辐照交联技术在航空航天用电线电缆上的应用
电子辐照加速器在电线电缆中的应用
电子辐照加速器在电线电缆辐射加工中的应用电子束辐照加工目前已在许多领域得到广泛应用，其中用电子辐照加速器生产辐照交联电线电缆在辐照加工行业中占了很大比例。
它以产品技术含量高、性能优异以及附加值高等特点，为提升线缆行业产品结构流入了新的活力，在电线电缆总产值中辐照交联线缆所占份额在逐年上升。
20世纪90年代以前，我国电线电缆应用辐照交联的产品市场很小，很多电线电缆辐照用电子加速器基本为闲置状态。
20世纪90年代初，电线电缆行业开始形成了辐照交联电线电缆用加速器生产线的投资热潮。
近十几年来，辐照交联绝缘电线电缆在我国的需求量突飞猛进，在控制线缆、仪表线缆、汽车用线缆、船用线缆、核电站用线缆中大量采用，电子加速器生产线在电线电缆行业中迅速增长。
“十五”期间我国辐照加工产业产值比“九五”期间翻一番，根据行业协会统计达到约163亿元人民币，且呈快速发展态势。
辐照加工产业的快速发展推动了辐照加工主要设备——电子辐照加速器的快速发展，加速器的需求量在不断增加。
电线电缆辐照交联的优点电子辐照加速器辐射加工是指利用加速器产生的高能电子，辐射到加工物体表面或内部，使加工物体发生物理或化学反应，从而改变物体的某种性能的加工技术。
聚合物的辐射加工有辐射交联、辐射固化、辐射接枝和辐射聚合，最先得到应用的辐射加工技术就是辐射交联技术，而其中又以辐射交联电线电缆、热缩材料和IXPE发泡片材为主。
辐射交联基本是在室温下进行的，不需要催化剂或其他添加剂，交联后的物体保持了较高的结晶度，使得机械性能得到提高。
辐射交联设备占用空间较小、能量消耗低，加工生产速度高，适合辐射交联的绝缘材料范围较宽，生产更为方便。
除辐射交联外，电线电缆绝缘的交联途径还有过氧化物交联和硅烷交联，这两种属于化学交联，三种交联方法的适用范围不尽相同，互有交叉，各有所长。
基于辐射交联的特点，它在中小型电线电缆和特种电线电缆的绝缘层交联加工改性中占绝对优势。
电子辐照加速器的类型、性能及应用工业辐照用电子加速器的电子能量范围一般为0.15～10MeV。
新能源领域用辐照交联电缆的发展应用
新能源领域用辐照交联电缆的发展应用辐射加工利用高能射线(γ射线、X射线和电子束等)使高分子材料由线性结构转变为三维网状结构，产生广泛的物理、化学和生物变化，显著提高材料的应用价值。
辐射加工在我国电线电缆行业应用起步于80年代，90年代辐照应用受到国家重视，在绝缘架空、阻燃电线电缆、机场助航灯光电缆等产品取得广泛的应用，实现了产品技术质量水平的显著提升。
进入21世纪，电线电缆辐照加工应用发展迅速，产品、领域不断拓展，除传统的冶金、化工、城市输变电网、船用舰用等领域外，还广泛应用于航空、新型轨道交通、新能源(核电、风电等)等新兴行业，产品独特的耐热性能，广泛的材料适用特点，以及国产辐照交联装备技术的发展，我国辐射加工产业发展进入了快车道，取得世界瞩目的发展成果。
辐照交联线缆在新能源领域中的发展应用随着国际能源资源的日益紧张，能源安全已成为国家安全的重要问题，发展新能源已成为世界各国研究的重点。
核电、太阳能等新能源已是缓解能源危机的重要途径，是缓解日益突出的能源供应的重要措施。
近年，我国新能源的发展已成为国家战略的重要内容，确立了重点发展核电、太阳能等新能源发展目标，制定了中远期发展规划。
尤其去年世界金融危机引发的经济衰退，世界各国把新能源作为刺激经济的主要手段，取得更为快速的发展趋势。
这一产业的发展将带动一系列产业的发展。
