固定布线用无护套电缆原始记录
电线电缆原始记录表
设备编号
366 367
设备名称
液晶显示电子式拉力 试验机
投影仪
检定日期
2012.3.19 2012.3.19
368
老化试验机
2012.3.19
369
高压耐压试验台
2012.3.26
370
直流电桥
2012.3.7
371
电桥夹具
2012.3.7
372
绝缘电阻测试仪
2012.3.7
3Hale Waihona Puke 3电热恒温水槽2012.3.19
>50mm ≤540mm
热延伸
负荷下伸长率
试样尺寸
≤175%
试验
永久变形率
≤15%
绝缘老化 前抗张强
1
2
3
4
5
最小
度
N/mm2
绝缘老化 试验温度：
1
2
3
4
5
最小
前断裂伸
长率
%
护套老化
1
前抗张强 相对湿度：
2
3
4
5
最小
度
N/mm2
护套老化 前断裂伸
1
2
3
4
5
最小
长率
%
检测日期：
检验：
校核：
试验使用设备
标准 要求
结论
压2
试3
验4
5
芯号 试样长度 m 浸水时间 h 水温 oC
数据记录 MΩ
αx
Rx
绝1
检验结果 MΩ/km Rx R70oC R90oC
标准 要求
结论
缘2
电3
阻4
5
检测日期：
序号-国家特种电线电缆产品质量监督检验中心(安徽)
UL 83:2008
57
电器布线电线电缆
电器布线电线电缆
UL 758:2008
58
船用电缆
船用电缆
UL 1426:2001
59
舰船用低烟
电缆和软线
舰船用低烟电缆和软线通用规范
JB/T1601-1993
46
电机绕组引接软电缆和软线
电机绕组引接软电缆和软线
JB/T6213-2006
47
尼龙护套电线和电缆
聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆
JB/T10261-2001
48
电动潜油泵电缆
额定电压3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆
JB/T5332-1991
49
补偿导线
热电偶用补偿导线
GB/T4989-1994
UL1673:2003
41
自限温伴热带
自限温伴热带
GB/T19835-2005
42
被复线
被复线通用规范
GJB882A-2002
43
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
第1部分：一般规定
GB/T5013.1-2008
IEC60245-1:2008
第2部分：试验方法
电气化铁道铝包钢芯铝绞线
TB/T2937-1998
4
电气化铁道用铜及铜合金绞线
电气化铁道用铜及铜合金绞线
TB/T 3111-2005
5
镀锌钢绞线
镀锌钢绞线
YB/T5004-2001
6
镀锌钢线
架空绞线用镀锌钢线GB/T3428-2002
额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆
额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB5023.3—1997国家技术监督局1997—07—30批准1998—09—01实施1总则1.1范围木标准的第3部分详细规定额定电压450/75OV 及以下固定布线用聚氯乙烯绝缘单芯无护套电缆的技术要求。
所有电缆均应符合GB5023.1规定的相应要求，并且各种型号电缆应分别符合本部分规定的特殊要求。
1. 2引用标准通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2951.1—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验 GB/T2951.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2节：热老化试验方法 GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4节：低温试验 GB/T2951.6—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1节：高温压力试验一一抗开裂试验GB/T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2节：失重试验一一热稳定性试验 GB/T3956—1997电缆的导体GB5023.1—1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求 GB5023.2—1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法 GB/T12666.2-90电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法 2一般用途单芯硬导体无护套电缆 2. 1型号 227IECO1(BV)e 2. 2额定电压450/750Vo 2. 3结构 2. 3.1导体芯数：1芯。
