机械设计基础课程设计
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于：1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识，通过实际设计，使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料（如标准、规范、手册、图册等）进行设计计算和绘图的方法，提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计，培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置，如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合，或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下：1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件，确定传动装置的类型和结构形式，并进行总体方案设计。
2、设计内容（1）传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求，确定传动装置的总体布局，选择合适的传动比，计算各轴的转速、功率和转矩。
（2）传动零件的设计计算根据总体设计方案，对主要传动零件（如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等）进行设计计算，确定其主要结构参数和尺寸。
（3）轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速，对轴进行结构设计和强度计算，确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
（4）轴承的选择和计算根据轴的受力情况，选择合适的轴承类型和型号，并进行寿命计算。
（5）连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件，并进行强度计算。
（6）箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸，选择合适的润滑和密封方式，确定附件（如观察孔、通气孔、放油孔等）的位置和尺寸。
3、设计要求（1）设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
（2）装配图一张（A1 或 A0 图纸）装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状，标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机械设计基础课程设计教案
机械设计基础课程设计教案一、教学目标1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
3. 提高学生创新意识和团队协作能力。
二、教学内容1. 机械设计的基本概念2. 机械设计的方法和步骤3. 机械零件的设计4. 机械系统的总体设计5. 机械设计的优化三、教学方法1. 讲授法：讲解机械设计的基本原理、方法和步骤。
2. 案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生了解机械设计的过程。
3. 实践操作法：引导学生参与机械设计实践，提高实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行设计任务，培养团队协作和沟通能力。
四、教学安排1. 第一课时：机械设计的基本概念2. 第二课时：机械设计的方法和步骤3. 第三课时：机械零件的设计4. 第四课时：机械系统的总体设计5. 第五课时：机械设计的优化五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机械设计基本概念的理解。
2. 案例分析报告：评估学生分析实际问题的能力。
3. 设计任务：评价学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
4. 小组讨论报告：评估学生的团队协作和沟通能力。
六、教学内容6. 机械设计中的材料选择7. 机械设计中的力学分析8. 传动系统设计9. 机械结构的强度计算10. 机械设计的可靠性分析七、教学方法1. 讲授法：讲解材料选择、力学分析、传动系统设计、强度计算和可靠性分析的基本原理和方法。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解这些方法在机械设计中的应用。
3. 实践操作法：引导学生参与相关设计实践，提高实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行设计任务，培养团队协作和沟通能力。
八、教学安排1. 第六课时：机械设计中的材料选择2. 第七课时：机械设计中的力学分析3. 第八课时：传动系统设计4. 第九课时：机械结构的强度计算5. 第十课时：机械设计的可靠性分析九、教学评价1. 课堂问答：检查学生对材料选择、力学分析等基本概念的理解。
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械设计基础课程设计zdd
