光交联原理和技术特点
三种交联单体的特殊性能和在丙烯酸乳液中的应用-
AAEM/HEAA/IBMA三种环保交联单体在纺织印花丙烯酸乳液的应用研究王新明引言：AAEM、HEAA、IBMA是铭骧化工科技（上海）有限公司开发的三种环保交联单体。
这三种单体均可用来生产高标准的自交联丙烯酸树脂乳液，以达到良好的耐水性、耐玷污性，实现优异的附着力、柔韧性等聚合物表观物性。
那么，这三种单体应如何根据实际情况选用呢本文就这环保交联单体在合成纺织印花丙烯酸乳液进行了实证性研究探讨，以飨读者。
一、关于AAEMAAEM的化学名为2- 【〔2- 甲基-1- 氧基-2- 丙烯基〕氧】乙基3- 氧基丁酸酯，在其分子结构中，含有一个端基双键和一个端基乙酰乙酰基团。
位于端基的双键，使得AAEM极容易发生自由基聚合反应；另一端的乙酰乙酰基团由于双羰基的共轭效应，导致中间的亚甲基上的-H极为活泼，易于发生多种基团反应。
特殊的分子结构使得AAEM在丙烯酸乳液聚合领域具有广泛的用途。
做为一款甲醛为零、性能优异的常温交联单体，AAEM广泛用于制备自交联丙烯酸乳液，可以应用于纺织用丙烯酸乳液的所有领域，比如：固浆，胶浆树脂，金葱浆树脂，烫金浆树脂等等。
1、因其自身的优异特性，AAEM推荐用于合成高固含低粘度的胶浆树脂乳液。
从使用者的角度来讲，胶浆乳液的固含量要尽可能的高一些，这能够给后期的胶浆配制提供很大的配方调整空间。
用其它的交联单体来制备高含量乳液时很容易出现因粘度过大而导致生产困难的现象，AAEM很好的解决了这一问题，使得生产高固含低粘度的胶浆乳液不再存在技术难度。
胶浆乳液制备：A、确定乳液的玻璃化温度。
这是胶浆手感和柔韧性的决定性因素。
在我们常用的普通单体当中，丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体，丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯为软单体，根据FOX公式，可以推算出不同的配方的不同玻璃化温度。
这是最初的，也是决定性的工作。
无论是普通胶浆，还是牛仔、尼龙胶浆，其树脂的合成步骤是基本一致的。
B、聚合方法：预乳化半连续乳液聚合法实验过程：1．制备预乳化液：在乳化釜中加入丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，阴离子乳化剂MX-006，乳化半小时后备用。
光固化技术与应用
光固化技术与应用光固化技术是指利用紫外光或电子束等辐射源，使应用器材中的预制树脂与填充物凝聚成型的技术。
随着科技的不断发展，光固化技术在各个领域得到了广泛应用，特别是在涂料、印刷、电器、汽车制造、医用器材、建筑材料等行业。
此文将简要介绍光固化技术的原理、应用及未来发展方向。
一、原理及技术分类在光固化技术中，光固性树脂是最为重要的介质。
它的特点是在照度光线下可以通过交联反应或自由基引发剂加速反应而成为固体。
光固化技术的主要原理是利用紫外光和电子束等高能辐射源，使光敏树脂中的单体发生双键加成反应，从而使树脂转变成具有高强度和硬度的不可溶固体。
根据光固化技术的不同应用领域，主要可分为以下三种类型：1.光固化涂料型：通过紫外线照射，能够快速干燥，达到涂装效果，具有良好的耐磨、耐划、耐腐蚀性。
