棉纺厂细纱安全操作规程
细纱机安全操作规程
细纱机安全操作规程
一、安全意识的强化
1. 切勿将细纱机作为一件玩具，清楚了解细纱机的安全操作流程，遵守操作规程。
2. 切勿将家具和其他物品靠近细纱机，以避免造成危险。
3. 若经常使用细纱机，建议接受相关培训并获取证书，这样可
以提高技能水平。
二、设备和工具的维护
1. 细纱机内部的油池应定期清洗，以保持设备的正常运转。
2. 严格按照操作规程使用配件和工具，如紧固螺丝和滑轮。
3. 定期检查设备并更换其损坏的或正常磨损的部件。
三、安全措施的落实
1. 操作人员必须穿着合适的服装和鞋子，千万不能穿宽松的衣
服或开放式鞋子。
2. 开始使用细纱机前，必须确认设备状态良好，各个部分的紧
固件已经拧紧。
3. 如果细纱机出现故障或需要维护，应先将设备停止并断开电源。
四、操作规程的落实
1. 在开始操作细纱机之前，请确保已经阅读并了解了操作规程。
2. 操作人员在使用细纱机过程中，必须使用细心和耐心，如果
在设备运行过程中出现异常，应顺利停机。
3. 操作人员必须严格按照操作规程来使用细纱机，包括设备的
开关、停止、清洁、维护等。
纺织公司细纱保全工安全操作规程
纺织公司细纱保全工安全操作规程目的和适用范围为确保纺织公司细纱保全工的人身安全和设备安全，规范化工作流程，特制定本操作规程。
本规程适用于纺织公司细纱保全工。
工作前准备工作场所检查在工种开始操作前，应该检查工作场所。
1.检查所有工作区域的清洁度；2.检查所有工作区域的安全性；3.检查机械设备工具，保证设备是否完好；4.检查所有的安全防护设备是否齐全，如安全门、护板是否完好、红绿灯是否正常等。
人身自检在进行细纱保全工之前，应该进行人身自检。
1.医学方面：包括心脏病、高血压、低血糖、癫痫等疾病；2.个人清洁：工作时应该穿戴合适的工作服、工作鞋，保持干净；3.精神状态：工作时需保持饱满的精神状态，保持警觉，不得饮酒、吸烟等影响精神状态的活动。
工作流程操作顺序1.保证人身安全，确认QC是否有无环保仪器等安全检测工具；2.打开电源，启动设备；3.打开阀门，启动泵站设备；4.监控设备状态并及时发现问题。
操作流程1.切断电源：在排查事故时，应该将机器切断电源，保证人身安全和设备安全。
2.安全配件：在细纱保全过程中，应该正确使用安全配件，并收集干净的细纱备用。
3.使用人员：使用细纱保全工必须经过培训和授权，才能进行操作。
安全注意事项1.细纱保全工禁止穿戴悬垂的首饰、戴卡其、披散发，衣袖不能插入滚筒轮内；2.滚筒内不得有人，不得伸手进滚筒轮内、不得插入铁棍、不得抛入工具；3.车间内保持安静，不得吸烟及大声喧哗；4.衣着应符合操作规程，不得面对强光操作机器；5.禁止随意解除机器安全防护装置；6.发生安全事故，应立即发送警报，并执行据此操作规程。
总结本规程针对纺织公司的细纱保全工进行制定，旨在确保同事的人身安全和设备的安全。
在操作过程中，必须严格按照规定的操作顺序和流程进行操作，遵循安全注意事项，并开展人身自检和工作场所检查。
如有任何安全问题，请立即向相关部门报告。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX纺织公司细纱落纱工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
集落长车落纱（F1520细纱机型）必须严格执行操作规范。
2、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、落纱后开车，必须先发出开车信号。
4、发现破裂的筒管，应立即拣出。
5、管纱落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完纱出车弄时推车不要太猛、太快，防止碰伤人。
7、落完纱后，把落纱车存放在规定区域，不允许乱放。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。
2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。
纺织公司细纱值车工安全操作规程
纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。
2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。
3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。
4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。
不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。
工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。
6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。
7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
细纱机安全操作规程
细纱机安全操作规程细纱机是一种用来生产纺纱纱线的机器，对于操作者来说，安全操作是非常重要的。
以下是细纱机的安全操作规程，以确保操作人员的安全：一、操作准备1. 操作人员必须熟悉细纱机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 操作细纱机前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保服装没有松散物品。
3. 检查细纱机的供电设备是否正常，细纱机的配电线路是否有漏电、短路等问题。
二、操作规范1. 在操作细纱机前，必须先将机器上的所有开关设为关闭状态。
2. 在操作细纱机时，单人操作为原则，不得随意改变或调整机器的设置。
3. 操作人员在细纱机工作区域内必须维持整洁，确保地面无积水、油污等杂物。
4. 不得在细纱机运行时擅自调整或修理机器，如遇到故障或异常情况，应及时报告相关维修人员。
5. 禁止将不符合要求的原材料投入细纱机运行，以免引发事故。