机械设计基础课程设计zdd一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，包括机械结构、材料、传动和力学分析等；2. 使学生了解并能够运用机械设计的相关知识，如公差配合、强度计算和稳定性分析等；3. 帮助学生理解并掌握机械设计的基本流程和方法，包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件和装配图的绘制能力；2. 培养学生运用数学和力学知识进行机械结构强度和稳定性计算的能力；3. 提高学生解决实际工程问题的能力，包括分析问题、制定设计方案和优化设计等。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神；2. 培养学生具备良好的团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生的工程伦理观念，使其认识到机械设计对社会和环境的影响，培养学生的社会责任感。
课程性质：本课程为专业基础课程，旨在培养学生的机械设计能力和工程实践能力。
学生特点：学生已具备一定的数学、力学和工程制图基础知识，具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成简单的机械设计任务，为后续专业课程和未来从事相关工作打下坚实基础。
教学过程中，注重分解课程目标为具体可衡量的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械结构设计、机械零件设计、传动系统设计等内容，对应教材第一章。
- 结构设计基本概念与分类- 常用机械零件的构造及功能- 传动系统原理及类型2. 机械设计方法与流程：包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等，对应教材第二章。
- 设计需求分析方法和步骤- 方案设计的基本原则和注意事项- 详细设计及制图的要求和技巧3. 机械零件的强度计算与稳定性分析：包括公差配合、强度计算和稳定性分析等内容，对应教材第三章。
ZDD机械设计基础课程设计
ZDD机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握ZDD机械设计基础理论，包括机械原理、机械零件的选用与设计方法；2. 掌握机械设计的基本流程，能够运用所学知识进行简单的机械系统设计；3. 了解机械设计中的工程标准和规范，能够遵循相关要求进行设计。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制，具备基本的计算机辅助设计能力；2. 能够运用力学原理和数学方法进行机械结构的分析与计算，解决实际问题；3. 通过课程项目实践，提高团队合作能力、沟通表达能力和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重工程实践与理论相结合；3. 增强学生的环保意识，引导其在机械设计中考虑可持续发展，关注绿色设计。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，旨在培养学生具备扎实的机械设计基础知识和技能，为未来从事相关工作奠定基础。
通过本课程的学习，学生将能够独立完成简单的机械设计项目，具备一定的工程实践能力，并形成积极向上的情感态度价值观。
二、教学内容1. 机械设计基本概念与原理：包括机械系统的组成、机械设计的基本要求、设计流程等，参考教材第一章内容。
2. 机械零件的选用与设计：讲解常用机械零件的类型、性能、选用原则，以及设计方法，涉及教材第二章至第四章内容。
3. 机械结构分析与计算：包括力学基础、受力分析、材料力学性能等，结合教材第五章内容进行教学。
4. 计算机辅助设计（CAD）：介绍CAD软件的基本操作，进行机械零件的绘制与设计，参考教材第六章内容。
5. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，讲解设计思路、方法和技巧，结合教材第七章内容。
6. 课程项目实践：分组进行机械设计项目实践，涵盖设计、分析、计算、绘图等环节，综合运用所学知识。
教学内容安排与进度：第一周：机械设计基本概念与原理；第二周：机械零件的选用与设计（一）；第三周：机械零件的选用与设计（二）；第四周：机械结构分析与计算；第五周：计算机辅助设计（CAD）；第六周：机械设计实例分析；第七周至第八周：课程项目实践。
机械设计基础课程设计文档
机械设计基础课程设计文档一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能、原理和设计方法。
2. 学习并掌握机械制图的标准和规范，能够正确阅读和理解机械图纸。
3. 了解机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺，能够合理选型和设计机械零件。
技能目标：1. 能够运用机械设计原理和方法，独立完成简单的机械装置设计。
2. 能够运用计算机辅助设计软件（如CAD）进行机械图纸的绘制和修改。
3. 培养动手实践能力，能够根据设计图纸进行零件加工和组装。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识，提高学习积极性。
2. 培养学生的团队协作精神，学会与他人共同分析和解决问题。
3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，养成良好的工程素养。
课程性质：本课程为机械设计基础课程的设计实践环节，侧重于培养学生的实际操作能力和设计能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对机械设计有较高的兴趣，动手实践能力较强。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的设计能力和实践操作技能。
