楼板加固方案

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楼板加固方案范文

楼板加固方案范文

楼板加固方案范文楼板加固是指通过各种方法加强现有楼板的承载能力,以提高建筑物的安全性和稳定性。

楼板加固一般是在建筑物出现安全隐患或者需要改造升级时进行的,常见的楼板加固方案有以下几种:1.钢筋混凝土增厚加固钢筋混凝土增厚加固是通过在原有楼板上增加一层混凝土,以增加楼板的承载能力。

具体操作步骤包括清理原有楼板表面、涂刷黏结剂、铺设钢筋并抗锈、浇注混凝土等。

2.钢板加固钢板加固是在原有楼板上安装一层钢板,增加楼板的强度和刚度。

常用的钢板有冷弯薄壁钢板和焊接钢板,根据楼板的实际情况选择适当的钢板厚度和尺寸,并通过焊接或者螺栓连接固定。

3.碳纤维加固碳纤维加固是利用高强度碳纤维布粘贴在楼板表面,增加楼板的抗弯和抗拉能力。

首先需要对楼板表面进行清理和处理,然后涂刷底层粘结剂,并用专用胶水将碳纤维布粘贴在楼板上,最后涂刷防腐涂料进行保护。

4.钢筋增加和替换在原有楼板中添加新的钢筋或者替换老化或者损坏的钢筋,以增加楼板的承载能力。

在进行钢筋增加和替换之前需要对楼板进行细致的检查,确定损坏或老化的钢筋,并根据需要进行钢筋的焊接或者固定。

5.预应力加固预应力加固是通过在楼板上施加预应力,使楼板在受力时不产生或减少裂缝,并增加楼板的承载能力。

预应力加固需要进行专门的设计和计算,选用适当的预应力锚固系统和张拉设备,施加预应力之后通过灌浆封堵进行保护。

总而言之,楼板加固方案的选择应根据楼板的现状和加固的目的来确定。

在进行楼板加固时,需要经过合理的设计和精确的施工,遵循相关的建筑安全规范和标准。

另外,楼板加固方案的实施需要由专业的建筑设计和施工团队来完成,以确保加固效果和施工质量。

加固工程施工方案(3篇)

加固工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程(加固),位于我国某市,工程规模约15000平方米。

原结构为十五层框架剪力墙结构(其中塔楼三层),现浇楼板,桩基础。

现通过加层改造,增加为二十层(其中塔楼四层)。

由于荷载发生变化,为满足使用功能,对该结构的改造加固进行设计。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等。

2. 材料设备:准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料,以及施工机械、工具等。

3. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。

4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。

三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施(1)核心筒楼面改造:对2-13层(5~11)/D轴和(6~11)/D轴范围核心筒楼面进行改造,采用现浇钢筋混凝土楼板,厚度不小于200mm。

(2)剪力墙开洞改造:对1~12层剪力墙进行开洞改造,洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。

(3)卫生间楼盖改造:对1~12层卫生间楼盖进行改造,采用现浇钢筋混凝土楼板,厚度不小于150mm。

2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求,合理安排施工机械进场,确保施工顺利进行。

3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求,制定材料进场计划,确保材料供应充足。

4. 雨季施工措施针对雨季施工,采取以下措施:(1)施工场地排水:设置排水沟、集水井,确保排水畅通。

(2)材料保护:对易受潮的材料进行覆盖、遮挡,防止受潮。

5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施(1)施工安全:严格执行安全操作规程,确保施工安全。

