变频器常用功能PPT演示课件
合集下载
变频器介绍PPT课件
欠电压故障排除
检查电源电压、缺相和主回路电压，确保电 源稳定且符合要求。
过电压故障排除
检查电源电压、减速时间和制动单元，调整 参数或更换故障部件。
过热故障排除
改善环境温度、散热条件和风扇状况，确保 变频器正常散热。
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，确保其正常运行。
参数设置
根据负载特性和使用要求合理设置变频器参数， 避免过载或超速等故障发生。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高，用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高，用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多，市场竞争激烈，但国内品牌 市场份额逐年提升。
技术竞争
随着电力电子技术的发展，变频器技术不断创新，产 品性能不断提升。
04
变频器安装调试与操作 维护技巧
安装前准备工作和注意事项
确认电源容量及电压等级是否符 合变频器要求
检查变频器型号、规格及附件是 否齐全
预留足够的空间进行安装，确保 通风散热良好
接地处理要符合规范，确保安全 可靠
调试过程检查项目清单
01
检查变频器接线是否正确、紧固
02 核对变频器参数设置，确保与实际负载相 匹配
频率跳变
测试变频器在负载变化时的频率跳变幅度和 恢复时间，以评估其抗干扰能力。
效率、功率因数和谐波等关键参数分析
效率
测试变频器在不同负载下的效率，以评估其 能量转换效率。
功率因数
测试变频器的输入功率因数，以评估其对电 网的影响。
谐波分析
检查电源电压、缺相和主回路电压，确保电 源稳定且符合要求。
过电压故障排除
检查电源电压、减速时间和制动单元，调整 参数或更换故障部件。
过热故障排除
改善环境温度、散热条件和风扇状况，确保 变频器正常散热。
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，确保其正常运行。
参数设置
根据负载特性和使用要求合理设置变频器参数， 避免过载或超速等故障发生。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高，用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高，用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多，市场竞争激烈，但国内品牌 市场份额逐年提升。
技术竞争
随着电力电子技术的发展，变频器技术不断创新，产 品性能不断提升。
04
变频器安装调试与操作 维护技巧
安装前准备工作和注意事项
确认电源容量及电压等级是否符 合变频器要求
检查变频器型号、规格及附件是 否齐全
预留足够的空间进行安装，确保 通风散热良好
接地处理要符合规范，确保安全 可靠
调试过程检查项目清单
01
检查变频器接线是否正确、紧固
02 核对变频器参数设置，确保与实际负载相 匹配
频率跳变
测试变频器在负载变化时的频率跳变幅度和 恢复时间，以评估其抗干扰能力。
效率、功率因数和谐波等关键参数分析
效率
测试变频器在不同负载下的效率，以评估其 能量转换效率。
功率因数
测试变频器的输入功率因数，以评估其对电 网的影响。
谐波分析
PPT讲解变频器知识图文结合全面易懂
经验总结
选择合适的变频器型号和参数配置是关键，同时要注重系 统的整体设计和调试，确保变频器与其他设备的协同工作 和稳定运行。
25
行业发展趋势预测
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进， 变频器将更加注重智能化发展， 实现自适应控制、远程监控和故 障诊断等功能。
高效能化
提高变频器的转换效率和功率密 度是未来的发展趋势，采用先进 的拓扑结构、控制算法和散热技 术是实现高效能化的关键。
PID控制
采用比例、积分、微分算法对反馈信号进行 处理，实现精确控制。
2024/1/26
模糊控制
模拟人的思维方式，根据经验规则对电机进 行控制，适用于复杂系统。
13
调试技巧及故障排除
参数调整
根据实际需求调整变频器的参数，如加速时间、减速时间、频率上限等。
波形分析
利用示波器等工具观察电机的电压、电流波形，判断是否存在异常。
逆变
将直流电转换为频率和电压可调的交流电，供给 电动机使用。
ABCD
2024/1/26
滤波
对整流后的直流电进行滤波处理，消除谐波和噪 声。
控制
通过微处理器或数字信号处理器对逆变器进行精 确控制，实现电动机的调速和保护功能。
5
常见类型及其特点
2024/1/26
通用变频器
适用于各种负载类型的电动机，具有调速范围广、动态响应快、控制 精度高等特点。
故障诊断
根据变频器的故障代码或指示灯判断故障原因，采取相应的处理措施。
远程监控
通过网络或无线通信方式对变频器进行远程监控和调试，提高维护效率。
2024/1/26
14
04
图文结合：详细解读变频器工作 过程
