《针织工艺学》实验指导书

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针织 实验报告

针织 实验报告

针织实验报告
《针织实验报告》
针织是一种古老而又精巧的手工艺术,它通过交织线条和编织技巧,将纱线变成布料或者其他纺织品。

针织不仅可以制作成衣物、家居用品,还可以用于艺术创作和装饰。

在本次实验中,我们将对针织进行一系列的实验,以探索其特性和应用。

首先,我们对不同类型的纱线进行了测试。

我们选取了羊毛、棉线、亚克力纱线和丝线,分别进行了针织实验。

通过实验我们发现,羊毛纱线针织出来的布料柔软且保暖,适合制作冬季衣物;棉线针织出来的布料透气性好,适合夏季衣物;亚克力纱线针织出来的布料色彩丰富,适合装饰;丝线针织出来的布料光滑且有光泽,适合制作礼服等。

其次,我们对不同的针织工艺进行了实验。

我们尝试了平针织、花样针织、编织等不同的针织工艺。

通过实验我们发现,不同的针织工艺可以制作出不同的纹理和图案,丰富了针织品的样式和用途。

最后,我们对针织品的性能进行了测试。

我们测试了针织品的弹性、耐磨性、抗皱性等性能,以评估其在不同环境下的表现。

通过实验我们发现,优质的针织品具有良好的弹性和耐磨性,不易变形和起球,适合日常穿着和使用。

总的来说,针织是一种多功能的手工艺术,通过本次实验我们深入了解了针织的特性和应用。

我们相信,在未来的研究和实践中,针织将会有更广泛的应用和发展。

服装专业针织实验报告(3篇)

服装专业针织实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过针织工艺的学习和实践,掌握针织服装的基本制作流程,熟悉不同针织物组织结构和性能,提高对针织服装设计、制作和品控的认识。

二、实验时间2023年X月X日三、实验地点服装专业实验室四、实验器材1. 针织机2. 针织样品3. 针织面料4. 色线5. 刀剪6. 测量工具7. 记录本五、实验内容1. 针织机操作- 学习针织机的操作原理和基本操作步骤。

- 实践操作针织机,完成简单的针织样品制作。

2. 针织物组织结构- 研究不同针织物的组织结构,如经编、纬编、毛圈等。

- 分析不同组织结构的针织物的性能和特点。

3. 针织面料性能测试- 对针织样品进行物理性能测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、弹性等。

