混凝土楼板加固施工方案

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楼面梁板加固施工方案及保证措施

楼面梁板加固施工方案及保证措施

楼面梁板加固施工方案及保证措施
一、新老混凝土面交接处专项施工方案
1、工艺流程
砼表面处理→凿除装饰层→修补缺陷→砼表面凿毛→冲洗浸润
2、砼表面凿毛:将混凝土表面凿毛,混凝土棱角打掉。

凿毛时要保证表面一定的粗糙度、凿毛要均匀,凿坑深度达到设计要求;凿毛后除去表面浮尘。

二、增大梁截面加固方案
1、梁模板及支撑
梁底模板采用 12mm 厚竹胶合板(或 15mm 厚木胶合板),主梁底模下纵横楞均采用 100mm×100m 木方,横楞间距同支撑系统。

2、浇筑混凝土/灌浆料
本项目扩大截面采用等强度 C35 混凝土/灌浆料。

3、混凝土的养护
三、梁底粘钢加固施工方法
1、采用粘贴钢板对结构构件进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

2、粘贴钢板前应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层,并用钢丝刷刷毛。

钢板结合面应除锈,并打磨出金属光泽,然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。

3、粘结剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土和钢板面上,厚度为 1~3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴在预定位置。

粘好钢板后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实。

否则应剥下钢板补胶,重新粘贴。

4、钢板粘贴好后立即用夹具夹紧或用支撑固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。

5、粘结剂固化保持环境温度在 20℃以上,24 小时即可拆除夹具或支撑,三天后可受力使用,若低于 15℃ , 应采取红外线人工加温。

6、加固后,对钢板表面进行防锈防火处理。

火灾砼楼板加固方案

火灾砼楼板加固方案

火灾砼楼板加固方案一、工程概况。

二、检测评估。

1. 首先呢,得请专业的检测人员来好好瞅瞅这楼板到底被烧成啥样了。

就像医生给病人做检查一样,得用各种仪器去检测它的混凝土强度、钢筋的情况(有没有变形啊、强度损失多少之类的)。

2. 根据检测结果,给楼板定个性。

看看它是轻伤(轻度受损,稍微加固下就行),还是重伤(严重受损,得大动干戈来加固)。

三、加固方法。

(一)粘贴碳纤维布加固。

1. 表面处理。

先得把楼板被烧得黑乎乎、坑坑洼洼的表面清理干净。

就像给受伤的皮肤清创一样,把那些烧焦的、松动的混凝土都去掉,露出坚实的部分。

这可不能偷懒,要是表面不干净,碳纤维布贴上去也不牢固,那就白搭了。

然后用打磨机把表面打磨得粗糙一些,这样碳纤维布就像有小爪子一样能紧紧抓住楼板。

2. 涂刷底胶。

接着就像给楼板涂护肤品一样,均匀地涂刷底胶。

这底胶可重要了,它能让碳纤维布和楼板更好地结合。

不过要注意,涂得薄厚要均匀,不然就会影响效果。

3. 粘贴碳纤维布。

把碳纤维布按照楼板的形状裁剪好,然后小心翼翼地贴上去。

就像给楼板穿上一层结实的铠甲。

贴的时候要从一端慢慢往另一端贴,边贴边用滚子把里面的气泡赶出去,让碳纤维布和楼板紧紧贴在一起。

贴完一层如果觉得不够结实,还可以再贴几层呢。

(二)增大截面加固法。

1. 楼板底面处理。

把楼板底面的杂物、松散的混凝土都清理掉,让它露出一个干净的底面,这是为了给后面增加的混凝土找个好的接触面。

2. 支模。

支起模板来,这模板就像一个小盒子,用来装新浇的混凝土。

支模的时候要保证模板牢固,不能在浇混凝土的时候变形或者漏浆。

3. 钢筋布置。

根据设计要求,在楼板底面布置新的钢筋。

这些新钢筋就像新的骨架一样,和原来的钢筋一起承担楼板的重量。

要把钢筋绑扎牢固,间距要符合要求。

4. 浇筑混凝土。

最后把搅拌好的混凝土浇到模板里。

混凝土要搅拌均匀,浇筑的时候要振捣密实,不能有蜂窝麻面。

这样新浇的混凝土和原来的楼板就结合成一个更厚实、更结实的整体了。

新增现浇楼板结构加固施工方案样本

新增现浇楼板结构加固施工方案样本

新增现浇楼板结构加固施工方案样本
一、结构加固施工方案概述
本工程为XX医院现浇楼板体系结构加固施工工程,主要采用先进新
技术进行结构加固,对遗留的低平面混凝土楼板结构进行加固,以确保结
构安全可靠。