选择合适的变频器型号和参数配置是关键，同时要注重系 统的整体设计和调试，确保变频器与其他设备的协同工作 和稳定运行。
25
行业发展趋势预测
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进， 变频器将更加注重智能化发展， 实现自适应控制、远程监控和故 障诊断等功能。
高效能化
提高变频器的转换效率和功率密 度是未来的发展趋势，采用先进 的拓扑结构、控制算法和散热技 术是实现高效能化的关键。
PID控制
采用比例、积分、微分算法对反馈信号进行 处理，实现精确控制。
2024/1/26
模糊控制
模拟人的思维方式，根据经验规则对电机进 行控制，适用于复杂系统。
13
调试技巧及故障排除
参数调整
根据实际需求调整变频器的参数，如加速时间、减速时间、频率上限等。
波形分析
利用示波器等工具观察电机的电压、电流波形，判断是否存在异常。
逆变
将直流电转换为频率和电压可调的交流电，供给 电动机使用。
ABCD
2024/1/26
滤波
对整流后的直流电进行滤波处理，消除谐波和噪 声。
控制
通过微处理器或数字信号处理器对逆变器进行精 确控制，实现电动机的调速和保护功能。
5
常见类型及其特点
2024/1/26
通用变频器
适用于各种负载类型的电动机，具有调速范围广、动态响应快、控制 精度高等特点。
故障诊断
根据变频器的故障代码或指示灯判断故障原因，采取相应的处理措施。
远程监控
通过网络或无线通信方式对变频器进行远程监控和调试，提高维护效率。
2024/1/26
14
04
图文结合：详细解读变频器工作 过程
《变频器教材》课件
02
变频器的基本组成与电路
变频器的基本组成
变频器主要由整流器、中间电路、逆变器和控制电路组成。
整流器的作用是将交流电转换为直流电，逆变器的作用是将直流电转换为交流电。
中间电路起到调节直流电压和电流的作用，控制电路则负责整个变频器的控制和调 节。
变频器的整流电路
整流电路是变频器的输入部分，主要 作用是将三相交流电整流成直流电。
变频器的使用注意事项与维护保养
使用注意事项
避免在变频器输出端接入电容补偿，以免引起过电流或损坏变频器。同时，要定期检查 接线端子是否松动、电缆是否破损等。
维护保养
定期对变频器进行清洁除尘，检查冷却风扇是否正常工作，定期更换过滤网等易损件， 确保变频器的正常运行。
THANKS
感谢观看
《变频器教材》PPT课 件
目录
• 变频器概述 • 变频器的基本组成与电路 • 变频器的控制方式与调速原理 • 变频器的应用领域与案例分析 • 变频器的选型与使用注意事项
01
变频器概述
变频器的定义与工作原理
总结词
理解变频器的定义和工作原理是掌握其应用的基础。
详细描述
变频器是一种电力控制设备，通过改变交流电的频率来控制电动机的转速。其 工作原理基于电力电子技术和微处理器控制技术，通过改变电源的频率来实现 电动机的无级调速。
04
变频器的应用领域与案例分析
变频器在工业自动化领域的应用
总结词
广泛应用、提高效率、精确控制
详细描述
变频器在工业自动化领域中应用广泛，如电机、风机、水泵等设备的调速控制， 能够提高设备的运行效率，实现精确控制，降低能耗，提升生产效率。
变频器在电力电子领域的应用
总词
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
二章节通用变频器功能介绍-PPT精选
式 两中者的既Φ不m正、交I2、也c不os独φ立2都，影电响动转机矩难T，于且直Φ接m实与现I2都连由续定的子转电矩流(调控速制)，
控制。
• 若将定子电流人为的分解为两个相互垂直的矢量，并解释为励磁
电流和转子电流，交流异步电动机的控制就会变得很方便。因此，
矢量控制实质上就是将定子电流人为分解为两个相互垂直的矢量，
• 设 所示置。fHX、指f输L后入变模频拟器量的信输号入，信电号压或与电输流出。频率之间的关系如图2-3
• X≤XL时，f=fL；XL≤X≤XH 时，f随X的变化而成正比的变化； • X动≥机X正H时常，起f=动fH而；又变不频过器流驱，动变的频电器动须机设采定用加低速频时起间动。，电为动了机保减证速电
• 其二：变频器输出频率从0上升到最高频率fmax所需要
的时间，称为加速时间；变频器输出频率从最高频率
fmax下降至0所需要的时间，称为减速时间。
• 2．变频器的实际加减速时间一般小于等于理论设定的
的加减速时间。
• 3．加速时间设定的原则及方法 • 加速时间设定原则：兼顾起动电流和起动时间，一般
情况下负载重时加速时间长，负载轻时加速时间短。
时间与其拖动的负载有关，有些负载对减速时间有严格要求（举
例），变频器须设定减速时间。
•
• 二、加速时间和减速时间
• 1．加速时间和减速时间的理论定义(两种定义方法) • 其一：变频器输出频率从0上升到基本频率fb所需要的
时间，称为加速时间；变频器输出频率从基本频率fb下
降至0所需要的时间，称为减速时间。
索范围、搜索周期、搜索电压增量等参数。
• 五、转差补偿功能 • 1．转差补偿：当电动机转速随着负载转矩增加(降低)
而下降(升高)时，变频器的输出频率自动升高(降低)， 以补偿电动机转速变化的过程。