- 分析测试结果,了解针织面料的性能。

4. 针织服装制作- 学习针织服装的裁剪、拼接和缝制技巧。

- 实践制作一件简单的针织服装。

5. 针织服装品控- 学习针织服装的质量标准和品控方法。

- 对制作的针织服装进行质量检查,确保符合标准。

六、实验步骤1. 针织机操作- 首先了解针织机的结构,熟悉各个部件的功能。

- 按照操作规程,进行针织机的基本操作。

- 通过实际操作,掌握针织机的基本操作技能。

2. 针织物组织结构- 观察不同针织物的组织结构,分析其特点。

- 通过实验,比较不同组织结构的针织物在手感、外观和性能上的差异。

3. 针织面料性能测试- 按照测试标准,对针织样品进行物理性能测试。

- 记录测试数据,分析针织面料的性能。

4. 针织服装制作- 根据设计图纸,进行针织服装的裁剪。

- 按照工艺要求,进行拼接和缝制。

- 完成针织服装的制作。

5. 针织服装品控- 检查针织服装的尺寸、外观和缝制质量。

- 对不合格的地方进行返工,确保服装质量。

七、实验结果与分析1. 针织机操作- 通过实际操作,掌握了针织机的基本操作技能。

- 成功完成了简单的针织样品制作。

2. 针织物组织结构- 通过观察和实验,了解了不同针织物的组织结构。

《针织面料分析》实训

《针织面料分析》实训

《针织面料分析实训》指导书一、实训目的1、培养和加强学生的实践动手能力,进一步促进理论与实践相结合,培养学生动手解决实际问题的能力。

2、分析单面、双面纬编针织物、并设计其上机工艺。

3、工艺参数的选择与确定,工艺参数大小范围及对产量、质量的影响。

4、分析纬编针织物组织的结构与特性。

5、实测纬编针织坯布的主要工艺数据。

二、实训时间、地点、指导教师实训时间一2周;地点一校内;指导教师一陈绍芳、雷励。

三、实训材料与工具1、单面、双面纬编针织物坯布若干块。

2、照布镜、细针、色笔、尺、量角器。

四、实训操作要点1、区分针织物的正面、反面;与织物的编织方向。

2、测出坯布的纵、横密度(在面料上取3〜5处测定)。

3、实测坯布的线圈长度,在坯布的横向确定一段长度(50mm),数其线圈数后拆下这一坯布长度的5〜10根纱线,量出纱线长度,求出线圈长度的平均值。

4、用照布镜观察每块针织物组织的线圈结构配置状况。

5、画出针织物组织的意匠图、编织图、三角排列图、上机工艺图。

6、确定针织物正反面纵向密度比为多少。

7、实习报告以小论文的形式,具体要求如下:(1)实训目的(2)实训内容(也即实训操作要点中的1至6中的内容)(3)实训操作步骤、分析过程、故障及分析(4)实训体会及认识五、设备操作安全注意事项用照布镜分析针织物组织时、应在光线明亮、平整的桌面上观察线圈结构配置状况,照布镜不要掉到地下,以免损坏照布镜。

纬编针织面料的分析,俗称“翻样”。

只有分析出的结果准确无误,才有可能编织生产出与客户来样相同的织物(面料)。

分析织物的主要任务是:(1)确定来样的组织结构和花型图案。

(2)确定来样的物理指标(织物密度、线圈长度)。

1.来样的表面分析拿到客户提供的面料(样品)或者是市场上流行织物的小样后,第一步就是对面料进行分析研究。

分析的主要内容包括:(1)仔细观察面料外观特征:从外观特征上初步判断面料是属于经编织物还是纬编织物;是单面类织物,还是双面类织物。

针织学实验指导书

针织学实验指导书

《针织学》实验指导书一、总则1.本大纲的适用范围1)本大纲相关的课程名称及课程属性针织学,属于学科基础课2)本大纲的适用范围:服装设计与工程专业,纺织工程专业3)实验总时数:16课时2. 本大纲的实验目的和要求通过实验,可以使学生加深对《针织学》课程的理解,巩固课堂内所学的理论知识,掌握针织物的主要物理机械指标和测量方法、针织物的基本组织和花色组织的设计与编织、针织物组织的分析方法。

3. 本实验课程的重点和内容1)针织横机的基本原理及基本组织的编织:纬平针组织和罗纹组织的编织。

(12课时)2)纬编组织的分析:分析纬编针织物组织的种类及其特性。

(2课时)3)经编组织的分析:分析经编针织物组织的种类及其特性。

(2课时)4.本大纲的所需实验设备放大镜、挑针、手摇横机等二、实验项目及学时安排实验项目一纬编基本组织的编织1、实验目的与要求:(1)了解横机的主要结构与工作原理。

(2)上机编织平针、罗纹等简单织物,了解在横机上起口与编织的方法。

(3)对编织的织物进行分析、比较它们的性能与特点。

2、基本知识横机是使用较早的针织机器,它有两个倾斜相对配置的针床,外观呈倒"V"字形。

横机的编织是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动,驱动舌针在针槽中上下运动完成的。

3、实验设备、仪器和用具手摇针织横机4、实验内容1)横机的组成普通手摇横机如图1所示。

它主要由以下几个部分组成:图1 手摇横机外形图(1)机座与针床部件,如图2所示,机座是机器的骨架,用于安放针床、机头导轨、针床移位扳手等零件。

针床是编织的关键部件,织针在针槽内作上下运动完成编织过程。

1——机座 2、2’——针床调节螺钉 3、3’——机头导轨 4、4’——下塞铁 5、5’——上塞铁6——后针床 7——前针床 8——针床压铁 9——针床移位板手 10——针床一位凸轮图2 机座与针床部件(2)机头部件,如图3、4所示,机头使编织的心脏部件,用于编织线圈,并使之相互串套成针织物,它由机头、三角装置、三角控制调节装置、导纱变换器等组成。

针织学实训报告

针织学实训报告

一、实训背景随着我国纺织产业的快速发展,针织产品在市场上的需求日益增长。

为了更好地掌握针织技术,提高自身的专业技能,我参加了本次针织学实训。

通过本次实训,我对针织工艺、针织设备、针织材料等方面有了更深入的了解。

二、实训目的1. 熟悉针织工艺的基本流程;2. 掌握针织设备的使用方法;3. 了解针织材料的特点和应用;4. 培养动手操作能力,提高针织技术水平。

三、实训内容本次实训主要包括以下几个方面:1. 针织工艺学习:- 学习了针织的基本概念、分类和特点;- 熟悉了针织工艺流程,包括准备、编织、整理等环节;- 学习了不同针织产品的编织方法,如平针、罗纹、挑针等。