通过课程学习，使学生能够将所学知识运用到实际设计中，达到预期学习成果。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和设计流程，以课本第二章内容为基础，让学生掌握机械设计的基本思路和方法。
- 机械结构功能分析- 设计原理和设计方法2. 机械制图：依据课本第三章，教授机械制图的标准和规范，使学生能够正确阅读和理解机械图纸。
- 机械制图基本知识- 视图表达方法- 尺寸标注和技术要求3. 机械零件设计：结合课本第四章，介绍机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺，指导学生进行合理选型和设计。
- 零件材料及力学性能- 常用机械零件的设计方法- 加工工艺及装配4. 计算机辅助设计：运用课本第五章内容，教授CAD软件的基本操作，培养学生运用计算机进行机械设计的技能。
- CAD软件基本操作- 机械图纸绘制与修改5. 设计实践：根据前述章节内容，组织学生进行设计实践，以小组为单位完成一个简单的机械装置设计。
机械设计基础的课程设计书
机械设计基础的课程设计书一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机构学等基础理论知识。
2. 学习并了解常见的机械传动系统、机械连接方式以及机械零件的设计方法和应用。
3. 掌握机械设计的基本流程和步骤，能够运用相关知识对简单机械系统进行设计和分析。
技能目标：1. 能够运用机械设计软件（如AutoCAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和建模。
2. 培养学生的创新能力和问题解决能力，能够针对实际问题提出合理的机械设计方案。
3. 学会使用机械设计手册和相关资料，具备查阅和运用工程技术标准的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使他们在团队项目中能够有效协作，共同解决问题。
3. 增强学生的工程意识和社会责任感，使他们意识到机械设计在工程领域和社会发展中的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械设计基础，针对的是高中年级学生，他们在物理和数学方面有一定的基础，具备初步的分析和解决问题的能力。
课程性质为理论实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和工程设计思维。
教学要求注重启发式教学，引导学生主动探索，将理论知识与实际应用相结合。
二、教学内容1. 引言：介绍机械设计的概念、意义及其在工程领域中的应用。
- 教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计基础知识：- 力学基础：力学基本概念、力学原理在机械设计中的应用。
- 材料力学：材料的力学性能、应力与应变、机械零件的强度计算。
- 机构学：机构的分类、运动副、机构运动简图。
- 教材章节：第二章 力学基础、第三章 材料力学、第四章 机构学3. 常见机械传动系统：- 传动方式：齿轮传动、带传动、链传动等。
- 传动系统设计：传动系统选型、传动比计算、传动零件设计。
- 教材章节：第五章 传动系统设计4. 机械连接方式：- 螺纹连接：螺纹基本概念、螺纹连接的选用与设计。
机械设计基础课程设计pdf
机械设计基础课程设计pdf一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的功能与构成。
2. 使学生了解并掌握常用机械传动机构、连接方式及机械零部件的设计方法和应用。
3. 帮助学生掌握机械设计过程中的工程计算和图形表达。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的设计能力。
2. 培养学生运用手册和资料进行机械设计计算和参数选择的能力。
3. 提高学生团队协作能力和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念，关注工程对社会和环境的影响。
3. 培养学生积极向上的学习态度，形成自主学习、合作学习和终身学习的习惯。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计，以实践为主，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对机械设计的实际应用尚缺乏深入了解。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主线，注重启发式教学，引导学生主动参与，培养其分析问题和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程，引导学生理解机械设计的整体框架。
- 教材章节：第1章 机械设计概述2. 常用机械传动机构设计：讲解齿轮传动、带传动、链传动等的设计原理和应用。
- 教材章节：第3章 机械传动设计3. 机械连接设计：介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和选用原则。
- 教材章节：第4章 机械连接设计4. 机械零部件设计：包括轴、轴承、联轴器、弹簧等零部件的设计原理和选用。
- 教材章节：第5章 机械零部件设计5. CAD软件应用：培养学生运用CAD软件进行机械零件绘制和装配图设计的能力。
- 教材章节：第6章 计算机辅助设计6. 机械设计计算与图形表达：教授设计过程中的工程计算和图形表达方法。
