塔机拆卸方案1
塔机安装方案5512(1)

一、编制及依据《QTZ80(QTZ5512)说明书》《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)《高处作业分级》(GB3608-2008)《起重吊车指挥信号》(GB5082-85)《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86)《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010《建筑塔式起重机安装检验评定规程》(DBJ/T15-73-2010)二、设备及工程概况工程名称:横沥镇灵山安置区工程工程地点:广州市南沙区横沥镇塔吊生产厂家:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司安装施工单位:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司使用单位:中交南沙新区明珠湾区工程总承包项目经理部总包单位:中交南沙新区明珠湾区工程总承包项目经理部QTZ80(QTZ5512)塔吊性能参数如下:1、塔机概况:1、塔机主要技术参数:①基本高度:40米。
整机自重:33.35t(本塔机采用附着式安装,最大起升高度140米,8道附着装置)②最大工作幅度:55米。
起重力矩800KN·m。
③最大起重量:6吨(幅度13.84m内);尾部额定起重量:1.1吨(幅度55m)。
④塔吊塔身横截面尺寸:1500*1500⑤本塔机采用三相四线制交流电380V,50HZ、90KW电源,其中:起升机构:型号:YZRW200L-6B3功率:22KW转速:n=962 r/min;变幅机构:型号YDEJ112M-8-4 功率:1.2/2.4KW、转速705/1500r/min;回转机构:型号:YZRW132M2—6 功率: 2×3.7KW转速:908r/min;顶升机构:型号:Y112M-4V1功率:4Kw、转速:1440r/min;塔机安装专项施工方案3、塔机基础承载能力塔机固定在基础上,起升高度达到40米,而未采用附着装置时,对基础产生的载荷值最大,具体数值见上表。
QTZ4510塔式起重机安装方案1

QTZ4510塔式起重机安装方案二01壹年二月十六日一、工程概况二、合同设备及其简介合同设备为QTZ4510塔机,由中兴建机公司生产,起重力矩630KN.m。
最大工作幅度70m,起重量5t,独立高度55.5m,最大附着高度140 m,设备状况稳定,技术性能较好,具体参数见技术性能参数表。
技术性能参数表三、维修方案编制依据1、租赁合同。
2、中华人民共和国安全生产法。
3、特种设备安全监察条例——国务院第373号令。
4、建设工程安全生产管理条例——国务院第393号令。
5、建筑机械使用安全技术规程——JGJ33-2001。
6、塔式起重机维修与拆卸规则--DB51/T588-20067、QTZ5012塔式起重机使用说明书——都江堰中兴建筑机械厂。
8、设备管理标准——成都市武侯华星租赁站。
四、基本规定1、需维修的塔机必须具有制造许可证号和产品合格证。
塔机维修与拆卸必须由具有机电类特种设备安装许可证或具有工程承包资质等级、安全生产许可证的施工单位进行。
2、遇有大风、大雾、打雷等恶劣气候,严禁安装与拆卸塔机。
3、需要在夜间进行塔机维修与拆卸时,现场应具有足够亮度的照明。
4、塔机维修与拆卸作业时,在塔机的最大安装高度处的风速不大于四级风(13m/s)5、在有建筑物的场所,应注意平衡臂的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.6m .6、有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合表1的规定。
如果条件限制不能保证表1的安全距离,应采取相应安全防护措施后方可维修。
身之间至少有2.0m的距离;处于高位的塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最低位置的平衡重)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2.0m。
