数控实训报告封面
数控中心实习报告模板
数控中心实习报告模板NC center practice report template汇报人：JinTai College数控中心实习报告模板前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸参加了上海xxx大学举办的20xx年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。
暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图，知道走刀路线。
数控实训 实习报告
数控实训实习报告
本次数控实习是我大学生涯中的一次重要实习，我在这次实习中学会了很多实际操作的技能，对数控加工有了更深入的了解。
在实习过程中，我通过实际操作，掌握了数控加工的基本原理和操作技巧，提高了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中，我深刻地体会到了实习的重要性，只有在实际操作中才能真正地理解和掌握知识。
在跟随老师学习的过程中，我也遇到了很多困难和问题，但是我都通过不懈地努力和勤奋地学习克服了这些困难，取得了一定的成绩。
在实习的过程中，我还结识了很多优秀的同学和老师，通过和他们的交流，我受益匪浅。
同时，我也意识到了自己的不足之处，明白了自己在以后的学习中应该怎样去努力和提高自己。
总的来说，这次数控实习对我来说意义重大，我通过这次实习不仅学到了实际操作的技能，也成长了很多。
希望在以后的学习和工作中能够继续努力，不断提高自己的能力。
车工实训工作页--封面、目录定稿
项目五孔、槽加工（4课时）17
项目六螺纹零件加工（4学时）加分项目21
项目七综合零件加工（4学时）加分项目23
实训总结26
2项目二台阶轴车削加工8个学时项目三刀具刃磨4个学时项目四锥面零件加工4课时普来自车床操作实训学生工作页
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
时间：
实训总成绩：
机电学院
目录
普通车床实训成绩总表1
项目一车工基本概述（操作规程及车床结构）（4个学时）2
项目二台阶轴车削加工（8个学时）6
项目三刀具刃磨（4个学时）9
数控实训报告：数控实习报告模板4篇
数控实训报告：数控实习报告模板数控实训报告：数控实习报告模板精选4篇（一）数控实习报告模板一、实习单位情况介绍：（1）单位名称：____________（2）单位地址：____________（3）单位性质：____________（4）主要业务：____________（5）实习时间：____年____月____日至 ____年____月____日二、实习目的和任务：（1）实习目的：____________（2）实习任务：____________三、实习内容和方法：（1）实习内容：____________（2）实习方法：____________四、实习过程和体会：（1）实习前准备：____________（2）实习过程：____________（3）实习收获和体会：____________五、实习中遇到的问题和解决方法：（1）问题描述：____________（2）解决方法：____________六、实习总结和建议：（1）实习总结：____________（2）对实习单位的建议：____________七、附件清单：（1）实习证明：____________（2）相关资料：____________以上即为数控实习报告模板，可以根据具体情况进行修改和完善。
在填写实习报告时，要将实习过程和收获进行详细描述，突出实习的重点和亮点，同时也要真实反映实习过程中遇到的问题和解决方法。
数控实训报告：数控实习报告模板精选4篇（二）这是一个数控实习报告的范文：数控实习报告一、实习单位信息实习单位名称：xxx公司实习单位地址：xxxxxx联系人及电话：xxx，xxxx二、实习目的和任务数控实习的目的是通过实践操作，提高学生对数控机床的操作技能，深入了解数控加工的基本原理和工艺流程。
实习任务主要包括：1. 学习数控加工的基本知识和基本操作；2. 进行数控机床的编程和操作实践；3. 参与实际加工任务，并进行分析和总结。
数控车间实习报告范本（2篇）
数控车间实习报告范本xx年x月x日开始了我的正式数控实习，我被安排在xx公司的车间里实习。
一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序（NC程序），由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强度；生产管理水平提高。
下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。
此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。
通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。
UG NX6.0数控编程实训报告
UG NX6数控编程实训报告姓名：班级：学号：实验台号：指导老师：实训日期：11.22—12.12目录第一章：CAM基础知识与操作流程1.1、CAM简介CAM是计算机辅助制造即借助计算机强大的计算功能，针对特定的工件特征及轮廓进行分析，以自动产生可加工特定工件的数控机床NC程序。