此外,基层地面的垫层也将配合施工,以提升素地面的分层
抗拉能力。

二、结构加固施工工艺
1.在原梁柱板系结构外护罩钢筋混凝土,护罩钢筋混凝土在原基础上,新增加钢筋网格组织成架子,上覆砂浆灌注混凝土,与原材料铆接抗
拉力分布均匀,达到工程安全要求。

2.在原现浇楼板基础上,在整体楼板表面涂布多层合成玻璃布,置
两道多钉砂浆,增加楼板表面的强度,增加楼板耐张能力,并在置砂浆后,在表面涂布抗拉增强网,利用抗拉增强网的受力作用,使楼板表面的强度
更加均匀,从而减少楼板的受力腐蚀,提高楼板的耐久性。

3.在基层地面上,在原地面基础上,设置抗拉垫层,垫层采用双层
砂浆铺设,其中上层砂浆用于填充地面细颗粒,下层砂浆用于增加地面分
层抗拉能力,使得整个地面结构更加坚固,减少楼板承载的地质变形及水
分渗漏。

三、施工方案。

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工,楼板裂缝现象较为严重,影响建筑物的安全和使用寿命。

为了确保建筑物的安全,提高建筑物的使用寿命,特制定本施工方案。

二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)2. 《建筑结构加固技术规范》(JGJ/T 138-2016)3. 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)4. 《建筑防水工程施工及验收规范》(GB 50208-2011)5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测:采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

2. 楼板裂缝修补:根据裂缝情况,选择合适的修补材料和方法,对裂缝进行修补。

3. 楼板加固:采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。

4. 防水处理:对楼板进行防水处理,防止裂缝再次发生。

四、施工准备1. 施工人员:组织具备相关专业知识和技能的施工队伍,确保施工质量。

2. 施工材料:根据设计要求,准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。

3. 施工机具:准备必要的施工机具,如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,符合施工要求。

五、施工工艺1. 楼板裂缝检测(1)目测:对楼板进行仔细观察,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

(2)敲击:用木槌敲击楼板,根据声音变化判断裂缝情况。

(3)超声波:采用超声波检测仪对裂缝进行检测,确定裂缝深度。

2. 楼板裂缝修补(1)清理裂缝:将裂缝附近的混凝土清理干净,去除松动、酥松的混凝土。

(2)修补材料:根据裂缝情况,选择合适的修补材料,如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。

(3)修补方法:将修补材料均匀涂抹在裂缝处,使其填充裂缝。

3. 楼板加固(1)化学注浆:将注浆材料注入裂缝,使其填充裂缝,提高楼板整体性。

(2)粘贴碳纤维布:将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处,提高楼板抗裂性能。

楼板加固方案

楼板加固方案

楼板加固方案第1篇楼板加固方案一、项目背景近年来,随着我国城市化进程的加快,大量老旧建筑物需要进行加固改造。

在建筑物加固过程中,楼板作为承重结构的重要组成部分,其安全性、可靠性的提升显得尤为重要。

本项目旨在针对某建筑物楼板存在的安全隐患,制定一套合法合规的楼板加固方案,以确保建筑物结构安全,延长使用寿命。

二、现状分析1. 建筑物概况本项目涉及的建筑物为多层钢筋混凝土框架结构,始建于20世纪80年代,总建筑面积约为5000平方米。

建筑物原设计使用功能为办公,现需改为酒店。

2. 楼板现状经现场勘查,发现楼板存在以下问题:(1)楼板裂缝较多,部分裂缝宽度超过规范限值;(2)楼板厚度不足,部分区域楼板厚度小于设计值;(3)楼板混凝土强度不足,部分区域混凝土强度低于设计要求。