(2)文明施工:保持施工现场整洁,减少扰民。

(3)减少污染和噪音:采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。

四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造:施工过程中,注意楼面支撑结构稳定,确保施工安全。

2. 剪力墙开洞改造:严格按照设计要求进行施工,确保洞口尺寸及位置准确。

楼板加固改造实施方案

楼板加固改造实施方案

楼板加固改造实施方案一、前言。

楼板加固改造是指对旧楼板进行加固改造,以提高楼板的承载能力和抗震性能。

随着建筑技术的不断发展,楼板加固改造已成为提升建筑结构安全性的重要手段。

本文将就楼板加固改造的实施方案进行详细介绍,希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。

二、方案选择。

1. 结构评估,在进行楼板加固改造前,首先需要对建筑结构进行全面评估。

通过结构评估,可以了解楼板的现状和存在的问题,为后续的加固改造提供依据。

2. 加固材料选择,根据楼板的具体情况和加固要求,选择合适的加固材料。

常见的加固材料包括碳纤维布、钢板、钢筋混凝土等,需要根据实际情况进行选择。

3. 加固方法确定,根据结构评估结果和加固材料的选择,确定合适的加固方法。

常见的加固方法包括粘贴加固、搭接加固、预应力加固等,需要根据楼板的具体情况进行选择。

三、实施步骤。

1. 准备工作,在进行楼板加固改造前,需要做好充分的准备工作。

包括清理施工现场、搭建安全设施、准备加固材料和施工工具等。

2. 加固施工,根据确定的加固方案,进行具体的加固施工。

包括表面处理、材料粘贴或搭接、预应力加固等具体操作步骤。

3. 质量检验,在加固施工完成后,需要进行质量检验。

包括对加固材料的粘结质量、加固效果的检测等。

4. 完工验收,经过质量检验合格后,进行完工验收。

确保楼板加固改造的质量和效果达到设计要求。

四、注意事项。

1. 安全第一,在进行楼板加固改造时,要严格遵守施工安全规范,确保施工人员和周围环境的安全。

2. 施工质量,加固施工的质量直接影响楼板的加固效果,要注重施工细节和质量控制。

3. 设计要求,加固改造需要根据楼板的具体情况和设计要求进行,不能随意更改加固方案。

4. 环保节能,在选择加固材料和施工方法时,要考虑环保和节能因素,尽量减少对环境的影响。

五、总结。

楼板加固改造是提高建筑结构安全性的重要手段,需要根据楼板的具体情况和加固要求进行方案选择和施工实施。

本文从方案选择、实施步骤和注意事项等方面对楼板加固改造进行了详细介绍,希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。

新增现浇楼板结构加固施工方案样本

新增现浇楼板结构加固施工方案样本

新增现浇楼板结构加固施工方案样本
一、结构加固施工方案概述
本工程为XX医院现浇楼板体系结构加固施工工程,主要采用先进新
技术进行结构加固,对遗留的低平面混凝土楼板结构进行加固,以确保结
构安全可靠。

此外,基层地面的垫层也将配合施工,以提升素地面的分层
抗拉能力。

二、结构加固施工工艺
1.在原梁柱板系结构外护罩钢筋混凝土,护罩钢筋混凝土在原基础上,新增加钢筋网格组织成架子,上覆砂浆灌注混凝土,与原材料铆接抗
拉力分布均匀,达到工程安全要求。

2.在原现浇楼板基础上,在整体楼板表面涂布多层合成玻璃布,置
两道多钉砂浆,增加楼板表面的强度,增加楼板耐张能力,并在置砂浆后,在表面涂布抗拉增强网,利用抗拉增强网的受力作用,使楼板表面的强度
更加均匀,从而减少楼板的受力腐蚀,提高楼板的耐久性。

3.在基层地面上,在原地面基础上,设置抗拉垫层,垫层采用双层
砂浆铺设,其中上层砂浆用于填充地面细颗粒,下层砂浆用于增加地面分
层抗拉能力,使得整个地面结构更加坚固,减少楼板承载的地质变形及水
分渗漏。

三、施工方案。

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工,楼板裂缝现象较为严重,影响建筑物的安全和使用寿命。

为了确保建筑物的安全,提高建筑物的使用寿命,特制定本施工方案。

二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)2. 《建筑结构加固技术规范》(JGJ/T 138-2016)3. 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)4. 《建筑防水工程施工及验收规范》(GB 50208-2011)5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测:采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