控制。
• 若将定子电流人为的分解为两个相互垂直的矢量，并解释为励磁
电流和转子电流，交流异步电动机的控制就会变得很方便。因此，
矢量控制实质上就是将定子电流人为分解为两个相互垂直的矢量，
• 设 所示置。fHX、指f输L后入变模频拟器量的信输号入，信电号压或与电输流出。频率之间的关系如图2-3
• X≤XL时，f=fL；XL≤X≤XH 时，f随X的变化而成正比的变化； • X动≥机X正H时常，起f=动fH而；又变不频过器流驱，动变的频电器动须机设采定用加低速频时起间动。，电为动了机保减证速电
• 其二：变频器输出频率从0上升到最高频率fmax所需要
的时间，称为加速时间；变频器输出频率从最高频率
fmax下降至0所需要的时间，称为减速时间。
• 2．变频器的实际加减速时间一般小于等于理论设定的
的加减速时间。
• 3．加速时间设定的原则及方法 • 加速时间设定原则：兼顾起动电流和起动时间，一般
情况下负载重时加速时间长，负载轻时加速时间短。
时间与其拖动的负载有关，有些负载对减速时间有严格要求（举
例），变频器须设定减速时间。
•
• 二、加速时间和减速时间
• 1．加速时间和减速时间的理论定义(两种定义方法) • 其一：变频器输出频率从0上升到基本频率fb所需要的
时间，称为加速时间；变频器输出频率从基本频率fb下
降至0所需要的时间，称为减速时间。
索范围、搜索周期、搜索电压增量等参数。
• 五、转差补偿功能 • 1．转差补偿：当电动机转速随着负载转矩增加(降低)
而下降(升高)时，变频器的输出频率自动升高(降低)， 以补偿电动机转速变化的过程。
变频器的基本操作与控制ppt课件
3)电动机的点动运行 (1)正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时，变频器数字端口
“7”为ON,电动机按P1060所设置的55点动斜坡上升时间正向 启动运行，经55后稳定运行在280r/tnin的转速上，此转速与 P1058所设置的lOHz对应。放开按钮SB3，变频器数字端口 “7”为()FF，电动机按P1061所设置的55点动斜坡下降时间停 止运行。
“5”;“6”;“7”; “8”; “16”和“17”，每一个数字输入端口功能 很多，用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与 端口数字输入1功能至数字输入6功能，每一个数字输入功能 设置参数值范围均为0~99，出厂默认值均为1。以下列出其中 几个常用的参数值，各数值的具体含义见表2-5。
2. 1变频器的面板操作与运行
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键 ，则变 频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表 成绩评价见表2-4。 五、巩固练习 1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和
停止? 2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
上一页 返回
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
设置，具体设置见表2-6。 3.变频器运行操作 1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时，变频器数字端口“5”
为ON，电动机按P1120所设置的55斜坡上升时间正向启动运 行，经55后稳定运行在560r/min的转速上，此转速与P1040所 设置的20 Hz对应。放开按钮SB1，变频器数字端口“5”为 OFF，电动机按P1121所设置的55斜坡下降时间停止运行。
上一页 下一页 返回
“7”为ON,电动机按P1060所设置的55点动斜坡上升时间正向 启动运行，经55后稳定运行在280r/tnin的转速上，此转速与 P1058所设置的lOHz对应。放开按钮SB3，变频器数字端口 “7”为()FF，电动机按P1061所设置的55点动斜坡下降时间停 止运行。
“5”;“6”;“7”; “8”; “16”和“17”，每一个数字输入端口功能 很多，用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与 端口数字输入1功能至数字输入6功能，每一个数字输入功能 设置参数值范围均为0~99，出厂默认值均为1。以下列出其中 几个常用的参数值，各数值的具体含义见表2-5。
2. 1变频器的面板操作与运行
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键 ，则变 频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表 成绩评价见表2-4。 五、巩固练习 1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和
停止? 2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