1.2、UG/CAM的加工环境UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。
点击“开始”菜单，在弹出的菜单中选择“加工”命令，便进入UG 加工应用模块。
①选择“开始”—“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框；②在“CAM会话配置”列表中选择加工类型；③在“要创建的CAM设置”列表中选择加工方法；④单击“确定”按钮，完成加工模块的初始化。
友情提示：你可以删除加工环境：工具—操作导航---删除设置。
执行此操作后，所有与加工相关的信息全部被清除，必须重新设置加工环境。
1.3、UG/CAM加工流程在加工流程中，进入加工模块后，首先进行加工环境初始化，进入相应的操作环境后，配合操作导航器，进行相关参数设置（包括程序组、刀具组、加工机何组及加工方法组），创建操作，并产生刀具路径，可对刀具路径进行检查、模拟仿真，确认无误后，经过后置处理，生成NC代码，最终传输给数控机床，完成零件加工。
友情提示：1、操作数量不多时，无须创建程序组，直接使用默认的单一程序组；2、在操作导航器上，同一程序组的操作排列顺序相应于机床的运行顺序。
因此，在后处理前，检查程序组中的操作排列顺序是必要的。
3、刀具的创建可以在创建操作之前，也可以在创建操作时进行，前者可以在其他操作中应用，后者只能在本操作中应用。
4、几何体可以在创建操作之前进行，也可以在创建操作时进行，区别在于：在创建操作之间进行，几何体可以为多个操作共享；在创建操作时进行，几何体只能在本操作中使用。
5、部件余量指定加工余量值，在经过粗加工或半精加工后残留在工件上的材料余量，是区别于粗加工、半精加工和精加工的主要参数。
金工实训数控车实训报告
一、实训时间2023年x月x日至2023年x月x日二、实训地点xx职业技术学院机械工程系金工实训室三、实训目的1. 了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握数控编程的基本知识，能够进行简单的数控程序编写。
3. 通过实际操作，提高数控车工的技能和水平。
四、实训内容本次实训主要包括以下几个方面：1. 数控车床的基本结构及工作原理- 通过参观和教师讲解，了解了数控车床的各个组成部分，如主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等。
- 学习了数控车床的工作原理，包括伺服系统、控制系统、检测系统等。
2. 数控编程基础知识- 学习了数控编程的基本概念，如程序结构、坐标系、刀具补偿等。
- 掌握了G代码、M代码等基本指令的编写方法。
3. 数控车床操作- 学习了数控车床的操作规程，包括安全操作、机床调整、程序输入等。
- 通过实际操作，练习了数控车床的基本操作，如对刀、装夹、切削等。
4. 实际编程与加工- 根据实训要求，编写了简单的数控程序，并对程序进行了调试和优化。
- 利用数控车床加工了指定的零件，如轴类、盘类等。
五、实训过程1. 理论学习- 在实训开始前，首先进行了数控车床的基本结构和工作原理的理论学习，通过阅读教材和观看视频，对数控车床有了初步的了解。
2. 实际操作- 在教师指导下，进行了数控车床的实际操作练习。
首先，学习了如何正确地装夹工件，然后进行了对刀操作，确保刀具与工件的正确位置。
- 接着，根据编写的数控程序，进行了机床的启动和程序输入，然后开始了切削加工。
3. 编程与调试- 在编程过程中，学习了如何根据图纸要求编写数控程序，包括设置坐标系、选择刀具、确定切削参数等。
- 在加工过程中，根据实际加工情况，对程序进行了调试和优化，以确保加工质量和效率。
六、实训结果1. 成功掌握了数控车床的基本操作技能，能够熟练地进行对刀、装夹、切削等操作。
2. 掌握了数控编程的基本知识，能够编写简单的数控程序。
数控加工操作实训报告
数控加工操作实训报告班级： 13数控大专学号：************* 姓名：**指导教师：***实习单位：经贸学院数控车间数控加工操作实训报告学号：1351201459184 姓名：胡泷一、引言（小四宋体加粗）数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。
日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50％,成本降低60％,机床利用率达60％--80％,机床台数减少50％,生产面积减少40％。
世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。
数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。
加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一（数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例）。
目前我国机床的数控化率仅为 1.9％,而日本高达30％,美国超过了40％。