2. 楼板裂缝修补:根据裂缝情况,选择合适的修补材料和方法,对裂缝进行修补。

3. 楼板加固:采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。

4. 防水处理:对楼板进行防水处理,防止裂缝再次发生。

四、施工准备1. 施工人员:组织具备相关专业知识和技能的施工队伍,确保施工质量。

2. 施工材料:根据设计要求,准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。

3. 施工机具:准备必要的施工机具,如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,符合施工要求。

五、施工工艺1. 楼板裂缝检测(1)目测:对楼板进行仔细观察,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

(2)敲击:用木槌敲击楼板,根据声音变化判断裂缝情况。

(3)超声波:采用超声波检测仪对裂缝进行检测,确定裂缝深度。

2. 楼板裂缝修补(1)清理裂缝:将裂缝附近的混凝土清理干净,去除松动、酥松的混凝土。

(2)修补材料:根据裂缝情况,选择合适的修补材料,如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。

(3)修补方法:将修补材料均匀涂抹在裂缝处,使其填充裂缝。

3. 楼板加固(1)化学注浆:将注浆材料注入裂缝,使其填充裂缝,提高楼板整体性。

(2)粘贴碳纤维布:将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处,提高楼板抗裂性能。

楼板加固工程方案

楼板加固工程方案

楼板加固工程方案一、项目背景及选址随着城市化进程的不断推进,建筑的需求也日益增加。

然而,许多旧建筑在经过多年的使用后,结构开始出现老化和磨损,其中包括楼板部分。

因此,楼板加固成为了当前建筑维护和改造的重要工程之一。

本文将以某城市一座老旧建筑的楼板加固工程为例,提出相应的加固方案。

该老旧建筑位于某市中心繁华地段,建筑年限已达30年。

楼板部分存在裂缝和变形情况,需要进行加固处理,以确保建筑的安全性和稳定性。

二、工程特点与要求1. 工程特点:楼板加固工程主要包括结构加固和材料加固两个方面。

结构加固主要是通过增设梁、柱等支撑构件来提高楼板的承载能力;材料加固则是采用新型材料来加固楼板,如碳纤维片、玻璃纤维布等。

2. 工程要求:楼板加固工程要求加固后的楼板能够满足建筑结构设计要求,具有足够的承载能力和安全性。

三、加固方案设计1. 结构加固方案a. 增设梁柱:在楼板下方增设适当数量和尺寸的钢筋混凝土梁柱,以提高楼板的承载能力和稳定性。

b. 加固支撑:对原有楼板支撑结构进行加固,增加支撑点数和加固材料,提高支撑的稳定性和承载能力。

2. 材料加固方案a. 碳纤维片加固:在楼板下方粘贴碳纤维片,增强楼板的抗拉性能和承载能力。

b. 玻璃纤维布加固:在楼板下方铺设玻璃纤维布,增加楼板的韧性和承载能力。

四、加固工程施工方案1. 施工前准备a. 施工前需对原有楼板进行详细检测和评估,确定裂缝和变形的位置和程度。

b. 制定详细的施工方案和施工图纸,确定加固工程的施工方法和工艺。

2. 加固工程施工a. 结构加固:先进行支撑结构的加固施工,然后进行梁柱的增设和加固。

b. 材料加固:先进行碳纤维片的粘贴施工,然后进行玻璃纤维布的铺设施工。

3. 施工质量控制a. 施工现场应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量和工程安全。

b. 对加固后的楼板进行严格的质量检测和验收,确保加固效果达到设计要求。

五、加固工程后维护与检测1. 加固工程后维护a. 完成加固工程后,要对楼板进行定期检测和维护,及时发现和修复裂缝和变形情况。

楼板加固方案

楼板加固方案

楼板加固方案第1篇楼板加固方案一、项目背景近年来,随着我国城市化进程的加快,大量老旧建筑物需要进行加固改造。

在建筑物加固过程中,楼板作为承重结构的重要组成部分,其安全性、可靠性的提升显得尤为重要。

本项目旨在针对某建筑物楼板存在的安全隐患,制定一套合法合规的楼板加固方案,以确保建筑物结构安全,延长使用寿命。

二、现状分析1. 建筑物概况本项目涉及的建筑物为多层钢筋混凝土框架结构,始建于20世纪80年代,总建筑面积约为5000平方米。

建筑物原设计使用功能为办公,现需改为酒店。

2. 楼板现状经现场勘查,发现楼板存在以下问题:(1)楼板裂缝较多,部分裂缝宽度超过规范限值;(2)楼板厚度不足,部分区域楼板厚度小于设计值;(3)楼板混凝土强度不足,部分区域混凝土强度低于设计要求。

