提升机-课件(PPT演示)
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提升机-课件(PPT演示)资料

特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠;缺点是不够精确。
三、制动系统
作用:
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时,能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,分 为盘式和块式;传动机构是控制及调节制动力矩的部 分,分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩;
2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢谢大家
型号意义:
□ J K —□/□ )
速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。)
深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。
三、制动系统
作用:
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时,能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,分 为盘式和块式;传动机构是控制及调节制动力矩的部 分,分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩;
2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢谢大家
型号意义:
□ J K —□/□ )
速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。)
深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。
斗式提升机上课ppt课件

定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗,竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时,物料从进料口 进入,由料斗将物料提升到机头处, 然后物料从卸料口抛出,完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条, 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部,用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度, 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料,一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况,进行空载和负载试车,调整张紧装置和驱动装置,确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好,无异常声响或振动,检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展,斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展,同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。
胶带斗提提升机PPT课件(2024)

。
04
胶带斗提提升机安装、调试与验收规范
安装前准备工作建议
01
确认设备型号、规格及 数量,检查设备是否完 好无损;
02
熟悉设备安装图纸和技 术要求,了解设备结构 和工作原理;
03
准备安装所需工具、材 料和辅助设备,确保施 工质量和安全;
04
对安装场地进行清理, 确保场地平整、无杂物 。
安装过程关键步骤指导
斗脱落等。
风险评估
针对辨识出的危险源,进行风险评 估,确定其可能性和后果严重程度 。
制定风险控制措施
根据风险评估结果,制定相应的风 险控制措施,降低事故发生的概率 。
事故预防措施制定和执行
制定预防措施
结合危险源辨识和风险评估结果,制定针对性的 事故预防措施。
加强培训和教育
对操作人员进行培训和教育,提高其安全意识和 操作技能。
案例分析:成功选型经验分享
案例一
某水泥厂成功选型经验。针对水 泥生产的特殊需求,选择了具有 大提升量、高提升高度和稳定性 能的胶带斗提提升机,有效提高
了生产效率。
案例二
某煤矿成功选型经验。根据煤矿 的生产环境和物料特性,选用了 耐磨、耐腐蚀的特种胶带斗提提 升机,确保了设备的长期稳定运
行。
案例三
某化工厂成功选型经验。针对化 工原料的特殊性,选择了具有防 爆、防腐等功能的胶带斗提提升 机,满足了化工生产的安全要求
绿色环保
在环保要求日益严格的背景下,胶带斗提提升机将更加注重环保设计 ,如采用低噪音、低能耗的驱动装置和减少物料撒漏的措施等。
02
胶带斗提提升机主要部件详解
胶带类型及选用原则
胶带类型
普通胶带、钢丝绳芯胶带、阻燃 胶带等。
04
胶带斗提提升机安装、调试与验收规范
安装前准备工作建议
01
确认设备型号、规格及 数量,检查设备是否完 好无损;
02
熟悉设备安装图纸和技 术要求,了解设备结构 和工作原理;
03
准备安装所需工具、材 料和辅助设备,确保施 工质量和安全;
04
对安装场地进行清理, 确保场地平整、无杂物 。
安装过程关键步骤指导
斗脱落等。
风险评估
针对辨识出的危险源,进行风险评 估,确定其可能性和后果严重程度 。
制定风险控制措施
根据风险评估结果,制定相应的风 险控制措施,降低事故发生的概率 。
事故预防措施制定和执行
制定预防措施
结合危险源辨识和风险评估结果,制定针对性的 事故预防措施。
加强培训和教育
对操作人员进行培训和教育,提高其安全意识和 操作技能。
案例分析:成功选型经验分享
案例一
某水泥厂成功选型经验。针对水 泥生产的特殊需求,选择了具有 大提升量、高提升高度和稳定性 能的胶带斗提提升机,有效提高
了生产效率。
案例二
某煤矿成功选型经验。根据煤矿 的生产环境和物料特性,选用了 耐磨、耐腐蚀的特种胶带斗提提 升机,确保了设备的长期稳定运
行。
案例三
某化工厂成功选型经验。针对化 工原料的特殊性,选择了具有防 爆、防腐等功能的胶带斗提提升 机,满足了化工生产的安全要求
绿色环保
在环保要求日益严格的背景下,胶带斗提提升机将更加注重环保设计 ,如采用低噪音、低能耗的驱动装置和减少物料撒漏的措施等。
02
胶带斗提提升机主要部件详解
胶带类型及选用原则
胶带类型
普通胶带、钢丝绳芯胶带、阻燃 胶带等。
提升机课件 经典PPT