在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。
我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。
二、实习的基本情况1、实习的意义为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。
对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。
2、实训的内容1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
数控铣床的实训报告书
一、实训目的本次实训的主要目的是使学生对数控铣床的结构、工作原理、编程方法、操作步骤等方面有一个全面的了解，提高学生的实际操作能力，为今后从事数控铣床操作和编程工作打下基础。
二、实训内容1. 数控铣床的基本结构数控铣床是一种自动化程度较高的金属切削机床，主要由以下几部分组成：（1）床身：床身是数控铣床的基础，起到支撑和固定作用。
（2）主轴箱：主轴箱内装有主轴，用于安装刀具，实现切削运动。
（3）刀架：刀架用于安装刀具，实现刀具的径向和轴向运动。
（4）数控系统：数控系统是数控铣床的核心，用于控制机床的运动和加工过程。
（5）液压系统：液压系统用于实现机床的自动换刀、夹紧等功能。
2. 数控铣床的工作原理数控铣床通过数控系统对机床进行控制，实现刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
数控系统根据编程指令，控制机床的运动轨迹、速度、切削参数等，实现零件的加工。
3. 数控铣床编程方法数控铣床编程主要有两种方法：手工编程和自动编程。
（1）手工编程：手工编程是根据零件图纸，通过编写程序代码来控制机床的运动。
编程过程包括：计算刀具路径、编写程序代码、程序调试等。
（2）自动编程：自动编程是利用计算机软件，根据零件图纸自动生成加工程序。
自动编程可以大大提高编程效率，降低编程难度。
4. 数控铣床操作步骤（1）开机准备：接通电源，检查机床各部分是否正常，加注润滑油。
（2）装夹工件：根据加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在机床工作台上。
（3）安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并将其安装到刀架上。
（4）输入程序：将编程好的加工程序输入数控系统。
（5）试运行：进行试运行，检查机床的运动是否正常，刀具与工件的相对位置是否正确。
（6）正式加工：确认试运行无误后，进行正式加工。
（7）加工完成后，进行工件测量，检查加工精度。
三、实训心得体会通过本次实训，我对数控铣床有了更深入的了解，以下是我在实训过程中的心得体会：1. 学会了数控铣床的基本操作，掌握了编程方法和操作步骤。
数控技术实训报告书
一、实训背景随着科技的飞速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高我国制造业的国际竞争力，培养具备数控技术实际操作能力的人才至关重要。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作，使学生掌握数控技术的基本原理、编程方法、机床操作等知识，提高学生的实际操作能力和综合素质。
二、实训目的1. 理解数控技术的基本原理，掌握数控机床的工作原理和操作方法。
2. 熟悉数控编程软件的使用，学会编写简单的数控加工程序。
3. 提高学生动手能力，培养独立分析和解决问题的能力。
4. 增强学生的团队协作意识，提高综合素质。
三、实训内容1. 数控技术基本原理（1）数控机床的分类、结构及工作原理；（2）数控编程语言及编程方法；（3）数控加工工艺及加工参数的确定。
2. 数控编程软件使用（1）UG、Cimatron、Mastercam等编程软件的使用；（2）编程技巧及优化；（3）三维建模与数控编程的结合。
3. 数控机床操作（1）数控机床的基本操作方法；（2）数控机床的维护与保养；（3）数控加工过程中的常见问题及解决方法。
四、实训过程1. 理论学习通过查阅资料、课堂讲解等方式，了解数控技术的基本原理、编程方法、机床操作等知识。
2. 实践操作（1）编程实践：在编程软件中完成简单零件的编程，如圆柱体、圆锥体等；（2）机床操作实践：在数控机床上完成编程后的加工任务，如车削、铣削等；（3）加工质量检验：对加工后的零件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验。
五、实训结果1. 学会了数控编程软件的使用，能够独立完成简单零件的编程；2. 掌握了数控机床的基本操作方法，能够在机床上完成编程后的加工任务；3. 增强了动手能力，培养了独立分析和解决问题的能力；4. 提高了综合素质，增强了团队协作意识。
六、实训总结1. 数控技术是现代制造业的核心技术之一，掌握数控技术对提高我国制造业的国际竞争力具有重要意义；2. 数控编程是数控技术的重要组成部分，学会编程对提高加工效率和质量至关重要；3. 数控机床操作是数控技术的实践环节，熟练掌握机床操作对保证加工质量至关重要；4. 通过本次实训，学生不仅掌握了数控技术的基本知识和技能，还提高了动手能力、团队协作意识和综合素质。