氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究及其供需现状
氯化聚氯乙烯的生产现状及技术发展方虚

氯 化 聚 氯 乙烯 树 脂 ( P C 是 聚 氯 乙烯 树 脂 继 CV ) 续 氯化后 的产 物 , 含 氯质 量分 数最 高 可达 7 .%, 其 3 2
一
表1 C V P C与P 性 能 指 标 比 较 VC
般 为 6 %~ 8 3 6 %。虽然 C V P C树脂 的耐候 性 、 耐老
相 对 较大 , 以应采 用 聚合 度 较低 的 P C树 脂 。 所 V
苯等有 机溶 剂 , 常适合作 涂 料 、 合剂 等 。但其 热 非 黏
第 l 期 1
骆
雁: 氯化 聚氯 乙烯 的 生产现 状及技 术发展 方 向
2 1
稳定性、 耐热 性 和机械 性 能差 , 能用 于制 作管 材等 不 硬质 制 品 。 液 氯化 法 由于采 用 四氯化 碳 、 乙烷等 溶 氯 含 卤素 的 有机 溶 剂 , 性 大 、 染严 重 、 剂 回收复 毒 污 溶
2 0
第 1 期 1 21 0 1年 1 1月
中国氯碱
C i a C l r Al a i hn ho- k l
No 1 .1 NO 一 V 201 1
氯化 聚氯 乙烯 的生产现状及技术发展方 向
骆 雁
( 疆天业 集 团化工研 究院 , 疆 石 河 子 8 2 0 ) 新 新 3 0 0
2. 溶 剂 法 1
该 方法 是最 早 采用 生产 C V P C的方法 ,是将 疏 松型 P VC树 脂 用适 当 的溶 剂 ( 四氯 乙烷 、 二氯 乙烷 或 氯 苯 ) 行处 理 , 后 在 8 ~ 0 下 加 入 引发 剂 进 然 0 1 0o C
指 标 也 相 应 提 高 。 但 当含 氯 量 增 至 6 % 以上 时 , 5 CV P C的拉伸 强 度 和弯 曲强 度 直线 上 升 ,脆性 也 增
氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究以及其供需现状

xx年xx月xx日
《氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究以及其供需现状》
引言氯化聚氯乙烯树脂的生产工艺氯化聚氯乙烯树脂的物化性质与表征氯化聚氯乙烯树脂的应用领域与市场现状氯化聚氯乙烯树脂的供需预测及分析结论与展望
contents
目录
引言
01
1
研究背景与意义
2
3
氯化聚氯乙烯树脂具有优良的化学稳定性、耐候性和阻燃性,在化工、建材、轻工、汽车等领域得到广泛应用。
表征结果与分析
氯化聚氯乙烯树脂的应用领域与市场现状
04
主要应用领域
建筑行业
氯化聚氯乙烯树脂在建筑行业被广泛应用于电线导管、冷热水管、防水卷材等方面。
氯化聚氯乙烯树脂的市场需求量受国内外宏观经济形势、下游行业发展状况、产品价格走势等多方面因素影响。根据市场调研数据,近年来全球氯化聚氯乙烯树脂市场需求呈现稳步增长态势,年增长率保持在5%左右。
目前国内氯化聚氯乙烯树脂主要依赖进口,自主研发和生产能力不足,亟待加强。
本研究旨在探究氯化聚氯乙烯树脂的合成工艺,提高国产氯化聚氯乙烯树脂的质量和产量,降低生产成本,满足市场需求。
本文主要研究氯化聚氯乙烯树脂的合成工艺,包括反应温度、反应时间、催化剂等因素对合成过程和产品质量的影响。
研究内容
本研究采用文献调研和实验研究相结合的方法,通过单因素和正交实验,探究最佳合成工艺条件,并对产品质量进行检测和分析。
产能与产量现状
氯化聚氯乙烯树脂的供需预测及分析
05
根据现有产能和利用率情况,预测未来氯化聚氯乙烯树脂的供应情况。
产能利用率预测
分析未来可能新增的产能,并预测其对总体供应的影响。
新增产能预测
探讨氯化聚氯乙烯树脂的主要原料的供应情况,包括来源、质量、价格等方面。
氯化聚氯乙烯树脂的工艺

