原位聚合法分子复合材料的分类
原位聚合法制备高分子材料

原位聚合法制备高分子材料高分子材料是现代化学工业中重要的一类材料,具有许多优异的性能,如高强度、高耐热性、耐腐蚀性、光学性能等,因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗、建筑等领域。
其中,原位聚合法是一种可以控制高分子材料结构和性能的重要方法。
什么是原位聚合法?原位聚合法,顾名思义,就是在一个反应体系内进行单体聚合反应,生成高分子材料的过程。
它不需要预先将单体进行聚合,可以更好地控制反应条件和高分子链的长度。
因此,原位聚合法能制备出高质量的高分子材料。
在原位聚合法中,主要有两种方法:一种是液晶模板法,另一种是制备高分子复合材料。
液晶模板法是利用液晶相的有序结构作为模板,在其中进行分子内的交联反应,以形成具有特定结构的高分子材料。
这种方法有助于制备纳米级别的高分子材料,并具有较高的结构可控性和顺序性。
制备高分子复合材料则是将微纳米级的无机材料直接引入到单体中,以形成复合高分子材料。
这种方法可以改善高分子材料的力学性能和尺寸稳定性。
原位聚合法的优点与其他制备高分子材料的方法相比,原位聚合法有以下几个独特的优点:1、结构可控原位聚合法可以控制高分子链的长度和分子结构,从而获得更符合特定需求的高分子材料。
2、反应温度低原位聚合法相比于其他方法,低反应温度是其一个独特的优点。
这样有助于减少高分子链的分解和物化反应,从而更好地保护高分子材料的性能。
3、高纯度原位聚合法在反应过程中不需要添加任何外部物质,因此高分子材料的纯度较高。
这对于高分子材料在药品和医疗行业中的应用具有重要意义。
应用前景和现状随着现代化学工业的不断发展,高分子材料已成为了许多工业领域中不可或缺的材料。
在材料工业、医疗、军事、环保等领域中都有着广泛的应用。
因此,原位聚合法也成为了制备高质量高分子材料的重要方法。
当前,原位聚合法的应用前景非常广阔。
它有助于制备高性能、高温、高刚性、高导热性的高分子材料,也可以用于海底油气开采、电子设备制造、特种纤维和纳米填充材料等领域中。
聚合物纳米复合材料制备及其特性

聚合物纳米复合材料制备及其特性简介:随着科技的不断发展,纳米材料作为一种新型的材料受到了广泛的关注。
聚合物纳米复合材料是由聚合物基体和纳米填料相互作用形成的一种材料。
本文将介绍聚合物纳米复合材料的制备方法以及其特性。
一、制备方法:1. 溶液混合法:溶液混合法是制备聚合物纳米复合材料最常用的方法之一。
通常,将聚合物溶解于溶剂中,然后将纳米填料悬浮于溶液中,通过搅拌、超声波处理等方法使溶液中的纳米填料均匀分散。
最后,将混合溶液通过挥发溶剂或冷却固化等方法使聚合物凝胶化,形成聚合物纳米复合材料。
2. 堆积层析法:堆积层析法是一种将纳米填料层与聚合物基体交替堆积形成的方法。
首先,将纳米填料和聚合物溶液交替涂覆在基体上,然后通过热处理或固化来形成聚合物纳米复合材料的层积结构。
3. 原位聚合法:原位聚合法是在纳米填料表面进行聚合反应,将聚合物直接合成于纳米填料上。
通过原位聚合法可以实现纳米填料与聚合物基体的良好粘接,提高复合材料的结合强度和界面性能。
二、特性:1. 机械性能:聚合物纳米复合材料具有优异的机械性能。
纳米填料的加入可以有效阻止聚合物的微观流动,增加聚合物的刚度和强度。
同时,纳米填料的界面效应还可以增强聚合物与填料之间的相互作用,提高复合材料的界面粘结强度。
2. 热稳定性:聚合物纳米复合材料具有较好的热稳定性。
纳米填料的高比表面积和特殊的晶体结构可以吸附和分散聚合物分子,形成热稳定的屏障,增强材料的耐高温性能。
3. 导电性能:聚合物纳米复合材料还具有良好的导电性能。
添加导电性的纳米填料,如碳纳米管、金属纳米颗粒等,可以使聚合物纳米复合材料具有导电功能。
这种导电性能广泛应用于柔性电子器件、传感器等领域。
4. 光学性能:纳米填料的尺寸效应和光学效应使聚合物纳米复合材料具有特殊的光学性能。
例如,在可见光波长范围内,利用纳米填料的光学散射和吸收特性,可以实现材料的抗紫外光、抗反射和光波长度调制等功能。
5. 阻燃性能:聚合物纳米复合材料还具有较好的阻燃性能。
纳米液滴在高分子材料增韧改性中的应用研究

纳米液滴在高分子材料增韧改性中的应用研究引言:高分子材料广泛应用于许多领域,如航空、汽车、建筑等。
然而,由于高分子材料的脆性和容易破损的特性,降低其质量和强度成为一个挑战。
近年来,纳米液滴技术被广泛应用于高分子材料增韧改性中,以提高其力学性能。
本文将对纳米液滴在高分子材料增韧改性中的应用进行探讨。
一、纳米液滴的特点纳米液滴是一种尺寸在10-100纳米之间的液体微滴,由于其微小的尺寸和优异的流体性质,具有以下特点:1.表面积/体积比大:纳米液滴相较于微米级液滴,具有更高的表面积/体积比,有利于增加液滴与基体的接触面积,提高了界面相互作用效果。
2.流动性好:纳米液滴在高分子材料中能够快速流动,因此能够迅速扩散到整个材料中,实现均匀的分散。
3.化学反应活性:纳米液滴表面含有较多的化学活性物质,可进行化学反应,并与基体产生化学键,从而提高增韧效果。
二、纳米液滴在高分子材料增韧改性中的应用1.增加塑性和韧性:添加纳米液滴可以改善高分子材料的塑性和韧性。
纳米液滴的高表面积/体积比增强了其界面相互作用,使得纳米液滴能够有效地分散到高分子材料中,并与高分子链相互作用形成结合,从而改善高分子材料的塑性和韧性。
2.提高耐热性:纳米液滴具有优异的热性能,其高表面积/体积比能够有效地吸收热量,减缓高分子材料在高温下的分解速率,提高其耐热性。