我国新能源发展提速迅猛，在2020年核电发展最新的目标调整将达到7500万千瓦以上，风能达到1亿千瓦以上，也就是说，这将带动2万亿的产业发展，其中包括相关特种线缆的需求，辐照交联技术以自身特点，具有明显的发展优势，在实现相关特种线缆的发展上，具有不可替代的作用。
以下介绍几种应用于新能源领域的特种线缆。
核电站用电缆核级电缆作为核电站的血管和神经，在核电站正常运行及安全保证上起着非常重要作用，随着我国核电站建设的快速发展，核级电缆用量将大幅增加。
核级电缆技术要求高，使用在核电站的安全壳内或安全壳外场合，其中核电站安全壳外1E级回路电缆(K3类电缆)用量占较大比例，产品包括中低压动力电缆、控制电缆、仪表电缆、补偿电缆等，K3类电缆应具备以下性能：①良好的绝缘性能：20℃阻燃电阻常数不小于3670MΩ.km；②绝缘线芯的单根垂直燃烧试验；③不少于40年的使用寿命；④良好的绝缘机械性能；⑤无卤特性、低烟特性等。
辐照交联电缆
辐照交联电缆1. 引言辐照交联电缆是一种新型的电缆产品，采用辐照交联技术进行制造。
辐照交联技术是通过辐照处理来改善聚合物材料的性能，提高电缆的耐热性、耐寒性和耐压性能。
本文将介绍辐照交联电缆的制造工艺、特点以及在各个领域的应用。
2. 制造工艺辐照交联电缆的制造工艺主要包括材料选择、辐照处理和电缆成型三个步骤。
2.1 材料选择辐照交联电缆的主要材料是聚乙烯（PE）或交联聚乙烯（XLPE）。
这些材料具有良好的抗化学腐蚀性、机械强度和电气性能。
同时，聚乙烯材料容易进行辐照交联处理，使得电缆具有出色的耐高温性能。
2.2 辐照处理辐照处理是辐照交联电缆制造过程中最核心的一步。
通过辐照处理，可以改变聚乙烯材料的分子结构，使其形成三维网状结构，提高电缆的热稳定性和抗老化性能。
辐照处理通常使用电子加速器或γ射线加速器进行。
2.3 电缆成型经过辐照处理的聚乙烯材料在成型机上进行挤出成型，形成电缆的绝缘层和护套层。
成型后的电缆经过冷却、拉伸和剥皮等工艺，最终得到成品辐照交联电缆。
3. 特点辐照交联电缆具有以下几个特点：3.1 耐高温性能经过辐照处理的聚乙烯材料具有出色的耐高温性能，可以在高温环境下长时间工作而不受损。
3.2 耐寒性能辐照交联电缆的聚乙烯材料还具有较好的耐寒性能，可以在低温环境下正常使用而不产生断裂。
3.3 耐压性能辐照交联电缆的聚乙烯材料经过辐照处理后，其机械强度和耐压性能得到了显著提升，可以承受较大的外部压力。
3.4 抗老化性能辐照交联电缆具有良好的抗老化性能，长期使用不易老化、劣化。
4. 应用领域辐照交联电缆广泛应用于各个领域，包括电力系统、船舶工业、石油化工、汽车制造等。
4.1 电力系统在电力系统中，辐照交联电缆主要用于输电、配电线路，具有优异的电气性能和耐热性能，能够承受较大的电流负荷和高温环境。
4.2 船舶工业由于船舶需要在恶劣的海洋环境中运行，船舶电缆要求具备较高的耐水性和耐腐蚀性能。
辐照交联电缆正好满足这些需求，因此被广泛应用于船舶工业。
电缆交联辐照
电缆交联辐照
电缆交联辐照是一种信号传播技术，是将一种可以发射和接收电磁波的信号源（如天线）和接收器（如探测器）用电缆相连的一种技术。
这种技术使用一个平板（对称的一端接受，另一端发射，形成电缆交联）将电磁波进行聚合和交联，从而可以将信号沿电缆传播，而不受环境因素的影响。
另外，电缆交联辐照技术延伸了传统电波调制方式，可以使电缆进行更大范围的空间变化，从而实现信号的远距离传播。
它可以把信号超越普通电缆传输长度的范围，使电缆传输技术的使用更加便捷高效。
电缆交联辐照是一种绝缘电缆系统，可以保护电缆不受外部干扰，并避免电缆之间的滞后信号。
它可以帮助传输复杂信号，而且可以把信号传输到具有难以通过传统电缆传输的棘手位置。