8、用于塔机维修与拆卸作业的起重设备应满足起升高度、起吊幅度、最大起重量的要求并安全可靠。
9、吊装作业用的钢丝绳的安全系数不小于5。
10、备齐塔机维修与拆卸方案规定的机具、安全防护用品和指挥联络工具。
QTZ80塔吊安拆施工方案(1)

凡尔赛宫·天御城B3项目塔吊安装拆除方案名筑实业集团编制日期:年月目录一、工程概况二、编制依据三、塔吊基础设计四、塔吊安装五、塔机平安验收与操作利用六、塔机的维修与保养七、塔机拆除八、塔机安拆平安技术要求九、应急处置预案一、工程概况:1、工程名称:阳光城-天御城B3项目二、工程地址:福州市台江区福光南路西侧3、建设单位:阳光城集团福建4、设计单位:福建省合道建筑设计5、监理单位:福建省固特新工程咨询监理6、施工单位:名筑实业集团7、工程规模:该工程为钢筋混凝土框架结构体系,总建筑面积约 m2(其中地下室两层为 m2,地上m2),共11幢,地上层数32 层,总高。
八、依照该工程的施工特点和进度要求及本公司的设备情形,本工程选用QTZ80(TC5610-6)塔机作为垂直运输工具。
塔机大体技术参数如下表:QTZ80(TC5610-6)塔机要紧技术参数二、编制依据:1、阳光城集团提供的工程施工图纸2、《建筑结构荷载标准》(GB50009-2006)3、《塔式起重机利用说明书》4、《建筑地基基础设计标准》(GB50007-2002)五、《地基与基础施工及验收标准》(GBJ202-83)六、《混凝土结构设计标准》(GB50010-2002)7、《混凝土结构工程施工及验收标准》(GB50204-2002)八、《钢结构设计标准》(GB50017-2003)九、《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2002)三、塔吊基础设计1.塔吊基础方案分析本工程对塔吊的基础要求较高,因施工厂地地质为砂地层,采纳桩基础,整体钢筋混凝土承台,以确保塔吊基础的稳固性。
2.塔吊安装位置选择依照本工程在施工中垂直运输工作量较大,施工厂地受限制的特点,结合建筑物的高度、结构类型、施工现场环境,综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素,同时为不阻碍结构施工,将安装8部塔机。
塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。
地基周围,已清理场地,平整障碍物。
框架结构建筑塔式起重机安装方案 (一)

框架结构建筑塔式起重机安装方案 (一)随着建筑行业的不断发展,框架结构建筑在城市建设中越来越常见。
而在建筑施工中,起重机是必不可少的设备之一,为建筑施工提供了有力的技术保障。
在搭建和安装起重机时,对于框架结构建筑塔式起重机的安装方案需要有详细的规划和实施,以确保工作的安全和高效。
一、前期准备工作1. 管理人员组建安装团队,制定分工和安排时间表;2. 检查施工现场和相关材料配件,确保其完好无损;3. 确定吊装区域和搭建塔式起重机的安装位置;4. 安排专业技术人员负责对塔式起重机的安装检测,验收方案的合理性。
二、搭建基础和塔式架体1. 搭建基础部分,包括打地基、安装基础钢筋和钢模板等;2. 利用螺栓将基础和塔式架体紧密连接;3. 根据需要在塔式架体上配置配重块,确保其稳定性。
三、主体部分安装1. 安装旋臂部分,包括置放安装支座、旋臂筋筒、旋臂架等;2. 安装机械室和配重架,包括安装机械室壳体、各种配重块以及配重架和吊杆支座等;3. 安装操作室,包括放置四根主柱、主柱门式柱头、操作室顶板、操作室加固钢板等。
四、安装检测1. 进行安装验收,确保塔机的整体稳定性和精度;2. 检测起重机各项电气参数是否符合要求;3. 检测液压系统的各种管路是否密封、是否无漏油现象;4. 检测钢丝绳系统是否正常运转。
以上就是框架结构建筑塔式起重机安装方案的详细内容。
在实际的安装施工中,需要严格按照这个步骤进行,确保施工过程的安全和准确性。
同时,为了减少安装过程中的风险,也可增加保险措施和安全监测手段,如设立安全带、安全网等,以减少人员伤害的风险。
总之,安装前期准备充足、安装过程规范、检测验收合格是实现框架结构建筑塔式起重机安装工程的关键所在。
塔机1、塔式起重机的构造(主要结构)