2.光固化印刷型：采用光敏树脂作为印版板材，经光照加固成为硬质印版，印刷成品具有细腻度高、清晰、鲜艳、持久等特点。
3.光固化胶粘剂型：常用于贴合、胶合、粘结和密封等工艺，具有回弹性、耐化学腐蚀性强等特点。
二、应用现状光固化技术自问世以来，就备受关注，其优点自不必多言，其中最为明显的是其快速干燥、固化时间短、环保等特点。
近年来，其在各个行业得到广泛的应用，主要涵盖以下方面：1.涂料行业：光固化涂料具有耐磨、耐腐蚀、高光泽度、不含VOC等优点，已逐步替代传统溶剂型涂料，应用于汽车外观喷漆、木器涂装、家具涂料、电子电器等领域。
2.印刷行业：光固化印刷技术具有印刷速度快、颜色鲜艳、图案清晰等优点，在印刷、包装、广告等领域得到了广泛应用。
3.医用器材行业：光固化树脂具有防腐、防菌、机械强度高等优势，被广泛应用于口腔修补材料、义齿、种植体、人工关节等医疗器材领域。
4.建筑行业：利用光固化技术生产的墙砖、地砖、隔墙板、石材等产品，具有防水、耐热等特点，被广泛应用于建筑行业。
三、未来方向光固化技术的应用前景广阔。
在发展方向上，未来主要从以下三方面发力：1.高性能材料：进一步发挥光固化技术材料制备方面的优势，生产出更加高适应性、性能更优、应用范围更广的材料。
聚酰亚胺
热固性聚酰亚胺研究进展摘要：热固性聚酰亚胺作为一类先进的基体树脂，在航空航天、印制电路板、高温绝缘材料等领域的应用不断扩大。
相对于热塑性聚酰亚胺来说，热固性聚酰亚胺具有更好的可加工性能。
而且，其加工窗口温度可通过变换不同反应性端基来实现。
若选用合适的反应性端基，其在固化时无小分子挥发物放出。
对热固性聚酰亚胺的研究现状分类作了综述，对降冰片烯、烯丙基降冰片烯、乙炔基、苯乙炔基、马来酰亚胺、苯基马来酰亚胺、苯并环丁烯等封端型热固性聚酰亚胺的研究进展进行了重点阐述。
【1】。
关键字：聚酰亚胺热固性封端剂发展概述当世界上对芳环和杂环结构的高温聚合物的研究仍然相当活跃，尤其在高技术材料领域离不开高温聚合物的开发，如聚苯硫醚、聚醚矾、聚苯并咪哇、聚苯并唾哇、聚苯并哇、聚唾握琳和聚酰亚胺等，其中最为成功的材料数聚酸亚胺。
聚酰亚胺原料易得价廉，机械性能、电学性能和摩擦性能等优异，被广泛应用于各个领域，其形式可以是纤维、薄膜和塑料等，其中用作复合材料的树脂基体成为重要的一部分。
聚酰亚胺的复合工艺通常是把聚酞胺酸溶于极性溶剂如N一甲基毗咯烷酮、二甲基甲酞胺，用其浸渍纤维，最后亚胺化并压制成品。
由于溶剂存在(亲和性好，极难除尽)会引起增塑，环化产生的水易导致形成多孔材料，影响最终材料的高温性能，因此，热固性聚酰亚胺引起研究者极大兴趣。
热固性聚酰亚胺是一种含有亚胺环和反应活性端基的低分子量物质或齐聚物，在热或光引发下发生交联而无小分子化合物放出。
按其结构可分为：降冰片烯封端的聚酰亚胺、乙炔封端的聚酰亚胺、苯并环丁烷封端的聚酰亚胺和马来酸醉封端的聚酸亚胺。
众所周知，环氧树脂加工性能优良，但温/湿性能差，而热固性聚酰亚胺兼有优异的耐热性能和加工性能，近几年来发展迅速。
人们预言热固性聚酰亚胺将替代环氧树脂，把材料的性能等级提高一步。
以下就热固性聚酰亚胺发展、应用和前景作些讨论【23】。
聚酰亚胺的研究进展含乙炔基封端的聚酰亚胺乙炔基封端的聚酰亚胺含乙炔基封端剂主要是含乙炔基的芳香单胺和单酐。
案例解析X射线光电子能谱(XPS)八大应用!