上一页 返回
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
设置，具体设置见表2-6。 3.变频器运行操作 1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时，变频器数字端口“5”
为ON，电动机按P1120所设置的55斜坡上升时间正向启动运 行，经55后稳定运行在560r/min的转速上，此转速与P1040所 设置的20 Hz对应。放开按钮SB1，变频器数字端口“5”为 OFF，电动机按P1121所设置的55斜坡下降时间停止运行。
上一页 下一页 返回
《变频器使用培训》PPT课件
六、VFD-B泛用矢量型变频器特点
输出频率0-400hz； 可调V/F曲线及矢量控制； 主频/辅频、1ST/2ND频率来源选择； 16段可预设速度与15段可程序运行； 选购PG卡，可做速度闭环控制； 内置PID回授控制； 自动转矩与滑差补偿； 散热器温度检测功能； 内置MODBUS； 支持现场通讯模块：DN-02,LN-01,PD-01
键盘面板 七、VFD-B基本操作
功能显示项目说明
键盘面板操作流程
八、基本设定参数
01-01 电机额定频率设定 01-02电机额定电压设定 01-09第一加速时间设定 01-10第一减速时间设定 02-00 第一频率指令来源设定 02-01 第一运转指令来源设定 02-04电机运转方向设定 07-00电机额定电流设定 07-04电机极数设定
2. 考虑变频器的工况，需要加减速时间短、启 动转矩较大的场合，容量要加大1个级别。
3. 变频器的容量只能比电动机容量大3个级别 之内。
五、VFD-B变频器接线方式
变频器接线注意事项
电源线一定要连接于变频器的主回路电源端子 R/L1,S/L2,T/L3.切不可将电源端接到U/T1,V/T2,W/T3端。 如果将电源错误连接到其他端子，则将损坏变频器。
变频器使用培训
2011年4月26号
——VFD-B使用
一、简介
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、 驱动单元、检测单元微处理单元等部分组成。是一种能对电机进行速度调整、 控制的装置。
优点：启动时冲击电流小，可以方便的进行 调速，是一种节能工具。
缺点：控制精度一般，低速时的性能不是很 理想。
九、变频器异常诊断方法
对地短路故障GFF
变频器按键功能ppt课件
西门子MM430变频器操作键盘有启动键（I）、停止键（0）、手动键（HAND) 自动键（AUTO)、功能复位键（FN）、访问键（P）、增加键、减少键。
富士变频器操作键盘有程序模式、运转模式、复位键（PRG/RESET)、功能数据键 （FUNC/DATA)、开始键（RUN）、停止键（STOP）、增加键、减少键。
阿尔法变频器操作键盘有编程/退出键（PRG/ESC）、确定键（ENTER）、上升键 （顺时针）、下降键（逆时针）、点动键（JOG）、运行键（RUN）、方向切换键、 停止/复位键（STOP/RESET)。
欧瑞变频器键盘有方式键、设置键、上升键、下降键、运行键、停机/复位键。 安川变频器键盘有退回键（ESC）、复位键(RESET)、向上键、向下键、功能选择 键（LO/RE)、确认键（ENTER)。 台达变频器键盘有点动运转键（JOG)、选择键（MODE）、参数设定键 （PROG/DATA)、停止复位键（STOP/RESET)、运转键（RUN)、方向键（FWD/REV)、向 上键、向下键。
变频器按键功能
.
变频器的键盘按键功能
熟悉变频器的操作键。 RNB6000变频器操作键盘均有正向启动(FWD)、反向启动(REV) 、停止(STOP) 、功
能键(FUN) 、数据写入键(WR) 、参数增加键(UP) 参数减少键(DOW)、急停/复位 键(EMG)等8个键。
ABB-ACS510变频器操作键盘有启动键（START)、停止键(STOP)、上调键、下调键、 LOC/REM本地/远程控制转换、帮助键（问号键）、软键1和软键2（根据内部设定功能 决定）。
.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
富士变频器操作键盘有程序模式、运转模式、复位键（PRG/RESET)、功能数据键 （FUNC/DATA)、开始键（RUN）、停止键（STOP）、增加键、减少键。
阿尔法变频器操作键盘有编程/退出键（PRG/ESC）、确定键（ENTER）、上升键 （顺时针）、下降键（逆时针）、点动键（JOG）、运行键（RUN）、方向切换键、 停止/复位键（STOP/RESET)。
欧瑞变频器键盘有方式键、设置键、上升键、下降键、运行键、停机/复位键。 安川变频器键盘有退回键（ESC）、复位键(RESET)、向上键、向下键、功能选择 键（LO/RE)、确认键（ENTER)。 台达变频器键盘有点动运转键（JOG)、选择键（MODE）、参数设定键 （PROG/DATA)、停止复位键（STOP/RESET)、运转键（RUN)、方向键（FWD/REV)、向 上键、向下键。
变频器按键功能
.