6. 在操作细纱机过程中，必须随时关注细纱机的运行状态，发现异常情况应立即停机检修。
7. 使用车床时，要注意将车刀设置到适当的位置，避免碰撞机床。
三、用电安全1. 细纱机供电应与规定的安全电源接线，保持电源线路的完好和绝缘良好。
2. 在操作细纱机时，禁止在机器上堆放杂物，避免电线过热或短路引发火灾。
3. 使用机器前，必须确认细纱机的漏电保护装置是否正常工作。
4. 严禁使用有危险接触的电器设备和工具操作细纱机。
四、机械安全1. 在操作细纱机时，应确保机器的安全保护装置完好，并处于正常工作状态。
2. 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的细纱机中，以免发生夹伤、切割等伤害。
3. 不得触摸带有高温的部件，以免烫伤。
五、急停与紧急情况处理1. 发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，切断细纱机的电源。
2. 在维修时，要对机器进行固定并确保安全后，方可进行维修作业。
六、岗位安全1. 操作人员必须具备相关操作证书和专业技能，并熟悉操作手册。
2. 细纱机操作人员应保持身体健康，若出现身体不适或严重疲劳情况，不得进行操作。
企业纺纱车间的相关操作作业规程
××企业纺纱车间相关操作规程（节选）（一）通用安全操作规程1、行为方面（1）工作时思想要集中，不要乱动不熟悉设备，生手不做熟手事，上班前不得喝酒，操作转动机械严禁戴手套。
（2）工作时不准赤脚、赤膊、穿拖鞋或拖着鞋行走，不得在车间内滑行、打闹玩笑、追跑或斗殴。
（3）进入车间不得穿宽大或过长衣服，不穿裙子、高跟鞋、围围巾，衣服纽扣要扣齐，要戴好工作帽，女职员辫子、长发要剪掉，不准在机器旁边脱衣服，必需穿戴好要求使用劳动保护用具。
（4）不准随地丢弃瓜皮果壳等杂物，不准随地泼水。
2、操作方面（1）每个职员必需熟悉本工种安全操作规程和知道相关安全常识，严禁违章操作，发觉她人违章操作应立即阻止。
（2）接班时，必需检验机器设备安全防护装置是否完好，发觉有缺点，须修复后才能开车，机器在运转时，不准开启或取下防护装置。
（3）开车前必需检验机台是否有故障、是否有些人在本机台工作，预防发生意外事故。
（4）工作时应先检验工具，做好生产准备工作，不准冒险操作。
（5）不准将清洁工具、生活用具和其它无关特件放在机器上面或下面，预防发生事故。
（6）机器设备上不可坐、立、倚靠，多种安全设施和危险标志不得随便拆除或移动，以防事故发生。
（7）传输工具及其它物品不可抛掷，不要站在轻易转动、易滑落和不能承受负荷物体上。
（8）堆放一切物品要整齐，预防坍毁，不准堵塞通道。
（9）每个职员对自己工作范围内所管辖机器设备、工器具等，负有安全保护责任，要随时检验使用情况，发觉不正常、不安全、不完整或可能发生事故等现象时应立即汇报领导，立即组织维修。
（10）机器在运转时严禁和机器危险部位（如传动带、齿轮、打手等）靠近或接触，假如须对这些部位进行清洁，必需先关车，等机器停转后方可进行。
多种机台转动部位未完全停转前不得伸手。
（11）机器转动部分要常常检验，听到异响或闻到焦味、发觉冒烟、火花，要立即停车进行检验，查明原因，排除故障后方可开车。
纺纱厂机器操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障纺纱厂生产过程中的安全和效率，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于纺纱厂所有纺纱设备操作人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
2. 检查设备各部位是否正常，包括传动带、齿轮、轴承、油箱等，如有异常及时报告。
3. 检查电气线路、仪表、开关等是否完好，确保操作安全。
4. 确保工作场地清洁，无杂物、积水等，防止滑倒、触电等事故发生。
5. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
三、操作步骤1. 启动设备：按设备启动按钮，启动电机，使设备开始运转。
2. 调节速度：根据生产要求，调节设备速度，确保产品质量。
3. 调节张力：根据纱线质量要求，调节设备张力，防止纱线断裂。
4. 检查设备运行情况：观察设备运转是否平稳，如有异常及时调整。
5. 注意纱线质量：定期检查纱线质量，发现异常及时报告。
6. 定期润滑：按照设备说明书要求，定期对设备进行润滑，确保设备正常运转。
7. 清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，保持设备整洁。
四、注意事项1. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，需经专业人员进行。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开设备，确保设备安全运行。
3. 严禁操作人员触摸运转中的设备，防止发生事故。
4. 操作人员发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员处理。
5. 操作人员应熟悉设备紧急停机按钮的位置和作用，遇紧急情况及时停机。
6. 操作人员应遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
五、操作结束1. 关闭设备：按设备停止按钮，停止电机运转。
2. 检查设备各部位是否正常，无异常后关闭电源。
3. 清理工作场地，收拾个人物品。
4. 向上级汇报设备运行情况。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由纺纱厂安全生产部门负责解释。
第2篇生产车间管理制度是确保生产安全、提高生产效率、保障产品质量的重要手段。
以下是一份关于生产车间管理制度的示例，包括操作规程、产品质量和安全生产等方面。
纺织厂细纱工序安全操作规程
纺织厂细纱工序安全操作规程
1、上班时要把头发束好，不能赤脚。
2、机台运转时，不能随意打开防护门。
3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。
(如维修的请有关人员把电制关掉)