电缆交联辐照还具有良好的信号稳定性和穿透性，可以节省大量成本。
电缆交联辐照的应用十分广泛，其常见的应用领域包括：通信、穿戴设备、医学、军事技术和航空航天科学等。
可以用来解决常见的传输问题，特别是在对复杂信号传输要求较高的环境中。
例如，电缆交联辐照可以在航空航天和太空探测等领域，用于传输高速数据和精确定位信息；在医学行业，它可以用于传输复杂的信号，如心电图和脑电图等；在通信领域，它可以用于传播语音和视频信号，以及实时、长距离的数据传输。
电缆交联辐照的技术正在不断发展，将给我们的工作和生活带
来更多的便利。
未来，随着技术的发展，电缆交联辐照将发挥更大的作用，并加强其在行业、教育、科研等领域的应用。
紫外光辐照交联电缆的优越性及生产工艺分析
紫外光辐照交联电缆的优越性及生产工艺分析摘要：紫外光辐照交联电缆技术是一种新型的电缆生产工艺，其将普通的交联聚乙烯电缆生产工艺通过紫外光辐射技术进行改进，采用紫外光代替传统的热交联，生产出性能更优，更环保、更节能的交联电缆。
本文从紫外光辐照技术原理、紫外光辐照交联电缆的生产工艺等方面对紫外光辐照交联电缆进行了分析与介绍。
关键词：紫外光辐照交联电缆；生产工艺；生产方法；应用优势引言：紫外线在塑料等高分子材料中以光波形式传播，能使材料分子产生位移和能量转移，从而产生分子间和分子内的交联反应。
在高分子材料的加工和使用过程中，由于温度、湿度、环境等因素影响，材料结构会发生变化，从而影响其性能。
通过对材料结构进行调整，可以改善其性能。
1.紫外光辐照交联电缆概述随着我国城镇化建设进程的不断加快，电力电缆在城市电网中的占比越来越大，而传统的热交联电缆生产工艺由于其热稳定性差、使用寿命短，使得我国电网建设面临着巨大的挑战。
随着电力和电子工程的发展，对电缆的需求也在不断增加。
传统的热交联方法虽然成熟，但在某些特定应用中，其效率和效果可能会受到限制。
为了解决这一问题，开发出了一种新型的紫外光交联电缆生产工艺。
紫外光辐照交联电缆是一种具有优异性能的新型电缆材料，生产工艺是将普通的交联聚乙烯电缆生产工艺通过紫外光辐射技术进行改进，其核心是将普通的交联聚乙烯电缆生产工艺通过紫外光辐射技术进行改进，使其性能更加优良，更环保、更节能。
紫外光交联电缆生产工艺与传统热交联电缆生产工艺相比有很多优点：第一，避免了传统热交联技术中大量使用的有机溶剂，大大降低了能耗。
第二，采用紫外光辐射技术代替了传统热交联聚乙烯电缆生产中使用的热交联剂，使得电缆质量更加优良。
随着科学技术的不断进步，我国电力系统对电缆提出了更高的要求。
电缆行业作为电力系统中的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统正常稳定运行，而传统热交联电缆生产工艺存在能耗高、污染严重、效率低下等缺点，不符合当前节能减排和可持续发展政策。
辐照电缆文档
辐照电缆一、引言辐照电缆是一种特殊类型的电缆，它在生产过程中通过辐照技术进行处理。
辐照电缆具有许多独特的优势，使其在各个领域得到广泛应用。
本文将介绍辐照电缆的原理、特点以及应用领域。
二、原理辐照电缆的制作过程中使用了辐射源，常见的辐射源有电子加速器和同位素辐照源。
辐照源会产生高能射线，如电子或伽马射线。
这些高能射线穿过电缆，导致电缆中的聚合物分子发生离解、交联或剪断。
辐照电缆的交联过程是通过辐射产生多余的自由基，这些自由基与电缆中的聚合物分子相互结合，形成交联结构。
交联能够提高电缆的热稳定性、机械强度和耐电性能。
三、特点1. 高温性能辐照电缆的交联结构赋予了其出色的高温性能。
交联处理后，电缆可以在高温环境下工作，不易变形或损坏。