塔式起重机的构造(主要机构)一、主要机构1、基础承台基础承台塔机承台一般存有三种形式⑴、板式和十字形基础:A、它们主要要进行基础地基承载力验算:B、地基稳定性验算(基础边离基坑边>2.0m;基础底离基坑底≮1.0m;f ak≥130KN/m2C、地基变形计算(基础附近有堆载、地基持力层下有软土层)D、和基础配筋计算。
⑵、桩基承台式混凝土管桩、灌注桩基础:它们主要要进行桩端承载力验算、桩身承载力验算、桩抗拔力验算和基础承台抗弯、抗剪、抗冲切计算及配筋计算。
⑶、组合式格构钢柱基础:除上述桩基础验算外还要进行单根钢柱(按轴心受压构件)和整体格构钢柱(按压弯构件)验算塔式起重机的基础应按照其安装使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工(总承包)单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
当施工现场无法满足塔式起重机安装使用说明书对基础的要求时,可自行设计基础,常用的基础型式包括:⑴、板式和十字形基础;⑵、桩基承台式(混凝土管桩、灌注桩)混凝土基础;⑶、组合式基础。
㈠、板式基础设计计算应符合下列规定:⑴、应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算(图1):图1 塔机承载力图⑵、整体抗倾覆稳定性应按下式计算:1、矩形基础地基承载力计算应符合下列公式要求:1)、当轴心荷载作用时2)、当偏心荷载作用时,除符合上式要求外,还应符合下式要求:2、矩形基础底面的压力可按下列公式计算:1)、当轴心荷载作用时2)、当偏心荷载作用时应符合下式要求3)、当偏心矩时3、偏心矩应按下式计算,并符合要求[pB] —地面许用压应力,由实地勘探和基础处理情况确定,一般取[pB]=2×105~3×105Pa⑷、基础底板的配筋,应按抗弯计算确定;计算公式与配筋构造参见现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。
㈡、桩基承台式混凝土基础的设计计算应符合下列规定:⑴、应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、桩身混凝土强度,承台的抗弯、抗剪、抗冲切按现行国家标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行验算(图3.2.4):图3 塔式起重机方形承台桩基础1——桩基础;2——桩基承台;3——塔式起重机塔身桩基单桩竖向承载力计算应符合下式:式中:Qk——荷载效应标准组合下,基桩的平均竖向力;Qkmax——荷载效应标准组合下,桩顶最大竖向力;Ra——单桩竖向承载力特征值;⑵、桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定进行计算。
QTZ63(5013)塔机使用说明书(x年10月第一版)

致用户感谢您选购和使用本公司的“中建"牌QT63(5013)塔式起重机!为了确保塔式起重机各阶段的安全,使您正确使用与维护该设备,我们要求在使用塔机前,请您必须认真阅读和理解本说明书的全部内容.有关操作、维修人员必须具有强烈的安全意识,认真负责地切实遵守本说明书的规定,同时按适用的国家和地方有关的法律、法规、安全规程、保险要求及条例开展工作.用户应在每个工作现场授权专人负责安全,杜绝一切事故隐患,以良好的工作质量确保塔式起重机使用安全。
本说明书文字及插图所涉及的尺寸、重量等数据因设计改进,与实物可能有所不同,以实物为准。
本使用说明书中标有“黑体"的语句,涉及到施工的安全,敬请注意。
本公司随着科学技术的进步,制造工艺的不断完善和改进,产品的某些局部结构或个别参数将有可能改变,我们将保持修改的权利,恕不另行通知,请用户谅解。
