变压器附件基本工作原理及日常维护注意事项

●气体继电器动作整定值规定 ●轻瓦斯动作报警的气体容积整定值：250～300mL。 ●主体气体继电器产气保护（轻瓦斯动作）接信号，油流保护（重 瓦斯动作）接跳闸。
储油柜
外油式波纹储油柜
工作原理： 如上图所示，波纹补偿器是一个内腔与大气相通的气囊，放置于绝缘油中， 储油腔通过下部连接口与变压器油箱相通。波纹补偿器内腔通过呼吸口与外界大 气相通。当绝缘油随温度变化产生体积膨胀或收缩时，促使波纹补偿器延水平方 向伸缩，从而改变柜内油腔大小，实现对绝缘油的体积变化补偿。
箱外的水和空气不能进入油箱，变压 器内部不会受大气污染。
工作原理： 油箱中压力增大至开启值 → 弹簧被顶起→变压器油 从排油口排出，同时标示 杆触发开关后跳闸信号接 通 →油箱内压力降低至关 闭值→弹簧弹开→压力释 放阀关闭
现场验收标准
开启压力 （kPa） 关闭压力
15
8
25
13.4
35
19
变压器附件基本工作原理及日常维 护注意事项
特变电工新疆变压器厂客服中心
讲师：魏 云
压力释放阀
当油浸式变压器在运行中出现油 箱中压力增加，这时压力释放阀迅速
动作，释放压力，保护油箱不致变形
或爆裂。油箱内的压力再升高而达到 开启压力时，压力释放阀应再次动作 ，直到油箱内的压力降到正常值。由
于压力释放阀动作后能可靠关闭，油
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绝缘液流失 故障： 由于渗漏造成绝缘液流 失。 反应：随着液体水平面的下降，上浮 子也同时下沉，此时发出报警信号。 当液体继续流失，储液 罐、管道和瓦斯继电器被排空。 随着液体水平面的下降，下浮子 下沉。通过浮子的运动，带动一个开 关元件，由此切断连接 变压器的电源。
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绝缘液故障 故障：由于一个突发性地不寻常事件， 产生了向储液罐方向运动的压力波流。 反应： 压力波流冲击安装在流动液体中 的挡板，压力波流的流速超过挡板的动 作灵敏度，挡板顺压力波流的方向运动， 开关元件因此被启动。由此变压器跳闸 。
油纸电容式套管
套管基本结构
电容芯子结构
1.引线护罩 2.弹簧 3.弹簧压头 4.螺钉 5.压圈 6.橡皮垫圈 7.抽头绝缘子装配 8.大垫圈
1.引线护罩 2.弹簧 3.弹簧压头 4.抽头绝缘子装配 5.螺钉 6.橡皮垫圈
1.引线护罩 2.弹簧 3.弹簧压头 4.螺钉 6.橡皮垫圈 7.抽头绝缘子装配 8.大垫圈
璃杯中装有变压器油，作为杂物过滤剂。
当变压器由于负荷或环境温度的变化而使 其变压器油的体积发生膨胀，迫使储油柜 内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空 气中的杂物和潮气，保持变压器内的变压 器油的绝缘强度。 变色硅胶在干燥的状态下呈蓝色，吸收潮
气后变为粉红色，即说明硅胶已失去吸湿
效能必须进行干燥或更换。
温包安装
3. ●绕组温控器
由于大容量变压器顶层油温明 显滞后绕组温度，用绕组温度信 号投切变压器冷却系统能及时有 效改善变压器工况。因此大容量 变压器一般采用绕组温度信号来
投切变压器冷却系统。但是无论
在技术上，还是在工艺上直接测 量电力变压器绕组温度都存在一 个高压隔离的问题，所以目前国
内外普遍采用一种以IEC354《油
速动压力继电器
内部由隔离波纹管（14）分成 两部分，空气室和油室。在空气室 内装有工作膜（4），平衡器（12 ），微动开关（5）等零部件，在 油室内装有定程器（17），放气塞 （2）等。
油压力以一定速率增加时，隔离 波纹管将受到压缩，而使隔离波纹 管（14）内腔压力迅速增加，从而 使工作膜盒（4）伸长，在压力增 加速率超过安全速率值3kPa/a时， 工作膜伸长将使微动开头（5）动 作，发出电信号，使断路器跳闸， 切断故障能源。

胶囊式储油柜
1．抽真空联管 2．抽真空阀 6． 胶囊挂钩 7．放气塞 10．安全杆 11．电缆挂线钩 14．主联管、蝶阀 15.柜脚 18． 接储油柜吸湿器联管
3．柜壳 4．胶囊 5．吊板 8．人孔 9．指针式油位计 12．油位计连杆 13.油位计浮子 16．注、放油管 17．集污盒

