塔吊安装拆卸专项方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安拆专项施工方案
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案一、工程概况工程占地面积8万余平方米，建筑面积31536.9m2,位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东，拥有住户6余户，地下地上停车位3个，配套建设社区用房，幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。
同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。
二、塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装1台塔吊使用，施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸50 x 50mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，内配①20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。
所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试试运转。
5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装1（一）立塔1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。
立塔时需用QY12汽车吊一台。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
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CA504房屋建筑工程工程专项施工方案及安全验算结果报审表工程名称：编号：________________注：本表由施工单位填写，一式三份，审核后由建设、监理、施工单位各留一份。
XXXX工程塔吊安拆专项方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：塔式起重机安拆技术方案XXXXX工程，位于XXXXXXX，建筑面积XXXX平方米，结构为框架结构。
一、编制依据1、施工现场的平面布置；2、塔机的安装位置和周围环境；3、塔机说明书；4、塔机的拆卸方法。
二、塔机型号的选择本工程楼全长XXXX米，高XXX米，一共需要1台QTZ-40型塔机才能满足使用要求。
三、塔机位置的确定首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，选择最佳位置。
本塔机安装在拟建建筑物中间位置，与楼相距1米。
四、基础处理首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。
如不得已采用时,应采取有效措施。
基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C25砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。
（附：基础图）五、拆装安装队伍及人员素质1、拆装队伍选用具有多年的塔吊拆装经验，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员。
2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。
3、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。
4、做好安全技术交底，落实到人。
5、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。
六、安装前的准备安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方案，并相应制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。
1、塔机安前应对零部件进行检验a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。
b.检查各传动机构部件是否齐全。
c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。
d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。
e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。
f.检查各部油箱、油路是否畅通。
2、其它准备工作a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。
b.要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关规定，配备好安全带、安全帽等必备用具。
c.准备好安装塔机的辅助材料，如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。
d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。
七、塔机安装：1、安装前应开安全会，对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安拆现场，运输设备进入现场要确保经过路段畅通。
2、安装底座，需用水准仪抄平，平面底不大于±3mm.砼基础螺栓应紧固。
3、安装塔身：先在地面上组装标准节，人员先安装第一标准节，用高强度螺栓与底架主肢紧固。
4、竖起架设系统：①将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，并将起升机构上的高度限位调整到安装状况，以防损坏。
②完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿锁连接。
③将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端横梁卡套上，将吊重起重滑车拉到标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。
④切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好接地装置，接地电阻不大于4欧姆。
⑤将抱杆与支架装好，支架下端两角用钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起(为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方栓绳，分两边人工拉正)抱杆竖起按工作状态用两侧架入支架固定在第一节标准节上，固定好后，卸下固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上卡板调正，卡牢在标准节腹杆上。
⑥在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固定的辅助滑车与抱杆底部滑轮间提起，绕起固定在标准节上方的开口滑车，检查无误后，准备起吊标准节。