3.增强力学性能:纳米液滴在高分子材料中能够形成强化效应,提高高分子材料的强度和刚度。
纳米液滴的表面活性物质可以与高分子链相互作用,形成阻碍高分子链滑动的触点,从而有效地增强高分子材料的力学性能。
4.提高导电性:纳米液滴可以在高分子材料中形成导电网络,提高高分子材料的导电性能。
这在柔性电子和光电器件等领域有着广泛的应用。
三、纳米液滴的制备与改性方法1.溶液浸渍法:将纳米液滴溶液浸渍到高分子材料中,然后通过蒸发溶剂或加热使纳米液滴快速扩散到整个高分子材料中。
2.原位聚合法:通过原位聚合反应,将纳米液滴与单体反应形成高分子复合材料。
原位聚合法在纳米复合材料中的应用

原位聚合法在纳米复合材料中的应用
孙秀新;闫国婷;李伟
【期刊名称】《河北工业科技》
【年(卷),期】2008(025)005
【摘要】原位聚合法多适用于纳米复合材料的制备,针对原位聚合的研究主要集中在纳米粒子的表面处理和在基体中的分散、纳米粒子与聚合物之间的界面结合,以及复合材料各方面的性能改善等方面上,综述了近年来原位聚合法在纳米复合材料方面的应用研究情况.
【总页数】3页(P318-320)
【作者】孙秀新;闫国婷;李伟
【作者单位】河北科技大学理学院,河北,石家庄,050018;河北科技大学理学院,河北,石家庄,050018;河北科技大学理学院,河北,石家庄,050018
【正文语种】中文
【中图分类】TQ316.3
【相关文献】
1.层状硅酸盐/橡胶纳米复合材料(五)纳米复合材料在轮胎气密层中的应用 [J], 王进文
2.原位聚合法制备Nafion(R)/PANI复合膜及其在DMFC中的应用 [J], 杨金燕;魏小兰;孟辉
3.原位聚合法制备空气微胶囊及其在轻型纸中的应用 [J], 靳晓菡; 刘文波
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原位聚合法制备生物基聚乳酸复合材料

原位聚合法制备生物基聚乳酸复合材料摘要:针对聚乳酸制品制备成本过高以及生物基聚乳酸材料性能不足的缺点,本文以消旋乳酸作为主要的单体,以塑化后的生物质微粉作为聚合种子,使用原位聚合法制备生物质含量约为70%的生物质/聚乳酸复合物。
使用双螺杆挤出机将制备出的生物质/聚乳酸复合物与市售商品聚乳酸共混,测量其共混产物的力学性能、红外光谱及断口形貌。
实验数据表明:通过原位聚合处理确实可以形成生物质与聚乳酸之间牢固的界面结合,可使生物质/聚乳酸的拉伸强度达到33.4 MPa,同时可以形成缺陷较少的界面,能够保证较好的耐热性和加工性能。
关键词:生物质;乳酸;聚乳酸;聚合反应;缩聚反应;塑化;可降解树脂;共混挤出聚乳酸(polylatic acid,PLA)是一种以非化石资源为原料,具有抗菌能力,机械强度高,有一定的生体相容性,可完全降解的环保树脂[1]。
成本过高,韧性较差是制约聚乳酸应用的主要因素。
生物质微粉通常是以非粮食的生物质为原料,经干燥和粉碎制备出的微细粉体。
使用生物质微粉作为填充材料制备生物基聚乳酸材料可以在不影响材料降解性能的前提下,显著的降低聚乳酸制品的成本,因此被业界广泛关注[2-3]。
生物质的表面呈亲水性,而聚乳酸作为一种聚酯呈疏水性,两者之间不易形成良好的界面结合,因此界面相容性问题制约生物基聚乳酸复合材料性能的瓶颈[4]。
为了解决生物质和聚乳酸的界面相容性问题,最常使用的是接枝法、偶联剂法和相容剂法[5]。
形成高强度的界面结合需要满足界面相容性好、界面能低、界面内聚强度高3个条件[6-7]。
在生物质的表面上接枝聚乳酸固然能提高生物质与树脂的相容性,但并没有降低生物质的表面能,而且界面内聚强度很低,所以并不能彻底的解决生物质与聚乳酸(polylatic acid,PLA)树脂之间的界面问题[8-10]。
表面接枝片面的提高相容性,偶联剂法片面的提高内聚强度,相容剂法片面的降低表面能[11]。
原位聚合法合成PU弹性体/纳米Mg(OH)2复合材料的研究

合 材 料 力 学 性 能 好 ,纳米 M ( H 在 P gO ) u中基 本 达 到 纳 米 级 分 散 关 键 词 : 原 位 聚 合 ;纳米 氢 氧 化镁 ;聚 氨 酯 弹 性 体 ;复 合 材 料 ;力 学 性 能
中 图分 类 号 :T 3 3 8 Q 2. 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 —7 0{ 0 6 1 0 5 7 20 )0—0 2 —0 5 06 3
( .K y L b f oy rSi n a otc n lg 1 e a .o lme c、a dN n - h ooy,He a nv r t o c.a dT e . u yn 7 0 3, C ia P e nn U ies y fSi n eh ,L o a g4 10 i hn ;
gm l / o,烟 台 合 成 革 厂 ;二 苯 基 甲 烷 二 异 氰 酸 酯
汽 车等 方 面都有 着 极其 广泛 的应 用 。但 聚氨 酯 弹性体
的耐 热性 能 比较 差 ,大 大 限制 了其 使 用 范 围 。此 外 ,
( . 南 科 技 大 学 高 分 子 科 学 与 纳 米 技 术 重 点 实 验 室 ,河 南 洛 阳 4 10 ; 1河 70 3 2 洛 阳 工 业 高 等 专 科 学 校 材 料 系 .河 南 洛 阳 4 10 ) . 70 3 摘 要 :将 预 分散 的纳 米 氢 氧 化镁 [ gO 2加 入 聚 氨 酯 ( U 弹 性 体 反 应 体 系 进 行 原 位 聚 合 。结 果 表 明 ,所 得 M ( H)] P) P U弹 性 体 / 米 M 0 2 合 材 料 有 较 好 的 力 学 性 能 ,在 聚 醚 脱 水 阶 段 加 入 纳 M ( H) 纳 g( H) 复 g O 2比扩 链 阶 段 加 入 得 到 的 复
