空调橡塑保温施工技术交底

橡塑保温技术交底记录

技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

第二页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装 1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：

风管橡塑保温技术交底

技术交底记录工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工工艺交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容：一、施工准备 1、材料准备符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1）表1：施工工具序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。

图3 橡塑板整板下料图4顶部保温板与侧立面保温板接缝保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。

(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。施工准备二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下：试验项目性能要求密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能试验项目性能要求可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变（非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求试验项目性能指标标准网布公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备（1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管（2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等（3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等（4）电动吊篮三、作业条件（1）结构主体已按现行国家规范验收合格。（2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。（3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。（4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。（5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录交底时间外墙内保温工程交底内容: 、施工范围内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均同墙面做法、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的规定 2、基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。水暖及装饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压工程名称丹郡兰庭施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位内墙工序名称外墙内保温交底提要:

缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统基层处理、验收配制纤维粘结砂浆材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

图4顶部保温板与侧立面保温板接缝保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。图7 风管法兰保温示意图

屋面保温层聚苯板施工技术交底

表C2-1 资料编号TJ28 工程名称独山县第二小学建设项目交底日期施工单位中铁二十局集团有限公司分项工程名称屋面工程交底提要屋面保温层技术交底交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为 500～800kg/m 3，导热系数为 0.16～0.25W/m ．k。（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A ．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m 3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m 3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 3，抗压强度应不低于0.18Mpa ，导热系数为C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m 0.43W/m ．k。 2．主要机具一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。交底人：审核人：接交人：

外墙保温技术交底记录大全

技术交底记录

挤塑板 ≥200 ≥200 门窗洞口排板图 2、挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 3 、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大于1.5mm 。当板间缝隙大于2mm 时，聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面，板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 、按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1）本工程为采用条点法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在挤塑板的侧面留设50mm ×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm ,φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。如图

2）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 3）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 4）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。 5）山墙部位设置镀锌嵌固架，镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定，膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加，，如下图所示。 50厚保温板工字型金属嵌固带M10膨胀螺栓,间距300mm 工字型金属嵌固带敷设方式 6）本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带，防火隔离带采用岩棉带，详图如下：

风管橡塑保温技术交底

一、施工准备 (一)技术准备 1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。 2、根据系统风管型号编制下料清单。 3、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指导书记录。 4、解决好设备及材料得堆放场地,操作棚。 (二)材料准备 1、所使用得板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准得规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。 2、橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3、橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准,表面平整光滑,厚度均匀。 (三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程: 擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺 1、风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面得积灰或腻子等附着物清理干净,确定风管表面清洁无杂物,干燥,不影响表面刷胶。 2、根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图: 下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图 3、橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水得性能符合使用得温度与环境要求

4、保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5、橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。 6、安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。 7、风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图: 8、保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。 9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图: 矩形风管支吊架处保温做法详图 2 1 53 4 6符号说明: 1-风管 2-橡塑保温3-吊杆 4-角钢 5-浸热沥青得硬木块 6-横担

外墙保温板技术交底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

管道保温技术交底

技术交底记录工程名称四海唐人街·金旅城项目交底日期 2016.5.22 施工单位陕西建工第五集团安装分公司分项工程名称给水及采暖管道保温交底内容：一、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。保温施工前，必须具备下列条件：（1）设备及管道的强度试验、气密性试验合格。（2）清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。（3）保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。（4）设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。（5）支撑件及固定件就位齐备。（6）办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。一．保温工艺流程二，材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温（1）施工工序现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。（2）保温施工工艺施工准备保温材料下料铺覆保温材料检验保温

风管保温施工方案

施工案

施工案镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料式，优化粘接法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。工法特点 1、技术先进本工法通过改进橡塑保温板材下料式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。适用围本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。工艺原理本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合法。按预先测量的风管规格，

外墙保温施工技术交底(版本)

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s ，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：粘贴保温板基层处理基层清理测量、放线配胶粘结剂材料准备打磨、开槽抹面层砂浆压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆修补、验收隐检配面层砂浆锚固件安装 2、外墙保温施工要点：（1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。装饰面层

橡塑管保温施工方案(end)

目录第一章工程及专业概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2专业概况 (3) 第二章编制依据的标准及规范 (4) 第三章施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3主要设备、工具 (4) 3.4施工作业条件 (5) 3.5人员准备 (5) 第四章施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2 操作要点 (6) 4.3 根据不同的感到情况具体做法 (6) 4.4 风管保温 (15) 第五章质量标准 (16) 5.1主控项目 (16) 5.2基本项目 (16) 第六章质量管理措施 (16) 第七章环境管理措施 (18)