这使得辐照电缆在一些特殊的工作条件下得到广泛应用，如核电站、航空航天等领域。
2. 优异的耐火性能辐照电缆具有出色的耐火性能，能够抵抗火焰的燃烧和蔓延。
在火灾发生时，辐照电缆能够有效地隔离火源，减少火势蔓延的风险，从而保证设备和人员的安全。
3. 高机械强度通过辐照交联处理，电缆的机械强度得到显著提升。
辐照电缆可以承受更大的拉力和挤压力，具有较强的耐磨损能力。
这使得辐照电缆在需要经受外部力量或环境条件严苛的场合下表现出色。
4. 良好的耐化学性能辐照电缆的交联结构使其具有优异的耐化学性能。
它可以耐受多种化学溶剂和腐蚀性物质的侵蚀，不易受到腐蚀和老化影响。
这使得辐照电缆在化工、医药等领域中得到广泛使用。
四、应用领域辐照电缆由于其独特的特点，在许多领域得到了广泛应用。
以下是辐照电缆的一些主要应用领域：1. 核电站核电站是辐照电缆的主要应用领域之一。
辐照电缆的高温性能和耐火性能使其适用于核电站的各种设备和系统，如核反应堆、冷却系统以及安全保护系统。
2. 航空航天航空航天是对电缆高温性能、机械强度和耐火性能要求较高的领域。
辐照电缆可以在宇航器和飞机中承受高温、高压和振动等极端环境，确保电力传输的可靠性和安全性。
电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料
电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料1. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的概念紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料是一种新型的绝缘材料，它采用紫外光辐照技术对聚乙烯材料进行交联加工，从而提高其绝缘性能和耐热性能。
这种材料通常用于电线电缆的绝缘层，能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命。
2. 紫外光辐照交联技术原理紫外光辐照交联技术是一种利用紫外光对聚乙烯材料进行辐照处理，使其分子链发生交联而提高物理性能的加工方法。
在紫外光的照射下，聚乙烯材料中的双键发生光化学反应，形成自由基，然后自由基与聚乙烯分子链结合，形成交联结构，从而提高材料的机械性能、耐热性能和化学稳定性。
3. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的优势紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料相比传统的热交联聚乙烯绝缘料具有以下优势：- 生产工艺简单，节能环保紫外光辐照交联技术无需加热处理，节约了大量能源，同时不会产生有害气体和废水，符合环保要求。
- 产品性能优越紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料具有优异的机械性能、耐热性能和耐化学性能，能够满足电线电缆在复杂使用环境下的要求。
- 生产效率高紫外光辐照交联技术加工速度快，生产效率高，适用于大批量生产。
4. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料在电线电缆中的应用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料广泛应用于电力电缆、通信电缆、光纤电缆等各类电线电缆产品中。
其优越的性能能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命，满足不同场合的电气设备需求。
5. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的未来发展趋势随着电力、通信、交通等领域的不断发展，对电线电缆的要求也越来越高。
紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料，具有广阔的市场前景。
未来，随着相关技术和工艺的不断完善，紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料将在电线电缆领域得到更广泛的应用，并为行业的发展注入新的动力。
紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料，具有明显的优势和广阔的应用前景。
在未来的发展中，应该进一步加大对该材料的研究和开发力度，推动其在电线电缆领域的广泛应用，为电力行业的发展做出更大的贡献。
辐照交联文档
辐照交联辐照交联是一种常用于改变聚合物结构和性能的方法。
通过使用高能射线，辐照交联可以引起聚合物链的断裂和重组，从而改变其物理和化学性质。
辐照交联有许多应用领域，包括电子、医疗、航空航天和电力等。
1. 辐照交联原理辐照交联是通过高能射线的能量沉积在聚合物材料中，产生自由基反应，从而引起聚合物链的断裂和重组。
辐射可以来自于电子束、γ射线和X射线等。
当射线能量沉积在聚合物中时，它与聚合物分子发生相互作用，产生自由基。
自由基可以引发聚合物链的断裂，并在聚合物链之间形成连接，从而形成交联结构。
辐照交联过程中，辐射能量的选择对聚合物性能的改变至关重要。
较低的辐照剂量可以引起部分交联，从而提高聚合物的强度和刚度，而较高的剂量可以引起全交联，使聚合物脆性增加。
2. 辐照交联方法辐照交联的方法主要包括电子束辐照和γ射线辐照。
2.1 电子束辐照电子束辐照是一种常用的辐照交联方法，通过使用加速器产生高能电子束。
这些电子束通过加速器的各种设置，从而使电子束能量达到所需的水平。
电子束可以在较短的时间内沉积在聚合物中，从而实现辐照交联。
电子束辐照通常用于薄层聚合物材料的交联，如电线、电缆和塑料管道等。
2.2 γ射线辐照γ射线辐照是另一种常见的辐照交联方法，通过使用放射性同位素，如钴-60和铯-137等，产生γ射线。
这些γ射线可以从同位素中释放出来，然后在聚合物材料中沉积能量。
γ射线辐照可以用于不同厚度的聚合物材料，如塑料片、管道和泡沫材料等。
3. 辐照交联应用辐照交联有许多应用领域，这些领域可以分为电子、医疗、航空航天和电力等。
3.1 电子在电子领域，辐照交联聚合物常用于电线和电缆的绝缘材料。
由于辐照交联具有优异的绝缘性能和耐热性能，它可以提高电线和电缆的使用寿命和可靠性。
3.2 医疗在医疗领域，辐照交联材料常用于医疗设备和生物医用材料。
例如，辐照交联聚乙烯可用于制造医用导管、人工关节和人工心脏瓣膜等。
这些辐照交联材料具有良好的生物相容性和耐久性，可以在医疗应用中发挥重要作用。
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辐照交联技术在航空航天用电线电缆上的应用
本文作者：忻济民张秀松刘旌平王星
一、前言
20世纪90年代以前，我国电线电缆应用辐照交联的产品市场很小，很多电线电缆辐照用加速器基本为闲置状态。
但是近十几年来，辐照交联绝缘电线电缆在我国的需求量飞速增加，在控制电缆、仪表电缆、机车车辆用电缆、汽车用电缆、圆形导体低压电力电缆、航空航天用电缆中，大量采用，估计辐照交联绝缘电线电缆用量在百万公里，而且发展势头看好。