变频器的键盘按键功能
熟悉变频器的操作键。 RNB6000变频器操作键盘均有正向启动(FWD)、反向启动(REV) 、停止(STOP) 、功
能键(FUN) 、数据写入键(WR) 、参数增加键(UP) 参数减少键(DOW)、急停/复位 键(EMG)等8个键。
ABB-ACS510变频器操作键盘有启动键（START)、停止键(STOP)、上调键、下调键、 LOC/REM本地/远程控制转换、帮助键（问号键）、软键1和软键2（根据内部设定功能 决定）。
.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
变频器的使用共38张PPT
02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器 类型，如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电 动机的额定功率，并留有一定余 量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控 制方式，以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿 度、海拔高度等因素，选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制，包括电 压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容， 输出电压为矩形波或阶 梯波，适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感， 输出电流为矩形波，适 用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型， 具有多种保护功能，但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，及时发现并 处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作，避免误 操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好， 避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件， 以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿 色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作， 共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。
2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版
的调速控制。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 变频调速系统的加速与 起动
9
异步电动机的起动
1．工频起动 1）起动电流
a）起动方式 b）初始切割速度 c）起动电流 d）对电源电压影响 10
（2）起动过程的加速度
a）恒转矩负载起动 b）二次方律负载起动 c）起动过程
11
（3）加速度太快的后果
a）皮带绷断 b）齿轮撞击 c）轴受剪力
12
• 4．变频起动
5
频率给定功能图
• ．任意频率给定线
a）其他设备进行模拟量给定
b）任意频率给定线
6
2．直接坐标法预置任意频率给（2～8V→0～50Hz）
a）任意频率给定线的坐标 b）变频器的给定 c）功能预置
7
3．偏置－增益法预置任意频率给定线
a）任意频率给定线的偏置与增益 b）变频器的给定 c）功能预置 8
变频器常用功能
孙德品
1
内容
1 模拟量频率给定 2 变频调速系统的加速与起动 3 变频调速系统的减速与停机
4 制动电阻与制动单元 5 直流制动功能
2
• 模拟量频率给定
3
• 1．模拟量频率给定功能
a）森兰SB70系列 b）富士MEGA（G1）系列 c）标准频率给定线 4
2．标准给定信号举例
型号 森兰SB70
22
2．制动电阻的电阻值
23
3．用发热元件制作制动电阻
24
4．制动电阻容量的决定 （1）制动电阻的工况
a）不反复减速 b）反复减速
25
（2）决定制动电阻的容量
26
5．制动单元框图
27
6．制动单元损坏后的应急措施
28
•直流制动功能
29
直流制动功能
a）直流制动含义 b）制动原理 c）直流制动需要预置的功能 30
16
• 变频调速系统的减速与停机
17
• 变频调速系统的减速
• 1．变频减速时的电动机状态
a）稳定运行状态 b）频率下降瞬间 c）机械特性上的反映
18
2．直流回路的泵升电压
19
3．减速时间与直流电压
a）减速时间定义 b）减速时间长 c）减速时间短
20
• 制动电阻和制动单元
21
动特点 c）起动过程
变频器的加速和起动功能
1．加速时间和电流
a）加速时间定义 b）加速特点 c）转差 d）加速电流
14
2．起动频率及其持续时间（以带式输送机为例）
a）带式输送机的静摩擦力 b）停止状态的皮带 c）起动频率及持续时间15
3．旋转状态下起动的措施
a）旋转状态下的起动实例 b）起动前直流制动
富士G1 西门子
功能码 F6－00
F01 P0756
功能名称
可选数据码（模拟量给定标准）
AI1 输入类型
频率设定
ADC的类型
0：0～10V或0～20 mA 1：10～0V或20～0 mA 2：2～10V或4～20 mA 3：10～2V或20～4mA 4：－10～10V或－20～20 mA 1：端子12（0～＋10V） 2：端子C1（4～20mA） 3：电压输入＋电流输入 5：（0～±10V） 0：单极性电压输入(0～+10V) 1：带监控的单极性电压输入(0～+10V) 2：单极性电流输入(0～20mA) 3：带监控的单极性电流输入(0～20mA) 4：双极性电压输入(－10～+10V)
谢谢！
31