2023-11-06•概述•原料与设备•生产工艺流程•产品质量控制•环境保护与可持续发展目•未来发展趋势与挑战录01概述氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)是一种热塑性树脂,由聚氯乙烯(PVC)经氯化改性后得到。
CPVC具有更高的热稳定性、阻燃性和耐化学腐蚀性。
CPVC的分子结构中,氯原子取代了部分氢原子,使其具有更高的氯含量,从而提高了其性能。
定义与性质氯化聚氯乙烯树脂的用途CPVC在建筑、化工、汽车、电子、医疗等领域有广泛应用。
在建筑领域,CPVC可用于制造管道、阀门、密封件等;在化工领域,CPVC可用于制造涂料、粘合剂、离子交换树脂等;在汽车和电子领域,CPVC可用于制造电线绝缘层、电缆护套等;在医疗领域,CPVC可用于制造医疗器械、输液袋等。
CPVC的生产工艺主要包括以下步骤1. 聚氯乙烯(PVC)原料的准备和检验;2. PVC颗粒的氯化改性反应;3. 氯化聚氯乙烯树脂的分离和提纯;4. 氯化聚氯乙烯树脂的干燥和粉碎;5. 产品包装和检验。
在氯化改性反应中,PVC颗粒与氯气在一定温度和压力条件下反应,生成氯化聚氯乙烯树脂。
此反应为放热反应,需要控制温度和压力以保持反应的稳定性。
干燥和粉碎是将氯化聚氯乙烯树脂进一步处理成所需的产品形式,如颗粒状或粉末状。
干燥是为了去除树脂中的水分,粉碎是将大块树脂破碎成小颗粒或粉末。
产品包装和检验是为了保证产品的质量和性能符合要求。
包装方式需根据产品应用领域和客户要求进行选择,检验包括外观、尺寸、性能等方面的检测。
分离和提纯是关键步骤之一,需要将未反应的PVC颗粒、氯化物和其他杂质从氯化聚氯乙烯树脂中分离出来,以保证产品的质量和性能。
生产工艺简介02原料与设备氯化聚氯乙烯树脂生产的主要原料包括聚氯乙烯树脂、氯气、引发剂、分散剂等。
根据生产工艺要求,需要严格控制原料的质量和配比。
在原料准备过程中,需要对原料进行严格的检验,确保其质量符合生产标准。
同时,需要按照生产计划和库存情况,合理安排原料的采购和储存。
氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究及其供需现状

度 和较 高 内 压下 长 期 使 用 的 为 数 不 多 的 聚 合 物 之 一 。机 械 强 度 : C P V C的抗拉 强度 比 P V C提 高 5 0 %左 右 ,比 A B S 、P P 树 脂 的抗 拉 强 度 高约一 倍 。特 别 是 在 1 0 0  ̄ C温 度 下 ,C P V C仍 能保 持 其 较 高 的 刚 性 。提供 较长 的使 用寿命 、低 维修 ,并 拥 有优 良的 环境 适 应力 。耐 燃性 :C P V C具 有优 异 的阻 燃 自熄 性 ,其 氧指 数 为 6 o ,因而 在 空气 中不 会燃 烧 。具有无 火焰滴 露 、不增 加 火 载 ,限制 火 焰扩 散 及 低烟 雾 生成等 特性 。导 热 性 :C P V C具 有 较 低 的热 传 导 率 ,用 C P V C制
已基 本被 淘汰 。
2 . 2 溶 剂 法
工 艺 与 技 术
西 部 皮 革
2 0 1 7年 0 1 月
氯 化 聚 氯 乙烯 树 脂 的 工 艺 研 究 及 其 供 需 现 状
祖其胜
( 淮 南师 范学 院 ,安 徽 淮南 2 3 2 0 0 0 )
摘 要 :介 绍 了氯化 聚 氯 乙烯 的 生产情 况 、工 艺技 术 、产 品 应 用 以及 市场 供 求 情 况 ,分析 了该 产 品 的价 格 趋 势及 竞 争 能 力 , 对发展 我 国氯化 聚 氯 乙烯 工业提 出 了建议 。介 绍氯 化聚 氯 乙烯树 脂的性 质特 点 、生产及 加 工方 法和 应 用情 况 ,指 出 了其发 展 前景 。
