GH3128高温合金镍基合金化学成分力学性能资料
almg3h28材料标准

almg3h28材料标准
AlMg3H28是一种高镁铝合金材料,其成分和力学性能在相关标准中都有明确规定。
以下是一些可能适用的标准:
1. GB/T 3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》规定了铝及铝合金板、带材的力学性能,包括抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率等指标。
2. GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》规定了变形铝及铝合金的化学成分,包括镁、硅、铜、锰、锌等元素的含量。
3. GB/T 16474-2008《变形铝及铝合金牌号表示方法》规定了变形铝及铝合金牌号的表示方法,包括采用国际牌号或变形铝及铝合金四位数字牌号两种表示方式。
高温合金牌号及具体性能表

高温合金牌号(GB/T14992-1994)高温合金:凡在应力及高温(一般指600~650摄氏度以上)同时作用下,具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料,称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金,还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注:1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一,不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量,可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注:各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照N o.中国日本JIS美国德国①法国NF俄罗斯TOCT英国②DS/DTD GB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.(L-Nr.)1 GH1015GH15- - - - - -ЭП868-2 GH1035GH35- - - - - -ЭП703-4 GH1040GH4- - - - - -ЭП395-5 GH1131GH131- - - - - -ЭП126-6 GH1140GH140- - - - - -ЭП602-7 GH2018GH18- - - - - - - N2638 GH2036GH36- - - - - -ЭП481-9 GH2038GH38A- - - - - -ЭП696A-10 GH2130GH130- - - - - -ЭП617-11 GH2132- GH132 A286AMSS525,X5NiCrTi26-151.4980(1.4944)Z6NCT25ATVSMoЭП786DTD5026SAEHEV712 GH2135GH135- - - - - -ЭП437-13 GH2136GH136- V57 - X5NirTi26-15 1.4980Z3NCT25;ATVS2- -14 GH2302GH302- - - -ЭП617-15 GH3030GH3- - - - -ATGR;NC20TЭП435HR5;DTD703B;N203,N40316 GH3039GH39- - - - - -ЭП602-17 GH3044GH44- - - - - -ЭП868-18 GH3128GH128- - - - - - - -19 GH4033GH33- - - - - -ЭП437ЪN80A20 GH4037GH37- -AMS5829;SAEHEV6;- -ATGS4;NC20KTAЭП6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321 GH4043GH43- - - - - -ЭП598- -22 GH4049GH49- - - -(2.4636)NCK15ATDЭП929HR4;N11523 GH4133GH33A- - - - - -ЭП437ЪN80A24 GH4169GH169- Inconel7186,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo 2.4668ATGC1;NC19FeNb- Inconel18*25 - GH19SUH661N155AMS5531,5585;SAEHEV1X12CrCoNi21-201.4971(1.4974)ATGXZ12CNKDW20- -26 - GH2NCF800B;NCF2BIncoloy800AMS5766,5871;X10NiCrAlTi32-201.487625NC35-20;NicralC-Incoloy800*27 - GH32- HestelloyXAMS55365754;SG-NiCr21Fe18Mo2.4613 ATGE -HR6HR20428 - GH25- L605AMS5537,5759;CoCr20W15Ni 2.4964ATGH;KC20WN- HR2529 - GH80A- -NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952(2.4631)ATGS3NC20TA-2HR12HR201;2HR401;3HR601;DTD736B30 - GH141- Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo 2.4973ATGW2NC20KDTA- -31 - GH143- - - - 2.4634NCKD20ATr-HR3;DTD5007A; N10532 - GH145NCF750BInconelX-750AMS5542,5567NiCr15Fe7TiAL2.4669ATGF;NC15FeTNbAЭП974InconelX-750*33 - GH146- Udimet500AMS57515753NICr18Co 2.4983ATGW2;NC20KDTA-Udimet500*NPK2534 - GH163- - -NiCo20Cr20MoTi2.4650ATGWO;NCK20D-HR10,HR206;N26335 - GH167-HastelloyR-135AMS5872A- - - -36 - GH182-Hatell-oyC4- NiMo16Cr16Ti 