三、加固目标1. 提高楼板整体承载能力,满足改扩建后的使用功能要求;2. 消除楼板裂缝,防止裂缝进一步扩展;3. 提高混凝土强度,延长楼板使用寿命;4. 加固方案应合法合规,确保施工过程中不影响建筑物的正常使用。

四、加固方案1. 裂缝处理(1)对宽度小于0.2mm的裂缝,采用封闭处理,使用改性环氧树脂类材料进行封闭;(2)对宽度大于等于0.2mm的裂缝,采用灌浆处理,使用改性环氧树脂类材料进行灌浆;(3)对裂缝处理后的区域,进行表面防护处理,以提高楼板的耐久性。

2. 楼板增厚(1)采用高强度混凝土浇筑,提高楼板厚度;(2)增厚部分应与原楼板可靠连接,确保整体受力性能;(3)施工过程中,应采取措施保证新增混凝土与原混凝土之间的粘结质量。

3. 混凝土加固(1)采用碳纤维布或玻璃纤维布对楼板底部进行加固,提高混凝土的受压承载能力;(2)对楼板顶部进行涂装处理,提高混凝土的耐磨性和抗渗性;(3)施工过程中,应严格按照材料厂家和设计要求进行施工,确保加固效果。

4. 结构体系优化(1)根据楼板加固后的受力性能,调整楼板的支撑体系,优化结构布局;(2)加强楼板与梁、柱等构件的连接,提高整体稳定性;(3)对楼板的荷载分布进行合理调整,确保楼板在加固后的使用功能要求。

建筑楼板加固工程施工方案

建筑楼板加固工程施工方案

建筑楼板加固工程施工方案一、工程概况楼板加固工程是指对既有建筑楼板进行加固改造,以提高其承载能力和抗震性能。

加固工程通常包括混凝土加固、钢结构加固和预应力加固等方式。

本文将针对混凝土楼板加固工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程前期准备(1)制定施工组织设计和施工方案,经审批后方可施工。

(2)编制施工图纸和技术资料,明确施工工艺和程序。

(3)设计施工场地和临时设施,确保施工现场安全和顺畅。

2. 施工材料和设备准备(1)采购混凝土加固所需的材料,包括混凝土、钢筋、模板、固定件等。

(2)调配混凝土搅拌站,保障混凝土供应。

(3)准备各类施工机械和设备,包括起重机、搅拌机、模板等。

3. 施工人员培训组织施工人员进行安全生产培训,包括施工作业操作规程、安全防护知识等,确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

4. 现场勘测和测量进行施工现场的勘测和测量,确定加固范围和尺寸,为后续施工提供准确的数据支持。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理施工现场,确保施工场地整洁和安全。