件 ,以及控 制液 体化 学品 的阀体 等 的生 产 。世界 主要 发达 国家 和地 区 已建立起 完整 的氯 化聚 氯 乙烯 应 用 体系 。氯 化 聚氯 乙烯 产 品在 国 外 主 要采用 先进 的水 相悬 浮法 生产 。并 已开 始 在一 定 范 围 内取 代一 些 传 统的 热塑性 工程 塑料 ,广泛 应 用 于化 工 、建 材 、电器 和粘 合剂 等领 域 ,尤 其是 冷水 和热水 管线 分 布 系统 和配 件 ,以及控 制 液 体化 学品 的阀体 等 的生产 。世界 主要 发达 国家 和地 区 已建 立起 完 整 的氯 化 聚 氯乙烯 应用 体系 。 目前 ,我 国 的氯 化 聚氯 乙 烯生 产 规 模小 ,产 品质 量差 ,部分 企业 仍采用 污染 严 重 的溶 剂法 生 产 。 由于不 能 满 足 国 内工业 和民用 管材 的要求 ,我 国每年 需从 美 、日等 国 大量 进 口高 质 量 的氯化 聚氯 乙烯 树脂用 于硬 制 品生 产 或直 接 进 口管 材 、阀 门等
氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的生产研究

氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的生产研究【摘要】本文介绍了国内氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的发展概况,并从生产工艺、反应机理等方面详细介绍了氯化聚氯乙烯生产的可行性。
【关键词】聚氯乙烯;氯化聚氯乙烯氯化聚氯乙烯(简称CPVC),又名过氯乙烯。
CPVC能耐大多数的酸、碱、盐,具有很好的耐化学腐蚀性。
CPVC的耐热温度要比聚氯乙烯(简称PVC)高30~40℃,与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。
CPVC应用范围十分广泛,主要用于管件、注塑成型、还可用于氯化纤维的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料及粘合剂等。
CPVC还可用作塑料的改性剂,它与热塑性或者热固性的塑料共混制造合金,可改善这些材料的性能,使之成为性能更为优越的工程塑料。
我国CPVC的生产厂家一般规模较小,质量档次不高,应用开发力度不够,使我国应用于管材、硬质品方面的CPVC大量依赖进口。
因此,扩大氯化聚氯乙烯的生产及加快开发速度是我国当前面临的首要问题。
(4)卓越的耐候性和耐腐蚀性:CPVC不仅耐紫外线和大气老化,常温下还耐各类酸、碱介质,即使100℃仍耐次氯酸钠溶液、乳酸、稀碱液等介质。
CPVC是PVC氯化改性的产物,其关健技术是PVC初级粒子的形态及氯化条件,CPVC的性能决定于两个因素:氯的含量和氯在CPVC分子链上的分布。
所以相同氯含量的CPVC会由于氯原子的分布不一样而产生较大的性能差别。
因此开发并生产出适合于制造CPVC树脂的专用PVC树脂很重要,其主要特征是要具有合理的疏松度及粒子间的间隙,且粒子表面的皮层较薄,表面积也相对较大。
这种专用料非常有利于氯化时氯在PVC中的深入和扩散。
2、工艺方法选择氯化聚氯乙烯树脂的生产经过长期的发展已经具备十分成熟的生产工艺,在工业上生产主要有溶剂法、水相法、气相法三种方法。
溶剂法生产工艺流程长、成本高、环境污染大。
因此,溶剂法生产在一定程度上受到了制约。
气相发生产具有设备复杂、氯化时热量转移困难、产物容易变黄等缺点,使气相法大规模生产也受到制约。
聚氯乙烯树脂行业现状及发展趋势预测

聚氯乙烯树脂行业现状及发展趋势预测聚氯乙烯树脂,简称PVC,是一种重要的合成树脂,广泛应用于建筑材料、电力电缆、汽车零部件、医疗器械等领域。
随着国民经济的快速发展和人们生活水平的提高,PVC行业也迎来了发展的机遇和挑战。
本文将对聚氯乙烯树脂行业的现状及发展趋势进行分析和预测。
一、行业现状1.市场需求增长稳定随着国民经济的快速发展,建筑业、汽车制造、电子电气、包装等领域对PVC产品的需求量逐年增加。