2.4610 - -37 - GH333- RA333AMS5716;5717- -ATG33;Z6NCKDW45- -38 - GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe(NiCr15Fe8)2.4816NC15Fe;NiCralZ- -39 - GH710- - -ATGW4;Z6NCK18TDA-Udimet710*-40 - GH738- WaspaloyAMS5704;5544NiCr1gCo14Mo4Ti2.4654ATGW1;NC20K14- NPK5041 - GH901- Udimet901AMS5660;5561NiFeCr12Mo2.4975(2.4662)Z8NCDЭП725HR53,HR404;①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号(Wdrkstoff-Nummer);L-Nr.是德国航空标准数字牌号(Luftfahrtstoff-Nr)的缩写,在表中加括号,以示区别。
GH3128标准热处理制度GH3128应用性能

同铸--林工--①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤GH31281.GH3128合金介绍:GH3128是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。
合金中加入w(W+Mo) 16%进行固溶强化,加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。
合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度,以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能,综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
适于制作在950℃下长期工作的航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体等部件。
GH3128主要产品有冷轧薄板、热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
2.GH3128应用及特性:GH3128合金已用于制造航空发动机火焰筒、扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管等,批产和使用情况良好。
合金也推广应用于测温热电偶保护管、磁通门、磁力仪探头、骨架材料、W和Mo还原烧结用料舟、铁路机车预燃室喷嘴等高温氧化气氛下的结构件。
零件在高温下工作时可采用W-2珐琅层进行有效的保护。
合金经长期时效后有μ相析出。
3.材料牌号:GH3128(GH128)。
4.GH3128材料技术标准:GB/T 14992--高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GB/T 14995--高温合金热轧板GB/T 14996--高温合金冷轧薄板GJB 1952A--航空用高温合金冷轧薄板规范GJB 2612--焊接用高温合金冷轧丝材规范GJB 3317A--航空用高温合金热轧板规范HB/Z 140--航空用高温合金热处理工艺5.熔炼工艺:采用非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
GH31281)冷轧板和热轧板,(1140~1180)℃/AC,保温时间根据板材的厚度而定;2)中厚板(815mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保温时间根据板材的厚度而定;3)热轧和锻制棒材,(1140~1200)℃/ACx(1.5~2)h/AC.4)饼材,(1180~1200)℃/AC,保温时间的选取应保证制件能热透、固溶充分或满足退火要求。
镍基合金(哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金)化学成分和机械性能

1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025高温腐蚀:M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026。
氨:由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同,最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的,此合金的组织特点除有弥散的3()沉淀相析出外,其他与蒙乃尔400相同。
10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
镍基合金

铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成 零件。
热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500 合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一 次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的 综合性能。
精密合金
精密合金
包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金, 其最大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是 铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器。镍基电热 合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100℃温度下长期使用。
商用市场
一、竞争格局
国际镍业研究组织(INSG)预期2011年全球镍消费量将由2010年的143万吨升至153万吨。INSG对2010年和 2011年的产量预期不包括可能影响产量的调整因素。2009年镍市场过剩量约为11万吨,全球产量为135万吨,消 费量为124万吨。
二、驱动力