(2)搭设施工脚手架,确保施工人员的安全操作和作业。

2. 混凝土清理对原有楼板表面的混凝土进行清理,包括清除破损和老化的混凝土、清理灰尘和油污等,为后续加固工作创造良好的施工条件。

3. 钢筋加固根据设计要求,在原有楼板表面布置钢筋网格或钢筋筋片,通过焊接或固定设备固定,以增加楼板的承载能力和抗震性。

4. 模板安装根据设计要求,在加固区域内搭设加固模板,并进行调整和固定,为后续浇筑混凝土做好准备工作。

5. 混凝土浇筑采用标准的混凝土搅拌机搅拌混凝土,并通过泵送设备或人工运输至加固区域,进行浇筑工作。

注意控制混凝土浇筑的厚度和均匀性,避免产生裂缝和不均匀沉降。

6. 抗裂处理对浇筑好的混凝土楼板进行抗裂处理,包括切割混凝土伸缩缝、搭设钢筋或纤维布等,以减少混凝土的裂缝倾向。

7. 养护保养对浇筑好的混凝土楼板进行养护保养,包括定期喷水养护、遮阳避雨等,确保混凝土的强度和性能持续提高。

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楼板加固处理方案
批准:
审核:
编制:
XXXXXXXXXXXXXXX
2015年3月3日
目录
楼板加固处理方案 (1)
一、编制依据 (1)
二、裂缝产生原因分析 (1)
三、加固方法选择 (1)
四、设计要点 (2)
五、材料要求 (3)
六、工艺流程 (4)
七、施工流程 (4)
1、施工准备 (5)
2、查找裂缝 (5)
3、表面清理 (5)
4、配制并涂刷底层树脂 (6)
5、混凝土结构面找平 (6)
6、粘贴碳纤维布 (6)
7、表面防护处理 (7)
8、饰面处理 (7)
9、检验与验收 (7)
八、施工注意事项 (8)
楼板加固处理方案
一、编制依据
1、建筑物楼板裂缝现场勘查
2、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146
二、裂缝产生原因分析
经过我单位工程师现场勘查分析,该建筑物楼板产生裂缝的原因。

在工程施工中,可能由于施工人员操作不当,导致楼板负钢筋被踩踏,因而使楼板负钢筋保护层厚度过厚,减少板截面有效高度,致使板面负钢筋的承载力达不到设计要求,从而导致楼板产生裂缝,楼板板面被破坏。

三、加固方法选择
出现这种情况时,因为楼板已施工完成并且已使用多年,无法使被踩踏钢筋复位,这就需要对楼板进行加固以满足楼板承载力要求。

经过我单位从加固的安全、可靠、可行和经济方面进行综合分析、比较。

最后研究决定,采用碳纤维片材加固修复混凝土结构,碳纤维布是近几年从外国引进的加固材料,是采用配套树脂粘结剂将碳纤维片材(或板材)粘贴于构件表面,使碳纤维片材承受拉应力,并与混凝土变形协调,与原构件共同受力,提高截面承载力。

是国内近十年来开发研究的一种新型混凝土结构加固方式。

碳纤维布具有强度高、重量轻、抗疲劳性能高、耐化学腐蚀性及耐久性强、适用面广、质量易保证、施工灵活便捷、工效高,没有湿作业,不需现场固定设施,施工占用场地少等优点。

抗拉强度约为普通二级钢的10倍左右,碳纤维布对较低配筋率的现浇板加固效果较好;碳纤维布弹性模量适当增大有利于提高加固板的承载力,可以明显提高板的抗弯承载力,减小挠度;加固后基本不增加原构件截面,现已广泛应用于混凝土结构的加固处理。

四、设计要点
碳纤维加固技术设计和施工依据以《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003及《粘帖碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》(修订本)为准。

1、采用碳纤维片材加固混凝土结构前,应按国家现行有关标准对原结构进行检测鉴定或评估。

2、采用粘贴碳纤维片材加固的混凝土结构,长期使用的环境温度不应高于60。

C。

处于特殊环境下混凝土结构采用碳纤维片材加固时,尚应遵守国家现行有关标准的规定,并采取相应的防护措施。

3、采用碳纤维片材对梁、板等受弯构件进行加固设计时,加固后正截面受弯承载力的提高幅度不宜超过40%。

4、进行结构加固时宜卸除结构上的活荷载,否则应考虑二次受力的影响。

5、在受弯加固和受剪加固时,被加固构件混凝土的实际强度等级
不应低于C15。

采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时,混凝土的强度等级不应低于C10。

6、楼板裂缝碳纤维加固图(见下图);
1000粘碳纤维布(骑缝粘贴)
裂缝封闭灌浆
0.111*100*1000@300L1
L 2图3:楼板裂缝碳纤维加固图
1.按<粘贴碳纤维复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定>施工;
注:2.碳纤维设计厚大于或等于0.11mm;
3.楼板裂缝宽度大于0.3mm须封闭灌浆;
4.碳纤维抗拉强度大于等于3000MPa。

