从现场拼装、杯口式基础内承插两个方面对分节加工制作的钢柱提出了相应的技术措施,并阐述了对标高、轴线、垂直度的精度控制措施,满足了钢结构工程的安装质量要求.
【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2015(041)027
【总页数】3页(P98-100)
【关键词】钢构件;拼装;杯口;精度控制
【作者】李敏
【作者单位】山西一建集团有限公司,山西太原030006
【正文语种】中文
【中图分类】TU471.13
我单位施工的三联改造工程位于山西省河津市，建筑面积约为720 m2，主体结构为钢结构。
建筑跨度为12 m，柱距7.5 m。
柱顶最高处标高为25.45 m，最低处标高为24.65 m，钢柱截面形式分别为H700×320×16×16和
H600×320×14×16。
钢柱的安装基础形式为预留杯口式基础，杯基顶标高为-0.500 m，底标高为-2.000 m，钢柱伸入杯基中1.5 m。
对于钢柱的安装，考虑的施工难点主要有两处：1)钢柱长度大约27 m，尺寸较长，不便于直接运输，所以钢柱在车间生产加工时分两段制作，运输至现场后进行整体拼装和吊装。
2)对于杯
口基础，钢柱安装存在的最大难点是标高、轴线的精度控制。
针对这两点，我们在施工过程中采取了一定的方法和技术措施，保证了施工质量。
2.1 钢柱拼装流程
定位操作平台→弹出上柱、下柱中线→钢柱就位→钢柱组对调直→检测钢柱各项尺寸→焊接。
2.2 拼装前准备
1)拼装前技术准备：将进入现场的同一编号的上柱、下柱进行拼装时，选择离吊装部位较近的地方进行拼装，施工尽量选择在跨内进行，施工前要确定好车流路线和吊装顺序。
同时用钢尺、墨斗在柱身上、下翼缘板上弹出上柱、下柱中线。
2)拼装操作台的制作：拼装操作平台精度的好坏，将直接关系到钢柱的拼装质量，所以现场拼装平台必须严格按工艺要求进行设置，拼装平台必须有一定的强度，且不得有明显的晃动。
拼装前，用水准仪调节操作平台水平，用经纬仪调节使平台在一条直线上，用钢尺控制平台间距。
同时使可移动操作钢平台与地面固定牢固。
在钢柱上操作平台拼装前，平台应由专职检查员进行验收，并提交监理复验，以确保拼装操作平台的制作精度，从而来保证钢柱的拼装质量。
2.3 拼装操作要点
1)吊装就位：利用汽车吊将钢柱就位于拼装操作平台并使上柱、下柱基本成一条直线，对接口基本对齐。
钢柱拼装示意图如图1所示。
2)调整后点焊固定。
首先使用经纬仪调节上柱、下柱，使其中线对齐成为一条直线。
其次翼缘板、腹板部位对接时，使用千斤顶进行微调，使对接口平齐，并保证贴合紧密，拼装尺寸控制见表1。
拼装通过使用钢尺测量中线到柱边距离，每隔2 m测量一次，与柱身宽度的一半相比较，来控制柱身拼装的直线度，差值控制在4 mm；使用水准仪测量上翼缘板端头四个角相对标高，控制拼装的钢柱的表面平整度，高差控制在2 mm，待调整完成后，点焊加以固定。
施工时应严格执行拼装工艺、确保拼装构件尺寸的
正确性。
3)焊接作业前应确定焊接工艺、焊接顺序，要求对称施焊，分层焊接，减少焊接变形。
焊接顺序为：打底一道→填充焊一道→翻身→清根处理→反面打底填充、盖面焊→翻身→正面填充、盖面焊。
3.1 钢柱吊装流程
钢柱吊装工艺流程见图2。
3.2 钢柱安装工艺
1)安装前准备。
a.钢柱拼装完成并检验合格。
b.基础在安装前应进行尺寸复核，表面高差及轴线位置偏差应复验符合规范要求。
基础底标高控制偏差在(0，-5 mm)内，对发现杯底偏高的或轴线偏斜影响安装的进行剔凿，并用磨光机磨光基础底面，再弹出基础控制线。
c.用墨斗在基础表面弹出中心线及轴线位置。
d.准备好安装时要使用的钢楔，钢楔的规格尺寸数量如下：钢柱腹板边垫大钢楔，一个钢柱需要4个，钢楔宽度为120 mm。
钢柱翼缘处垫小钢楔，一根钢柱需要4个，钢楔宽度
为100 mm。
钢楔立面图如图3所示。
2)精调基础底标高。
用水准仪测量基础底标高，通过增加钢垫板精调基础底标高(偏差控制在0，-2 mm)，垫板四周用钢钉固定其位置，弹出基础底控制十字线，以十字线为基准，结合钢柱截面尺寸，在垫板上画出钢柱截面轮廓线，在轮廓线外4 mm处加设柱脚定位钉，从而防止钢柱吊装调节过程中柱脚产生滑移(柱脚底座
中心线对定位轴线的偏移允许偏差为5 mm)。
钢垫板尺寸规格为800×420，一个基础钢垫板数量不超过2块，垫板之间通过点焊使之成为一体。
钢垫板及定位钉
示意图如图4所示。
3)钢柱的就位。
钢柱安装采用25 t吊车旋转法吊装。
用钢丝绳绑扎柱身起吊(吊点在钢柱顶标高向下的1/5处并焊接临时的吊点耳板-10×150×250)，钢柱起吊后
慢慢移至基础上方缓缓下落(起吊后尽可能使用辅助绳索调整柱身保持垂直，易于
对线校正)嵌入基础杯口底部柱脚定位钉控制范围内，在杯口上方时稍停对好轴线
后徐徐降落，将柱身上的中心线与基础上标注的十字轴线相重合，依图5分别在
垂直方向插入特制钢楔，稍微降落钢柱使钢楔受力，再用四根缆风绳在四个方向固定牢固。
4)钢柱的校正。
钢柱立稳之后，在钢柱的两个方向分别架经纬仪，利用经纬仪和钢柱上的中心线及基础上的控制线，对钢柱的垂直度、轴线进行调整。
调节钢柱的控制中心线对准基础控制线，待一个方向调整好后，将钢楔打紧，再进行钢柱的另一个方向的调整，使钢柱的控制中心线完全对准杯口上的基础控制线，同时在钢柱截面的控制十字线方向上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度调节，确认无误后将钢柱与钢楔分别点焊固定。
最后用四根缆风绳在四个方向固定牢固，人爬到柱顶将吊车挂钩摘除。
钢柱校正立面示意图见图6。
5)钢柱固定。
每个钢柱安装完成后，均用水准仪、经纬仪复检钢柱标高、轴线、直线度，满足要求后施工其余钢柱。
待一个拼装单元安装完成后进行细石混凝土浇筑。
浇筑时分两步进行，第一次浇至钢楔下底面，待混凝土强度达到25%，将钢楔去掉，再将混凝土灌满杯口。
待二次浇筑的混凝土强度达到70%后，方可吊装其余
上部构件。
通过第一个拼装单元的认真实施与控制，经检测钢柱的垂直度、轴线、标高等均满足了施工质量要求。
后期，我们对厂房内所有安装完毕的钢柱进行检查，均达到合格标准。
通过对此工程钢柱拼装及杯形基础内钢柱安装精细化的实施与控制，满足了钢结构安装对标高、轴线、垂直度等方面的质量要求，该方法及操作要点对今后施工的同类工程起到了一定指导作用。