原位聚合法制备聚合物蒙脱土纳米复合材料研究与进展

原位聚合法制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料研究与进展罗小伟上海市梅陇路130号华东理工大学,450信箱, (200237)bullghter@摘要:本文综述了原位聚合法制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料的最新进展。
不同单体与改性或未改性的蒙脱土原位聚合得到复合材料的耐热性、机械性能、气体阻隔性以及材料的结构形态和蒙脱土的插层和解离机理都得到详细的研究。
聚合物/蒙脱土复合材料各方面的突出性能预示了其具有极大的应用潜力。
关键词:纳米复合材料 原位聚合 蒙脱土 聚合物/层状硅酸盐复合材料1. 引言纳米复合材料(Nanocomposites)是分散相至少有一维尺寸小于100nm的复合材料,即分散相在连续相中达到纳米尺度的分散。
这个概念最早于20世纪80年代初由Rustun Roy[1]提出。
分散相和连续相可以是无机或有机材料,分散相可以是粉末、纤维或晶须等。
由于纳米粒子具有纳米尺度效应、宏观量子效应、隧道效应、大的比表面积以及强的界面相互作用,使得纳米复合材料具对材料性能有许多难以预料的改善,同时还表现出了许多特殊的性能,如气体阻隔性能、阻燃性能等。
因此开发纳米复合材料是近年来开发高性能多功能新型聚合物材料的热点之一[2,3,4,5]。
由聚合物利对高岭土、蒙脱土、绿脱石、云母等具有层状结构的硅酸盐矿物进行插层得到聚合物/层状硅酸盐复合材料(Polymer Layered Silicate,简称PLS),也常被称作聚合物/粘土纳米复合材料(Polymer Clay Nanocomposite ,简称PCN)。
PLS或PCN是目前新兴的一种聚合物基无机纳米复合材料。
由于有机改性的层状硅酸盐与聚合物基体有较好的结合界面;且层状硅酸盐在聚合物基体中平面取向,可以在二维方向都起到增强的作用。
所以与常规复合材料相比,很少的用量(质量分数<5%)即可使复合材料的各方面性能如:拉伸强度、弹性模量、柔韧性能等有极大的提高,同时大大改善复合材料的热稳定性能、气体阻隔性能[2,3,4];因此聚合物/层状硅酸盐复合材料的开发倍受关注。
原位聚合——精选推荐

原位聚合原位聚合(InSituPolymerization)法即在位分散聚合,它是使纳⽶粒⼦在单体中均匀分散并在⼀定的条件下就地聚合⽽得到的"⽬前这⼀⽅⾯的⼯作⼤多⽤在功能性复合材料中"对⼤品种聚合物如⼄烯!丙烯!氯⼄烯加⼊纳⽶粒⼦进⾏原位聚合物⼰有很多⼯作"我国在纳⽶碳酸钙⽤与氯⼄烯的原位聚合中⼰取得较好结果,⽬前正在逐步⾛上⼯业化应⽤的道路"原位聚合(In Situ Polymerization)⽅法应⽤在位填充使纳⽶粒⼦在单体中均匀分散,然后在⼀定条件下就地聚合,形成复合材料。
如Muzny C.D【2】⾸先⽤离⼦交换反应制得表⾯活性剂和硅酸盐的先驱溶液,在表⾯活性剂过量时,可以形成硅酸盐胶束以阻⽌硅酸盐薄⽚聚集,然后让丙烯酰胺与活性剂单体聚合,得到硅酸盐以纳⽶粒径均匀分散的复合材料。
原位聚合法是合成纳⽶复合材料的⼀种有效⽅法之⼀,在以单体为原料的复合材料合成过程显得特别有⽤,纳⽶粒⼦需要预先合成,其在单体中较易于得到均匀分散,当原位聚合法与插层法相结合,可以兼得两种⽅法的优点。
)原位插层聚合[,,l先将聚合物单体及有机蒙脱⼟溶解在某⼀溶剂中,充分混合并在⼀定条件下引发聚合,从⽽得到剥离型或插层型纳⽶复合材料"合成聚氨醋的原料"聚氨醋⼯业中⽤量最⼤的异氰酸酷主要是甲苯⼆异氰酸酷(TDI)!⽽苯基甲烷⼆异氰酸酷(MDI)!多苯基多次甲基多异氰酸酷(PMP⼀PI)以及多次甲基多苯基多异氰酸酷(APPI)"主要使⽤的含活泼氢的化合物有:分⼦量800⼀6000左右含端轻基的聚醋!聚醚!聚⼰内酷!聚丁⼆烯以及低分⼦量的⼆元!三元的醇!氨等化合物和⽔"聚氨酷合成⽅法1⼀步合成法,就是将全部的原料(如多异氰酸酷,低聚物多元醇和扩链剂)⼀次混合反应⽣成聚氨酷制品"2.两步法⼜称预聚体法或预聚物法,是将低聚物多元醇和多异氰酸醋先反应⽣成分⼦量⽐较低的预聚体,然后再加⼊扩链剂等与预聚体反应⽣成聚氨醋制品通常的预聚物是由低聚物多元醇(如聚醋!聚醚等)于过量的⼆异氰酸酷反应制备"其中易挥发的游离⼆异氰酸酷的含量都要求⽐较低"3.半预聚体法,如果⼆异氰酸酷的量⼤⼤的超过多元醇的量(为2倍以上),那么⼤量的⼆异氰酸醋⽆处反应,只能以游离状态存在于预聚体中,所以在这种情况下所制得的预聚体实际上是预聚体和⼆异氰酸酷的⼀种混合物"制备这种预聚体的⽬的主要是为了降低常温下预聚体的粘度,以便在第⼆步反应中使预聚体组分和扩链交联剂的粘度和体积⽐较的接近,以提⾼计量的准确性和混合效果" 为了有别于通常的低游离⼆异氰酸醋预聚物,将这种⾼游离异氰酸酷含量的预聚物称为半预聚物或半预聚体,⽤半预聚合物合成的聚氨酷产品的⽅法称为半预聚体法或半预聚物法"蒙脱⼟层间有⼤量⽆机离⼦,所以对有机化合物呈疏性,层间⾦属离⼦的可交换性,以有机阳离⼦(插层剂)交换⾦属离⼦,机化"利⽤蒙脱⼟使蒙脱⼟有经过有机化处理的蒙脱⼟由于体积较⼤的有机阳离⼦交换了原来的⾦属离⼦,使蒙脱⼟层间距增⼤,同时因蒙脱⼟⽚层表⾯被有机阳离⼦覆盖,蒙脱⼟由亲⽔性变为亲油性"所以经过有机化处理的蒙脱⼟与插层的有机聚合物或有机⼩分⼦化合物有了良好的亲和性,这样有机化合物可以较容易地插层进⼊蒙脱⼟层I.