三、加固目标1. 提高楼板整体承载能力,满足改扩建后的使用功能要求;2. 消除楼板裂缝,防止裂缝进一步扩展;3. 提高混凝土强度,延长楼板使用寿命;4. 加固方案应合法合规,确保施工过程中不影响建筑物的正常使用。

四、加固方案1. 裂缝处理(1)对宽度小于0.2mm的裂缝,采用封闭处理,使用改性环氧树脂类材料进行封闭;(2)对宽度大于等于0.2mm的裂缝,采用灌浆处理,使用改性环氧树脂类材料进行灌浆;(3)对裂缝处理后的区域,进行表面防护处理,以提高楼板的耐久性。

2. 楼板增厚(1)采用高强度混凝土浇筑,提高楼板厚度;(2)增厚部分应与原楼板可靠连接,确保整体受力性能;(3)施工过程中,应采取措施保证新增混凝土与原混凝土之间的粘结质量。

3. 混凝土加固(1)采用碳纤维布或玻璃纤维布对楼板底部进行加固,提高混凝土的受压承载能力;(2)对楼板顶部进行涂装处理,提高混凝土的耐磨性和抗渗性;(3)施工过程中,应严格按照材料厂家和设计要求进行施工,确保加固效果。

4. 结构体系优化(1)根据楼板加固后的受力性能,调整楼板的支撑体系,优化结构布局;(2)加强楼板与梁、柱等构件的连接,提高整体稳定性;(3)对楼板的荷载分布进行合理调整,确保楼板在加固后的使用功能要求。

建筑楼板加固工程施工方案

建筑楼板加固工程施工方案

建筑楼板加固工程施工方案一、工程概况楼板加固工程是指对既有建筑楼板进行加固改造,以提高其承载能力和抗震性能。

加固工程通常包括混凝土加固、钢结构加固和预应力加固等方式。

本文将针对混凝土楼板加固工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程前期准备(1)制定施工组织设计和施工方案,经审批后方可施工。

(2)编制施工图纸和技术资料,明确施工工艺和程序。

(3)设计施工场地和临时设施,确保施工现场安全和顺畅。

2. 施工材料和设备准备(1)采购混凝土加固所需的材料,包括混凝土、钢筋、模板、固定件等。

(2)调配混凝土搅拌站,保障混凝土供应。

(3)准备各类施工机械和设备,包括起重机、搅拌机、模板等。

3. 施工人员培训组织施工人员进行安全生产培训,包括施工作业操作规程、安全防护知识等,确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

4. 现场勘测和测量进行施工现场的勘测和测量,确定加固范围和尺寸,为后续施工提供准确的数据支持。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理施工现场,确保施工场地整洁和安全。

(2)搭设施工脚手架,确保施工人员的安全操作和作业。

2. 混凝土清理对原有楼板表面的混凝土进行清理,包括清除破损和老化的混凝土、清理灰尘和油污等,为后续加固工作创造良好的施工条件。

3. 钢筋加固根据设计要求,在原有楼板表面布置钢筋网格或钢筋筋片,通过焊接或固定设备固定,以增加楼板的承载能力和抗震性。

4. 模板安装根据设计要求,在加固区域内搭设加固模板,并进行调整和固定,为后续浇筑混凝土做好准备工作。

5. 混凝土浇筑采用标准的混凝土搅拌机搅拌混凝土,并通过泵送设备或人工运输至加固区域,进行浇筑工作。

注意控制混凝土浇筑的厚度和均匀性,避免产生裂缝和不均匀沉降。

6. 抗裂处理对浇筑好的混凝土楼板进行抗裂处理,包括切割混凝土伸缩缝、搭设钢筋或纤维布等,以减少混凝土的裂缝倾向。

7. 养护保养对浇筑好的混凝土楼板进行养护保养,包括定期喷水养护、遮阳避雨等,确保混凝土的强度和性能持续提高。

混凝土楼板加固施工方案

混凝土楼板加固施工方案

混凝土楼板加固施工方案一、施工前准备工作1.材料准备:根据楼板加固设计要求,准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料。