5、起吊标准节。
①启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。
②起吊上的标准节，均用高强度的螺栓紧固，其预紧力距应不小于1.3KNM。
③加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固定的开口起重滑车卸下，拉起开口起重滑车，重新固定在上一个标准节的上方，起动起升机构，收紧钢丝绳，将架设系统顶部，重滑车顶牢在抱杆上端的横梁上，涨紧钢丝绳(并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽)，检查无误后，启动起升机构，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作状态，恢复原位以备吊装。
④重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。
八、安全装置：1、大齿圈总成：吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。
2、安装上转台：吊起上转台，上转台用高强度螺栓与架体牢固。
3、安装回转机构：回转机构案安装在上转台上，紧固后应检查齿轮啮合间隙是否正常。
4、安装塔帽：提升架设系统到足够高度，固定后，吊起塔吊帽，安装在上转台上。
5、吊装完塔吊帽，应将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。
6、安装平衡臂：①起吊前，应启动回转机构，调整上转台的前后位置，使用安装平衡臂，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿绕提升钢丝绳，穿绕倍数为3，绳端的绳卡为4个。
②起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。
③起吊钢丝绳张紧后，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
④根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接并安好开口销。
⑤重新穿绕起升钢丝绳，准备起板平衡臂，穿绕倍率为3 。
⑥起扳时，塔机上严禁有人，应使用起升机低速工作，为保证安全严禁使用高速，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察一下有无异常现象(平衡臂与线成约20度角)。
⑦将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定销片或穿上开口锁，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查两拉杆受力是否均匀。
7、安装起重臂：①无误后，卸下起升钢丝绳。
②吊装配重块(各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸，砼标号为C30)。
③穿绕起升风丝绳。
④安装司机室：在上转台右侧的平台上安装司机室(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除，用工地自备电源盒接通机构方能吊装司机室)。
⑤整机的电气接线：接线前应切断地面总电源，接线时可参照电气原理图及电气接线图，接线后应测量各部位的对地绝缘电阻，电动机绝缘在不小于0.5兆欧，线部及导线与地之间的绝缘电阻应小于1兆欧。
九、安装注意事项：1、拆装班组必须坚守岗位，明确各操作人员的职责范围。
2、做到生产之前开班会，搞好安全技术交底，落实到人，严格安拆程序施工。
3、拆装人员凡经医生诊断高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员不得高处作业。
4、拆装人员在作业时，必须按规定穿戴合格防护用品，戴好安全帽，系好安全带，不准赤脚，穿拖鞋或硬底鞋作业，使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢固处。
5、认真做好本职工作，不得串岗、违章作业或与本职无关的事情。
6、遇有六级以上大风或暴雨、大雾等恶劣气候时，应停止高空作业。
7、夜晚及光线不足外作业的条件时，应针对作业环境条件设置照明，使作业人员在工作范围内得以视线清晰。
十、安全保护装置塔机必须安装限位器，以保证塔机的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保证各限位器灵敏可靠，并安装卷筒保险和吊钩保险。
十一、塔吊安装完毕的检验为保证塔吊的安全使用，要对塔吊进行验收和定期检验。
一般有技术检验、空载、超载试验、安全装置检验。
1、一般技术检验（1）全部紧固件是否缺少或松动，全部销轴开口销是否充分张开。
（2）平衡臂吊索受力是否均衡。
（3）八只托轮与齿圈内表面的接触间隙是否合适。
（0.7-1mm)（4）回转齿轮副的啮合间隙是否正常。
（0.6~1.2mm)（5）各转动部分是否灵活。
（6）各润滑油部位和减速机是否已注油。
（7）各电路接线是否正确。
（8）各限制器是否灵敏可靠。
以上各部位检查无误后方可试车，顺序为：旋转、跑车、升降、轻载、重载，各部分连续试车，不少于 30次，再对各种进行检查，正常后方可使用，每日使用完毕停机后必须切断电源方可离开现场。
为消除慢性力影响，提升和降落时应由快到慢，操作旋转时必须由断续起动过渡到全速运行，停车反之。
回转制动器仅用于起重机停止就位后，制动固定吊臂。
起升卷扬机刹车是否灵活，可调整电磁刹车拉杆。
起升制动器为常闭式电磁制动器。
2、空载、动载、超载试验（1）空载试验，不加荷载，只将跑车按施工中各动作反复进行并测试限位器是否灵敏。
（2）动载试验：按最大荷载 T进行反复数次。
3、超载试验：按额定荷载满载开始，增到超荷载5%为止，反复进行动作运行。
十二、起重机的使用起重机安装完毕，应对各部构件进行全面检查，检查内容如下：1、全部紧固件是否缺少或松动，全部销轴用开口销是充分张开。
2、平衡臂吊索受力是否均衡。
3、八只托轮与齿圈内表面的接触间隙是否合适。
（0.7-1mm）4、回转齿轮副的啮合间隙是否正常。
（0.6-1.2mm)5、各转动部分是否灵活。
6、各润滑部位和减速速机是否已注油。
7、各电路线是否正确。
8、各限制器是否灵敏可靠。
以上各部检查无误后方可试车，顺序为：旋转、跑车、轻载、重载、各部分连续试车应少于30次，再对各部重新检查，正常后方可使用，每日使用完毕停机后必须切断电源，方可离开现场。
为消除惯性力影响，提升和降落时应由慢到快，停车时应由快到慢，操作旋转时必须由断续起动过渡到全速运行，停车时反之，回转制动器仅用于起重机停止就位后，制动固定吊臂，QT20A塔机回转制动器为常开式电磁制动，QT20A、E塔机为盘式制动。
起升卷机刹车灵活与否，可调整电磁刹车拉杆，起升帛动器为常闭式民磁制动。
警告：①、机构在运行中严禁打反车。
②、回转严禁用制动器制动停车。
③、起升机构低速档连续运行时间最多不得超过两分钟。
十三、起重机的保养：①ZL35减速机、变幅减速机、回转减速机均采用齿轮油HJ-20.ZL35减速机、回转减速机每半年清洗换油一次，变幅减速机每月加油一次。
起升机构卷筒两端轴承及牵引机构卷筒轴承，均用ZG-2号钙基润滑脂、应保证有油。
③回转开式齿卷轮副与回转滚动摩擦副，均用ZG-2号钙基润滑脂，应保证有有油。
④对塔顶顶部起升导向滑轮、上转台的导向滑轮、变幅小车滑轮及车轮吊钩滑轮组、回转支承及8支托轮、起重臂各导向滑轮等，凡是装有油嘴处，均加注ZG-2号钙基润滑脂，应保证有油。