2. 针织设备操作:- 了解了针织设备的基本构造和功能;- 学习了针织机的操作方法,包括开机、关机、换针等;- 实践操作针织机,掌握了针织设备的正确使用方法。

3. 针织材料学习:- 学习了针织材料的基本知识,包括纱线、绒线、丝线等;- 了解不同材料的特性和适用范围;- 通过实际操作,学会了如何选择合适的针织材料。

4. 实践操作:- 在指导老师的带领下,进行了一系列的针织实践操作,如编织围巾、帽子、手套等;- 通过实践,提高了自己的动手能力和针织技术水平。

四、实训过程1. 准备阶段:- 收集相关资料,了解针织工艺、设备、材料等方面的知识;- 与同学交流,分享学习心得。

2. 学习阶段:- 参加实训课程,认真学习理论知识;- 在老师的指导下,进行实际操作,掌握针织技巧。

3. 实践阶段:- 结合所学知识,进行针织实践操作;- 与同学互相学习,共同提高。

五、实训成果通过本次针织学实训,我取得了以下成果:1. 熟练掌握了针织工艺的基本流程和操作方法;2. 熟悉了针织设备的使用方法,提高了自己的动手能力;3. 对针织材料有了更深入的了解,能够根据需求选择合适的材料;4. 通过实践操作,提高了自己的针织技术水平。

六、实训体会1. 理论与实践相结合,才能更好地掌握针织技术;2. 学习过程中,要善于总结经验,不断提高自己的技能;3. 团队合作非常重要,要学会与同学互相学习、共同进步。

织造学课程实验指导书

织造学课程实验指导书

织造学课程实验指导书(纺织专业实验)第一章准备工程实验第一节络筒张力的测定络筒时,为了使筒子成形良好,并具有一定的卷绕密度,纱线必须具有一定的张力.但此张力要适当,张力过大将使纱线弹性损失,不利于织造;若张力过小,会造成筒子成形不良,卷绕密度较小,容纱量减少。

张力波动会影响织物的外观(布面的平整、布面条影)和后道加工的正常卷绕,因此,对影响络筒张力的主要因素,必须进行研究,测定和分析。

一、实验目的:1、明确络筒时纱线张力的作用;2、了解络筒时纱线张力的变化;3、对影响络筒张力的主要因素有感性认识;二、实验仪器:三罗拉张力仪、转速表、卷尺、钢尺、扳手、螺丝刀、管纱等。

三罗拉单纱张力仪的工作原理是被测的纱线从两个固定的和一个活动的带有滚动轴承的导辊上绕过。

当纱线张力变化时,活动导轮摆动,并通过杠杆力的作用带动刻度表上的指针摆动,表示出相应的张力值,所测得的张力值因纱线本身张力波动大,且有惯性和机械振动的影响,仅能作定性分析之用。

三、实验内容和步骤:内容:1、测定不同张力垫圈重量(W)时,纱线张力的变化;2、测定不同导纱距离(H)时,纱线张力的变化;3、测定不同纱号(Tex)时,纱线张力的变化;步骤:1、先用转速表测出络筒机的转速(转/分);2、量槽筒的直径和导纱动程、圈数;3、计算络筒速度;4、安放张力仪;张力仪放于张力装置与槽筒导纱点之间,测量时必须将纱线按进程直线放好,(即使纱线自张力装置至槽筒中间沟槽成直线)。

图1 三罗拉式张力仪5、按实验内容中的顺序,当某一条件改变时,各测两个管纱,在离管顶4厘米和管4厘米处作上记号,并记上退绕管顶纱(满纱)与退绕管底纱(小纱)的张力值各两次平均之。