2.地基检测:对楼板下方的地基进行检测,了解地基的承载能力和土壤的稳定性。

3.清理工作:清理楼板表面的灰尘、油污等杂物,确保施工环境干净整洁。

二、楼板加固方法选择根据楼板的病害情况和设计要求,可以选择以下几种楼板加固方法:1.钢筋混凝土楼板加固:在楼板表面先打破、清除损坏部分的混凝土,并根据设计要求加固钢筋,再进行新的混凝土浇筑。

2.碳纤维布加固:将碳纤维布粘贴在楼板表面,增加楼板的强度和承载能力。

3.预应力混凝土楼板加固:根据楼板的设计要求,采用预应力技术进行楼板的加固。

三、施工步骤1.楼板局部破坏处理:对楼板破坏的部分进行清理和修整,确保加固部位平整。

2.钢筋加固:根据设计要求,在楼板破坏部位增加钢筋,并根据钢筋直径和间距进行钢筋焊接或绑扎。

3.模板安装:在加固部位安装模板,确保加固部位与原楼板平齐。

4.浇筑混凝土:根据设计要求,将经过搅拌和调配的混凝土倒入模板内,利用振动器震实混凝土,并充分填充加固部位。

5.养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,包括覆盖保湿膜、浇水养护等,以确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工质量控制:对混凝土材料的配合比、搅拌时间和振动时间等进行严格控制,确保混凝土的质量稳定。

2.施工环境保护:加固施工过程中,要注意保护周边环境不受噪音、粉尘等污染。

3.安全措施:施工现场要设置明显的警示标志,施工人员要佩戴好安全帽、安全绳等个人防护装备,确保施工安全。

4.合理施工进度安排:根据具体情况制定合理的施工计划,避免施工过程中造成楼板的连续断裂。

5.合作配合:加固施工涉及到多个工种和工艺,要与相关部门和施工人员进行良好的配合与沟通。

五、施工后验收1.楼板加固施工完成后,进行验收工作,包括加固部位的强度、平整度以及与原楼板的连接效果等。

2.根据验收结果,对不符合要求的部分进行整改和修复,确保楼板加固达到设计要求。

混凝土楼板加固施工方案

混凝土楼板加固施工方案

目录第一章指导思想及实施目标第二章施工准备第三章主要分部分项工程施工方法第四章质量目标、质量保证体系及技术措施第五章安全管理措施第六章环境保护及文明施工措施第七章降低工程成本措施第八章与业主、监理等单位的配合措施第九章服务承诺措施附表1、拟投入本工程的主要施工设备表附表2、劳动力安排计划表附表3、计划开工、竣工日期和施工进度横道图附表4、施工总平面布置图附表5、临时用地表第一章指导思想及实施目标第一节指导思想我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织,科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。

第二节实施目标一、质量目标确保一次交验达到市合格工程标准。

二、安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,尽量防止轻微事故的发生,达到安全合格工程目标。

三、文明施工目标严格按武汉市文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保达到文明合格工地。

四、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境污染。

第二章施工准备第一节施工技术准备一、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求.由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。

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目录第一章指导思想及实施目标第二章施工准备第三章主要分部分项工程施工方法第四章质量目标、质量保证体系及技术措施第五章安全管理措施第六章环境保护及文明施工措施第七章降低工程成本措施第八章与业主、监理等单位的配合措施第九章服务承诺措施附表1、拟投入本工程的主要施工设备表附表2、劳动力安排计划表附表3、计划开工、竣工日期和施工进度横道图附表4、施工总平面布置图附表5、临时用地表第一章指导思想及实施目标第一节指导思想我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织,科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。

第二节实施目标一、质量目标确保一次交验达到市合格工程标准。

二、安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,尽量防止轻微事故的发生,达到安全合格工程目标。

三、文明施工目标严格按武汉市文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保达到文明合格工地。

四、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境污染。

第二章施工准备第一节施工技术准备一、做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。

四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

第二节物资条件准备一、建筑材料的准备1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2) 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