如有疑问,请与本公司联系!联系电话:023—68610873出厂编号出厂日期2010年1月第二版QTZ63(5013)塔机使用说明书目录概述 (1)一、技术性能和主要外形尺寸 (3)二、主要部件结构特点 (8)三、立塔及升塔 (13)四、降塔及拆塔 (23)五、操作维修保养 (27)六、故障排除、易损件和润滑 (40)七、整机零部件发运清单 (44)附表1:装箱发货清单 (46)附表2:工具装箱明细表 (47)附件1:随机技术文件及附图清单 (48)附件2:塔式起重机安全操作规程 (49)附件3:塔式起重机驾驶员十不吊 (51)附图1:固定支腿基础 (52)附图2:底座基础 (53)附图3:井字底架基础 (54)附图4:平衡重Ⅰ (55)附图5:平衡重Ⅱ (56)附图6:平衡重长衬管 (57)附图7:吊环 (58)附图8:连接板 (59)附图9:平衡重长拉紧板 (60)附图10:底座安装图 (61)概述QTZ63(5013)型自升附着塔式起重机,是重庆中建机械制造有限公司按最新标准GB5144-2006《塔式起重机安全规程》和GB/T5031—2008《塔式起重机》设计和生产的新型塔式起重机。
中联TC5610塔机安装方案1
建筑起重机械安装施工方案工程名称:常平百花时代广场工程地址:东莞市常平镇机械名称:塔吊型号:QTZ63(TC5610)自编号:1#、2#使用单位(章):茂名市茂南建安集团有限公司百花项目部施工方案编制与审核会签安装单位(章)监理单位(章)编制人(签名)日期:项目总监(签名)日期技术负责人审核(签名)日期:使用单位技术负责人(签名)日期:建筑起重机械安装方案一、编制依据:《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及上级的有关文件和标准。
二、工程概况:工程名称:常平百花时代广场;地址:东莞市常平镇下墟市场路;施工单位:茂名市茂南建安集团有限公司;工程建筑面积为 36960.429 平方米。
根据工程施工需要安装 2 台塔式起重机。
本机现场实际安装臂长56米,塔机型号为:QTZ63(TC5610);生产厂家为:长沙中联重工科技发展股份有限公司。
三、塔机情况:1、技术参数:1.1、塔身横截面尺寸:1.6×1.6M1.2、起重臂最大安装幅度为56M。
1.3、平衡臂长度12.4M。
1.4、塔机安装最大高度为141.6M。
1.5、塔机独立高度为40.5M。
1.6、标准节高度为2.8M。
1.7、额定起重量为6T(18.9M内)—1.0T(56M处)。
1.8、塔机附着间距为24M,附着上方允许最大悬臂高度为32.5M。
1.9、塔机额定功率为:36KW。
1.10、地脚形式为:预埋螺栓。
1.11基础混凝土标号为 C35 。
2、主要结构件外形尺寸及重量名称尺寸(长、宽、高) 重量(kg)名称尺寸(长、宽、高)重量(kg)底架无起升机构2500 加强节 2.8X1.6X1.6 886 起重臂(连拉杆)56.2X1.4X1.2 4450标准节 2.8X1.6X1.6 770 平衡臂(连拉杆)12.4X2.23X1.25 6500套架、液压系统6.133X2X2 2560 平衡重块4X2900+2X1500 共14600 驾驶室 2.1X1.8X1.1 560 回转机构 4.2X2.3 2940塔顶节(塔帽) 6.818X1.226X1.2261643 过渡节 2.25X1.5X1.5 960四.现场安装参数1.塔机基础面标高为 m。
1塔吊安装应急预案
目录一、工程概况; (2)二、编制依据 (2)三、重大危险源控制和防治措施 (3)四、起重设备应急方案 (4)五、高处坠落应急准备与响应预案 (4)六、坍塌倒塌应急预案 (6)七、应急救援预案部署 (7)八、突发事故处理程序 (8)2#塔吊安装应急预案一、工程概况;第一节各方主体单位项目名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:租赁单位:安拆单位:第二节现场概况1、建设地点:某湾,位于新某路和二环路交界处。
第三节建筑设计概况级3、设计使用年限:50年4、建筑分类及耐火等级:高建类住宅楼;耐火等级为一级二、编制依据1、本预案编制依据的法律、法规:2、《中华人民共和国安全生产法》3、《中华人民共和国建筑法》4、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)5、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)6、《关于印发<特别重大事故调查程序暂行规定>有关条文解释的通知》(劳动部文件劳安字[99019]号)7、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20108、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令166号)9、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》(建质[2008]75号)10、某市有关地方规定。