4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
5、机台转动时，清洁一定要用工具清。
6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。
处理较严重的缠罗拉必须停机。
7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。
8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
11、任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
12、纱箱不能堆放过高(不得超过五个)
13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运6箱)。
15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。
18、绒棍车用完一定要把电制关好。
19、相邻两台风机不能并行。
20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。
细纱机安全操作规程
细纱机安全操作规程第一章总则第一条：为了确保细纱机的安全稳定运行，防止事故发生，本规程制定。
本规程适用于细纱机操作人员。
第二条：细纱机操作人员必须具备岗位技能，严格遵守本规程，做到专心工作、认真操作，切勿懈怠，以确保自身安全和设备正常运转。
第三条：细纱机操作人员要时刻关注设备的工作状况，及时发现异常情况并及时报告，禁止隐瞒事实。
第二章安全管理第四条：细纱机操作人员必须严格遵守相关安全制度和规定，始终保持警觉，特别是不得擅自停运或停电设备。
第五条：不得改变设备的结构或进行私自维修，如遇设备故障应立即停机并报告技术人员处理。
第六条：细纱机操作人员要经常对设备进行检查和保养，及时清除设备周边的杂物，确保设备周围整洁。
第三章操作规范第七条：在操作细纱机之前，操作人员必须经过安全培训，了解细纱机的工作原理和操作方法。
第八条：操作人员必须正确佩戴防护用品，包括手套、护目镜、工作服等，并确保防护用品的完好无损。
第九条：操作人员应按照操作规程正确操作细纱机，不得随意调整设备参数或擅自停机。
第十条：操作人员必须保持机器周围的安全距离，不得将手或其他物体伸入机器内部。
第十一条：操作人员在清洁设备或更换刀具时，必须先将细纱机停机，并断开电源，确保操作安全。
第四章应急措施第十二条：发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机并报告技术人员处理，在等待维修期间，操作人员不得私自拆卸细纱机，否则后果自负。
第十三条：操作人员在处理细纱机故障时必须戴好防护用品，如需上机维修，必须关机断电。
第十四条：操作人员在更换刀具时必须按照操作规程进行，同时要注意刀具是否锁紧，防止意外伤害。
第五章管理责任第十五条：企业应配备专职安全管理人员，负责对细纱机操作人员的安全培训、操作规程的制定和安全生产工作的组织。
第十六条：安全管理人员应定期检查细纱机操作人员的安全操作情况，密切关注设备的工作状况，及时发现问题并解决。
第六章附则第十七条：本规程自发布之日起生效，并向所有细纱机操作人员告知。
细纱机安全操作规程范本（2篇）
细纱机安全操作规程范本细纱机是纺织行业中一种重要的生产设备，能够将纤维材料拉直、加工成纱线。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是细纱机的安全操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 操作人员在使用细纱机之前，应接受相关的培训，并对设备的工作原理、操作方法和安全注意事项有清晰的理解。
2. 操作人员应确保细纱机周围没有杂物和障碍物，并确保工作区域的清洁整齐。
3. 在开始操作之前，操作人员应检查细纱机的各个部件是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在工作时应戴好必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞和穿戴紧身衣物等。
2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入细纱机运转的部位，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应经常检查纱线线路是否正常运转，如果发现出现断线、卷纱或其他异常情况，应立即停机处理。
4. 在更换纱锭、细纱机配件或进行维修时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行操作。
5. 禁止在细纱机工作区域内堆放杂物或易燃物品，以免引发火灾或其他危险。
6. 在操作细纱机时，操作人员应保持专注，不得喧哗或分心，确保安全生产。
三、设备维护和检修1. 在细纱机使用过程中，应定期对设备进行维护和检修。
维护人员应经过专业培训，具备维修和保养设备的能力。
2. 细纱机维修时必须切断电源，并使用专用工具进行操作。
禁止私自拆卸或修理设备，以免导致更大的故障。
3. 维修人员在维护和检修时应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
4. 细纱机维修或更换零部件时，应使用原厂配件，确保设备的性能和稳定性。
四、紧急情况处理1. 在发生细纱机故障或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行相应的处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速撤离现场，并及时通知相关人员进行处理。
3. 发生火灾时，应使用灭火器进行初期扑灭，并按照应急预案进行疏散和报警。
五、培训和宣传教育1. 公司应定期组织有关细纱机安全操作的培训和考核，确保操作人员了解并掌握相关安全规程。
