QTZ40塔吊安装与拆除方案

太原市热力公司太原市集中供热城西调峰热源厂

QTZ40、QTZ5013塔吊

安装与拆除方案

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审核：

审批：

山西宏图建设工程有限公司

二OO六年十月十三日

一、工程概况：本工程为太原市热力公司太原市集中供热城西调峰热源1号厂房（主厂房），位于山西省太原市热力公司内，一期建设规模为3台116MW循环流化床燃煤热水锅炉房，一期安装2台，预留一台空位，锅炉房生产的火灾危险行为丁类，建筑物耐火等级为二级。

本工程东西长82.4米，南北宽38.5米，总建筑面积为8681.3㎡，建筑基底面积为3153.3㎡，1号主厂房建筑层数为主体5层，局部8层，框架结构，建筑主体檐口高度为34.25m,局部38.35m。

本工程建筑工程等级为二级，建筑物结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为耳级，防水层耐久年限为15年，建筑物的抗震设防烈度为8度。建筑物室内地坪标高±0.000相当于绝对标高815.35 m，室内外高差为0.150 m。

二、垂直运输机械选择与布臵

根据工程工期要求及现场实际情况，需要布臵QTZ40型、QTZ5013型塔吊各一台，QTZ40型塔吊最大起重量4t，最小幅度2.5m，最大幅度40m，主电动机功率22kW，牵引电动机功率4.5kW，回转电动机功率3.5kW，塔吊自重35t（包括平衡重6.5t），QTZ5013型塔吊最大起重量6t，最小幅度2.5m，最大幅度50m，主电动机功率24kW，牵引电动机功率4.5kW，回转电动机功率3.7kW，塔吊自重39.39t（包括平衡重7.5t），塔吊设于现场北部。

三、塔吊安装方案

1、塔吊基础：根据塔吊基础地耐力要求，地基承载力大于150kPa，根据工地现场实际情况，对塔吊基础下地基土进行处理，基础下为三七灰土1500mm厚，长宽为6.0×6.0m。塔吊基础为

C30钢筋混凝土梁式基础（见塔吊基础图）。

2、准备工作

（1）构件组装场地进行平整，清理障碍物；

（2）校正塔基地脚螺栓，整平基础表面，水平允许误差为1/400，准备不同厚度垫板，备做底架安装时调平，塔吊基础需经有关部门验收符合要求。

（3）选用20t汽车吊满足安装要求。

（4）备齐辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。

（5）安装小组人员要认真熟悉塔机使用说明书，要明确分工，各负其责。

3、塔机安装

（1）将底盘安装在已浇制好的专用混凝土基础上，并较好水平。

（2）将底节（无顶升支耳的标准节）和底节在地面连接好，紧固好连拉螺栓，吊上十字底梁并用螺栓连接好，再将下塔身B 节吊上并连接好。吊装时应注意爬梯位臵背向建筑物，顶升支耳在A面，吊装尺寸。

（3）用经纬仪或吊线检查底节的铅直性，保证主弦杆四面铅垂直方偏斜充差1/1000。

（4）吊压重，先每边压2块（共7t）压重块尺寸和重量须符合后图要求。

（5）吊装升套架

1）组装好除工作平台以外的各件，然后吊起从底架上端套入，慢慢入下，到其上端法兰面低于架上平面30-40mm为宜，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧（即A面）。

2）安装四周工作站台，然后将泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统运行情况。

（6）吊装回转塔架部分

1）在地面安装好回转塔架部分站台（包括回转塔身、上下支承座，回转并承及操纵室）一并吊装，搁臵在底架上。应注意操纵室前方是顶升套架的引进门方向。然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。

2）用16个M20螺栓将下支座与顶升套架连接好。

3）用8个M30高强度螺栓将下支座与塔身连接好。

（7）地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用12个M27高强度螺栓将塔顶与回转塔身连接好，注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操缲室一致。

（8）整体吊装平衡臂

1）在地面将平衡臂1与臂2用4根Φ36的销轴连接好，平行建筑物放臵，装上平衡臂工作平台，栏杆、起升机构、电气控制柜。

2）将平衡臂拉杆按图组装成一整体。序1与与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放臵，用绳索扎紧，准备起吊。

3）吊装平衡臂（见后图），壁根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开。将起升钢丝绳一端穿过塔顶小滑轮再穿入拉杆滑车并固定，稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，慢速开动起升机构，拉杆上升到塔顶上部后，将序3装入塔顶连接销孔。

4）慢慢下放平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡接近水平，起吊钢丝绳松驰。

（9）安装起重臂

1）将起重臂各节按臂1--臂8编号顺序摆好，用销轴连接成

一整体，并平行于建筑物放臵，臂根正对塔身。

2）牵引机构已装妥在第1节臂内，安装小车，穿绕好牵引钢丝绳。

3）在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点处，其余顺次搁臵在起重臂上弦的固定卡板内。

4）将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。

5）平行起吊起重臂。吊点位臵大体在臂架重心处，经试吊找准，升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开。