由于络纱时,纱线张力随各项因素变化波动很大,故指针可能摆动不已,读数时刻读其摆动范围(加5克-10克)。

然后平均之。

实验报告一络筒张力的测定一、实验条件;机器型号仪器名称二、实验记录:1、槽筒机的转速转/分。

2、槽筒直径毫米;导纱动程毫米;槽筒沟槽圈数;3、记录纱线的张力值;表一表二表三三、实验作业:1、计算络纱速度。

织造学实验指导书

织造学实验指导书《织造学》实验指导书实验⼀织物设计与试样织造实验⼀、实验的⽬的与要求了解⼩样织机的⼯作原理、机器结构及各主要机件的作⽤。

要求学⽣3~5名为⼀组,在⼩样织机上,相互配合完成穿综、穿筘和织物形成等⼯作,并初步掌握⼩样织机的⼯艺设置程序,基本学会⼩样织机的操作与使⽤⽅法,以使学⽣对织造⼯艺过程建⽴起感性认识,进⼀步加深对课堂理论知识的理解。

⼆、实验设备、仪器和⽤具织样机有⼿动织样机和计算机控制织样机两类。

⼿动织样机也有多种类型,主要有纯⼿动织样机和部分电动织样机,前者各个运动都需要⼿⼯完成,后者则有部分运动是由电动机传动的,如多臂开⼝运动等。

⼿动织样机因价格低廉,故仍有不少的应⽤,但由于纬密、打纬⼒等不易控制,影响织物的实际效果⽽逐渐被计算机控制织样机所取代。

计算机控制织样机具有全电⼦控制织机各运动的功能,随着国产化程度的提⾼,其应⽤⾯已⽇显⼴泛,并已取得了较好的实际使⽤效果。

本实验设备:半⾃动⼩样织机、纱样三、实验内容1、⼩样织机机构⼩样织机主要由开⼝部分、引纬部分、打纬部分、卷取和送经部分组成。

要求学⽣仔细观察各部分主要机件的形状、结构和作⽤。

2、⼩样织机使⽤画出平纹、斜纹等简单织物的上机图,在织机上进⾏织轴上机。

根据织物上机图进⾏穿综、穿筘⼯作,并提通过调整织机⼯艺参数,织造织物⼩样。

四、实验步骤1、打开总电源。

2、运⾏织样机操作系统软件。

3、进⼊设计系统,输⼊纹板图和选⾊图。

4、经纱上机:织轴、钢筘安装,依照穿综规律进⾏穿综,根据经纱线密度及组织等因素确定钢筘传⼊数并进⾏穿筘,经纱连接。

5、在主界⾯上打开控制系统,在对话框中输⼊设计的纬密值后,按“进⼊控制系统”框或回车键,进⼊织样机的操作界⾯。

6、运⾏空压机,打开织样机上的⽓压开关。

7、调整上机⼯艺参数:包括经纱张⼒的调整、后梁⾼低的调整、中导杆(分绞棒)⾼低和前后位置的调整。

8、在操作界⾯上打开已经设计好的纹板图,按操作⾯板上的启动按钮,再⽤⿏标单击上的“开始运⾏”按钮,启动织样机。

针织实验指导书

手摇横机上机实验一.实验目的:通过手摇横机上机实验,了解纬编针织机的基本原理以及纬编针织物的成圈过程,同时认识纬平针、罗纹、畦编组织的结构和性质,掌握毛衫编织的起口、收、放针的基本方法。

二.实验概述1、观察并了解手摇横机的结构与工作原理2、1+1罗纹起口的方法,编织罗纹、平针、畦编时编织工艺;3、收针、放针、翻针的方法;4、设计并编织由孔眼、绞花、正反面线圈等形成的织物花型。

三.实验设备与用品手摇横机、纱线、起针板、翻针板、移针具、定幅梳栉(穿线板)、重锤。

四.实验方法与步骤:实验操作方法:(一)横机起口1.1×1罗纹起口(1)先确定前后针床对位为针槽对针槽,然后将需参加工作的前针床织针的针托向上顶足,然后用1x1选针板将上升的织针一隔一压下,同样对后针床进行一隔一选针使两机机针成交叉排列状态。

(2)移动机头(从右到左),将纱线垫放在前后针床的工作针上(见图1)。

(3)将定幅梳栉从下向上穿过垫上的纱线,然后将钢丝穿入定幅梳栉的眼子中,挂上重锤(见图2)以后就可以进行罗纹编织了。

2.满针罗纹起口,起口方式与1×1罗纹起口相似,区别在于在这种起口方式下,前后针床编织区域内所有织针都参加编织(而不是一隔一起针),另外,前后针床的对位要错开半个针距。