能打开,以保证施工人员不发生坠落事故. 。
• 上料口防护棚:地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器:为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
构成标准节,其断面可组成三角形,矩形,可分为井架、 龙门架。
• 井架;有四边的杆件组成,形如井字的截面,一般用单根
角钢按一定尺寸焊接,在由螺栓连接而成。
• 龙门架;由两根立柱组成,形如门框,其结构简单,用钢
量少,装拆方便,由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差,一般用于底层
标准节
续பைடு நூலகம்
• 天梁;安装在架体顶部的横梁,是主要受力部件,使承受吊篮自重 及物料的重量,当荷载为1t时,天梁至少用不小于14号槽钢,背对背 的焊接而成,在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门:上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
停靠装置手动式
↖
断丝保护
安全门
续
• 楼层通道门:应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
天梁、天轮
→
地轮
↖
地梁
吊笼
续
• 导轨:是安装在架体上,并保证吊篮上下运行时,尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨,双根导轨,双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动,也有设置在架体内四角,通过装置在吊篮的稳定性较好,导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
• 上料口防护棚:地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器:为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
构成标准节,其断面可组成三角形,矩形,可分为井架、 龙门架。
• 井架;有四边的杆件组成,形如井字的截面,一般用单根
角钢按一定尺寸焊接,在由螺栓连接而成。
• 龙门架;由两根立柱组成,形如门框,其结构简单,用钢
量少,装拆方便,由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差,一般用于底层
标准节
续பைடு நூலகம்
• 天梁;安装在架体顶部的横梁,是主要受力部件,使承受吊篮自重 及物料的重量,当荷载为1t时,天梁至少用不小于14号槽钢,背对背 的焊接而成,在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门:上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
停靠装置手动式
↖
断丝保护
安全门
续
• 楼层通道门:应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
天梁、天轮
→
地轮
↖
地梁
吊笼
续
• 导轨:是安装在架体上,并保证吊篮上下运行时,尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨,双根导轨,双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动,也有设置在架体内四角,通过装置在吊篮的稳定性较好,导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
矿山提升机系统介绍ppt课件

优点:安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、 价格便宜等
用于:深立井、浅立井、斜井提升 钢丝绳一般2-10根 主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫-材料有聚氯乙烯/聚氨基甲酸乙酯橡
胶 深度指示器应设有自动调零装置 为减少震动,可采用弹簧机座减速器 车槽装置用于车削绳槽,保证直径一致,钢丝绳每根张力均匀
* 除机械制动外,还应设有电气制动装置
2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置,除
由司机操作外,还能自动抱闸同时自动切断提升电源, 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置,以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s
超速后动量变大,制动力矩超过设计之值,提升机 可能失控,造成过卷/蹲罐/过放/提升机减速机损坏
A。过负荷-提升电动机超过额定负载力矩运行 主要原因-提升容器超载或卡阻
过负荷使电动机电流超过额定电流,导致电动机和 电气设备严重损坏/钢丝绳受力增大安全系数降低/拖动 困难甚至倒转
护
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作
事故后果:拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳,造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。
对于双滚筒,一钩过卷,另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施
当提升速度超过最大速度15%时必须自动断电保险 闸发生作用
常见结构形式: 平行轴齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器
应用:矿井产量大、井筒深 按布置方式分井塔式和落地式 优点:井塔式稳定性好、钢丝绳能得到有效保护
用于:深立井、浅立井、斜井提升 钢丝绳一般2-10根 主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫-材料有聚氯乙烯/聚氨基甲酸乙酯橡
胶 深度指示器应设有自动调零装置 为减少震动,可采用弹簧机座减速器 车槽装置用于车削绳槽,保证直径一致,钢丝绳每根张力均匀
* 除机械制动外,还应设有电气制动装置
2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置,除
由司机操作外,还能自动抱闸同时自动切断提升电源, 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置,以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s
超速后动量变大,制动力矩超过设计之值,提升机 可能失控,造成过卷/蹲罐/过放/提升机减速机损坏
A。过负荷-提升电动机超过额定负载力矩运行 主要原因-提升容器超载或卡阻
过负荷使电动机电流超过额定电流,导致电动机和 电气设备严重损坏/钢丝绳受力增大安全系数降低/拖动 困难甚至倒转
护
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作
事故后果:拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳,造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。
对于双滚筒,一钩过卷,另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施
当提升速度超过最大速度15%时必须自动断电保险 闸发生作用
常见结构形式: 平行轴齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器
应用:矿井产量大、井筒深 按布置方式分井塔式和落地式 优点:井塔式稳定性好、钢丝绳能得到有效保护
《斗式提升机培训》课件