国内镍合金市场需求迅速增加,发展前景良好,而目前国内镍合金带材加工行业处于老产业和新产业更替阶 段,市场机遇良好。国内镍合金加工水平整体落后,体现在工艺技术、产品规格、产品质量、生产规模等方面, 国家急需的电子电工行业镍合金带材、工业建设镍合金板材等。
gh高温合金国际牌号

gh高温合金国际牌号GH高温合金是一种特殊的合金材料,以其优异的高温性能而闻名于世。
在高温环境下能够保持优异的力学性能、抗氧化性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、化工、石油、能源等领域。
下面将介绍几种常见的GH高温合金国际牌号。
1. GH3030GH3030合金是一种镍基合金,具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它能够在1000℃以下保持较高的强度和韧性,同时具备优异的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
广泛应用于航空发动机、燃气涡轮机、高温蒸汽管道等领域。
2. GH3044GH3044合金是一种铁基高温合金,具有良好的机械性能和高温抗氧化性能。
它适用于高温环境下的高强度工作,如航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等。
3. GH3128GH3128合金是一种镍基高温合金,具有极高的高温强度和良好的抗氧化性能。
它被广泛应用于航空发动机中的高温部件,如涡轮叶片、燃烧室等。
4. GH3536GH3536合金是一种镍基高温合金,具有良好的高温强度和耐蠕变性能。
它适用于高温下的重载工作,如航空发动机燃气涡轮叶片、高温汽轮机叶片等。
5. GH4099GH4099合金是一种镍基高温合金,具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它适用于高温下的薄壁部件制造,如航空发动机燃气轮盘、高温超声波设备等。
6. GH4169GH4169合金是一种镍基高温合金,具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它被广泛应用于航空发动机中的高温零部件,如涡轮盘、燃烧室和热控件等。
7. GH4641GH4641合金是一种铁基高温合金,具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它适用于高温下的疲劳工作,如燃气轮机叶片、高温压力容器等。
GH高温合金国际牌号众多,每一种合金都有其特定的适用范围和性能特点。
通过不断的研究和发展,人们对GH高温合金的性能和应用有了更深入的了解,促进了高温工程领域的发展和进步。
希望未来能有更多新型的GH高温合金涌现,为高温环境下的工程问题提供更好的解决方案。
GH2747圆钢 GH747镍铬合金圆棒
郭瑜欣
1730--186-876-3
MAX
0.1
17.0
46.0
3.9
0.03
0.02
0.025
1.0
1.0
力学性能 :
规格 屈服强度 ó 0.2/MPa
抗拉强度 ó b/MPa
伸长率 δ5%
收缩率 ψ/%
硬度 HB
高倍晶粒 (级)
棒材 906 49
板材 735 40
物理性能:
密度g/cm3 熔点℃ 热导率W/m.℃ 比热溶J/kg.℃ 弹性模量GPa 剪切模量GPa 电阻率μΩ·m 泊松比 膨胀系数μm/m/℃
GH2747钢板规格范围:厚度0.1-80MM,宽0.5-3M,长1-6M;
GH2747钢带规格范围:厚度0.01-5MM,宽5-1219MM
GJB1952-1994航空用高温合金冷轧薄板规范 GJB2297-1995航空用高温合金冷拔轧无缝管规范
GJB2612-1996焊接用高温合金冷拉丝材规范 GJB3020-1997航空用高温合金环坯规范
GJB3167-1998冷镦用高温合金冷拉丝材规范 GJB3317-1998航空用高温合金热轧板规范
执行标准:
GB/T14992-2005高温合号标准 GB/T14993-1994转动部件用高温合金热轧棒材
GB/T14994-1994高温合金冷拉棒材 GB/T14995-1994高温合金热轧板
GB/T14996-1994高温合金冷轧薄板 GB/T14997-1994高温合金锻制圆饼
GB/T14998-1994高温合金坯件毛坯 GB/T15062-1994一般用途高温合金管
8.81 1340 1490 23.86 1.39 16.29
【研究】GH2136(GH136)成分、性能、硬度、抗拉...
上海钢研-张工:158–O185-9914GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。
该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之比较,下降了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,该合金在长时间使用中下降了G相、σ持平脆性相的析出倾向,提高了合金在长时间使用中安排及功能的稳定性。
合金具有良好的综合功能,长时间使用安排稳定,有较好的抗氧化性,较小的线膨胀系数,易于焊接成形。
主要产品有棒材和锻件等。
GH2136高温合金已用于制作650℃-700℃作业的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。
GH2136合金在600℃-700℃长时间时效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐步向η相转变,并下降蠕变和持久极限。
胞状η相在800℃左右构成,在更高温度下呈现片状或魏氏体状,下降合金的冲击韧性和塑性。
GH2136相近牌号:GH2136化学成分:GH2136高温合金力学性能:1、GH2136高温合金抗拉强度 σb (MPa):≥9322、GH2136高温合金条件屈服强度 σ0.2 (MPa):6873、GH2136高温合金伸长率 δ5 (%):≥154、GH2136高温合金断面收缩率 ψ (%):≥205、GH2136高温合金热处理制度:980℃保温1h ,油冷720℃保温16h ,空冷6、GH2136高温合金金相组织:时效硬化型铁基合金GH2136材质规格:热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。
GH2136物理性能:GH2136力学性能:GH2136加工处理和焊接性能:GH2136切削加工无特殊要求。
热处理制度热轧棒材、锻制棒材、锻件:固980℃保温1小时,水冷,时效处理720℃保温16小时,空冷密度:8.03高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。