导体应符合GB/T3956规定的要求。
——实心导体用第1种。
——绞合导体用第2种。
2.3.2绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C 型聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表1第3栏的规定值。
《工业与民用供配电设计手册》(第四版)疑问表5
5. P1561 表 16.3-8 “ S PJ ”改为“ S JP ” 。 6. P1606 式 16.5-21 未考虑重力加速度，应改为“ P
k Q( H H )
c
102 ”
《工业与民用供配电设计手册》 （第四版）疑问表 5
1. P21 倒数第 11 行 “ neq =n 11 ”。 2. P21 倒数第 9 行删除“可见 m 越小，简化法误差越小” 。 “ 10 ” ；或者将注改为“单位为 cm” 。 3. P367 表 5.5-10 注中 a、b、h 单位为 m，应删除表中“ 10 ”
-6 -2
4. P779 9.1.3.4 常用低压线缆产品标准如下：
标准号 GBT 5023.3-2008 GBT 5023.4-2008 GBT 5023.5-2008 GBT 5023.6-2008 GBT 5023.7-2008 GBT 12706.1-2008 标准名 部分：固定布线用护套电缆 第 5 部分：软电缆(软线) 第 6 部分：电梯电缆和挠性连接用电缆 第 7 部分：二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆 第 1 部分：额定电压 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)电缆 线缆型号 BV RV BV-90 RV-90 BVV RVV RVV-90 TVVB TVV RVVYP RVVY YJV VV 等 线缆电压 450/750V 300/500V 300/300V 1mm2 及以 300/500V； 1mm2 以上 450/750V 300/500V 0.6/1kV
固定布线用无护套电缆企业技术标准
Q/XL 江苏锡缆特种线缆有限公司企业标准Q/320201 XL 002-2019额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆2020-5 -1 -发布 2020-5-10 -实施江苏锡缆特种线缆有限公司发布前言根据《中华人民共和国标准化法》《产品质量法》本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。
本标准由无锡锡缆特种线缆有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：李强、夏卫。
本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆固定布线用无护套电缆1 范围本部分规定了额定电压U0/U为450/750V及以下固定布线用聚氯乙烯绝缘无护套电缆的使用特性、型号规格、技术要求和检验。
本部分所有电缆均符合GB/T 5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》规定的相应要求2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用实验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验（IEC 60811-1-1:2001,IDT）GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用实验方法—热老化实验（IEC 60811-1-2:1985, IDT）GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用实验方法—低温试验（IEC 60811-1-4: 1985, IDT）GB/T 2951.31-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—高温压力试验—抗开裂试验（IEC 60811-3-1: 1985, IDT）GB/T 2951.32-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—失重试验—热稳定性试验（IEC 60811-3-2: 1985, IDT）GB/T5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T18380.12-2008 电缆和光缆在火焰件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验-1kW预混合型火焰试验方法（IEC 60332-1-2:2004,IDT）\GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般规定3. 使用特性3.1 额定电压电缆的额定电压U。