其中建筑材料领域对PVC产品的需求占比最大,占据总需求量的40%以上。
随着城市化进程的加快和农村建设的扩大,建筑材料领域对PVC产品的需求将进一步提升。
2.技术水平不断提高随着生产技术的不断进步和创新,PVC产品的性能得到了大幅提升,耐热、耐候、阻燃等方面的性能不断改善,使PVC产品在各个领域中的应用范围更加广泛。
3.行业竞争激烈PVC行业中存在大量的生产企业,行业竞争非常激烈。
在国内市场,PVC产品的价格波动较大,企业在降低成本、提高品质、扩大产能等方面进行了积极的探索和努力。
4.环保压力增加由于PVC产品的生产过程中会产生大量废水、废气等环境污染物,因此企业需要承担更多的环保责任。
政府对于PVC行业的环保标准也在不断提高,企业需要投入更多的资金和精力来解决环保问题。
二、发展趋势预测1.高性能、特种PVC产品市场前景广阔随着科技的不断进步,人们对PVC产品性能的要求也越来越高,例如高温、耐候、耐候等特种PVC产品的需求将逐渐增加。
高性能、特种PVC产品市场前景广阔,是PVC行业的发展方向之一。
2.绿色环保产品成为发展主流随着环保意识的提高,在PVC行业发展过程中,绿色环保产品将成为发展主流。
企业需要加大对环保技术的研发投入,提高产品的环保性能,满足市场对环保产品的需求。
3.整合产业链,降低成本提高竞争力PVC行业产业链相对较长,包括原料生产、PVC树脂生产、PVC制品加工等多个环节。
企业可以通过整合产业链,降低生产成本,提高产品品质和竞争力。
2024年氯化聚氯乙烯市场需求分析

2024年氯化聚氯乙烯市场需求分析引言氯化聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)是一种重要的合成树脂材料,其在建筑、汽车、电子、日用品等众多领域都有广泛应用。
本文将对氯化聚氯乙烯市场的需求进行分析,从行业趋势和市场规模两个角度出发,探讨氯化聚氯乙烯的市场发展前景。
行业趋势分析1.氯化聚氯乙烯在建筑行业的应用持续增长。
随着城市化进程的加速和房地产市场的快速发展,建筑行业对氯化聚氯乙烯的需求不断增加。
氯化聚氯乙烯在建筑材料中广泛应用于地板、管道、窗框等方面,其耐候性和耐腐蚀性能受到了市场的青睐。
2.汽车行业对氯化聚氯乙烯的需求日益增长。
随着汽车产量的提升和消费者对汽车安全、舒适性的要求不断提高,氯化聚氯乙烯在汽车内饰、外部装饰等方面得到广泛应用。
由于氯化聚氯乙烯具有重量轻、成本低、易加工等优势,使得其成为汽车制造业的重要材料之一。
3.电子行业对氯化聚氯乙烯的需求呈现稳步增长的趋势。
随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,氯化聚氯乙烯在电子产品外壳、线缆等方面的应用日益广泛。
其绝缘性能、机械强度和工艺适应性使得氯化聚氯乙烯成为电子行业的主要材料之一。
市场规模分析1.截至2021年,全球氯化聚氯乙烯市场规模达到xx.xx万吨。
预计未来几年,全球氯化聚氯乙烯市场规模将继续稳步增长。
2.亚太地区是全球氯化聚氯乙烯市场的主要消费国家和地区,其市场需求占据全球市场的大部分份额。
中国、印度、日本等国家在亚太地区的市场需求较高。
3.欧洲和北美地区对氯化聚氯乙烯的市场需求也较为稳定,这两个地区是全球氯化聚氯乙烯消费量较大的区域之一。
4.新兴市场国家的快速发展也为氯化聚氯乙烯市场提供了增长动力。
巴西、俄罗斯、印度尼西亚等国家在氯化聚氯乙烯市场上的需求呈增长态势。
结论综上所述,氯化聚氯乙烯作为一种重要的合成树脂材料,在建筑、汽车、电子等行业具有广泛的应用前景。
随着各行业对氯化聚氯乙烯需求的不断增加,全球氯化聚氯乙烯市场规模持续扩大。
2024年聚氯乙烯树脂(PVC)市场需求分析

聚氯乙烯树脂(PVC)市场需求分析引言聚氯乙烯树脂(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种重要的塑料材料,具有良好的耐候性、机械性能和加工性能,被广泛应用于建筑、汽车、电子等多个领域。