3.此外常见的起口方式还有平针废纱起口(此种起口方式常用于双层边的起口或对下摆边要求较高的中高档产品的编织),这里不一一介绍。

(二)翻针在编织与罗纹连织的平针组织时,要将前针床上的线圈移到后针床上的空针上去,这个过程称为翻针。

翻针的步骤是:1.将前针床织针上的线圈移到翻针板上;2.将已开启针舌的后针床空针穿入翻针板上对应的线圈,抽出翻针板。

(三)放针1.一次放一针方法一:(1)将编织区边沿的一枚空针A的针托向上推足(如图3);(2)推动机头编织即可(如图4)方法二:此种方法所移针数,根据织物边的要求而定,一般移1针~3针。

所移针数越多,织物的边梗就越宽。

针织工艺学实训报告总结

一、实训背景随着我国纺织行业的快速发展,针织工艺学作为纺织工程领域的重要分支,其理论与实践的重要性日益凸显。

为了提高学生的专业技能和实际操作能力,我校特开设了针织工艺学实训课程。

通过本次实训,学生能够深入了解针织工艺的基本原理、设备操作、产品设计及质量控制等方面的知识。

二、实训目的1. 理解针织工艺的基本原理和流程。

2. 掌握针织设备的操作技能。

3. 学习针织产品的设计方法。

4. 提高产品质量控制能力。

5. 培养团队合作精神和创新意识。

三、实训内容1. 针织工艺原理与设备本次实训首先对针织工艺的基本原理进行了系统讲解,包括针织物的分类、结构、性能等。

随后,介绍了针织设备的工作原理和操作方法,如圆机、平机、经编机等。

通过实际操作,学生掌握了设备的启动、运行、维护等技能。

2. 针织产品设计在产品设计环节,学生学习了针织产品的设计方法,包括图案设计、款式设计、色彩搭配等。

通过模拟实际设计案例,学生锻炼了创新思维和审美能力。

3. 针织生产过程实训过程中,学生了解了针织生产的各个环节,包括原料准备、编织、检验、包装等。

通过参观生产车间,学生对针织生产的实际流程有了直观的认识。

4. 质量控制质量控制是针织产品生产过程中的重要环节。

实训中,学生学习了质量检测的方法和标准,掌握了如何判断针织产品的质量,提高了产品质量控制能力。

四、实训过程1. 理论学习在实训初期,学生通过课堂讲解、教材学习等方式,掌握了针织工艺的基本理论知识。

2. 设备操作在设备操作环节,学生在专业教师的指导下,逐步掌握了针织设备的操作技能。

3. 产品设计在产品设计环节,学生通过小组合作,完成了多个针织产品设计的实践任务。

4. 生产过程在针织生产过程实训中,学生参与了整个生产流程,了解了针织产品的生产过程。

5. 质量控制在质量控制实训中,学生学习了质量检测的方法和标准,提高了产品质量控制能力。

五、实训成果1. 学生掌握了针织工艺的基本原理和设备操作技能。

针织学实验指导书


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பைடு நூலகம்
变化组织由几个相同的基本组织以不可分离的形式组合而成。 即在一个组织的线圈纵行 间配置着另一个或另几个同样组织的线圈纵行。变化组织有变化纬平针与双罗纹组织。 2、针织物结构的基本特征及计算方法 (1)纱线细度:纱线细度指标实质上表征着纱线的直径。纱线细度可分为自由状态下 和伸缩状态下两种。自由状态就是纱线没有受到任何力的作用状态。伸缩状态就是纱线在织 物中不同部位受到不同的力从而细度发生变化而不均匀的状态。 自由状态下纱线直径 d(mm)的计算方法: d=0.0357 T 1 =1.13 N 1 1 式中 T——纱线线密度,Tex; N——钞线支数,m/g; δ ——纱线体积重量(棉纱为 0.75~0.85) ,g/cm3。 (2)线圈相互排列的特征值,圈距 A(mm)和圈高 B(mm) : A=50 / P A B=50 / P B 式中 PA——织物横密; PB——织物纵密。 (3)线圈长度 1(mm),一支线圈的纱线长度: l=xA+yB+zd 式中 x、y、z 为系数,给定组织时为常数。 纬平针: l=1.57A+2B+π d 1+l 罗纹:同式(5) 。 双反面: 1=1.57A+2 B 2 5d 2 d 变化纬平针: 1=2.57A+2B+π d 棉的双罗纹: l=1.8A+2B+3.6d 人造丝双罗纹: 1=1.8A+2B+1.5d 式中 π =3.14, d——纱线平均细度。 密度对比系数: C=B/A=PA/PB 密度对比系数的普遍式: C=x/y (4)线圈模数σ: σ=l N = (9) (8) (7) (1)
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实验三
纬编花色组织织物分析