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棉纺厂细纱安全操作规程棉纺厂细纱安全操作规程棉纺厂细纱安全操作规程安全操作规程,棉纺厂,细纱细纱挡车工安全操作规程1、皮辊、罗拉缠花时，应先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。
2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。
3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。
4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。
5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。
细纱落纱工安全操作规程1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应及时更换。
2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。
清洁工具按指定位置和、摆放。
注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。
细纱保全，保养安全操作规程1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。
2、拆下的机件按规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。
3、拆装滚筒要两人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。
4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。
5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。
细纱摆管工安全操作规程1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应及时剔除和更换。
2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送到指定位置。
细纱绒棍工安全操作规程严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。
2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。
3、做好绒棍机的维修，保养工作。
推细纱工安全操作规程1、交接班做好运输小车，备用管的检查情况。
2、按照落纱时间及时将管纱送到规定地点，分车堆放整齐。
3、执行安全操作规程，装车要稳，不超载，运输时转弯要慢，进出门要打招呼，以防碰伤，轧伤人。
4、做好运输车辆保养工作，清洁工作。
推粗纱工安全操作规程1、做好交接班，粗纱交接清，固定供应的变化，调换纱管情况。
2、供应粗纱不脱节，送粗纱时，粗纱不准超过推纱小车三层，以防造成砸伤人。
3、把好质量关，粗纱飘头要摘掉，坏粗纱，成形大，太小，无固定责任号的粗纱不推。
4、执行安全操作规程，不超载，运输要稳，保管底挂花清洁。
落纱工岗位责任制1、严格遵守各项生产制度，努力完成各项生产任务指标，在落纱班长统一指挥下，互相协作好，减少落纱停车。
2、严格执行落纱操作法，掌握正确的单项操作技术，做到速度快，白点少。
3、做好交接班各项检查工作，检查所管机台的纱形，羊脚高低，锭带脱落，打扭，整台环纱及错支纱线，发现问题及时纠正。
4、防疵捉疵，把好质量关，随时捉粗纱点，飘头纱。
5、落纱后绽子回丝要除清，插管要平，减少跳管，断头和冒脚纱，车面飞花要拣净。
6、按清洁进度做清洁，轻做，彻底做，消灭人为疵点和人为断头，清洁要时刻保持干净，做到“五不落地”“四分清”（内容与挡车工同）保持周围环境干净。
扩展阅读：棉纺织企业安全生产操作规程棉纺织企业安全生产规程前言为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。
本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
本规程起草单位：中国纺织工业协会。
起草领导小组成员：黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。
起草具体负责人：黄锡强同志。
主要起草人：黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。
其中：颜立强同志主要起草七、八、九等章节，周宝弟同志主要起草五、六等章节，郑云生同志主要起草十、十一等章节，宋伟克同志主要负责后期修改、整理。
棉纺织工业企业安全管理规程1.范围本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。
本规程适用于各类棉纺织企业。
2.规程性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国全民所有制工业企业法》《安全生产许可证条例》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》《民用爆炸物品管理条例》《建设工程安全生产管理条例》GB18218重大危险源辨识GB6944危险货物分类和品名编号GB15603常用化学危险品储存通则GB11651劳动防护用品选用的规则GB2893安全色GB2894安全标志GB19517国家电气设备安全技术规范GB50254电器装置安装工程低压电压施工及验收规范GB50255电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范GB50256电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范GB50257电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB50016建筑设计防火规范3.术语和定义棉纺织企业Cottontextileenterprise以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、线、布等半成品或者产品的生产经营单位。