⽇8"对于聚氨酷体系,常⽤的有机阳离⼦插层剂有如下⼏类:)a⼗⼆⾄⼗⼋烷基氯化钱!⼗⼆烷基三甲基澳化按!⼗六烷基三甲基澳化钱等,能使蒙脱⼟层间距增⾄Znm,且经12碳以上烷基钱处理的蒙脱⼟,与多元醇有良好的相容性71b)4,4-⼀⼆氨基联⼆苯,能使蒙脱⼟层间距增⾄1.54mn,该层间距⼩于联苯胺的分⼦长度(1.snm),由此可知联苯胺在蒙脱⼟层间域呈对⾓线⽅向排列仁168")c12⼀氨基⽉桂酸能使蒙脱⼟层间距增⾄1.7nm,经其改性的蒙脱⼟在UP基体中为剥离型分散=178,即层状蒙脱⼟解离成单⽚,分散于⾼聚物中"d)3⼀氨基⼀1⼀丙醇!3⼀氨基⼀1,2⼀丙⼆醇!三轻甲基甲胺等烷基醇胺,⼀⽅⾯能使蒙脱⼟层间距增⾄1.snm,另⼀⽅⾯能使蒙脱⼟具有反应活性,可作为类扩链剂"随着插层剂中经基的增多,层状蒙脱⼟解离成单⽚,分散于⾼聚物中,有机蒙脱⼟在PU基体中趋于剥离型分散,使得⽆机物与有机物间的粘接性提⾼〔18]"聚氨醋/蒙脱⼟纳⽶复合材料的制备根据聚合物蒙脱⼟插层复合材料中蒙脱⼟层⽚在聚合物基体内部的分散状态的不同,可将插层复合分为普通插层纳⽶复合与剥离型插层纳⽶复合"在普通插层纳⽶复合材料中,虽然蒙脱⽯的层⽚间距由于聚合物的插⼊有较为可观的扩展,但⽚层之间仍存在较强的范德华作⽤⼒,⽚层仍具有⼀定的有序性"在剥离型插层纳⽶复合材料中,层状硅酸盐的有序结构完全被破坏,硅酸盐⽚层均匀分散在聚合物基体中,层间膨胀的间距相当于聚合物的回转半径,粘⼟⽚层与聚合物实现了纳⽶尺度上的均匀混合"这两种类型的复合物在性能上有很⼤的差异"普通插层纳⽶复合材料由于⾼分⼦链在层间受限运动与层外⾃由运动的差异,可作为各向异性的功能材料:⽽剥离型插层纳⽶复合材料具有很强的增强效应,是理想的强韧性材料"纳⽶蒙脱⼟作为纳⽶改性材料有以下⼏个优点:1)蒙脱⼟是⼀种天然矿物,是由硅氧四⾯体和铝氧⼋⾯体堆积⽽形成的⼀种层状结构,层间通常靠吸附阳离⼦来维持电荷平衡"使⽤有机⼩分⼦与蒙脱⼟层间⽆机离⼦进⾏交换,使得合成聚氨酷的聚醚链段可以通过分⼦间作⽤⼒进⼊蒙脱⼟层间"2)不具有氧化性质的惰性主体,因⽽被插⼊到层间的单体聚合可以根据需要⼈为控制"3)蒙脱⼟是⼀种⼆维有序的层状结构,单体插⼊层间之后,引发剂仍能进⼊并且在层间引发聚合,这对于控制和监测聚合过程研究聚合机理尤为重要"⽽对于三维有序的⽆机主体来说,类似的⽅法并不可⾏"这是由于单体已将⽆机通道堵塞,外加的引发剂分⼦很难通过扩散深⼊通道引发聚合"由此可见,蒙脱⼟这种结构特征有助于我们排除⼀些存在于其它体系的复杂因素的⼲扰,定量地研究混杂复合物的结构以及从分⼦⽔平探讨插层聚合的反应机理"4)只需很少的填料<(5%,质量分数)即可使复合材料具有相当⾼的强度!弹性模量!韧性及阻隔性能"⽽常规纤维!矿物填充的复合材料则需要⽐层状硅酸盐纳⽶材料多3⼀5倍的填充量,并且各项指标液不能兼顾"所以,层状硅酸盐纳浙江⼤学硕⼠学位论⽂⽶复合材料⽐传统的聚合填充体系质量轻,成本也有所下降"5)具有优良的热稳定性以及尺⼨稳定性"6)由于硅酸盐呈⽚层平⾯取向,因此膜材有很⾼的阻隔性"7)层状硅酸盐蒙脱⼟在我国有丰富的资源⽽且价格便宜"有机蒙脱⼟的制备(l)CMMT的制备对Na⽓MMT的有机化处理⼯艺l,,,0]如下:先将159的Na+⼀MMT先分散于500ml⽔中配成均匀的⽔溶液,然后缓缓加⼊到盛有⼗六烷基三甲基澳化按的⽔溶液(6.029的cTAB溶解于sooml⽔中)的三⼝烧瓶中,三⼝烧瓶放⼊60oC油浴中,⽤电动搅拌机搅拌在1000r/min转速下搅拌6⼩时"反应完成后,离⼼分离,倒去上层清液,沉淀物⽤蒸馏⽔清洗,再离⼼分离,直⾄上层清液中没有残留的氯离⼦(⽤0.01mol⼏硝酸银溶液来检测氯离⼦的存在)o最后,将分离产物置于80oC真空烘箱中烘12⼩时后,研磨成粉末,过筛(325⽬),备⽤"所制得的有机蒙脱⼟记为CMMTo(2)OMMT的制备先配制0.0375mol/L的盐酸溶液于IL容量瓶中,称取2.189三经甲基氨基甲烷,将其溶解于50Oml配制好的盐酸中"再将159的Na+⼀MMT分散于sooml⽔中配成均匀的⽔溶液后与THMA的盐酸溶液⼀起置于三⼝烧瓶中,放⼊60oC油浴⾥,其余步骤与CMMT的制备相同"所制得的有机蒙脱⼟记为OMMTo。
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第!"卷第#期高分子材料科学与工程$%&’!"()%’##**+年+月,-./0120341253.66751)713)81)95)1125)90:;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<’#**+原位聚合法分子复合材料的分类=丁会利>(?(赵敏?(瞿雄伟?(吕建英?@!天津大学材料科学与工程学院(天津+***A #B #河北工业大学(高分子材料科学与工程研究所(天津+**!+*C 摘要D 在论述原位聚合法分子复合材料的概念基础上(对近#*年来国内外原位聚合分子复合材料的研究进行了综合分析(按照不同的复合体系分成三类(即(功能性原位聚合分子复合材料E 以弹性体为基体的原位聚合分子复合材料和以尼龙F G 为基体的原位聚合分子复合材料H 在对这三类原位聚合分子复合材料的制备E 性能等论述的基础上(对原位聚合法分子复合材料的开发前景进行了展望H 关键词D 原位聚合B 分子复合材料B 刚性高分子中图分类号D 4I++文献标识码D 3文章编号D !