1、本公司所有安装人员,必须持证上岗;2、每次安装起重设备时,指定安全总负责一名;3、必须确定一名安全员,安全员对本次安装全过程监督检查;4、每次安装的人员须提前到达装拆地点,了解所在地最近的医院及安检部门的地址、电话;5、了解施工现场情况:配电箱、起重设备、安全通道等就位情况及有无危险源;6、每次进入现场前,安全员必须检查安装人员的安全着装情况,交代须注意的安全事项;7、对在安装过程中出现违反装拆规程及安全事项的情况,安全员有权制止和停止工作;8、必须确定,万一事故发生应及时通知医院、安检等部门人员。
五、高处坠落应急准备与响应预案为确保我公司高处坠落事故发生后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,特制订高处坠落应急准备与响应预案。
1#塔吊安装方案(TC6513)修
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)2.1 工程设计概况 (1)2.2 现场条件 (2)2.2.1 地质条件 (2)2.2.2 现场概况 (2)2.2.3 设备概况 (2)2.3 塔吊安装位置图 (3)第三节组织机构及职责 (4)3.1安装单位组织机构 (4)3.2安装单位人员及职责 (5)第四节施工计划 (6)4.1 施工进度计划 (6)4.2 材料与设备计划 (7)4.3 汽车吊、运输拖车、起重吊索、吊具选择、吊装距离 (8)第五节施工工艺技术 (8)5.1 施工准备 (8)5.1.1 塔机准备 (8)5.1.2 技术准备 (8)5.1.3 基础施工 (9)5.1.4 现场准备 (9)5.1.5 运行线路 (11)5.2 安装施工 (12)5.2.1 安装工艺流程 (12)5.2.2 施工方法 (12)5.3塔机安装完毕后的检查和试运转 (21)5.4塔式起重机安装操作规程 (22)第六节施工安全保证措施 (24)6.1 安全目标、安全组织机构、安全管理措施 (24)6.1.1 安全目标、安全管理组织机构 (24)6.1.2 管理职责 (24)6.1.3现场安全管理制度 (25)6.1.4主要管理负责人员 (25)6.2 塔吊安装安全保证措施 (26)6.3 塔吊安装技术保证措施 (28)6.4 塔机安装、顶升加节作业还应符合下列要求: (29)6.5 文明施工措施 (29)6.6 安全防护材料、用品计划 (30)第七节劳动力计划 (32)第八节计算书 (33)8.1 汽车吊的选择 (33)8.2 汽车吊用钢丝绳和卸扣的选择 (36)8.2.1 起重臂和套架总成吊索计算选择 (36)8.2.2 其他部件吊索选择计算 (38)8.2.3 卸扣选择计算和说明 (38)附件一起重吊装“十不吊” (39)附件二安装公司资质证书、特种作业人员证书 (39)附件三安装施工总平面布置图 (47)第一节编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行);2、《建设工程安全生产管理条例》(2003年国务院第393号令);3、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前,需要做好如下准备工作:
1.确定施工现场的周围环境是否安全,排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备,确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后,用测量仪器进行准确测量,并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求,对基础进行施工,确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上,并通过滑轮将塔身吊起,放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向,确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接,进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源,确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤,将吊臂逐步拆卸,确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上,并通过滑轮将塔身缓慢降落,防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查,并妥善存放,以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案,通过严格执行操作流程和安全规定,可以保障施工人员和设备的安全,并保证施工质量。
在进行施工前,请务必做好充分的准备工作,并确保操作过程中严格按照规定操作,以确保施工顺利进行。
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塔式起重机拆卸方案一、编制依据1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)4、《塔式起重机安全操作规程》(GB5144—1994)5、《塔式起重机技术条件》(GB/T9462—1999)6、《塔式起重机性能试验》GB/T5013—1994)7、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972—1986)8、《起重机械安全规程》(GB6067—1985)9、工程施工图10、工程施工组织设计11、现场施工场地12、《TC5015型塔式起重机安装使用说明书》(江汉)13、《TC5613型塔式起重机安装使用说明书》(江汉)二、工程概况2.1工程名称: 金博水岸4#、5#楼上部工程2.2工程地点: 杏林高浦路以西、南浦路南侧2.3建筑高度:99.6米2.4结构质式:框剪2.5工期: 月2.6建设单位: 厦门市杏林建设开发公司2.7承建单位: 福建恒盛建筑集团有限公司2.8塔机安装拆单位: 厦门市正德利实业发展有限公司2.9塔机型号: TC5015、5613型固定(附着)式2.10塔机主要技术参数:1、额定起重力矩:760KN.M(TC5015)、800 KN.M(TC5613)2、最大起重量:8T3、最大工作幅度50m4、最小工作幅度:2.5 m5、平衡重重量:142KN6、最大附着高度:140M三、现场作业条件3.1塔机拆卸位置:1、水平位置:TC5015、5613型塔机平面定位详见《塔机平面布置图》。
2、垂直位置:116m3.2拆卸作业场所:塔机拆卸作业点定在场地内四、拆卸作业人员组成与职责4.1人员组成:4.1.1 塔机安拆施工员: 刘志强证号: 闽建岗050231号4.1.3 塔机安拆电工: 牟新林证号; 闽建岗050236号4.1.4 塔机安拆工: 张周平证号: 闽建岗060229号4.1.5 塔机安拆工: 张永刚证号: 闽建岗050235号4.1.6 塔机安拆工: 陈冬法证号: 闽建岗050223号4.1.7 塔机安拆工: 苏蕙勇证号: 闽建岗050232号4.2岗位职责:4.2.1塔机拆卸班、班长岗位职责:4.2.1.1 根据施工生产需要,组织班组人员负责机械设备的进退场、拆卸、调试、转场的工作,做好机械设备性能和工作场地的安全交底,确保人机安全。
4.2.1.2 指导班组人员正确使用机具设备,遵守操作规程和安全生产制度,保证作业质量,完成拆卸维修任务和各项经济技术指标。
4.2.1.3 保证设备的完整,主机、辅机、附属装置和随机工具的齐全。
4.2.1.4 督促班组人员根据规范要求,共同搞好设备的维护保养,加强日常检查工作,注意设备故障的征兆,及时检查维修,消除隐患,避免事故的发生。
4.2.1.5 准确认真地填写设备拆卸、调试和设备检查记录,及时上报归档。