3) 组织材料按计划进场,并做好保管工作。

二、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划,积极联系厂家、货源。

第三节施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:1、垂直机械选取本工程计划选取1台附墙吊作为维修材料的垂直运输的主要设备,可满足本工程吊运量的要求。

2、其它设备其它机械设备的选择参照计划投入的主要施工机械设备表(见附表)。

施工机具就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。

第四节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。

第五节现场平面准备本工程为已有房屋的维修工程,施工用水、用电已至现场,总平面布置充分利用原有设施,直接关系到施工进度的快慢、安全文明施工的达标,因此施工平面布置应着重考虑以下因素:1、确保场内施工道路畅通,满足施工对材料堆放场地的要求,减少二次搬运和场内运输。

2、满足安全、文明施工达标对场地的要求,生活区和生产区要有明显的分离。

3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。

4、符合施工现场安全用电规范要求。

5、场地布置要避免各班组相互干扰,且须满足业主的有关要求。

第三章主要分部分项工程施工方法一、拆除工程本工程为一改建工程,先拆除原有建筑内的吊顶、风管、内外墙体、门窗等非结构部位,再根据设计图纸要求进行结构拆除。

施工前熟悉拆除部分设计图纸,明确拆除范围及拆除设计要求。

1、拆除范围:(1)拆除范围严格按照图纸进行。

(2)如图纸与实物不相符,立刻停止拆除,待设计确认后再拆除。

(3)拆除前应对操作工人进行技术安全交底,明确拆除范围和安全技术要求。

2、准备工作(1)清除楼层内及地面垃圾,主体结构拆除前,应先拆除原建筑物遗留的所有设备及管道,先拆除所有内墙、外墙和吊顶。

(2)对照原有结构与设计拆除图是否相等,若不相等立刻停止拆除,及时通知设计人员到现场解决。

(3)在拆除范围四周设置警戒线。

3、脚手搭设(1)搭设要求a.在拆除部位一侧搭设落地脚手,搭设高度至拆除位置以上1.8m。

b.脚手立杆纵距为1.8m,横距为0.8m,步高1.8m。

钢管型号为Ф48;c.里排立杆离建筑物200MM。

(2)安全措施a).搭设脚手架必须由安全技术教育的架子工来担任,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作;b).严格按规范要求搭设,遵守搭拆程序及要求;c).脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求(40-70N-m);d).脚手外立面满挂小眼安全网,严禁用竹笆围护;e).拆除脚手时施工区域应设置警戒区;f).遇有恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架的搭拆施工;g).遵守其它搭拆脚手架的一般规定;h).搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底;i).搭设完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不合格处及时整改,必须待验收通过后方能使用。

j).脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。

4、操作要求(1)凿除遵循先上后下、先楼板后梁柱的基本原则,局部部位和特殊情况下可采取先下后上的原则。

(2)局部拆除采用空压机凿除,将混凝土破碎为小块。

(3)施工中不得将大块混凝土直接砸在楼板或脚手架上,以免损伤结构。

(4)拆除至保留位置50cm范围时,必须手工凿除。

(5)施工中不得野蛮凿除,必须轻敲轻凿,严禁损坏原结构。

(6)当凿除部分原结构构件时,严格按照设计要求保留原构件钢筋长度。

(7)砖墙拆除必须自上而下,严禁下面掏空自下而上拆除。

(8)凿除保留柱的粉刷层,为下道工序的施工作好准备。

(9)割除保留地坪的设备脚螺栓。

(10)如发现原结构有裂缝,应立即作好标记并观察裂缝长、宽,并提交设计人员进行处理。

(11)应严格遵守现场施工安全操作规程的规定。

(12)梁板拆除砼打碎成小块下落。

(13)楼梯拆除从上至下。

(14)梁拆除必须搭设脚手架。

(15)2.0M以上操作人员带好安全带。

二、钢筋工程(1)钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。

(2)钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

(3)钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。

按设计及规范要求,本工程柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。

小直径钢筋采用搭接接长。

制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费。

(4)钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序:检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。

要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。

(5)植筋①工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收②施工操作要点弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置植筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为植筋的钻孔位置。

钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的废孔用水泥砂浆填塞补平。

清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。

注胶:根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口约3cm左右时方可停止注胶,以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。

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