【干货】玩转XPS丨案例解析X射线光电子能谱（XPS）八大应用！表面分析技术 (Surface Analysis)是对材料外层(the Outer-Most Layers of Materials (<100nm))的研究的技术。
X射线光电子能谱简单介绍XPS是由瑞典Uppsala大学的K. Siegbahn及其同事历经近20年的潜心研究于60年代中期研制开发出的一种新型表面分析仪器和方法。
鉴于K. Siegbahn教授对发展XPS领域做出的重大贡献，他被授予1981年诺贝尔物理学奖。
X射线激发光电子的原理XPS现象基于爱因斯坦于1905年揭示的光电效应，爱因斯坦由于这方面的工作被授予1921年诺贝尔物理学奖；X射线是由德国物理学家伦琴（Wilhelm Conrad Röntgen，l845-1923）于1895年发现的，他由此获得了1901年首届诺贝尔物理学奖。
X射线光电子能谱（XPS ，全称为X-ray Photoelectron Spectroscopy）是一种基于光电效应的电子能谱，它是利用X射线光子激发出物质表面原子的内层电子，通过对这些电子进行能量分析而获得的一种能谱。
这种能谱最初是被用来进行化学分析，因此它还有一个名称，即化学分析电子能谱（ESCA，全称为Electron Spectroscopy for Chemical Analysis）。
XPS谱图分析中原子能级表示方法XPS谱图分析中原子能级的表示用两个数字和一个小字母表示。
例如:3d5/2（1）第一个数字3代表主量子数(n)；（2）小写字母代表角量子数;（3）右下角的分数代表内量子数jl—为角量子数，l = 0, 1, 2, 3 ……,注意：在XPS谱图中自旋－轨道偶合作用的结果，使l不等于0（非s轨道）的电子在XPS谱图上出现双峰，而S轨道上的电子没有发生能级分裂，所以在XPS 谱图中只有一个峰。
XPS谱图的表示横坐标：动能或结合能，单位是eV，一般以结合能为横坐标。
什么是光交联
什么是光交联光交联技术是一种高效的材料连接方式，它通过光照射来完成化学交联反应，实现材料的牢固连接。
在现代产业中广泛应用，特别是在电子、通讯、光学等领域具有重要意义。
本文将从光交联技术的原理、特点、应用等多个方面进行介绍。
一、光交联技术的原理光交联技术是利用紫外线或可见光线照射特定的材料，使其发生化学反应，从而形成化学键，实现材料的牢固连接。
当紫外线或可见光线射入材料中时，它会激发物质中的某些分子，使它们能够形成新的化学键，从而形成化学交联。
二、光交联技术的特点与传统的化学交联相比，光交联技术具有以下几个特点：1. 高效性：光交联技术可以在数秒至数分钟内完成，交联速度快，效率高。
2. 精度高：光交联技术可以根据需要调整光照的强度和时间，从而精准地控制交联的程度和位置。
3. 不需要添加化学试剂：光交联技术利用紫外线或可见光线完成交联反应，不需要添加任何化学试剂，对环境无污染。
4. 适用范围广：光交联技术适用于多种材料的连接，包括塑料、橡胶、光学材料等。
三、光交联技术的应用1. 电子产业在电子产业中，光交联技术被广泛应用于半导体制造、电路板连接等领域。
例如，在光学纤维连接中，利用光交联技术可以将纤维端面连接在一起，以提高连接的效率和质量。
2. 通讯产业在通讯产业中，光交联技术被用于制作光纤连接器、胶水、分光器等产品。
例如，在光纤连接器的生产过程中，先将光纤清洁、打磨，然后利用光交联技术将光纤焊接在一起，从而实现连接。
3. 医疗产业在医疗领域，光交联技术被用于制作透明质酸填充剂、人工晶体等产品。
例如，在透明质酸填充剂生产过程中，利用光交联技术可以将透明质酸分子交联在一起，从而提高填充剂的稳定性和持久性。
四、未来发展趋势虽然光交联技术在各个领域中已经得到广泛应用，但是仍有许多挑战需要面对。
其中之一是如何提高光交联的效率和耐久性。
未来，随着光学材料和光束技术的不断进步，相信光交联技术将会在更多领域发挥出其优越的性能。
水性UV UV固化机理分析
水性UV UV固化机理分析随着科技的不断发展，UV固化技术已经广泛应用于多个领域，例如印刷、涂装、粘合等。
其中，水性UV技术是一种环保型的固化技术，其特点是使用水溶性树脂来替代有机溶剂。
本文将重点分析水性UV技术的UV固化机理，帮助读者更深入地了解这种新型的技术。
一、水性UV的工作原理水性UV技术是指使用水性漆及水溶性树脂与光引发剂进行固化的过程。