一、实验目的 1、学会分析纬编花色组织的方法; 2、了解纬编花色组织的形成方法。 二、实验内容和要求 1、观察和分析样布的外观效果和结构特征。 2、分析样布的正反面及编织方向。 3、分析样布的一个完全组织高度和宽度。 4、画出一个完全组织的编织图。 5、画出编织一个完全组织所需的三角配置图。 三、实验仪器和试样 1、纬编花色组织样布 1-2 块。 2、照布镜、分析针。 四、基本知识 纬编花色组织是在基本组织或变化组织的基础上, 通过改变或者取消成圈过程中的某些 阶段来改变线圈的结构,或者利用色纱进行编织,或者引入辅助纱线或其它纺织原料,或者 利用由两种或两种以上的组织相复合,以形成具有显著花色效应和不同性能的花色针织物。 纬编花色组织包括提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈组织、绕经组织、长毛 绒组织、纱罗组织、菠萝组织、衬经衬纬组织、波纹组织以及各种复合组织等。 五、实验方法与步骤 1、观察样布的花色效果,分析样布的结构特征。 2、分析、识别样布的正面和反面,判断样布属单面花色织物还是双面花色织物,辨别 其编织方向。 3、沿逆编织方向逐横列脱散样布,仔细观察每一横列上的线圈结构和连接情况,判断 对应的织针排列和配置方式,并做好记录,直至出现重复的编织规律。 4、根据一个完全组织中各横列的线圈配置记录,画出其编织图。 5、根据编织图画出相应的上机三角配置图。 六、实验报告内容 1、记录实验名称、时间、地点、实验人、班级、组别。 2、画出各块实验用样布的编织图和三角配置图。 七、思考题 1、编织纬编花色组织的方法有哪些? 2、复合组织与变化组织的区别是什么?
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《针织工艺学》实验指导书实验(一)针织物主要参数与性能指标的测试一、实验目的:1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。

2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法。

二、实验内容:①利用脱散法测试针织物的线圈长度,数100个线圈,做好标记,在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值,并除以100即得到每个线圈长度的值(单位:mm)。

②在织物的五个不同部位,分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb,线圈总密度P=Pa×Pb。

③利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物,在烘箱内烘干后,在天平上称重,得到织物的平方米克重。

④在数字式织物厚度仪上测试织物的厚度。

⑤在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。

⑥在电子织物强力机上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。

三、实验方法及步骤:首先了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括:线圈长度、密度(横密、纵密、总密度)、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。

再根据仪器说明书来做实验。

四、所用仪器设备:(1)织物:纬编针织物基本组织。

(2)测试仪器:线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪五、结果分析:验证实验内容所要的性能指标,分析数据。

实验(二)横机的结构与工作原理一、实验目的:了解横机的机架、编织机构、喂纱机构、牵拉针织物机构、针床横移机构(又称花型及控制机构)。

二、实验内容:1. 横机的组成:实验使用的是手摇普通横机,如图1所示。

它主要由以下几个部分组成:图1 支撑机构(1)机架部分:是横机的支撑部分,也称为支撑机构。

支撑机构是横机的承重部分,如图1所示,它由机座1、机头导轨2和机座托脚(图中未画出)等组成。

1)机座:机座俗称车架,也称机身。

它是针织横机的支承主件用灰铸铁铸成,因此性脆,易断裂,经不起拷打。

它的形状如图2所示,由两块呈山字形的铸铁薄板1、1′,中间由两条筋骨2、2′把它连接起来组成一个两个斜面的夹角即顶角(俗称山头)为97度,机座的作用是担负着整台机械部件的安装。

为了保证针织物的质量,机座上各棱角和平面的相对位置的接触面,都必须保证一定的加工精度。

1、1′-墙板;2、2′-横梁;3、3′、4、4′-山头面;5、5′、6、6′-导轨托座图2 机座示意图两块针床在它的基平面3、3′和4、4′上放置(见图1交角随顶角的角度而定(也为97°)。