常用电线检测标准以及编号
AS/NZS60227.5:2003+A1:2004
第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆
GB/T5023.6-2006
IEC60227-6:2001
第7部分：2芯或多芯屏蔽软电缆
GB/T5023.7-2008
IEC60227-7:2003
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
JB/T8734-1998
HD 21.9 S2:1995+A1:1999
DIN VDE 0281-9:2001
第10部分：延长线
HD21.10 S2:2001
DIN VDE 0281-10:2003
电线电缆检验原始记录
电线电缆检验原始记录电线电缆是现代工业生产和日常生活中必不可少的用品，它们承载着电力传输、通信传输等重要功能。
而为了保证电线电缆的安全和可靠性，需要进行严格的检验。
下面是一份电线电缆检验的原始记录，供参考。
检验单位：XX电线电缆公司检验日期：2024年12月1日检验对象：型号为RW-600，用途为电力传输的电缆检验仪器：电线电缆测试仪、电阻测量仪、绝缘电阻测试仪等一、外观检验1.外观检验主要是检查电线电缆表面的外观质量，包括线缆表面是否有裂纹、划痕、变形等缺陷，是否有明显的异物。
2.检验结果：经外观检验，电线电缆表面光滑，无明显缺陷。
二、物理性能测试1.电线电缆的导体电阻测试a.测量方法：使用电阻测量仪进行测量，将两个测试探头分别与电线电缆的两端接触，记录测得的电阻值。
b.测量结果：电阻值为10.5欧姆。
2.电线电缆的绝缘电阻测试a.测量方法：使用绝缘电阻测试仪进行测量，将一个测试探头与电线电缆的导体接触，另一个测试探头与电线电缆的绝缘层接触，记录测得的绝缘电阻值。
b.测量结果：绝缘电阻值为500兆欧姆。
三、电气性能测试1.电线电缆的耐压测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行耐压测试。
b.测试结果：电线电缆经过1000V的耐压测试，无击穿现象。
2.电线电缆的绝缘强度测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行绝缘强度测试。
b.测试结果：电线电缆经过2KV的绝缘强度测试，无击穿现象。
四、标识检验1.标识检验主要是检查电线电缆的标识是否符合国家标准要求，包括型号、额定电压等信息的准确性和清晰度。
2.检验结果：电线电缆的标识清晰可辨，符合国家标准要求。
综上所述，根据对电线电缆的外观检验、物理性能测试、电气性能测试和标识检验的结果，该电线电缆符合相关的标准要求，可以投入使用。
电线电缆检测原始记录
绝缘厚度测量
1、规定值：》mm
2、最小值：不小于规定值的90%-0.1mm=mm
（测试数据见附表）平均值：mm
（测试数据见附表）最小值：mm
结构尺寸
检查
护套层剥离性能
多芯电缆的护套应能剥离，不损伤成缆线芯。
护套厚度测量
单
层
1、规定值：》mm
2、 最小值：不小于规定值的85%-0.1mm
Rl＞MQ?km
Rx=MQ
RI=(Rx*5)/1000=MQ.km
不延燃试验
按GB18380.12规定要求进行试验，上支架下缘和碳 化部分起始点之间的距离应大于50mm且燃烧向下 延伸至距离上支架的下缘小于540mm
第一次：
第二次：
第三次：
备注
校核：检测:
绝缘及护套厚度测量数据附表
检验项目
技术指标
测试结果
（测试数据见附表）最小值：mm
外径测量
平均值：在mn范围内。
第1段
第2段
第3段
平均值
椭圆度：不超过外径上限mm的15%。
最大椭圆度：
导体电阻
R2o<Q/km
测量时导体的温度t=C
导体长度L：m长度为L的导体电阻Rt:mQ
R0=Rt254.5X1000
234.5+1L
=Q/km
成品电缆电压试验
试样长度：＞10m；浸水时间：＞1h;水温：20±5°C；试验电压（交流）：V；施加电压时间：》5min；不 发生击穿。
绝缘线芯
识别
绝缘线芯的颜色
符合GB/T5023.1-2008中第4条的要求。
绝缘线芯的数字
结构尺寸
电线电缆检测原始记录
检测编号
生产厂家
委托日期
样品名称
检测日期
检测依据
GB/T5023.1-2008GB/T5023.2-2008GB/T5023.3-2008GB/T5023.4-2008GB/T5023.5-2008GB/T5023.6-2008GB/T5023.7-2008GB/T2951.11-2008GB/T18380.11-2008GB/T18380.12-2008GB/T3956-2008
b)在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉层没有被燃烧滴落物引燃
c)在试验过程中和试验后，指示旗被烧掉或烧焦成炭的面积小于25%（可以用布或手指抹去的烟灰或褐色的焦痕部分忽略不计）
仪器设备