在航空航天用电线电缆中，辐照交联电线有交联聚氯乙烯绝缘电线，乙烯一四氟乙烯共聚物绝缘电线(X—ETFE绝缘电线)等，其中X-ETFE绝缘电线正是当今航空用电线中的两种主要线种之一。
上海电缆研究所在上世纪九十年代作为”攻关组组长单位，曾组织对辐照交联X-ETFE绝缘电线进行了系统的研究，尤其对X-ETFE电缆料及X-ETFE绝缘电线的生产工艺等作了大量研究工作，积累了一定的经验，并对其性能特点有相当的认识。
本文介绍我们对X-ETFE绝缘电线的一些认识，以期与大家进行更深层次的交流。
二、X-ETFE绝缘电线及其主要特性介绍
ETFE是氟碳聚合物中比重较小的一种，其比重约为1．73，ETFE具有优异的机械、电气及耐辐照性能，其抗张强度可达40MPa以上，非常耐磨、耐弯曲、耐应力开裂，在低气压下一般无杂质、气体挥发等，即释气性很好，因此不会对设备中其他元器件产生污染。
其具有非常好的化学稳定性，耐各种航空航天用油、液体，根据ETFE具有的综合性能，ETFE绝缘本身应是航空航天用的很好的一个线种，事实也是如此，在飞机中，卫星上使用了ETFE绝缘电线。
但是ETFE有一个缺点，其温度等级较低，为150℃，这就限制了它在航空航天上的应用，为了弥补这个缺点，人们开发了X-ETFE绝缘电线。
X-ETFE绝缘电线是采用特殊的可交联ETFE绝缘料，挤包成电线后，经电子束辐照而交联，X-ETFE除保持ETFE原有特性外，其温度等级提高到200"C，其绝缘一般采用薄绝缘结构，如单层绝缘电线的绝缘厚度为0.15mm，所以在相同载流量要求下，电线重量轻，这一点对航空航天飞行器来说是非常重要的，所以自上世纪70年代以来，这一线种就深受航空航天业的青睐，目前在几乎所有的航空航天飞行器中，无论是军用还是民用都大量使用这种线缆。
目前，X-ETFE已形成一个系列，其中包括单层绝缘、双层绝缘、多芯、带屏蔽、护套等等。
X-ETFE绝缘电线的主要标准为美国军标MIL—W-22759，在国内，GJB 773A一2000版中也包括了X-ETFE绝缘电线。
在X-ETFE绝缘电线的标准中，对X-ETFE绝缘电线提出了很高的要求，为保证电线性能能达到这些要求，制定了多项试验，这些试验包括机械、电气、浸各种油、液体，温度考验等等。
根据笔者的经验，其中大部分试验项目，对X-ETFE绝缘电线来说是没有太大问题的，制造者如果用正宗的ETFE料作绝缘都能达到要求，但是其中有两项试验是很难达到的，且这两项试验都与交联有关。
一项试验名为交联度验证试验，由于氟塑料的特殊性，X-ETFE很难像交联聚烯烃那样测凝胶含量或热延伸来确定其交联度，所以采取了下面交联度验证试验，试验方法如下：把一定长度的试样两端各剥去一段绝缘，两端导体上挂上规定重量，然后把试样悬挂在规定直径的试棒上，如图1所示，在300℃环境下放置7h，然后要通过2500V，5min的耐压试验，因为当ETFE未交联时，其熔点在270℃左右，而现在要经过300°C，7小时的高温压力下试验，所以只有交联度达到相当程度，才能通过。
另一项试验是X-ETFE绝缘的断裂伸长率，这是个很普通的试验，几乎所有的电线电缆都要做这项试验，但对X-ETFE来说，标准规定了相当高的要求。
我们知道交联后绝缘的断裂伸长率会下降，因此早期国外X-ETFE绝缘电线的断裂伸长率指标定为50％，而如今提高到150％，对此类产品来说，这是非常高的要求，但作为高性能的航空航天用产品，这也是必要的。
以上这二项试验事实上是相互制约的，这是一对矛盾，若要提高交联度。
往往以降低断裂伸长率为代价，
而能很好地解决这一矛盾是提高水平的表现。