第八章成品保护措施 (20) 第九章安全保证措施 (20) 十章应注意的质量问题 (23) 第十一章质量记录 (24) 第十二章施工人员及工期计划安排 (24) 12.1 施工人员安排 (24) 12.2 工期计划安排 (25)

第一章工程及专业概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称：营口开发区奥体中心—体育场 1.1.2工程地点：辽宁省营口市鲅鱼圈区 1.1.3建设单位：营口市熊岳城市建设发展有限公司 1.1.4设计单位：同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 1.1.5监理单位：营口经济技术开发区建设监理有限公司 1.1.6施工单位：南通建筑工程总承包有限公司 1.1.7工程概况：营口开发区奥体中心—体育场总建筑面积约62430平方米，观众座位约25266个，内场设有标准400米跑道及足球场，可满足各项田径比赛要求。比赛场地为东、西、北看台，南侧为酒店，地上4层，建筑高度为37.327米（结构最高点），属于中型乙级体育场。考虑到场馆的赛后利用，体育场在东看台和南看台下部一层设有商业开发用房，面积约为8000平方米，用作商业开发、健身、休闲、娱乐、购物等综合功能。 1.2专业概况本工程为营口奥体中心体育场空调工程。本工程空调系统采用地源热泵风机盘管加新风系统，新风系统、空调水系统全部采用橡塑保温。采暖系统、室外明露管道、不采暖区域的给水排水管道、吊顶内的给水管道等都采用橡塑保温。第二章编制依据的标准及规范 2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.2《柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求》GB/T17794-1999 2.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.4 同济大学设计研究院集团设计的《奥体中心体育场》图纸；

橡塑保温技术交底记录

工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：第二页

工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装 1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：第三页

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底外墙保温系统规范一前的准备工作施工材料聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板（）或挤塑板（）。２施工工具电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、靠尺、操平水管等。施工准备与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。检查施工用水、电的情况。施工条件按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于。施工期间及完工后的小时内,环境和基层表面温度均就高于℃,风力不大于级。严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。三施工程序系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理弹线操平线调制聚合物胶浆铺设翻包网布铺设保温安装固定件涂抹面层聚合物胶浆铺设网布涂抹面层聚合物胶浆验收四施工要点基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。用米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于时,应用的水泥找平。若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 .弹线按照图纸规定弹好散水水平线,在伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。 .调制聚合物胶浆使用干净的塑料桶倒入的净水,加入的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在小时内用完。 .铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度为保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门,窗,洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为,厚度为。将裁剪好的网布一边防存入

外墙聚苯板保温技术交底记录

一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。二、操作工艺 1、工艺流程乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆）注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板（1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。（2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。（3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。（4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间

风管橡塑保温专业技术交底

一、施工准备（一)技术准备 1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。 2.根据系统风管型号编制下料清单。 3.技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。 4．解决好设备及材料的堆放场地,操作棚。 (二)材料准备１.所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。２.橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3.橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。 (三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程: 擦风管?领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺 1．风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确定风管表面清洁无杂物,干燥，不影响表面刷胶。 2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀，断面要平整;保温材料下料示意图:

保温层下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图 3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求４.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5.橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。 6.安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。７．风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cｍ,示意图见下图： 8．保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。

采暖管道保温技术交底DOC

技术交底记录编号007 表C2-1 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道保温交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容: 一、施工准备（一）保温材料 1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。 2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。（二）机具设备 1、安装工具 1） 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 2）圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3）长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4）盛胶水的小罐或小桶。（三）劳动力准备 1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人，力工2人，共计10人。 2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。二、作业条件 1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3、在管道保温前，要对管道表面进行检查，在确保管道表面防腐到位，干净无杂物，报验合格后开始进行管道保温施工。三、施工工艺 3.1工艺流程：施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收 3.2保温操作方法审核人交底人接受交底人见最后一页 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填。

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分

批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格

风管橡塑保温技术交底

一、施工准备（一）技术准备 1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。 2.根据系统风管型号编制下料清单。 3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。 4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。 (二)材料准备 1.所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。 2.橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3.橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。 (三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程：擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺 1.风管表面擦拭、清理：适用抹布、毛刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。 2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:

下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图 3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求 4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。 6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。 7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：