吸湿器
吸湿器主体为一玻璃管，内盛有氯化钴浸 渍过的硅胶（变色硅胶）作为干燥剂。玻
1.引线护罩 2.弹簧 3.弹簧压头 4.抽头绝缘子装配 5.螺钉 6.橡皮垫圈
谢谢！
压力释放阀的锁帽仅是便于在做变压器整体密封试验时使用，变压器运行 前必须其取下。否则在变压器出现故障时，压力释放阀不动作，将引起严
重后果。
注意：取下锁帽后必须确认防雨帽是否完好地安装在标示杆上，并将保护 套带上，否则雨水浸入释放阀，将引起电器部分损坏。
油面温控器
结构及工作原理 变压器油面温控器，主要由弹性 元件、传感导管、感温部件、温度变 送器、数字式温度显示仪组成。由弹 性元件、传感导管和感温部件构成的 密封系统内充满感温介质，当被测温 度变化时，感温部件内的感温介质的 体积随之变化，这个体积增量通过传 感导管传递到仪表内弹性元件，使之 产生一个相对应的位移，这个位移经 机构放大后便可指示被测温度，并驱 动微动开关，输出开、关控制信号以 驱动冷却系统，达到控制变压器温升 的目的。

内油式波纹储油柜
A向
A
1. 外壳 2. 散热窗 3.芯体保护装置 4. 吊柄 5. 排气软连管 6. 输油 管路 7. 80碟阀 8．柜脚 9. 波纹膨胀芯体 10. 接线端子盒 11. 排气管 12. 油位指示 13．视窗 14. 软连接管 15. 注油管 16. 40 碟阀
工作原理
波纹膨胀芯体内部充油，外腔与大气相通，储油腔通过下部 连接口与变压器油箱相通，波纹膨胀芯体内不与外界大气相通。 当绝缘油随温度变化产生体积膨胀或收缩时，促使波纹膨胀芯体 内延垂直方向伸缩，从而改变波纹膨胀芯体内油腔大小，实现对 绝缘油的体积变化补偿。
运行中的规定
• 90--95℃时，温度报警 • 60℃时，风冷散热器的风扇停止，强油冷却变压器辅助冷却器停止
• 70℃时，风冷散热器的风扇起动，强油风冷器辅助冷却器起动投入
• 105℃时，变压器跳闸。国家电网公司建议绕组温度计不宜接跳闸 ，而是只接105℃报警 注：此节点温度值为推荐值，应按设计院规定值设定。
55
29.5
70
37.5
85
45.5
（kPa）
动作误差在+10%范围以内，口径在Ф25-50mm的开启压力15-55kPa；口径 在Ф80-130mm的开启压力35-85kPa。开启动作时间≤2mS。 开启压力设定在55kPa，小变压器设定在35kPa。 二次回路绝缘电阻不低于1MΩ。
安装及使用注意事项
浸变压器负载导则》为基础的“ 热模拟”技术间接测量变压器绕 组温度。
“热模拟”技术的工作原理如上图所示。从变压器的电流互感器CT(a)取得的与 负载电流成正比的附加电流Ict,经复合变送器(b)变流成Ih (Ih是对Ict进行调整后，根据 变压器铜油温差人为给出的工作电流)。 Ih对复合变送器内附设的一组特别设计的 电热元件(c)进行加热，该电流在电热元件上所产生的正比于负载电流的附加温升 即模拟的铜油温差Two，迭加到变压器顶层油温To上，从而使得绕组温度计温包(d) 获得变压器的绕组温度Tw=To+Two。
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继电器正常运行时其内部充满变压 器油，浮杯（浮子）处于左图所示的 上倾位置。当变压器内部出现轻微故 障时，变压器油由于分解而产生的气 体聚集在继电器上部的气室内，迫使 其油面下降，浮杯5随之下降到一定位 置，其上的磁铁8使干簧接点12吸合， 接通信号回路，发出报警信号。当变 压器内部发生严重故障时，油箱内压 力瞬时升高，将会出现油的浪涌，冲 动挡板7，当挡板旋转到某一限定位置 时，其上的磁铁8使干簧接点12吸合， 接通跳闸回路，不经预先报警而直接 切断变压器电源，从而起到保护变压 器的作用。
安装位置
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气体继电器
安装示意图
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工作原理： 继电器安装在变压器到储液罐的连接管路上。在通常工作状态下，它充满 了绝缘液体。由于浮力，浮子处在最高位置。当变压器内部出现故障时，瓦斯 继电器将会做出如下的反应： 气体积累 故障：在绝缘液中有自由气体。 反应：液体中的气体上升，聚集在瓦 斯继电器内并挤压绝缘液。随着液面 的下降，上浮子也一同 下降。 通过浮子的运动，将带动一个 开关元件（磁性开关管），由此启动 报警信号。 但下浮子不受影响，因为一定 量的气体是可以通过管道向储液罐流 动。