投影仪交流耐电压试验仪电热恒温水浴锅直流电阻测试仪、电阻夹具垂直燃烧试验仪绝缘电阻测试仪
备注
检测：记录：
成品电缆电压试验
样品10m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加2000V2500V电压5min，未被击穿
绝缘电阻
Ω·Km
样品5m，浸水时间2h，水温70℃90℃，施加80V～500V电压1min。
绝缘电阻≥
垂直燃烧试验
供火时间60±2s120±2s240±2s480±2s
a)在任何一次喷灯停止供火后，残焰持续时间不超过60S；
平均值
最小厚度
平均外径（mm）
≤平均外径≤
单值
平均值
导体电阻
Ω≤
t℃时L米长电缆导体电阻Rt（Ω）
测量时试样温度t（℃）
电缆试样长度L（m）
20℃时导体电阻R20=Rt×（1000/L）×254.5/（234.5+t）Ω/Km
绝缘线芯电压试验
样品5m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加1500V2000V2500V电压5min，未被击穿
GBT5023-2008标准知识要点
软电缆
PVC/D
60227IEC52(RVV)、 60227IEC53(RVV)、等
内部布线用耐热电缆
PVC/E
60227IEC56(RVV-90)等 90 ℃耐热轻型聚氯乙烯护套软线）
2）性能指标：主要老化前后抗张强度、断裂伸长率及其变化率， 低温弯曲、拉伸、冲击试验，高温压力，热冲击试验，失重试 验，热稳定性试验(PVC/E) 3）绝缘厚度要求：
GB/T5023-2008标准 知识要点
第一部分 GB/T5023-2008标准 产品分类及范围
一、分类 GB/T5023-2008 标准名称为：额定电压450/750V及以下聚氯 乙烯绝缘电缆 共分7个部分（1～5，第7部分 2008.6.30发布，2009.5.1实施） 1）第1部分 一般要求 2）第2部分 试验方法 3）第3部分 固定布线用无护套电缆 4）第4部分 固定布线用护套电缆 5）第5部分 软电缆（软线） 6）第6部分 电梯电缆和挠性连接用电缆（2006.4.30发布， 2006.12实施）
其中黄/绿双色： 一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%且 不大于70%。作用：连接地线或保护用途的绝缘线芯。 2）采用数字标识：数字颜色相同与绝缘线芯颜色有明显反差
d-相邻两组数字标志的间距应不大于50mm。间距相等。 数字编号应从内层1开始，黄/绿放置在最外层 数字印在绝缘线芯外表面上 相邻两组数字彼此颠倒。 当标志由单个数字组成时，则应在数字的下面加一破折号，
1） 一般原则： ① 五芯及以下电缆用颜色识别 ②五芯以上电缆用数字识别
③采用颜色标识时，绝缘线芯除用黄/绿组合色识别外，绝 缘线芯只用一种颜色，但不应使用黄色和绿色，宜避免使用 红色和白色。
单芯、两芯无优选颜色 三芯：黄/绿、蓝、棕，或棕、黑、灰 四芯：黄/绿、棕、黑、灰，或蓝、棕、黑、灰 五芯：黄/绿、蓝、棕、黑、灰，或蓝、棕、黑、灰 、黑
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固定布线用无护套电缆原始记录
第1页 共2页
样品名称 委托日期 样品型号 检测日期 样品状态 使用部位
生产厂家
检验类别
预处理 检测项目 导体电阻 标准依据
检测仪器
换算公式
L
R R 1000
t 5.2345.254t 20⨯+=
试验温度/℃
试样长度L /m 试验温度下电阻R t /Ω
20℃导体电阻R 20/Ω
检测项目 电压试验
标准依据
检测仪器
试样线长度 m 浸水时间 h 水温 ℃ 试验电压 V
施加电压时间 min
试验结果 □不击穿 □击穿
检测项目 电压试验 标准依据
检测仪器
试样长度 m 测量值
水温 ℃ 70℃时绝缘电阻（Μ
Ω·km ）
浸水时间 h
备注
审核： 检测：
固定布线用无护套电缆原始记录
第1页共2页检测项目绝缘厚度测量标准依据
检测仪器
编号测量值
1
2
3
绝缘厚度平均值δ/mm
检测项目外径测量标准依据
检测仪器
编号测量值
1
2
3
外径平均值/mm
检测项目老化前拉力试验标准依据
检测仪器
试件 1 2 3 4 5 中间值最大拉力F（N）/
抗拉面积A（mm2）/
抗张强度σ（N/mm2）
原始标距L0（mm）/
断裂增量ΔL（mm）/
断裂伸长率（％）
备注
审核：检测：
固定布线用无护套电缆原始记录
第1页共2页检测项目老化后拉力试验标准依据
检测仪器
试验温度
老化条件
试件 1 2 3 4 5 中间值最大拉力F（N）/
抗拉面积A（mm2）/
抗张强度σ（N/mm2）
原始标距L0（mm）/
断裂增量ΔL（mm）/
断裂伸长率（％）
检测项目低温卷绕试验标准依据
检测仪器
温度/℃时间/h 旋转圈数试件1 试件2
检测项目热冲击试验标准依据
检测仪器
温度/℃时间/h 旋转圈数试件1 试件2
检测项目不延燃试验标准依据
检测仪器
试样长度mm 未炭化距离mm：
供火时间s 向下延伸距离mm 备注。