《工程制图(第4版)》教学课件第七章 零件图

三、典型零件的表达
2.盘盖类零件
表达特点：
1.主视图采用加工或工作位置， 将轴线水平放置，常采取适当剖 视表达。 2.在主视图中用局部视图、局部 剖视、断面图、局部放大图等作 为补充。 3.左视图常来表达外形轮廓，及 孔槽、轮辐、筋板等的数目和分 布情况。
（2）考虑工艺要求 c.按加工测量方便标注。
标注错误
8
14
35
标注正确
8 13 35
主要基准 （设计基准） （工艺基准）
辅助基准 （工艺基准）
轴承
挡套
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈 轴承
20 35 25 20 17
21 30
主要基准 （设计基准）
2 1 1.3 1 32 0
-0.05
67 106
第二节 零件的结构分析
一、设计结构分析
设计结构就是按设计要求所确定的零件的主要结构，它在机器或 部件中起着支撑、包容、传动、连接、配合、安装、定位、密封等一 项或几项功能。
零件结构除了满足功能以外，还要求轻便、经济、美观、实用等。
二、工艺结构分析
1.倒角和圆角
2.退刀和砂轮 越程槽
插槽工艺孔
螺纹退刀槽
综合分析
21 17 30
辅助基准 （工艺基准）
二、零件的尺寸标注
3.常见结构的尺寸注法
结构类型
普通注法
45
10
一般孔
光
精加工 孔
孔
10
4
5
+0.012 0
12
锥销孔
锥销孔 5
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个孔 的直 径 均 为φ5。
三种注法任选一种均可 （下同）
4
5
+0.012 0
b. 由于轴上零件的固 定及定位要求，常有键 槽、退刀槽、螺纹、倒 角、中心孔等结构。
表达特点：
1.按照加工位置原则，将零件 的轴线水平放置来画出主视图。
2.对形状简单而轴向较长的部 分及细小结构，常采用缩短及放 大绘制。
三、典型零件的表达
1.轴套类零件
表达特点：
3.用局部视图、局部剖视、断面 图、局部放大图等作为补充。
确
不正确
不正确
第三节 零件的视图与尺寸
一、零件的视图选择
1.加工位置原则 2.工作位置原则 3.结构特征原则
二、零件的尺寸标注
1.选择尺寸基准
基准即标注尺寸的起点，要求长宽高三个方向上各有一个 主要基准，或辅助基准。
a.设计基准——在机器或部件中确定零件工作位置的基准。 b.工艺基准——在加工或测量时确定零件结构位置的基准。
越程槽
越程槽
二、工艺结构分析
3.铸造工艺结构
加工面
毛坯面
缩
逐渐过度 裂
铸造圆角
逐渐过度
毛坯面
加工面
壁厚均匀
缩孔 裂纹
二、工艺结构分析
4.
加
工
工
不合理 合理
不合理 合理
艺
结
构
合理
合理
不合理
合理
不合理
二、工艺结构分析
4.
钻
孔 工
正确
不正确
艺
结
正确
正确
构
正确 不正确
不正确 不正确
正 确
正确
正
确
正
不正确
第七章 零件图
第一节 零件图的内容 第二节 零件的结构分析 第三节 零件的视图与尺寸 第四节 技术要求 第五节 读零件图
第一节 零件图的内容
一台机器由多个零件组合装配，完成既定功能。根据结构的标 准化程度，一般分为三类零件
齿轮油泵
第一节 零件图的内容
1、标准件---该类零件结构尺寸已经标准化，由专门工 厂加工制造，不需要绘制零件图。
基准面—零件对称面、端面、 安装面、结合面等。
基准线—零件对称线、轴线、 中心线、位置线等。
设计基准 设计基准
B A
L 90
二、零件的尺寸标注
2.标注尺寸的原则
要求：正确、完整、清晰、合理
(1) 考虑设计要求 a.功能尺寸应直接注出。 b.联系尺寸要相互一致。 c.避免注成封闭尺寸链。
1 27
1 8
12
5
8 10
8 10
6
11
30
2
30
2
设计基准
设计基准
L 90
B
D
A
B A
二、零件的尺寸标注
2.标注尺寸的原则
（2）考虑工艺要求 a.按加工顺序标注尺寸。 b.按加工方法集中标注。
52
44
26
3× 40
C1.5
7 40
6 56
C2
54
17
C2
C2
10
90
70
32
182
பைடு நூலகம் 二、零件的尺寸标注
2.标注尺寸的原则
3 M6-7H 10
3 M6 10 孔 12
3 M6-7H 10
3 M6 10 孔 12
深9是指螺孔的有效 深度尺寸为9，钻孔 深 度以保证螺孔有效 深度为准，也可查有 关手册确定。
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
三、典型零件的表达
1.轴套类零件
结构特征：
a. 主体结构为回转体 ，主要在车床或磨床上 加工。
4.套类零件多存在内部结构，一 般采用全剖、半剖或局部剖.
52
44
26 3× 40
C1.5
C2
10
32
三、典型零件的表达
1.轴套类零件
尺寸标注：
1. 轴套类零件常以轴线 及端面作为基准。
2. 分别注出长度、径向 及典型结构尺寸。
三、典型零件的表达
2.盘盖类零件
结构特征：
a.主体常由不同的外形轮 廓，径向尺寸比较大，如 各种端盖、法兰盘、手轮、 皮带轮等。 b.常带有退刀槽、凸台、 凹坑、倒角、圆角、轮辐、 筋板、螺孔、键槽和作为 定位或连接孔等结构。
锪 平 面 φ20 的 深 度 不 需 标注，加工时一般锪平 到不出现毛面为止。
二、零件的尺寸标注
3.常见结构的尺寸注法
结构类型
普通注法
3 M36-7MH6-7H
通孔
螺 不通孔
纹 孔
不通孔
10
10
3 M6-7H 3 M6
12
旁注法
说明
3 M36-7MH6-7H
3 M36-7MH6-7H
3×M6-7H表示3个直 径为6，螺纹中径、顶 径公差带为7H的螺孔。
67
12
4 6.4 20
49
5
旁注
67 13 90
法
67 13 90
说明
6×φ7表示6个孔的直径 均为φ7。锥形部分大端 直径为φ13，锥角为900。
4 6.4 12 4.5
4 6.4
12 4.5 四个柱形沉孔的小孔直 径 为 φ6.4 ， 大 孔 直 径 为 φ12，深度为4.5。
4 9 20 4 9 20
第一节 零件图的内容
2、常用件---部分结构已标准化。
第一节 零件图的内容
3、一般零件---根据使用要求与功能不同，结构多变，需绘制零件图。
第一节 零件图的内容
零件图是表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检测等技术要求的 一种重要的工程图样，是制造零件的重要技术资料。
主要内容： 一、视图表达 二、尺寸标注 三、技术要求 四、标题栏
10
4
5
+0.012 0
10
孔 深 为 12 的 孔 钻 后 需 精 加工至φ5 精加工深度 为9。
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5为与锥销孔相配的圆 锥销小头直径。
锥销孔通常是相邻两零 件装在一起时加工的。
二、零件的尺寸标注
3.常见结构的尺寸注法
结构类型
锥形沉 孔
沉 柱形沉 孔
孔
锪平面 孔
普通注法
90 13