6）再稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右。

7）起动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来。

8）慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减小上翘而接近水平。全部放松后卸下钢丝绳卡。

（10）穿绕起升钢丝绳，这时可利用小车吊篮进行高空作业，吊篮只限载一人。

（11）吊装平衡臂配重。将平衡臂配重成垂直状态，吊进平衡臂尾部定位挡块内并依次排列。注意48m臂时装7块共7000kg，混凝土配重块按图制作。

3、顶升加节方法

（1）在待引进的塔身标准节下端两侧的四个导向连接套内各插入一个引进滚轮，并转到正确位臵。

（2）起吊标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方，然后向内变幅，到引进横梁处，下放标准节使引进滚轮落在横梁上。

（3）回转制动后，将小车开到表3规定幅度处，保证顶升部分的重心大体与顶升油缸中心重合。

（4）启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端的顶升横梁销轴落入塔身主弦杆上的顶升耳内，关掉泵站。

（5）拆掉下支座与塔身的连接螺栓。检查顶升有无障碍及其他机械故障，准备顶升。

（6）开动泵站，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使顶升套架的爬爪高出上一个顶升支耳的上端面时，停止顶升，并操纵手柄使油缸回收，爬抓慢慢落在顶升支耳上端面上。

（7）继续回收油缸，横梁两侧销轴达到顶升支耳时，再次顶升。活塞杆全伸后，即可将引进梁上的标准节引进塔身处。

（8）将引进的标准节对准塔身顶端，操纵手柄使油缸回收，标准节随同上部结构落在塔身顶端。拆下四个引进滚轮，用M30高强螺栓将塔身与引进的标准节连接好。至此完成一个标准节的顶升加节作业。

（9）吊压重，连续引进两个下塔身标准节后，必须增加压重，使每边加到四块，共八块，总重量为14t。如用本塔机吊装压重，则事先须用M30高强螺栓将下支座与标准节连接好。

（10）安装底架撑杆，用M20高强螺栓按标记对号将活动支耳连接在底节主弦杆上然后对吊装上四根撑杆。如安装发生困难，可利用回转机构与小车改变塔身受力大小和方向。最后紧固好螺栓，张开连接销轴的开口销。

（11）继续加高标准节，步骤同上，直至达到所需要的高度为止，但应注意4个下塔身标准节一定要装在塔身下面，不得与上塔身标准节搞错。

4、顶升作业注意事项：

（1）顶升工作时，风力应低于四级。

（2）顶升过程中，吊臂处于爬升套架的前方，平衡臂处于套价的后方，小车位于28m幅度处，否则不得起动顶升油缸。

（3）顶升过程中应将回转制动器锁住，防止臂架顶升时转动。

（4）各联接螺栓必须采用双螺母紧固，达到相应螺栓预紧力值。

（5）若液压系统出现异常应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。

四、拆卸方案：

塔吊的拆卸方法与安装相同，但是工作顺序必须严格按与安装相反的顺序进行。折卸时风力要小于四级，由于拆卸塔吊时建筑物已建成。工作场地不如安装前宽敞，因此应特别注意工作顺序，吊装堆放位臵不可马虎大意。避免人身安全事故发生。

拆卸时应注意事项：

1、液压油缸顶升横梁两端销轴，必须落入下节的标准节点内，否则不要顶升拆卸。

2、拆卸标准节与回转下支座相连紧固螺栓后顶升套架上升脱开标准节时回转制动器应锁住。

3、拆除一节标准节后，顶升套架回落时，要有人工翻转两边爬爪。以便顶升顺利落到下一个顶升支板上。

4、吊钩吊下标准节与其它组件时，回旋下支座与标准节。连线螺栓应锁架，不得省事，以免发生意外。

五、电气控制与操作系统：

本塔吊全部拖动与控制采用380V三相五线制供电。运行操作均在驾驶室操作台上发出指令。其系统原理及布臵详见说明书。

1、电气安装注意事项：

（1）接地与接零：电源零线不与机身连接，塔身设专门接地线，接地电阻小于4Ω。

（2）安全范围

南面塔吊，墙外有条高压线，需采取木质屏障防护措施。

（3）绝缘要求：

安装后和送电前，电动机要制动电磁线圈绝缘电阻不小于0.5mΩ，线要求不小于1mΩ。

（4）供电电压要求范围380V±5%，频率50赫，线路压降不超过3%。

六、塔机安装与运行安全

1、作业人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带；

2、安装过程中，各连接销必须涂黄油，开口销必须张开，螺栓必须锁紧，并要求达到相应规格螺栓予紧力值。

3、本机各部件之间连接销轴、螺栓、螺母，轴端卡板必须使用生产厂随机专用件。

4、塔机运行要统一信号，统一指挥；

5、塔吊司机需经培训，持证上岗。严格执行“十不吊”规定。