UV光线通过激活光引发剂，使其分解产生自由基，这些自由基会引起水性树脂分子间的交联反应，形成强度较高的三维网状结构，从而实现固化。
一般而言，UV光线主要是通过紫外线发光二极管（LED）或高压汞灯发出，并且需要具有适当的紫外线辐射度和紫外线波长以激活光引发剂。
另外，水性树脂的溶剂性相对较强，树脂在涂装时需要通过适当的添加剂使其具有良好的流动性和润湿性。
此外，水性UV固化过程中温度和湿度对固化效果也有一定的影响。
二、水性UV固化的机理分析紫外线光引发剂在水性UV固化过程中，光引发剂是一个非常重要的组成部分。
光引发剂分为两种类型：吸收可见光的类型（例如锐利可见光光引发剂），以及吸收紫外线的类型（例如氨基甲酸酯类）。
在这两种类型中，后者更为常见。
光引发剂的主要作用是吸收具有适当波长的紫外光线，并形成激发态的单电子。
这种激发态的单电子具有强氧化还原能力，可以引起水性树脂中的双键发生裂解，生成自由基。
这些自由基会引起水性树脂中不饱和双键之间的交联反应，形成三维网状结构。
因此，光引发剂可以说是水性UV固化过程中最关键的部分。
水性UV树脂水性树脂对水性UV固化过程的影响也非常重要。
通常情况下，水性树脂是一种水性聚氨酯、水性聚酯、水性丙烯酸或者水性乳胶等，在水中形成微乳，其特点是具有良好的可涂性能、高度透明性、优异的化学与物理性能以及环保性好等特点。
此外，水性树脂比油性树脂具有更好的湿州，对基材的准备要求更高，以保证涂层的质量。
水性UV固化过程中，水性树脂中的双键会被紫外线引发剂激发，从而自由基引发固化。
第7章 光敏高分子材料
一、光化学和光物理原理
• 光（包括可见光、紫外光和红外线）是光敏高分 子材料各种功能发生的基本控制因素，一切功能 的产生都是材料吸收光以后发生相应物理化学变 化的结果。物质吸收光子以后，可以从基态跃迁 到激发态，处在激发态的分子容易发生各种变化， 这种变化可以是化学的，如光聚合光降解；也可 以是物理的，如光致发光、光导电。
• 光导聚合物的应用 • 1、在静电复印和激光打印中的应用 • 2、光导材料在图象传感器方面的应用
利用在光照射下分子互变异构储存太阳能
思考题
1、简述光交联和光聚合。 2、简要介绍Jablonsky光能耗散图。 3、光敏涂料的光源选择有哪些方面可以考虑？ 4、光刻胶的定义。 5、简述深紫外光致刻蚀剂的原理及优点。 6、要提高光导电体的光电流，需要哪些条件。 7、光导电聚合物可能有哪三种结构形式？ 8、举例说明光照射下分子互变异构储存太阳能。
6）高分子光导材料 在光照下，电导率能显著增加的材料称为光导材料。 光检 测元件， 光电子器件。
7）光致变色高分子 材料吸收光以后，分子结构发生改变，引起吸收波长发生 显著变化，从而材料外观颜色发生变化的高分子材料为光致变色材料。
8）高分子光力学材料 在光作用下，材料分子结构的变化，引起外型尺寸变化， 光控机械运动。
电子束和x射线作为激发源。。。。
第三节 高分子光稳定剂
材料的老化；光老化；光化学反应；自由基； 一 、光降解和光氧化
光的吸收 光吸光度 光量子效率 高分 子材料中的吸光性添加剂和杂质对光的吸 收重要，染料和颜料
引发机理 自由基的产生 过氧自由基 光 敏物质
二、光稳定剂的作用机制
聚合物抗老化的两种方式：
光照引起分子结构改变。从而导致聚合物整 体尺寸改变的可逆变化称为光力学现象。
光交联原理和技术特点
光交联原理和技术特点本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March光交联原理和技术特点发布时间:2008-6-11 信息来源：中国电线电缆网信息中心紫外光交联原理：以聚烯烃为主要原料掺入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。
经过交联的聚烯烃材料具有优良耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。
本成果包括电缆专用料和工艺设备流程等工业生产光交联聚烯烃绝缘电力电缆和控制电缆的一整套新技术。
与目前国内外广泛采用的高能辐照(γ射线、电子束、中子束等)和化学法(过氧化物和硅烷法)相比较，紫外光交联法在技术原理上类似于高能电子束辐照法；在工艺流程上又类似于过氧化物热引发的化学交联法，采用连续生产工艺。
高能辐照交联效率高、产量大，但设备昂贵、工艺复杂和防护苛刻；而过氧化物化学交联比较适合于大尺寸高压电缆的生产，但热效率低、投资大、工艺控制复杂和专用厂房庞大；硅烷化学交联法除了生产效率和能耗利用率都较低外，产品的耐温等级也较低。