***F A J J J @#**+C *#F **#K F *J众所周知(聚合物力学性能受加入的纤维影响(但纤维改性的聚合物存在相容性差(有较明显的相分离等缺陷H #*世纪A *年代末(4:L :M :N :O P 和Q R &S P N P :L 几乎同时提出了分子复合材料的设想T !U +V(他们将宏观纤维与树脂的复合概念扩展到分子水平的微观复合(即用刚性链高分子或微纤做增强剂(均匀分散在柔性链高聚物基体中(其分散程度接近于分子水平(得到高模量E 高强度的复合材料称作分子复合材料H近年来(分子复合材料的研究异常活跃(关于复合工艺E 体系的选择E 微区结构与性能表征等都有许多报道T K U G V H 尤其是围绕如何将刚性高分子链以分子水平均匀分散在柔性基体中的关键问题(开展了多种分子复合途径的研究(并获得了新进展H 现在主要的途径有溶液共混共沉淀法T A (W V E 预聚体共混共热亚胺化法T "(!*VE 嵌段或接枝共聚法T !!V E 原位复合法T !#(!+V和原位聚合法T !K (!J VH 其中(原位聚合是指在饶曲性聚合物@或其单体C 中溶解刚直棒状聚合物分子单体(然后就地聚合(生成的刚棒聚合物分子均匀分散在高分子基体中而形成原位分子复合材料(这种方法称为原位聚合法H 其过程如X P O’!所示H 根据不同的复合体系(原位聚合法分子复合材料分以下三类HY Z [’>\]^Z _‘a b c d e f g Z h i _Z b ]D S %N %S R ;j %k l m R S :l ;P n BoD ;P O P p;%pq %&M S R ;BrD S %N %S R ;j %k l m R ;P O P p;%pq %&M S R ;B D l m R k &R n P &R q %&M FS R ;B@!C D ;P O P p ;%p q %&M S R ;j :;R k %;S R p B @#C D S %N %S R ;j%k l m R S :l ;P n :;R q %&M S R ;P s R p B @+C D S %N %S R ;j %k l m R S :Fl ;P n:N pS %N %S R ;j %k l m R ;P O P p;%pq %&M S R ;:;R q %&M S R ;FP s R p:l l m R j :S R l P S R B :B l m R j t m R S R %k l m R l u %L P N p j %kS %N %S R ;j:;RP Nj P l vq %&M S R ;P s :l P %N:l l m Rj :S Rl P S RB w D l m Rj t m R S R%k S %N %S R ;j %k l m R;P O P p;%pq %&M S R ;:;RP Nj P l vq %&M S R ;P s :l P %NP Nl m R q %&M S R ;%k S :l ;P n’>功能性原位聚合分子复合材料如果选用刚性的功能高分子进行复合(例如用具有较大共轭双键结构的有机导体oo 聚乙炔E 聚苯胺和聚吡咯等刚性高分子作增强剂(与普通热塑性聚合物进行分子水平的复合(得到的分子复合材料不仅能使基体的力学性能得=收稿日期D #**!F *W F *+B 修订日期D #**!F !!F #+基金项目D 河北省教育厅科研基金资助项目@J K #**+C B天津市自然科学基金资助项目作者简介D 丁会利@!"G K xC (男(副教授’ 万方数据!"#$%&’()*+()),)*+-"./0+1()234456.-3"2.728(/08-+ /2792)"*(:;<<=6>?@A B>C B D E F G D?HF B C I B J A K E L M;>?@A B>@D E N A D E C?K H A N$!"#$O&’(P Q.-7"/1")/2(8-)*"/"*Q)9(/*+-234456 R-3"2.728(/08-+/2792)"*(:;<<=6S?@A B>C B D E F G D?H F B C I B J A K E L M;S?@A B>@D E N A D E C?K H A N$到极大提高T而且还能赋予基体导电功能T开发出功能性原位聚合分子复合材料U钱人元等V W X Y用聚吡咯Z<<=[与柔性链聚合物通过原位聚合的方法获得了具有导电功能的分子复合材料U即先将吡咯单体溶胀\扩散到柔性链聚合物基体中T再让吡咯单体在基体中原位就地聚合T则可得到既能使基体力学性能提高又能使基体具有一定导电性能的分子复合材料T如<<=6>?@A B>\<<=6<:]X\<<=6<^_等T并已取得中国专利V W‘Y U由<<=6>?@A B>分子复合材料的应力]应变曲线Z a A b$c[可见T分子复合材料膜在强度基本不变的情况下T其起始模量比基体模量提高约d倍T同时T断裂伸长率下降了约‘e fUa b$d是<<=6S?