板厚500500
3-3
3
3
五、 材料要求
目前常选用的碳纤维片材有国产品牌,性能能满足使用及设计
强度要求,碳纤维片材选用时一定注意要有国家级检测中心出具的检测报告。

碳纤维片材技术性能指标应满足表1要求。

表1:碳纤维片材的主要性能指标 材料
抗拉强度标准值f cfk 弹性模量E cf 延伸率 密度 耐腐蚀性 浸透性 均匀性 碳纤维布
≥3000MPa ≥2.1*105Mpa ≥1.5% ≥1.8g/cm 3 优 良好 良好 碳纤维板 ≥2000MPa ≥1.4*105Mpa ≥1.5%
碳纤维使用的粘接剂一般分为底胶、找平胶、粘接胶;目前市
场上的胶种一般以选用该种碳纤维布的配套胶为主,对其他种类的胶
种如与该碳纤维布未配套使用过,则应先做粘接试验,当有充分数据
证明时方可使用。

碳纤维粘接剂的技术指标见表2、表3、表4。

表2:底层树脂的性能指标
性能项目性能指标试验方法
正拉粘结强度(Mpa)
≥2.5,且不小于加固混凝土的抗拉强度标准值
ftk
规范规定试验
方法
表3:找平材料的性能指标
性能项目性能指标试验方法
正拉粘结强度(Mpa) ≥2.5,且不小于加固混凝土的抗拉强度标准值
ftk
规范规定试验
方法
表4:碳纤维片材粘贴用浸渍树脂和粘结树脂的主要性能指标
抗拉强度(MPa) 抗剪强度(MPa) 正拉粘结强度(MPa) 适用温度(。

C)
可使用时间
(min)
≥30 ≥10 ≥2.5,且不小于加固混凝
土的抗拉强度标准值ftk
5-35 20-120
六、工艺流程
施工准备→查找裂缝→表面清理→配制并涂刷底层树脂→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护处理→饰面处理→检验与验收
七、施工流程
施工宜在 5 ℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度。

当环境温度低于 5 ℃时,应使用适用于低温环境
的配套树脂或采取升温处理措施。

1、施工准备
①粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。

②障碍物清理,根据现场实际情况对住户家具予以搬迁及覆盖,总的原则是方便施工及不破坏住户家具为宜。

③根据实际情况拟定施工计划,备齐施工所需的各种材料及机具。

④应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

2、查找裂缝
拆除楼板上部地板砖及铲除楼板底部腻子等装修层,查找裂缝;
3、表面清理
①沿现浇板底部裂缝左右两边各打磨出60mm的空间,使之露出砼结构层后,用高压风机将表面清理干净并保持干燥。

②应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

③被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。

转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。

并用修复材料将表面修复平整。

④对裂缝进行化学灌缝或封闭处理。

⑤表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。

4、配制并涂刷底层树脂
⑥严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量不应过多,以在可使用时间内用完为准。

⑦应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。

应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

5、混凝土结构面找平
①按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。

表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整,
②转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。

③应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

6、粘贴碳纤维布
①粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。

气温在-10℃以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。

为防止碳纤维受损,在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材
料,每段长度一般以不超过6m为宜。

为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。

碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。

该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。

②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度1~3㎜,中间厚,边缘薄。

③沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,使浸渍树脂完全浸透纤维布。

④碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

7、表面防护处理
当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

8、饰面处理
待粘贴碳纤维布固化后即进行抹灰,并刷同室内型号一致的内墙涂料。

9、检验与验收
碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查,总有效粘结面积不应低于 95%。

当碳纤维布的空鼓面积小于 10000mm2时,可采用针管注胶的方式进行补救,空鼓面积大于 10000mm2时,宜将空鼓处的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不小于 100mm。

八、施工注意事项
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源,或采取可靠的防护措施。

2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。

3、碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

4、树脂的配制和使用场所应保持通风良好。

5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

6、施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护。

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