连接针床墙面的筋骨(有称横梁)2、2′应略底于基平面5~6mm ,横梁上均布螺孔3~5只,并装有螺钉和止退弹簧(图中未画出),供调整针床的平直度所用。

机座四角有四个导轨托座(又称支架、耳朵皮、耳角)5、5′和6、6′,为实放机头导轨所用。

它与基平面垂直,1—支架 2—调节螺母 3—宝塔弹簧 4—圆盘式张力器 5—跳线弹簧 6—压紧螺母加工要求对称、平行。

因为在安装后,对机头在导轨槽内滑动的紧松和平稳性有很大夫系,它会直接影响织物的密度松紧和均匀。

机座左侧装有床移位机构,右侧,手摇式的装有摇手柄的轴座(俗称摇手挂脚)。

改革后的电动或半自动横机,其机械传功和执行机构均装于右侧,如放针的机械装置和针床自动移位的机械装置等。

机座的长度根据针床总长度而定,一般与总长度相等。

2)导轨 : 机头导轨,俗称大梗(大杠),也称方梗。

每台横机,前后有两根导轨。

它用灰铸铁铸成,上面铣有6×6毫米的导槽,作机头滑动的轨道。

两根导轨分别安放在机座的前后支架上(见图2中2所示)。

两导轨安装后的平行度和平直度,特别是槽道与机头配合的精度较重要,其配合状态的优劣将直接影响编织生产和针织物的品质。

因此机头在轨槽内的滑动,要求匀滑、轻松,又不允许有过分的松动现象。

(2)喂纱机构:由引线架、张力器、导梭变换器、梭箱导轨、导纱器、导纱器的限制器、毛刷等机件组成。

1)引线架:引线架的作用是在编织过程中将纱筒上的纱线以一定的张力引导到导纱嘴并在机头换向时收回余纱。

在引线架上装有张力器。

如图3所示,用于穿引从纱筒上输出的毛纱,可消除或减轻毛纱的张力波动,保证织物两边缘线圈紧密均匀。

它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器、支架、宝塔弹簧等组成。

挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母6控制,圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母2控制。

2)压线器 圆盘式压线器当前采用较普遍,其结构如图4所示。

它由支架1、挑线弹簧2、挑线弹簧弹性调件螺母3、圆盘张力片4、白瓷圈5、宝塔式弹贷6、垫圈7、张力调节螺母8和调节螺丝9等组成。

控制和调节纱线喂纱张力大小是以调节张力调节螺母8来改变宝塔式弹黄6的弹性大小使圆盘张力片对纱线的夹紧力发个变化来实现的。

1-支架 2-挑线弹簧 3-弹性调节螺母 4-张力片 5-白瓷圈 6-宝塔式弹簧 7-垫圈 8-张力调节螺母 9-调节螺丝 10-导纱眼 图4 圆盘式喂纱装置图5 横机编织部分的基本结构(3)编织机构:是横机编织生产的主要部分,由针床、机头、三角装置、织针等组成,构造较为精细。

其作用正确与否,将直接关系到机器能否正常生产运转,对产品的质量、劳动生产率的提高都有影响。

图5表示了普通横机编织部分的断面结构。

图中1、2分别为前后针床,它们固装在机座3上。

在针床的针槽中,平行排列着前后针床织针4和5,6、7、8分别为导纱器9和前后三角座10、11的导轨。

机头12由连在一起的前、后三角所组成,它们像马鞍一样跨在前、后针床上,并可沿着针床往复移动,同时也可通过导纱变换器13带动导纱器9一起移动。

在机头上面装有开启针舌和防针舌反拨用的扁毛刷14。

当机头横移时。

前后针床上的舌针针踵在三角斜面作用下、沿着针槽上、下移动,完成编织动作。

三角机构如左图:由起针三角1和2、挺针三角3、压针三角4和5、导向三角6组成。

(4) 牵拉机构,采用重锤式牵拉,用于编织时起口、牵拉织物之用。

(5) 辅助工具:普通的手摇横机的辅助工具包括揿针板、清针刷、翻针板、收目针、收针片、导针器等等,其型号都与车号相一致。

三、实验方法及步骤:1. 首先从整体上了解横机。

2. 仔细观察横机的每个部分,特别是机头部分以及织针的结构。

四、所用仪器设备:普通手摇横机五、结果分析:掌握机头和织针的运动规律,以及三角的结构和作用。

了解其它辅助工具的用途。

实验(三) 简单针织物编织一、实验的目的:通过编织简单针织物,学会纬编基本组织和简单的变化组织的形成原理和方法,并熟悉横机设备,使学生对成圈、浮线、集圈、脱圈和移圈的原理有深刻的了解。