@A B>分子复合材料的动态粘弹谱图T由图可明显看出T分子复合材料的g b Z W h ij[比基体的g b Z W W‘$ej[高‘ijL在g b以下及c i ij以上T分子复合材料的模量Z k[均变化不大U此外T l A>m J E no$^$等V W p Y用微量交联的聚乙烯醇Z<q:[作基体T经吡咯溶液溶胀T再用电化学方法使吡咯就地聚合T制备成<<=6<q:的分子复合材料L S A r?s$等V W h Y用电化学方法获得<<=6<q t分子复合材料T其导电率在W i u W o6F C vW i o6F C L曾幸荣等V c i Y以聚氯乙烯Z<q t[为基体材料T吸附一定量的苯胺单体Z:S w[后T通过氧化剂使:S w在<q t中发生就地化学氧化聚合反应T制备了电导率高达i$c d d o6F C的聚苯胺]聚氯乙烯Z<:S w6<q t[原位聚合分子复合材料U%以弹性体为基体的原位聚合分子复合材料日本学者绪光V c W Y在o M Z o c X T苯乙烯]丁二烯二元共聚物T苯乙烯含量c X f[\o w o Z苯乙烯]异戊二烯]苯乙烯三元共聚物[中溶解W i fZ质量分数[的<<x M Z c]苯基]y]羟基苯甲酸T其聚合物简称<]W[\<x M Z对羟基苯甲酸T其聚合物简称x]W[单体T然后使之聚合T得到可在高温领域中应用的分子复合材料T其强度\弹性模量显著提高T其性能见_?z$W UO以尼龙]{为基体的原位聚合分子复合材料因尼龙]X Z<:]X[具有力学强度高\韧性好\电气性能佳\耐磨\耐油等优点T故对<:]X 体系进行改性的研究受到关注U|A@@等V c c Y采用原位聚合的方法T将对苯二甲醛Z_<:[单体熔化在}]己内酰胺中T同时将对苯二胺Z I]<~:[也熔在}]己内酰胺中生成聚甲亚胺刚性链T最后加入催化剂使}]己内酰胺聚合T得到原位分子复合材料U其性能列于_?z$c Ua A b$y是<:!6<:]X原位分子复合材料的正切损耗角与温度的关系曲线T曲线表明T<:!有助于提高<:]X的热稳定性T且随<:!量的增大其热稳定性增加U陈雨萍等V c d Y将<<_:溶液加入己内酰胺单体中T减压蒸馏T再加入助催化剂使<:]X Z i$e6h h$e T质量比[原位聚合形成分子复合材ec第c期丁会利等;原位聚合法分子复合材料的分类 万方数据!"#$%!&’(’)&"*+),-.,’-/+’0.1-+2+3,.45’0/’-67897:;<.-7=7(.4’)>4"-).(,.0+/’0?9@<A B C D E B F GH I H I 6J K L H I 6A K L H M H H M H 6J K L H M H 6A K L N O P Q E R S Q T UV F B E T U F W 9XA Y<N $ZN $[N O \E T V Q R E V F B E T U F W 9XA Y <]$^L _$_^$O‘L $[L $_N O \E T V Q R E a C S b R b V 9XA Y <^^$c d c $]N L [$_N L L $^L c $N N O e R C T U Y F Q C TY F f B E Y g 9h<^Z _^d O Z Z _L ^__L _]$_L [_c _P Q E R S Q T UV F B E T U F W 9XA Y <L $Z L $[Z $__$c c _\E T V Q R E V F B E T U F W 9XA Y <L $O L $Z N $d _$c _$c _$^c _\E T V Q R E a C S b R b V 9XA Y <N [$d Z c $_L N L $__$[L $_c $^c _e R C T U Y F Q C TY F f B E Y g 9h<Z L L O ]_]]c [N ^c ]^^]_P Q E R S Q T UV F B E T U F W 9XA Y <_$]_$d N $O _$N _$N ]_\E T V Q R E V F B E T U F W 9XA Y <_$O _$^L $]_$L _$L _$O ]_\E T V Q R E a C S b R b V 9XA Y <]$d L ^$^]Z $__$c _$[O $Z ]_e R C T U Y F Q C TY Ff B E Yg 9h<N N _L L LO LO N [c L _[_!"#$:!&’(’)&"*+),-.,’-/+’0.1i j k 6i j l ;+*0+/>,.45(’-+m "/+.*(.4’)>4"-).(,.0+/’0n C a D C T E T Fo E T V Q F G 9U 6p a O <\E T V Q R E a C S b R b V9XA Y <\E T V Q R E V F B E T U F W9XA Y <e R C T U Y F Q C TY F f B E Y g 9h<I E T S Q T Ua C S b R b V9q A Y <I E T S Q T UV F B E T U F W9q A Y <A r X 6A r K ^9c 6d c <L $L ]N $d c _$_[N Z Z $O N _$L N O A r K^9L __<L $O ]_$_]c c N $_^_$L L N n Y n s O6A r K ^9L _6d _<L $L d N $d c_$_[LcO $]]_$L N Ot +2$u v k!j w /&’)>-x ’0.1/"*y x ’-0>0/’(,’-"/>-’.1i j k 6*54.*l ;).(,.0+/+.*0A r X 6T G R C TK ^zz {_6L __|K K K K {c 6d c |zK K z{L _6d _$料}其拉伸强度比A r K^提高^Z h 左右w 起始模量比基体提高近L 倍w 拉伸伸长率大幅度降低}此外w P C b R E E D Y E 等~N Z !