4.2.1.6 发生事故时要保护好现场,参与事故分析和处理。
4.2.1.7 组织班组人员的政治、技术学习,提高班组人员的素质。
4.2.1.8 参与设备的维修保养和修理后的技术鉴定与验收。
4.2.2 塔机拆卸人员(拆装工、起重工)岗位职责4.2.2.1 进入工作现场时,按规定必须穿戴和使用符合要求的劳动保护用品。
4.2.2.2 作业前,必须对所使用的工具、吊具和索具按规定进行认真检查,并按要求使用。
4.2.2.3 必须在专人指挥下严格按照塔式起重机所规定的拆卸程序进行作业.严禁变动规定的拆卸程序。
4.2.2.4在作业中,必须清楚自已所从事的项目、所在的部位,工作的内容和要求。
对联接件按规定要求做好防护包装工作。
4.2.2.5作业过程中的设备,工具严格按规定要求使用。
4.2.2.6严格遵守安全操作规程,服从指挥。
4.2.3塔机指挥人员(信号工)岗位职责。
4.2.3.1必须熟悉所操作的起重机性能和规定的各种指挥信号与司机进行联系。
监督检查所辖范围内作业人员穿戴劳动防护用品的情况。
4.2.3.2起重机作业前,必须与司机约定所采用的指挥信号种类,并且在作业过程中不准中途改用未约定的指挥信号。
如需改变,必须使起重机停止运转,与司机取得联系,经双方认可后方可更换。
4.2.3.3必须按有关规定,检查所用的钢丝绳和吊钩,不合格者严禁使用。
4.2.3.4必须根据每项作业的内容、要求和塔式起重机的性能严格遵照安全操作规程指挥。
4.2.3.5指挥作业时,必须佩戴符合规范中所规定、鲜明的标志;必须使用规范的指挥信号,发出的指挥信号必须清晰、明确;必须站在司机听力或视力所及的安全明显处。
跟随负载运行指挥时,应随时指挥司机将负载避开人员和障碍物。
4.2.3.6在指挥作业中,必须集中精力,不得做其他影响指挥的工作或兼做其他工作。
起吊时,先用“微动”信号指挥待负载离地200mm稳妥后,再正常速度指挥,负载降落前,确认降落区域安全后,方可发出降落信号,必要时用“微动”信号指挥降落。
4.2.3.7在不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥传递信号。
4.2.3.8用两台起重机同时吊运同一负载时,应双手分别指挥各台起重机,确保同步吊运。
4.2.4塔机拆卸电工岗位职责。
4.2.4.1拆卸时,根据塔机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统、信号系统、工作照明系统、告警系统的工作状态是否完好可靠,操作系统是否灵活、准确;核定、调整大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、超重量限制器等安全保护装置达到起重机使用说明书的要求。
4.2.4.2检查导线接头、各元器件的固定是否牢固,接触是否良好,导线是否有裸露等现象。
4.2.4.3检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路,导线的截面积是否按塔机产品说明书的要求选配。
4.2.4.4塔机通电前,检查各控制器应处于零位。
检测供给的工作电源电压应在380v±20v范围。
4.2.4.5按规定做好塔机的接地、接零保护及防雷保护设施,检测其接地电阻应不于10欧姆。
4.2.4.6各电动机运转时应注意检查其温升、负载情况,变速控制系统是否正常。
4.2.4.7做好塔机电气控制系统的拆卸调试和检修记录。
五、机具准备25t汽车吊二部、10t平板货车5部及专用拆卸工具。
六、塔机拆卸塔机拆卸是一顶技术性很强的工作,尤其是塔身标准节,平衡重,平衡臂,吊臂等部件的拆卸,稍有疏忽,便会导致发生严重事故,因此在拆除这些部件时需严格按使用说明书的规定和程序要求操作。
上塔操作人员,必须是经过培训的持证人员。
6.1拆卸注意事项6.1.1塔机在拆卸之前,顶升机构由于长期不用,应对其进行保养和试运转。
6.1.2在试运转过程中,应有目的地对回转机构制动器进行可靠性检查。
6.1.3在塔身标准节已出,套架与塔身尚未连成整体之前,严禁进行回转运动。
6.1.4塔机拆卸与塔机安装的工作程序相反,拆卸时风力应小于4级,由于拆卸塔机,建筑物已建成完工,工作场地不如安装时宽敞,在拆卸时应特别注意工作程序及吊装堆放位置。