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机电系09数控技术设计人：彭通文胡勇马建航刘道涛指导老师：李荣贵州师范大学职业技术学院2010年12月27日目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定及说明 (4)三、电动机的选择 (4)四、传动装置的运动参数和动力参数的计算 (5)五、传动件齿轮的设计及计算 (7)六、轴的设计计算及说明 (10)七、键联接的选择及校核计算及连轴器的选择 (19)八、减速器润滑与密封的选择 (23)九、减速箱体的结构及附件设计 (23)十、设计小结 (25)十一、参考资料目录 (26)机械设计课程设计任务书题目：设计一通用电动绞车传动装置中的一级圆柱齿轮减速器总体布置简图1—电动机2—带制动轮联轴器3—圆柱齿轮减速器4—轴承5—开式齿轮6—卷筒7—钢丝绳一.工作情况：载荷有轻微震动。
二.原始数据输送带拉力F/N :1300输送带速度r/(m/s) :0.6滚筒直径D(mm ) :350带速度允许误差（%）：5使用年限（年）：8工作制度（班/日）：3三.设计内容1.电动机的选择与运动参数计算；2.斜齿轮传动设计计算3.轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核；6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写四.设计任务1.减速器总装配图一张2.齿轮、轴零件图各一张3.设计说明书一份五.设计进度1.第一阶段：总体计算和传动件参数计算2.第二阶段：齿轮与轴系零件的设计3.第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4.第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写二.传动方案的拟定及说明由题目所知传动机构类型为：圆柱齿轮减速器。
故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。
结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。
三、电动机的选择1.电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是：载荷有轻微震动。
所以选用常用的封闭式Y （IP44）系列的电动机。
2.电动机容量的选择1）工作机所需功率PwPw ＝13KN kW s m 8.7/6.0=⨯2）电动机的输出功率Pd ＝Pw/ηη＝轴承’联齿轴承ηηηη23＝0.9408 Pd ＝8.29kW3.电动机转速的选择nd ＝（i1’·i2’…in ’）nw初选为同步转速为750r/min 的电动机4．电动机型号的确定由表20－1查出电动机型号为Y180L-8,其额定功率为11kW ，满载转速730r/min 。
基本符合题目所需的要求。
三、传动装置的运动参数和动力参数的计算1传动装置的运动和动力参数 1）计算总传动比由电动机的满载转速nm 和工作机主动轴转速nw 可确定传动装置应有的总传动比为：i ＝nm/nw 卷筒转动转速：n=d v π=757.3210006035014.36.0=⨯⨯⨯r/min i=n n 满=75.32730=22.3 取闭i =5 开i =闭总i i =53.22=4.462）合理分配各级传动比（1）转速n （2）功率P （3）转矩 T五、传动件齿轮的设计及计算1、选小齿轮材料为45钢，调后240~270HBS1，大齿轮材料为45钢，正火180~210HB S2。
该齿轮为一般齿轮传动，圆周速度不大于6 m ／s ，初选7级精度。
2、因该齿轮为比上闭式软齿面的钢制齿轮，所以应按齿面接触疲劳强度设计齿轮。
由下式设计小齿轮的分度圆直径。
d1≥[]321)1(43.76δϕH du u K T ±（1）选载荷系数k ，因为是软齿面载荷平稳，对称布置，查表可得k=1.0~1.2取k=1.1.（2）选取宽度系数：ϕd=0.8（3）计算小齿轮转矩T1= 95491n p =954973029.8≈108.44（m n ）（4）计算接触疲劳许用应力δHPδHP=(SH H δmin.Z n)a 按齿面硬度的中间值255HBS1,195HBS2, 查得δ1lim H =650(MPa)δ2lim H =600(MPa)b 接触疲劳寿命系数ZN.因载荷稳定，故N=6060njth,每年按260个工作日，每日24小时，th=8x260x24=49920h.N1=60x730x1x49920≈2.186X 109 N2==21N 2.186X 109/5=4.373X 108 Z N 1=1 Z N 2=1.03C 接触疲劳最小安全系数SH. 要求一般可靠性，SH.=1d 计算δ1HP =δlimZ N 1/SH=650(MPa)δ2HP =δlimZ N 2/SH=618(MPa)（5）计算小齿轮的分度圆直径d1323158.0644.1081.161810x x x x x d≥≈59.36（mm ）(6)圆周速度V 1V1=10006011x d n π=2.3（s m ）因为V 1〈6（s m ）所以取7级精度合适。
3、主要参数的选择和几何尺寸计算。