首次研究了聚酰亚胺与A r K^的原位聚合的嵌段共聚物w 以消除溶液混合时的相分离现象}具体过程是{首次生成带有苯基K Z K 氨基苯甲酸盐端基的二酰亚胺低聚物w 低聚物活化熔融态的己内酰胺w 进行阴离子聚合w 生成聚酰亚胺和A r K^的嵌段共聚的原位聚合分子复合材料}其反应如"Q U$c 所示}研究结果表明w 除伸长率降低外w 分子复合材料9c h 的聚酰亚胺<的热稳定性#力学性能#抗吸湿性和冲击强度均有显著提高w 具体性能见\Y f $O 和"Q U$^}t +2$$=*0+/>,.45(’-+m "/+.*.1i ="*3*54.*l ;t +2$;%"/’-"#0.-#"*)’.1*54.*l ;"*3/&’#4.)&).,.45(’-8l 8j l %:’l ($"/-..(/’(,’-"/>-’L {T G R C T K ^9N Z )<|N {T G R C T K ^9[_)<|O {I K I r K L N )K_c ^N 高分子材料科学与工程N __O 年万方数据!"#$%&’()*)(+(’,-./0.123’.+/(+./03.2456789:;9<=>6985?@6@=A B4C D;9<=>69=E:9<F E G A B4C D H65<F C E>5<C E I:9C J A KD L765<M NA O P Q D C R P S$O TN U P U$R TO$S O P S TU VL765<M NA V S Q D I U U S S TU V R V$P TO$R V P$W TW$RX Y M X Z?M U O Q9M S R U P R W TU R[P$U TU$S P U$P T\$RX M X Z M U O Q M U S]U P[U TU W[N$S TU$P W W$N TO$\X M X Z M U O Q M U R U P N W TO S[P$W TO$U W U$W T[$OX M X Z M S\Q M U S U R V R TU\N N$W TO$[R S$W T[$PX M X Z M U R Q M U S U N P V TO S N R$R TR$R O S$O TP$OX M X4F M U O Q M S R U R P V TU U[R N$R TS$[W R$R TU RX M^;G M U O Q M S R U O\N T\S[O$V TO$UW S$R TO$UC_5I E C><9?]:584567=Y>9<Y9‘<Y$a>E G C:9b5:E9?c d<5]O P S S S F e856f I_=C8b695]<765<M N E G C E b:9b C:9?I7E G9C<>5<>Y b567M 89:>g C E>5<5]856E9:<9M Y C b:56C Y E C<C E U O S h@=><F b G9<76I9<g5C E9C=E G9b56789:>g C E>5<C Y E>i C E5:$;G9Y C6Y@6C E9?c d<5]E G9 =C8b69I C=9?5<E G9:C E>55]E G9:9C Y E C<E=@=9?a C=V SS S S F e856f Y_X=>F<>]7O j O k M I>=l P M A W j P M?>Y C:I5m7b G9<5m7D b G9<76n b:5b C<9?>C<G7?:>?9?A I>=Z M o Z D f?_X Z=>F<>]7O j O k M I>=l P M A P M C8><5b G9<5m76D b G9<76n b:5b C<9A X Z44D f9_c d<5]E G9>8>?9 b:9Y@:=5:j E G9=>8>6C:a>E G5E G9:=f]_E G9b9:Y9<E C F9Y5<E9<E5]>8>?956>F589:E G C E a C=><>E>C667C??9?E5E G9856E9<9M Y C b:5M 6C Y E C8j E G9=>8>6C:a>E G5E G9:=f F_X4=>F<>]7U j W M I>=A P M C8><5b G9<5m7D M O j O M?>89E G76b:5b C<9A X Z44D f G_^;=>F<>]7W j W k M ?>89E G76M P j P k M?>C8><5I>b G9<7A5M E56>?><9j^;^p D$q3r$s t)u.-"03)v3r/"-(w x y z{e)’",)(-+(2303(1|>F$N是分子复合材料与4Z M N的吸湿性比较j嵌段共聚物不仅比尼龙M N的吸湿量低j而且吸湿速率也较低}无机M有机复合体系的分子复合材料最典型的例子是4Z M N e粘土混合体系l O R n j这是将无机的粘土分散在有机的4Z M N之中而形成的一种分子复合材料j其形成过程如|>F$[所示}首先j制成掺有U O M氨基月桂酸的层状粘土A蒙脱石D j再与~M己内酰胺混合聚合j在此过程中j形成4Z M N与粘土的分子复合材料}粘土每层厚约U<8j分子量估计为O亿j层长约U S S<8 A一般玻璃纤维长约W!U S R<8j厚约U W!U S W <8D};C I$P是这种分子复合材料A L"#M R D$单纯的混合物料A L""M R_4Z M N和粘土经双螺杆挤出机混炼挤出物D及一般4Z M N之间的物性比较}!"#$%x/(+./0,(w x y z{e)’",)(-+(2303(14:5b9:E7L"#M RA Y58b5=>E>5<D L""M RA8>m E@:9D L M NA4Z M N D ;G9Y5<E9<E5]85<E85:>665<>E9A KD P$O R$S S;9<=>69=E:9<F E G A B4C D U S[N U N\H6C=E>Y85?