警示标识
培训与教育
对操作人员进行定期的安全培训和教 育,提高他们的安全意识和操作技能 。
在危险区域和关键部位设置明显的警 示标识,提醒操作人员注意安全。
安全事故应急处理
应急预案
制定详细的安全事故应急 预案,明确应急组织、通 讯联络、现场处置等措施 。
紧急停机
一旦发生安全事故,应立 即按下紧急停机按钮,切 断电源,停止机器运转。
感谢您的观看
标准四:工作效率与质量 考生在保证设备安全运行的前提下,提高工作效率和物料输送质量。
考核结果评估与反馈
01
评估方法:
02
通过观察考生的实际操作过程 ,评估其在各项标准中的表现
。
03
反馈内容:
04
根据评估结果,向考生提供具 体的优点和不足之处,指导其
改进提升。
THANKS FOR WATCHING
用途
广泛应用于各行业,如采矿、煤 炭、化工、粮食等部门,用于垂 直输送粉状、粒状、块状等散状 物料。
种类与特点
种类
根据牵引构件的不同,可分为环链、 板链和皮带三种类型。
特点
结构简单,占地面积小,输送能力大 ,功耗低,装载卸载方便,料斗强度 高,使用寿命长等。
工作原理与结构
工作原理
料斗在牵引构件的带动下,沿倾斜的机壳运动,将物料从低 端提升至高端。
市场需求增长
随着工业自动化和物流行业的发展,对斗式提升 机的需求将不断增长。
定制化服务
根据不同行业和企业的需求,提供定制化的斗式 提升机解决方案。
绿色环保
在设计和制造过程中,注重环保和节能,降低能 耗和减少排放。
CHAPTER 05
实践操作与考核
实践操作流程
提升机-课件(PPT演示)

型号意义:
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒,一般省略
)
1、主轴装置
(1)作用 1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。) 4)当更换提升水平时,调节钢丝绳的长度(仅限双滚筒提升机)。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩; 2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢 筒、主轴、主轴承及调绳离合器 (双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固定 滚筒),筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有螺旋 导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘,而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升,左侧 钢丝绳为下边出绳,右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳,单滚筒由于调绳不方便,为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
(3)调绳离合器
1)作用 使活滚筒与主轴连接或脱开,以便在调节绳长 或更换提升水平时,使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2)种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3)齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是: 1、指示提升容器在井筒的位置; 2、容器接近井口停车位置发出减速信号; 3、过卷保护; 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
斗式提升机培训课件pptx