（1）齿数z 1=22z 2=i z 1=22x5=110. (2)模数m=zd 11=59.36/22=2.69 取m=3mm(3) 分度圆直径d 1=m z 1=3x22=66mmd2=3x110=330mm(4)中心距a=221d d +=396/2=198(5) 齿轮宽度b=4dx d 1=0.8x66=52.8mmb 1=52.8 mm b2=48+(5-10)=62.8mm4、 齿根弯曲疲劳强度校核（1）齿形系数Y F 和应力修正系数Y S 依据z 1，z 2查表可得YF 1=2.81 YS 1=1.73YF 2=1.56YS 2=1.80（2）弯曲疲劳许用应力δFP=（SFFMlinδ）YN 由齿面硬度的中间值255和195，查得δ1Flin =225（MPa ）δ2lim F =215（MPa ）所以YN1=1 YN2=1弯曲疲劳最小安全系数要求一般可靠性Sh=1所以δ1FP =225（MPa ）δ2FP =215（MPa ）5、校核弯曲疲劳强度δ1F =2094873.181.244.1081.12000x x x x x X δ1F <δ1FPδ2F <δ2FP所以弯曲疲劳强度足够六、 轴的设计计算及说明1.轴的设计计算与校核：不论何种具体条件，轴的结构都应满足：轴和装在轴上的零件要有准确的位置；轴上零件应便于装拆和调整；轴应具有良好的制造工艺性等。
按承载性质，减速器中的轴属于转轴。
因此，一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转对轴的直径进行估算，然后根据结构条件定出轴的形状和几何尺寸，最后校核轴的强度。
这里因为从动轴为Ⅱ轴，故只对Ⅱ轴进行强度的校核，对两根轴进行尺寸的设计计算过程。
具体步骤如下：1、电动机轴的材料选择、热处理方式，许用应力的确定。
选择45钢正火。
硬度达到170～217HBS,抗拉强度b δ=600MPa ，屈服强度e δ=360MPa 。
[b 1-δ]=55MPa2.初步计算各轴段直径（1）计算d 1，按下列公式初步计算出轴的直径，输出轴的功率P 和扭矩T最小直径计算（查《机械设计基础》教材表15—3 取 c=110）考虑键槽 19.25%)51(46.24=+⨯≥d选择标准直径 mmd 281=（2）计算2d 因2d 必须符合轴承密封元件的要求，经查表，取2d =30mm ；（3）计算3dmmmm d d 40~36)5~1(23=+=，且3d 必须与轴承的内径一致，圆整3d =40mm ，初选轴承型号为6208,查附表可知，B=18mm ，D=80mm ，;2.15,8.22KN KN c c a r==（4）计算4d mmmm d d 45~41)5~1(34=+=，为装配方便而加大直径，应圆整为标准直径，一般取0，2，5，8尾数，取4d =45mm ； （5）计算5d取5d =55mm ；（6）计算6dmmd d 4036==，同一轴上的轴承选择同一型号，以便减少轴承座孔镗制和减少轴承类型。
（1）计算1L半联轴器的长度l=62mm ，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上，而不压在轴的端面上，故第一段的长度应比l 略短一些，取1L =60mm;（2）计算2L取箱体壁厚为6mm ，L1=28,m 取4取 2L =38mm ；（3）计算3L取 L 3=38mm（4）计算4Lmm b L 6026224=-=-=小齿轮；（5）计算5Lmmd a b L 3.105.44.1)1.0~0.0(4.14.1445=⨯=⋅⨯=⋅==，取（6）计算6LmmB L 281018106=+=+=轴承；2（1）输出轴的功率P 和扭矩T（2）最小直径计算（查《机械设计基础》教材表14—1 取 c=110）考虑键槽 mmd19.2546.2403.1=⨯>选择标准直径 d=28mm（3）计算齿轮受力（大齿轮采用锻造毛坯的腹板式）圆周力：NdTF3286661084502222=⨯==τ径向力：Na F F 1195tan 3286tan 200=⨯==τγ∵是直齿轮，故轴向力：0a F N=（4）按许用应力校核轴的弯曲强度1）轴的受力简图 （图A ）（L =109mm ）2）求支持反力水平面支反力NF RRHBHA164332865.05.0=⨯=⨯==τ垂直面支反力 NF RR VBVA 5.59711955.05.0=⨯=⨯==γ3）作弯矩图水平弯矩（图B ）mm N LR MHA HC⋅=⨯⨯=⨯=8954416431095.05.0 垂直弯矩（图C ）mmN LR mva vc⋅=⨯⨯=⨯=325645.5971095.05.01）求合成弯矩，作出合成弯矩图（图E ） 2）作扭矩图（图D ）C 点左 '0.T N mm =C 点右mm N d FT T ⋅=⨯=⨯==10758266286221τ3）作危险截面当量弯矩图（图E ）该轴单项工作，转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑，取α=0.59 4）校核危险截面轴径Q 45号优质碳素钢调质处理时，查《机械设计基础》教材14—3C 剖面的轴径mm mm d 15.25454>= 故：强度足够从动轴受力简图校核分析3轴Ⅱ的设计1、电动机轴的材料选择、热处理方式，许用应力的确定。
选择45钢正火。
硬度达到170～217HBS,抗拉强度b δ=600MPa ，屈服强度e δ=360MPa 。
[b 1-δ]=255MPa2.初步计算各轴段直径（1）计算d 1，按下列公式初步计算出轴的直径，输出轴的功率P 和扭矩T最小直径计算（查《机械设计基础》教材表15—3 取 c=110） 考虑键槽 087.43%)51(832.41=+⨯≥d选择标准直径mmd451=（2）计算2d 因2d 必须符合轴承密封元件的要求，经查表，取2d =55mm ；（3）计算3dmmmm dd60~56)5~1(23=+=，且3d 必须与轴承的内径一致，圆整3d =60mm ，初选轴承型号为6208,查附表可知，B=27mm ，D=110mm ，;6.35,5.47KN KN ccar==（4）计算4dmmmm dd65~61)5~1(34=+=，为装配方便而加大直径，应圆整为标准直径，一般取0，2，5，8尾数，取4d =65mm ；（5）计算5d取5d =78mm ；（6）计算6dmmdd6036==，同一轴上的轴承选择同一型号，以便减少轴承座孔镗制和减少轴承类型。