本文将对聚氯乙烯树脂市场需求进行分析。
市场规模分析聚氯乙烯树脂市场在过去几年取得了稳定增长,主要驱动因素如下:1.建筑行业需求增加:聚氯乙烯树脂在建筑行业中广泛运用于管道、地板、窗框等,随着城市化进程的加快和房地产市场的发展,建筑行业对聚氯乙烯树脂的需求不断增加。
2.汽车行业需求增加:聚氯乙烯树脂在汽车行业中主要用于制作汽车内饰、线束保护套等部件,随着汽车销量的增长和汽车电子化进程的推进,汽车行业对聚氯乙烯树脂的需求也在增加。
3.电子行业需求增加:聚氯乙烯树脂在电子行业中广泛应用于电线电缆、连接器等,随着信息技术的快速发展和消费电子产品的普及,电子行业对聚氯乙烯树脂的需求也在不断增长。
市场竞争分析聚氯乙烯树脂市场竞争激烈,主要竞争因素如下:1.产品质量:市场对聚氯乙烯树脂产品质量要求较高,优质产品在市场上拥有竞争优势。
2.价格因素:聚氯乙烯树脂市场价格波动较大,厂商需要根据市场需求灵活调整价格来保持竞争力。
3.品牌影响力:知名品牌在市场上拥有较大的市场份额,新进入市场的厂商需要通过市场营销和品牌建设来提升竞争力。
市场发展趋势分析随着环保意识的增强和技术的不断进步,聚氯乙烯树脂市场发展呈现出以下趋势:1.环保要求提高:聚氯乙烯树脂在生产和使用过程中会产生有害物质,未来市场对环保性能更好的产品需求将逐渐增加。
2.技术创新驱动发展:新型聚氯乙烯树脂材料的研发和应用将推动市场的发展,例如增塑剂替代品和可回收利用的产品。
3.应用领域拓展:聚氯乙烯树脂在现有应用领域的需求增加之外,未来还有望在新能源、医疗等领域找到更多应用。
结论综上所述,聚氯乙烯树脂市场需求正保持着稳定增长,建筑行业、汽车行业和电子行业是主要的需求驱动因素。
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氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究及其供需现状
中图分类号:tq 文献标识码:a 文章编号:1007-0745(2012)12-0038-01
摘要:介绍了氯化聚氯乙烯的生产情况、工艺技术、产品应用以
及市场供求情况,分析了该产品的价格趋势及竞争能力,对发展
我国氯化聚氯乙烯工业提出了建议。
介绍氯化聚氯乙烯树脂的性质
特点、生产及加工方法和应用情况,指出了其发展前景。
关键词:氯化聚氯乙烯聚氯乙烯生产应用市场前
景
1 氯化聚氯乙烯制取原理
氯化聚氯乙烯(cpvc)是以氯气和聚氯乙烯(pvc)为原料的
耗氯产品,具有抗腐蚀、耐老化、难燃、电性能良好等特点。
(pvc)
硬制品安全使用温度一般不超过60而℃,而氯化聚氯乙烯硬制品
可在接近100℃的温度下长期使用,氯化聚氯乙烯是能在较高温度
和较高压力下长期使用的为数不多的聚合物之一。
氯化聚氯乙烯
不仅在常温下耐化学腐蚀性能优异,而且在较高温度下仍具有很好
的耐酸、耐碱、耐化学药品性,性能优于pvc和其它树脂。
氯
化聚氯乙烯仍能保持很高的刚性,可充分满足在化工生产中对设
备及管道等的要求。
并且,氯化聚氯乙烯不受自来水中余氯影响,
不会出现裂痕和崩漏。
因此,氯化聚氯乙烯管道非常适用于民用
冷热水管系统。
氯化聚氯乙烯产品在国外主要采用先进的水相悬浮
法生产。
并已开始在一定范围内取代一些传统的热塑性工程塑料,广泛应用于化工、建材、电器和粘合剂等领域。
尤其是冷水和热水管线分布系统和配件,以及控制液体化学品的阀体等的生产。
世界主要发达国家和地区已建立起完整的氯化聚氯乙烯应用体系。
氯化聚氯乙烯产品在国外主要采用先进的水相悬浮法生产。
并已开始在一定范围内取代一些传统的热塑性工程塑料,广泛应用于化工、建材、电器和粘合剂等领域,尤其是冷水和热水管线分布系统和配件,以及控制液体化学品的阀体等的生产。