gh3128棒材标准
gh3128棒材标准
gh3128棒材标准是一种高温合金材料,具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
它被广泛应用于制造航空发动机、燃气轮机和其他高温设备的关键部件。
gh3128棒材标准在制造过程中需要经过多道工序,包括熔炼、铸造、热处理和机械加工等。
每道工序都需要精确控制,以确保最终产品的质量和性能符合要求。
gh3128棒材标准的化学成分和机械性能符合相关国家标准和国际标准。
其化学成分主要包括镍、铬、钨和钼等元素,以实现优异的耐腐蚀性和高温强度。
其机械性能则通过热处理和加工控制来保证,以满足不同应用场景的需求。
gh3128棒材标准在各种高温设备制造中发挥着重要作用,为我国航空航天、能源等领域的发展做出了重要贡献。
同时,随着技术的不断进步和应用需求的不断扩大,gh3128棒材标准也在不断改进和完善,以适应更加严苛的工作环境和更加重要的应用场景。
GH3128
GH3128钨钼镍基合金GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。
适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件,【上海奔来金属材料有限公司】主要产品为冷轧薄板,也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
GH3128 材料牌号GH3128 相近牌号GH3128 材料的技术标准GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》GH3128 化学成分注:B、Ce、Zr按计算量加入。
GH3128 热处理制度交货状态固溶温度为1140~1180℃,空冷。
高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
GH3128 品种规格和供应状态供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm、热轧板δ4~14mm、冷拉焊丝d0.3~10mm。
冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
GH3128 熔炼和铸造工艺非真空或真空感应炉加电渣重熔。
GH3128 应用概况与特殊要求合金适用于制造在950 ℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,使用效果良好。
二、GH3128 物理及化学性能GH3128 热性能GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340~1390 ℃[1]。
GH3128(GH128) 热导率GH3128 线膨胀系数见表2-2。
GH3128 热扩散率见表2-3。
GH3128密度ρ=8.81g/cm3[2]。
GH3128电性能电性阻率表2-4。
GH3128磁性能合金无磁性[3]。
表2-4[2]GH3128化学性能GH3128抗氧化性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5。
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在20℃检测机械性能的最小值
抗拉强度 σb/MPa
屈服强度 σp0.2/MPa
延伸率 σ5 /%
735
40
布氏硬度 HBS
GH3128高温合金生产执行标准
标准
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
GB/T14994 GB/T14997 GB/T14995
国家标准 GB/T14992
YB/T5249 GB/T15062
GH3128高温合金化学成分
合金 %
牌号
镍铬铁钼钨钴碳锰硅硫磷铝钛 Ni Cr Fe Mo W Co C Mn Si S P Al Ti
最小
19.0
7.5 7.5
GH31
余量
28
最大
22.0 0.2 9.0 9.0
0.4 0.4 0.05 0.5 0.8 0.13 0.13 0.8 0.8
GH3128高温合金物理性能
GB/T14993 GB/T14998 GB/T14996
航空标准
标准
GJB3317 GJB1952
GJB2612
GH3128高温合金金相组织 工艺
• GH3128 金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,含有少量 细小均匀分布的TiN和M6C。
• GH3128工艺性能与要求:
• 1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃,终锻温 度大于900℃。
• 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、 终锻温度密切相关。
• 3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
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GH3128高温合金 镍基合金 化学成分 力学性能
GH3128高温合金述:
GH3128 高温合金是以钨、钼固溶强化并用硼、 铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性、较高 的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接 性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类 镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工 作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、 调节片及其他高温零部件。
密度 g/cm3
熔点 ℃
热导率 比热容
λ/(W/m• J/kg•℃
℃)
弹性模 量 GPa
剪切模 量 GPa
电阻率 μΩ•m
泊松 线膨胀系数 比 a/10-6℃-1
1340 11.3(10
8.81
208
1390 0℃)
1.37
11.25 (20~100℃)
GH3128高温合金力学性能
处理方式 固溶处理