紫外光交联技术在投资、工艺技术和安全防护诸方面都得到了大大的改进，使用的设备简单、操作机动灵活，也无需象过氧化物化学交联那样上百米长的高温高压管道和庞大的专用厂房。
而且，光交联法仅需在原有的普通生产线上稍作改动，安放占地面积不大的光交联专用设备就可生产光交联聚乙烯电线电缆产品，非常适合中小规模电缆厂老产品(如国际上正在淘汰的PVC电缆)的升级换代，既可提高产品的耐温等级和使用性能，而又不明显增加高档次交联产品的成本，它是一种投资小，产品质量优异，收效快的交联新工艺。
应用紫外光辐照方法可生产中、低压电力电缆、控制电缆、通信电缆和电子线缆。
因此，紫外光交联技术是继化学交联和辐射交联之后发展起来的又一种新交联技术，对两种传统技术起着取长补短的作用。
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光交联原理和技术特点
发布时间:2008-6-11 信息来源：中国电线电缆网信息中心
紫外光交联原理：以聚烯烃为主要原料掺入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。
经过交联的聚烯烃材料具有优良耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。
本成果包括电缆专用料和工艺设备流程等工业生产光交联聚烯烃绝缘电力电缆和控制电缆的一整套新技术。
与目前国内外广泛采用的高能辐照(γ射线、电子束、中子束等)和化学法(过氧化物和硅烷法)相比较，紫外光交联法在技术原理上类似于高能电子束辐照法；在工艺流程上又类似于过氧化物热引发的化学交联法，采用连续生产工艺。
高能辐照交联效率高、产量大，但设备昂贵、工艺复杂和防护苛刻；而过氧化物化学交联比较适合于大尺寸高压电缆的生产，但热效率低、投资大、工艺控制复杂和专用厂房庞大；硅烷化学交联法除了生产效率和能耗利用率都较低外，产品的耐温等级也较低。
紫外光交联技术在投资、工艺技术和安全防护诸方面都得到了大大的改进，使用的设备简单、操作机动灵活，也无需象过氧化物化学交联那样上百米长的高温高压管道和庞大的专用厂房。
而且，光交联法仅需在原有的普通生产线上稍作改动，安放占地面积不大的光交联专用设备就可生产光交联聚乙烯电线电缆产品，非常适合中小规模电缆厂老产品(如国际上正在淘汰的PVC电缆)的升级换代，既可提高产品的耐温等级和使用性能，而又不明显增加高档次交联产品的成本，它是一种投资小，产品质量优异，收效快的交联新工艺。
应用紫外光辐照方法可生产中、低压电力电缆、控制电缆、通信电缆和电子线缆。
因此，紫外光交联技术是继化学交联和辐射交联之后发展起来的又一种新交联技术，对两种传统技术起着取长补短的作用。
二、光交联设备和工艺流程
紫外光交联法设备工艺流程如下：采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入本发明的光照设备中进行熔融态光交联。
光照过的电线电缆经过温水退火处理和其它的后续加工即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品。
光交联法的设备工艺特征有：
光照设备采用均匀配置和特殊设计的反射聚焦的紫外光源，由控制系统来确保光照箱内的紫外光强、辐照温度等最佳工作条件；
高效的光引发体系在紫外光照下快速引发聚烯烃交联反应，从而使每台光照设备达到每分钟数米-数十米的连续生产速度；
无需新建专用厂房，可利用原有电缆厂的生产设备。
三、技术指标和成本估算
紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料经“国家电线电缆质量监督检验中心”测试表明：其各项性能优良，如体积电阻率、击穿电压和介电性能以及力学性能和热氧老化性能等，均达到35KV及以下交联聚乙烯电缆用绝缘料的各项技术指标。
采用紫外光辐照方法生产的交联聚乙烯绝缘电力电缆和控制电缆产品具有优秀的电气性能和物理化学性能。
经“国家电线电缆质量监督检验中心”和“电力工业部电气设备质量检验测试中心”进行全面的产品型式试验，各项技术指标达到或超过了规定的技术标准,长期额定工作温度可达105℃耐温等级(实际的耐温等级可达125℃以上)，热老化性能尤为优秀，应用于电力和电气控制系统将大大提高系统的安全性能。