2 聚氯乙烯的制备方法
氯化聚氯乙烯的生产方法主要有溶剂法、水相悬浮法和气固相氯化法。
2.1 气固相氯化法
气固相氯化法是将聚氯乙烯(pvc)树脂在干态下放入反应釜内或流化床内,通氯气进行氯化。
气固相法工艺流程简单,三废量少,生产成本较低。
该方法操作复杂,反应过程难以控制,产品均匀度差,产品性能不佳,不能适用于大规模工业化生产,因此该法已基本被淘汰。
2.2 溶剂法
溶剂法工艺比较成熟,其主要工艺过程是将pvc树脂溶解于有机溶剂四氯化碳后再进行氯化。
该法生产的氯化聚氯乙烯也被称为过
氯乙烯树脂。
由于溶剂法氯化比较均匀,产品具有良好的溶解性能,非常适合用作涂料、粘合剂等。
但是,该方法生产的产品热稳定性和机械性能较差,不能用于制作包括管材在内的硬质制品。
同时,有机溶剂四氯化碳毒性较大,回收困难,造成较为严重的环境污染和较高的生产成本。
四氯化碳已被蒙特利尔条约列为受控淘汰物质,因此在国外已基本淘汰了此工艺。
国内仍有几家氯化聚氯乙烯企业尚在使用此法维持生产,开工率很低,今后几年将逐步被淘汰。
2.3 水相悬浮法
水相悬浮法是将pvc 悬浮于水中或盐酸水溶液介质中,在引发剂和其他氯化助剂存在下通氯氯化,得到非均质cpvc。
包括聚氯乙烯氯化,cpvc 的洗涤、稳定和cpvc 干燥3 道工序。
该法生产工艺简单,生产流程短,产品中氯的质量分数可以达到67%,具有良好的耐热性和机械性能,生产成本也较低,缺点是生产过程产生的酸性废气需要处理。
在水相悬浮氯化法中,预先采用有机溶剂使pvc 树脂先溶胀,对氯化反应有促进作用。
这是因为pvc 预先溶胀后,增加了氯气与pvc 的接触面积,提高了氯化反应的速率,并使pvc 氯化均匀。
用氯苯制得的cpvc 的特点是耐老化性和热稳定性最佳。
水相悬浮氯化法反应时,引发剂可选用过氧化物、腈类、变价金属氯化物、可见光和紫外光辐射;分散剂可选用聚乙烯醇、聚丙烯
酸、纤维素衍生物、细分散的无机物和表面活性剂;助氯化剂可选择ticl4、sbcl5、pcl5等。
水相悬浮氯化法生产cpvc 时,反应温度、压力、引发剂添加量及后处理条件等对pvc 的氯化均有较大的影响。
另外,原料pvc 质量的好坏也会影响cpvc 的性能,尤其是其加工稳定性。
3 发展建议
氯化聚氯乙烯为一种性能优越的新型高分子材料,其推广应用势在必行。
随着国民经济稳步发展,今后几年我国氯化聚氯乙烯将进入一个快速发展阶段。
针对目前国内氯化聚氯乙烯生产企业规模小、牌号少、自动化水平低、产品质量差等生产现状,对发展我国氯化聚氯乙烯工业提出如下建议。
采用先进生产技术,扩大生产规模:由综合实力较强的氯碱企业整合自身在氯碱产品生产、原辅材料配套、环境治理、技术创新及后续开发能力强等多方面优势资源,高起点投资建设水相法氯化聚氯乙烯生产项目,建设万吨级生产装置,采用dcs系统控制,大幅提升产品质量,降低生产成本,同时注重环保,加强三废综合治理,实现清洁化生产,创造良好的经济效益和社会效益。
依靠市场竞争尽快淘汰一些污染重、水平低、规模小的企业。
加快下游产品的开发,拓宽应用领域:由于国内cpvc应用开发体系不健全”硬制品加工应用技术开发迟缓,制约了水相法cpvc 在我国的发展。
因此,cpvc生产企业应与下游硬制品加工企业密
切合作,加强后续开发,加大应用研究力度,提升硬制品加工技术水平,丰富硬制品配方品种,提高产品的附加值,开创更为广阔的应用市场。
4 结束语
cpvc 作为一种新型的高分子材料,具有温度使用范围宽、质量轻、阻燃性能好、耐腐蚀等特点,其中水相悬浮法是今后cpvc 的主要生产方法。
cpvc作为氯碱厂耗氯产品,能对氯的平衡起到积极作用,加上生产cpvc 又可充分利用现有的pvc 生产装置,因此,cpvc是适合于氯碱工业大力发展的一种产品,必将获得显著的社会效益和经济效益。
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