范围内。
03
在调试过程中发现问题 及时处理,确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载,观察设 备运行情况,检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作,检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好,确认电源 接线正确,清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送,提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料, 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类,提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料, 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进,斗式提升机将 实现智能化发展,具备远程监控、
斗式提升机培训 课件pptx
目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理
03
在调试过程中发现问题 及时处理,确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载,观察设 备运行情况,检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作,检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好,确认电源 接线正确,清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送,提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料, 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类,提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料, 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进,斗式提升机将 实现智能化发展,具备远程监控、
斗式提升机培训 课件pptx
目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳缠绕式提升机(分为小绞车(滚筒直径2m以下) 和提升机)和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理:把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成,其 原理是传动轴经齿轮传动,将提升机旋转运动传给发送自 整角机,该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机,二者组成电轴,实现同步联系,从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上,有粗针和 精针两个指针,精针只在容器接近井口时才转动,以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。 特点:圆盘式深度指示器结构简单,使用可靠,精度高, 易实现自动化,但直观性差。
1、盘式制动器
(1)结构
(2)工作原理 (图13)
1)松闸
2)抱闸
盘形制动器工作原理:
液压站提供的高压油由P处进入油腔时,活塞便带动闸瓦 离开制动盘,盘形弹簧受到压缩,闸瓦与制动盘有了间隙 △,制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时,在盘形弹簧的作用下,闸瓦逐渐向制动盘移动,当 △=0时(即闸瓦贴紧制动盘)后,若系统的油压继续降低, 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上,产生正压力 N,当油压降低到系统的最低时,作用在制动盘上的正压 力N达到最大,闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力,提升机处于正常的工作制动状态。
(2)结构
主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器 (双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固定 滚筒),筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有螺旋 导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘,而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升,左侧 钢丝绳为下边出绳,右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳,单滚筒由于调绳不方便,为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
型号意义:
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒,一般省略
)
1、主轴装置
(1)作用 1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。) 4)当更换提升水平时,调节钢丝绳的长度(仅限双滚筒提升机)。
三、制动系统
作用:
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时,能闸住游动滚筒。 制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直 接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,分 为盘式和块式;传动机构是控制及调节制动力矩的部 分,分为油压、压气、弹簧式。 JK 型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
2、牌式深度指示器
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立 的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 在提升机工作时,其主轴带动深度指示器上的传动轴,直 齿轮,锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转,利用支柱 分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转,因两个丝杠都是右螺纹, 故迫使两个螺母,只能沿支柱作上、下相反方向的移动,从而 指示出井筒中两容器一个向上,另一个向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上,用缩小的比例根据矿井的具体情 况,刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度,当装有指针的 梯形螺母移动时,则指明了提升容器在井筒的位置。 特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠;缺点是不够精确。
(3)调绳离合器
1)作用 使活滚筒与主轴连接或脱开,以便在调节绳长 或更换提升水平时,使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2)种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3)齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是: 1、指示提升容器在井筒的位置; 2、容器接近井口停车位置发出减速信号; 3、过卷保护; 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩; 2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢 谢 大 家
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳缠绕式提升机(分为小绞车(滚筒直径2m以下) 和提升机)和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理:把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成,其 原理是传动轴经齿轮传动,将提升机旋转运动传给发送自 整角机,该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机,二者组成电轴,实现同步联系,从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上,有粗针和 精针两个指针,精针只在容器接近井口时才转动,以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。 特点:圆盘式深度指示器结构简单,使用可靠,精度高, 易实现自动化,但直观性差。
1、盘式制动器
(1)结构
(2)工作原理 (图13)
1)松闸
2)抱闸
盘形制动器工作原理:
液压站提供的高压油由P处进入油腔时,活塞便带动闸瓦 离开制动盘,盘形弹簧受到压缩,闸瓦与制动盘有了间隙 △,制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时,在盘形弹簧的作用下,闸瓦逐渐向制动盘移动,当 △=0时(即闸瓦贴紧制动盘)后,若系统的油压继续降低, 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上,产生正压力 N,当油压降低到系统的最低时,作用在制动盘上的正压 力N达到最大,闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力,提升机处于正常的工作制动状态。
(2)结构
主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器 (双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固定 滚筒),筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有螺旋 导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘,而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升,左侧 钢丝绳为下边出绳,右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳,单滚筒由于调绳不方便,为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
型号意义:
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒,一般省略
)
1、主轴装置
(1)作用 1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。) 4)当更换提升水平时,调节钢丝绳的长度(仅限双滚筒提升机)。
三、制动系统
作用:
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时,能闸住游动滚筒。 制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直 接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,分 为盘式和块式;传动机构是控制及调节制动力矩的部 分,分为油压、压气、弹簧式。 JK 型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
2、牌式深度指示器
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立 的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 在提升机工作时,其主轴带动深度指示器上的传动轴,直 齿轮,锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转,利用支柱 分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转,因两个丝杠都是右螺纹, 故迫使两个螺母,只能沿支柱作上、下相反方向的移动,从而 指示出井筒中两容器一个向上,另一个向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上,用缩小的比例根据矿井的具体情 况,刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度,当装有指针的 梯形螺母移动时,则指明了提升容器在井筒的位置。 特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠;缺点是不够精确。
(3)调绳离合器
1)作用 使活滚筒与主轴连接或脱开,以便在调节绳长 或更换提升水平时,使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2)种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3)齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是: 1、指示提升容器在井筒的位置; 2、容器接近井口停车位置发出减速信号; 3、过卷保护; 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩; 2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢 谢 大 家