每一次工作绝不能马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
6.1.5油缸运动过程中,要注意导轮与塔身主弦杆间的间隙应保持在2~3毫米,且必须观察整个过程导轮畅通无阻。
6.2拆塔顺序及内容6.2.1降塔6.2.1.1按使用说明书的有关要求调整好液压顶升系统,并需特别注意用油和系统的排气规定。
6.2.1.2步骤一(1)因现场周边环境影响,须将起重臂回转到标准节的顶升方向(即顶升套架中有顶升油缸的一侧),使回转制动器处于制动状态,按使用说明书的要求,调整好顶升时小车所处的平衡位置。
(2)拆除下支座与待拆标准节相连的8个高强度螺栓。
6.2.1.3步骤二(1)一定要将顶升的缸伸出全长的90%左右,顶升横梁放置在标准节1的上踏步(注意:绝不容许将顶升横梁放置在待拆标准节的踏步上)此时应使顶升油缸不受力(即液压系统压力表读数为零)顶升横梁两端的销轴放置在踏步圆弧槽内(两端销轴必须都放入,否则进行下步工作会出现倒塔事故)并且使两端销轴外端面在踏步的外侧面的露出量基本相等。
(2)拆除待拆标准节与标准节1相连的8个高强度螺栓。
并将四个引滚轮的销轴插入待拆标准节下部的连接套的螺栓孔内,转动引进轮使滚轮轴线与引进梁垂直。
(3)开动液压系统,伸出油缸,将顶升套架上升至待拆标准节下端与标准节1上端凸台有10~20毫米的间隙时停止顶升。
6.2.1.4步骤三(1)将待拆标准节推出至引进平台上。
(2)回缩油缸,使套架下降。
开始下降时,要有专人看管套架上的两个爬爪,保证套架下降过程中,它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步(注意:绝对禁止一个爬爪躲过了,另一个没躲过。
否则会出现倒塔事故!爬爪躲过踏步后,一定要使它们处于水平状态)。
6.2.1.5步骤四(1)继续下降套架约半个标准节的高度,直到爬爪与标准节2上踏步将接触时停止下降,检查左右两爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确(注意:两个爬爪必须处于水平状态,否则一个水平,一个倾斜,进行下面工作时就会出现倒塔事故!),确认正确无误后再将套架下降,同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。
(2)爬爪受力后停止下降,观察爬爪,踏步及受力构件有无异响,变形等异常情况,确认正常后方可进行下一步操作,否则应使顶升横梁销轴继续放在踏步圆弧槽内。
6.2.1.6步骤五(1)继续回缩油缸,将顶升横梁销轴从标准节1上踏步内抽出后即停止回缩。
(2)再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右,顶升横梁下降并将两端销轴放在标准节2下踏步的圆弧槽内为止(注意:两端销轴都必须放入,否则再继续工作会出现倒塔事故!)。
此时应检查顶升横梁两端销轴与两踏步的贴合情况及相对位置,确认正确后方可继续工作。
(3)稍微顶升,当顶升横梁受力时停止,检查顶升横梁、踏步以及受力后有无异响和变形,确认正常后,继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止顶升,然后转动两爬爪躲过踏步(注意:两爬爪必须都躲过,否则进行下步工作会出现倒塔事故!)。
(4)继续下降套架,当标准节2顶面与下支持座相接触后,将顶升横梁抽出,将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接。
6.2.1.7步骤六(1)开动小车,用吊钩将待拆标准节从引进平台上稍微吊起,取下四个引进滚轮放在引进平台上。
(2)开动小车,用吊钩将待拆标准节吊放至地面,至此,完成了一个标准节的拆卸工作。
6.2.1.8若要继续拆卸标准节,重复10.2.1.2~10.3.1.7条的全部动作。
当塔机降到安装高度(或能够用适当的汽车吊等吊装设备拆除的高度)时,按使用说明书的要求逐步拆除塔机各部件。
6.2.2.1用起升机构收回起升钢丝绳,将小车开到吊臂根部固定。
6.2.2.2拆除部份平衡重,在平衡臂上留上紧靠根部2块2.2吨的平衡重。