二、实验内容(1)纬平针组织的编织;(2)罗纹组织的编织;(3)单面绞花组织的编织/单面网眼组织的编织图6 辅助工具(4)波纹组织的编织三、实验方法及步骤:1. 设计2. 编织:排针、起头(要求全都用罗纹进行起头)、翻针、落片等。

四、所用仪器设备:普通手摇横机五、结果分析:所织样片是否符合所给的规格要求,罗纹长度和密度是否与所设计的编织工艺一致,检验样片是否有疵点,并分析造成疵点形成的原因。

实验(四)纬编基本组织的分析一、实验的目的1、学会区分纬编针织物的纵行、横列、单面织物和双面织物;2、掌握纬编针织物基本组织的结构;3、掌握用脱散法观测针织物组织结构。

二、实验内容纬平针组织是单面纬编针织物中的基本组织,广泛应用于内外衣和袜品生产中。

它是由连续的单元线圈向一个方向串套而成。

纬平组织由于线圈在配置上的定向性,因而在针织物的两面具有不同的几何形态,正面的每一线圈具有两根与线圈纵行配置或一定角度的圈柱,反面的每一线圈具有与线圈横列同向配置圈弧。

由于圈弧比圈柱对光线有较大的漫反射作用,因而针织物的反面较正面为阴暗。

又由于在成圈过程中,新线圈是从旧线圈的反面穿向正面,因而纱线上的结头、棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留在针织物的反面,所以正面一般较为光洁。

纬平组织的针织物在纵向和横向拉伸时具有较好的延性。

但也存在着脱散性和卷边性,有时还会产生线圈纵行的歪斜,一般是在单面纬编针织机上编织的。

罗纹组织系双面纬编针织物的基本组织,它是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定组合相间配置而成。

罗纹组织的正反面线圈不在同一平面上,因而沉降弧须由前到后,再由后到前地把正反面线圈相连,造成沉降弧较大的弯曲与扭转。

通常用数字代表其正反面线圈纵行数的组合,如1+1,2+2或5+3罗纹等。

罗纹组织具有较大的弹性,并只能逆编织方向脱散。

在正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中,由于造成卷边的力彼此平衡,因而并不出现卷边现象。

三、实验方法及步骤:分析织物样片,区分织物的工艺正面与工艺反面。

四、所用仪器设备:密度镜等五、结果分析:区分所给的平针、罗纹组织。

并测试其织物基本参数和物理机械性能。

实验(五)纬编花色组织的分析一、实验的目的:学会用线圈图、编织图、意匠图表示针织物组织结构;掌握用脱散法分析纬编花色组织结构。

二、实验内容:为了简明清楚地体现纬编针织物的结构,以及便于织物设计与上机,常用组织图、织图和三角配置图来表示纬编针织物组织结构。

组织图是用图解方法表示针织物组织结构的一种方法,一般有线圈图和意匠两种。

线圈在织物内的形态用图形表示称为线圈图或线圈结构图。

从线圈图中,可清晰地看出针织物结构单元在织物内的连接与分布,但这种方法仅适用于较为简单的织物结构。

意匠图是把针织结构单元组合的规律,用规定的符号在小方格纸上表示的一种图形。

每一方格行和列分别代表织物的一个横列和一个纵行。

根据表示对象的不同,又可分为结构意匠图和花型意匠图两种。

结构意匠图是将成圈、集圈和浮线(不编织)用规定的符号在小方格纸上表示。

一般用符合“x”表示正面线圈,“?”表示反面线圈,“?”表示集圈悬弧,空格表示浮线(不编织)。

花型意匠图是用来表示提花织物正面(提花这一面)的花型与图案。

每一方格均代表一个线圈,方格内符号的不同仅表示不同颜色的线圈。

至于用什么符号代表何种颜色的线圈可由各人自己规定。

编织图是将织物的横断面形态,按编织的顺序和织针的工作情况,用图形表示的一种方法。

编织图不仅表示了每一枚针所编织的结构单元,而且还显示了织针的配置与排列。

这种方法适用于大多数纬编针织物,尤其是表示双面纬编针织物。

三、实验方法及步骤:分析单面绞花组织或单面网眼组织的移圈状态,通过意匠图表示出来(左移还是右移);分析波纹组织是在什么组织的基础上编织的,针订通过横移了几个针距实现的。

画出编织图和意匠图。

四、所用仪器设备:密度镜等五、结果分析:花色组织的特性以及编织图与意匠图的相互转换。

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