根据我们的经验判断，如能解决这一对矛盾，即能通过这两项试验，则基本上可通过标准对X—ETFE的全部试验项目。
三、X-ETFE制造工艺介绍
X-ETFE绝缘电线基本生产工艺如下：
导体→X-ETFE电缆料薄壁挤包导体→电子束辐照交联→后处理
对这一生产工艺作以下分析：
1．X-ETFE电缆料
在X-ETFE绝缘制造中，X-ETFE电缆料是关键，在ETFE分子链中存在乙烯结构，因此在电子束的辐照下，具有交联倾向，而其交联度远远不够，达不到交联改性目的，因此必须在ETFE树脂通过一定的方法加入促使交联的敏化剂，这样才可以保证在一定的辐照剂量下取得满意的交联效果，但这是一项有相当技术含量的工作。
一般来说加入敏化剂的方法是先使ETFE在高温下熔融，然后再熔融态下和敏化剂等添加剂共混，这个温度在300℃左右，而目前市场可售的敏化剂在这个高的温度下均会发生自聚，如果一旦发生自聚，则混好的电缆料根本无法连续挤出，挤包在导体上不成形。
针对这种情况采取两种方法，一是开发新的高性能的高温敏化剂，这种方法有些专利，但要合成成功是非常困难的，另一种是改变共混方法，如采用浸渍法，但是效果不能保证，实例也很少，当然最好的办法是采用市场可售的，已被证明是高效的敏化剂，适当地改造熔融共混设备，达到无自聚熔融共混的目的。
在国内，目前有少数电线厂生产X-ETFE绝缘电线，他们均采用购进国外现成的X-ETFE电缆料，但仍尚无开发X-ETFE绝缘料的能力。
2．电子束辐照交联
X-ETFE绝缘电线辐照剂量在15Mrad左右，但并非经过15Mrad辐照后，X-ETFE绝缘都可能通过交联度验证试验，这表明交联度不够，国外现成的X-ETFE绝缘料也存在这个问题，所以对交联度验证试验有时通过，有时不能通过，不稳定。
另一个问题是辐照后，绝缘的颜色有时会发黄。
为解决上述问题，采取了一些措施，包括采用一定温度下和在惰性气体保护下辐照，采用一定温度下辐照，即辐照设备的束下装置在电线通过部分的温度较环境温度高，这样非常有利于交联过程的完成，甚至在较低的辐照剂量下也能达到要求。
无论是一定温度下或惰性气体保护下辐照，这都需要研制专门的装置，而且该装置因不同辐照设备而不同。
3．后处理
经辐照交联后的X—ETFE绝缘电线中存在氟化氢(盱)，且绝缘内有累积电荷，会影响电线寿命，因此要除去氟化氢和累积电荷，这就需后处理。
有人对X-ETFE绝缘电线的后处理作了非常细致的研究，主要结论是在真空或氮气保护下，在一定温度条件下，对消除X-ETFE中氟化氢和累积电荷非常有利。
氟化氢的产生与辐照剂量有关，在自然状况下，氟化氢等可长时间存在，而加热状态下，绝缘中的氟化氢浓度仅在几十秒到几分钟可下降一半，这主要原因是随着温度升高，自由基能量增加，超过活化能的自由基数目增加，因而衰减速率加快。
此外，国外有报道，经后处理X-ETFE的强度和断裂伸长率都得到提高，在15Mrad 辐照后，经后处理，在200℃时，可以提高20—45％，笔者也做过这方面的试验，但是相比较之下，效果不是很明显。
X-ETFE绝缘电线是高技术产品，除了本文提及到的一些问题之外，还有其他技术问题，如，如何印字等问题，但其与辐照交联关系不大。
四、结语
X-ETFE具有相当用量的高性能导线，目前主要生产厂商是美国Tyco—Raychem公司，我国每年从该公司进口量以亿元计算，在国内虽有极少数企业开发生产这种导线，但限于用进口X-ETFE电缆料，且性能不稳定，因此在国内从X-ETFE电缆料开发到生产高质量X-ETFE绝缘电线的研究开发意义深远。
致谢：在本文撰写中得到了上海电缆研究所高级顾问张兆焕教授的指导，在此表示感谢，及泰士特电缆网（）,一并表示感谢。