具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。
4.一般规定4.1棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。
4.2棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。
4.3棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员在安全生产方面的合法权益。
设备安全5.1前纺工序设备5.1.1清棉工序设备5.1.1.1抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察窗的长度不小于0.05m，间隙不大于0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏，抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防止误入的隔离措施。
危险部位应设置安全警示标志。
5.1.1.2混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。
5.1.1.3清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警示标志。
5.1.1.4开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于观察窗0.03m，观察窗与打手距离不小于0.80m。
5.1.1.5成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩。
5.1.1.6成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下间隙不大于0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。
危险部位应设置安全警示标志。
5.1.1.7清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于1.05m，每档间距不大于0.30m，危险部位都应有安全警示标志。
5.1.2梳棉工序设备5.1.2.1锡林抄针门间隙不大于0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。
5.1.2.2刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。
各传动部位应按装安全防护罩。
5.1.2.3剥棉部位应按装安全防护罩，上绒辊应按装绒辊防绕断电限位装置。
5.1.2.4锡林道夫三角区应有安全档板。
5.1.2.5梳棉车后、棉卷给棉罗拉处应安装自停装置。
5.1.3并条、粗纱、精梳设备5.1.3.1并条机齿轮传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置，并有安全防护罩开启支架。
小压辊棉条输出部位应有防绕断电限位装置。
危险部位应有安全警示标志。
5.1.3.2粗纱机车头齿轮传动部位安全门应有断电限位装置，锭壳转动时应有光电断电限位装置，各传动部位应安装安全防护罩。
危险部位应有安全警示标志。
5.1.3.3条卷机成卷部位安全防护罩必须安装安全断电限位装置，紧压罗拉和皮辊传动部位翻盖应安装安全断电限位装置。
危险部位应有安全警示标志。
5.1.3.4精梳机传动部位安全防护罩必须安装安全断电限位装置。
5.2后纺工序设备5.2.1细纱设备5.2.1.1车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。
危险部位应有安全警示标志。
5.2.1.2计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩；车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。
5.2.2后加工设备5.2.2.1自络筒、捻线机、并纱机、倍捻机、气流纺机等传动部位安全门（罩、盖），应有安全断电限位装置。
5.2.2.2摇纱机传动齿轮、滚动轴等传动部位必须安装安全防护罩，危险部位应设置安全警示标志。
刹车、满绞应有安全自停装置。
5.2.2.3烧毛机气阀管道无泄漏，混气箱、风机、水泵、吸尘、喷淋等设施、设备应完好，喷淋池水位正常，室内通风良好。
5.2.2.4络筒机配套座车必须稳固牢靠，踏脚压板与传动带接触良好，车轨槽上应设置限位装置，传送带皮带轮、传动部位应安装防护罩。
5.3织造工序设备5.3.1整经工序设备5.3.1.1整经机经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自仃保险装置。
5.3.1.2浆纱机传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。
5.3.1.3压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表额定的MPa应标有红线，经专业部门检测、检验合格后方可使用。
5.3.1.4穿筘机经轴两端应设置防滑落装置。
5.3.2布机传动部位应设置安全防护罩；梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护档板。
5.3.2.1验布机导布辊、拖布辊（轴）、主动轴等传动部位应设置安全防护罩。
5.3.2.2卷布机主动轴、凸轮轴前后链轮之间应安装安全防护罩。
5.4棉纺织辅机设备5.4.1前纺辅机设备5.4.1.1清棉粗纱头机打手应安装机械和电气联锁，传动齿轮、皮带应配备防护栏或防护罩。
危险部位应设置安全警示标志。
5.4.1.2清棉打包机压板升降应安装限位装置，有明显安全警示标志。
5.4.1.3梳棉包磨盖板机、包磨刺辊机、裸磨机等传动轮、皮带应安装安全防护罩。