扒渣机常见故障

扒渣机常见故障

扒渣机漏油的问题：

一、扒渣机的分配器漏油。造成这种故障的原因主要有四个：

1、扒渣机工作频繁或者是超过了负载，这时候我们要做的就是减轻扒渣机的工作量，按照说明书正确的操作扒渣机。

2、液压油温度过高，很显然，这时候需要的是降低油温。

3、液压油的杂质较多，我们可以把油放出过滤一下。

4、限位盖变形，这主要是由于分配器拉杆经常过位造成的，我们需要去把分配器拉杆调整修理一下。

二、扒渣机液压油缸漏油。造成这种故障的原因主要有二个：

1、密封件磨损，这主要是由于液压油缸经常行程至极限造成的，我们需要更换密封件并且注意控制油缸的行程。

2、液压油水份过大，我们需要更换液压油。

扒渣机渗漏的问题：

1、机器的接头出现松动现象

2、密封垫或者是密封圈失效造成渗漏

3、机器上的焊缝产生渗漏

解决渗漏原因的方法如下：

1、要做好接头的紧固，拧紧接头

2、做好对于垫圈或密封垫的更换

3、对于发生渗漏的部分进行补焊

回转减速机有杂音或无法工作：

出现这种现象的原因就是器件的损坏或者松动，我们可以检查一下减速机内的轴承是否损坏，齿轮是否磨损。

为了让扒渣机在使用中更好的发挥作用，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，那么如何减少呢？

减少故障的方法：

1、正确选择润滑剂

据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、先进工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就

成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格

按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

2、预启动—检查

使用者或操作者的主要责任是在每天使用操作机器之前，完成对机器的预

启动检查。预启动检查的内容如下：

1）应经常检查油面高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。

2）发现履带或刮板链太松时要及时调紧。

3）对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。

3、定期的检查

明元矿山公司建议应该由一个有资格的维护技术员完成定期检查，有资格

的维护技术员是指一个有足够能力完成这类产品维护和培训的工作人员。他必

须有公认的能力与证书、广泛的知识、足够的经验和受过良好的训练。

1）定期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并正确调节液压系统各油路的系统压力。

2）液压油第一次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时后；第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油过滤器滤芯应同时

清洗更换；同时还要将油箱清洗干净。

3）连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换。

4、日常保养（每天或每班次一次）

1）清除履带式挖掘装载机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。

2）检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。

3）检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查出原因并补充。

4）检查电控箱、电气线路有无异常、破损。

5）检查回转装置是否灵活。

6）检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕，油管、接头有无渗漏现象。若有，应及时查明原因，并排除。

7）检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。

8）一天工作结束，应对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维护。

5、确保机械不得超负荷工作。

扒渣机如果经常超负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。

为了更好的让扒渣机为我们工作，要及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。