@6@=A&4C D O$U U$S U$U "G C:b7>8b C Y E=E:9<F E G A J’e8O D N$U R$\N$O;G9:8C6?9]5:8C E>5<E98b$A U$V P B4C DA hD U R O V\N R(C E9:C I=5:b E>5<A O W hj O P G DA KD S$R U S$V\S$V[)b9Y E:C6E:C<=8>E C<Y9A KD P S U S;G9:8C69m b C<=>5<E:C<=i9:=9:96C m C E>5<!U S*R88e A88+hD N$W U S$W U U$[p9<F E G a>=9!U S*R88e A88+hD U W$U U W$P U U$Vo9<=>E7A F e Y8W D U$U R U$U R U$U P;G9I C=C6=b C Y><F A<8D O S U$O SL"#M R的粘土成分为P$O Kj而拉伸强度约为4Z M N的U$R倍j弹性系数为O倍j热变形温度也上升约\Shj透明度亦有明显提高}就单纯的混合料L""M R而言j几乎无如此效果}[O第O期丁会利等_原位聚合法分子复合材料的分类 万方数据综上所述!原位聚合方法是一种最有希望获得较为理想的分子复合材料的途径"针对原位聚合法!人们从最初的刚性链高分子溶解于基体单体中原位聚合!发展到刚性链高分子单体与基体单体两种单体同时原位聚合!并通过和其它方法进行综合利用等!使分子复合材料性能逐渐提高!开发出许多高强度#高模量甚至高抗冲的新型复合材料"如果我们能进一步将高分子化学结构#超分子结构进行巧妙的分子设计!使多种功能高分子复合起来!一定能在不远的将来使高分子材料成为理想的结构材料"参考文献$%&’()*+,-*.//0*!’+!123324*$5&6,7,8,9,:;<!=,/,9>?>+,->9-.//0;>@!%2%321A %B C C D *$2&E >0F ;9;,76’!G >99>)HI !.F J 0@K’!L M N O *P *Q*+,->9-.//0;>@!B R 5S 5S A %B C 4D T P *Q *+,->9-!35R C 3R C A %B 4R D *$3&6,7,8,9,:;<!L M N O *=*<,U )J F J 0*Q U ;*!+V 8?*!%B 4R !G %C A 3D WS B %*$S &6,7,8,9,:;<!X ,-,8J ?>6*=*+J 08F *Q U ;*!+J 08F *H V >F *’@*!%B 4%!%B W%%22*$1&E >0F ;9;,76’!H J 9->F /J ),-86J /;U ?;9+J 08F >)Q U ;Y>9U >*<,U )J F J 0>U (0,)Q 8?->F Z 8H (0Z >)?-J 9G <+0>9(F +)>??!%B 4B W%C *$C &[,F ,@,X !L M N O *=*.//0*+J 08F *Q U ;*!%B 41!25W S 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*$55&’()*+,-*.//0*!’+R3R 4%11.5*$52&陈雨萍A H E ’e [(Y /;9:D !高建国A _.g =;,9Y :(JD !李革A I ^_>D *高分子学报A .U -,+J 08F >);U ,Q ;9;U ,D !5R R R !A %D W%R S *$53&[J (0>>/,>KE !L M N O *=*+J 08F *Q U ;*!+,)-W .!5R R R !24W353C *$5S &中攸澄*jklm!nlopq!%B B %!A %D W%43*r s t u u v w v r t x v y z y wv z u v x {|y s }~!"t x v y z ~y s !r {s t "r y ~|y u v x !u#^e _E (;Y 0;$!%!h E .g <;9%!a P ];J 9:Y f >;%!I P =;,9Y 8;9:%A &’(O O L )L (*+N M L ,-N O ./0-L 10L N 1231)-1L L ,-1)!4-N 15-161-7L ,.-M 8!4-N 15-19:::;<!’=-1N T <>1.M -M ?M L (*@(O 8A L ,/0-L 10L N 1231)-1L L ,-1)!B L C L -61-7L ,.-M 8(*4L 0=1(O ()8!4-N 15-19::&9:!’=-1ND t D u x "t r x W 6V >)>U >9-)>?>,)U V,9@@>E >0J /F >9-J c ;9?;-(/J 08F >);F ,-;J 9F J 0>U (0,)U J F /J ?;->?A <H D c J ))>U >9--V >-f >9-88>,)?f >)>)>E ;>f >@*g 9-V >Z ,?>J c U J F /J ?;->?8?->F ;-;?@;E ;@>@;9-J-V )>>-8/>?W c (9U -;J 9,0;9?;-(/J 08F >);F ,-;J 9<H !;9?;-(/J 08F >);F ,-;J 9<Hc J )F ,-);G J c >Y0,?-J F >),9@;9?;-(/J 08F >);F ,-;J 9<Hc J )F ,-);G J c 980J 9Y 1*6V 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