大型养路机械捣固车作业方法及机械故障处理文献综述

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铁路大型养路机械检修方式探讨

铁路大型养路机械检修方式探讨

铁路大型养路机械检修方式探讨铁路大型养路机械是铁路养护工程中必不可少的重要设备,它们的作用在于通过各种各样的功能来保障铁路线的安全和顺畅运行。

在长期的使用过程中,大型养路机械难免会出现各种各样的故障和损坏,因此对于养路机械的检修工作显得非常重要。

本文将探讨铁路大型养路机械的检修方式,包括常见的故障排除方法、检修流程等方面,以期为铁路养路机械的检修工作提供一些参考和借鉴。

一、养路机械的常见故障排除方法1. 故障现象分析在进行养路机械的检修时,首先要对故障现象进行分析,明确故障的具体表现和可能的原因。

机械工作时发出异常噪音、工作效率下降、某个部件无法正常工作等等,这些都是常见的故障现象。

通过仔细观察和对比,可以初步确定故障的范围和原因。

2. 维修手册查询针对不同型号的养路机械,都有相应的维修手册,其中包含了详细的设备结构图、工作原理图、维修流程等信息。

在遇到故障时,可以参考维修手册进行查询,找到相应的解决方法和步骤。

3. 检修设备和工具准备在进行大型养路机械的检修时,必须要准备好相应的检修设备和工具,比如扳手、梯子、维修用电源等,以便进行相关部件的更换和维修工作。

同时也要确保检修现场的安全和整洁,避免因工具杂乱或操作不当导致意外事件的发生。

4. 维修操作流程根据故障现象和维修手册的指引,按照相应的维修操作流程进行故障排除和维修工作。

这个过程需要严格按照步骤进行,避免出现遗漏或错乱,以确保养路机械在维修后正常运行。

5. 故障解决后的测试在进行养路机械的故障排除和维修后,还需要进行相应的测试工作,验证设备的正常运行情况。

只有在通过测试验证后,才能确保机械的安全和可靠性。

二、养路机械的检修流程1. 日常巡检养路机械的日常巡检是非常重要的一环,通过对设备的运行状态和工作情况进行及时、全面的检查,可以有效地发现并解决一些潜在的问题和隐患,避免故障的发生。

日常巡检的内容包括设备外观的检查、润滑油的检查和更换、紧固件的检查和拧紧等。

大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施

大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施

大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施摘要:针对09-32捣固车在使用中发生故障后耽误施工,我根据自己多年经验和相关资料,总结出一下防止常见故障的措施。

关键词:09-32 捣固车虚接发动机电磁阀捣固装置D09-32型捣固车作为铁路工务的一种重要机械,其在线路维修与大修中发挥着重大的作用。

在大型养路机械中,由于09-32型捣固车电气化程度较高、液压系统复杂等原因,导致其也是故障发生较多的设备之一。

而这其中很多故障又是因为日常保养不到位所引起,因此针对09-32型捣固车的特点以及在实际运用中的常见故障,采取了一系列防治措施,取得了不错的效果,保证了现场施工的进行。

1.松动、虚接故障及其防治措施捣固车不管是新车还是使用已久的,好多故障都是由于连接件的连接松动、虚接造成的。

而在日常保养检修过程中又容易被车组人员所忽视,成为目前普遍存在的问题,造成无法作业及设备不良。

1.1紧固件保养时未注意或未拧紧由于捣固车工作方式的原因,工作一段时间后部分连接装置的螺钉组难免要松动,发生连接不牢或部件松脱故障,甚至造成重要部件的损坏,影响封锁、“天窗”的施工生产。

因此依照大机日常保养规则,结合自身实际情况,在日常保养时明确分工对捣固车易松动的部位采取天天检查、逐一紧固,如捣固装置与导向柱的连接部分。

其他部位根据现场的工作状况定点检查,内容包括所有的电气部件、发电机、柴油机的启动电机,防止任何细小隐患的存在。

1.2插接件紧固不够D09-32型捣固车各控制箱、配电箱以及电磁阀、行程开关、接近开关和各种传感器均采用插件连接。

在捣固车日常检修中因更换不良部件和查找故障的过程中有可能造成插件松动或紧固不到位,从而导致电气元件不工作和电器失控的现象。

因此规定每次检修由技术人员或熟悉电路的操作人员检查并确认各插件紧固状态是否到位、作用是否良好,并制定责任落实制,严禁非专业人员随意插拔部件。

1.3电气元件、仪表、各显示装置的连接处虚接捣固车电气化程度在现有大型养路机械中属于较高的一种,其电路复杂接点较多,而且大部分部件安装位置较紧凑,不便于日常检查,难以早期发现。

公路养护机械管理中的故障与维修措施

公路养护机械管理中的故障与维修措施

公路养护机械管理中的故障与维修措施1. 引言1.1 引言公路养护机械在日常使用过程中,由于各种原因可能会出现故障,影响工作效率和道路维护质量。

因此,对公路养护机械的故障进行及时的维修和保养非常重要。

本文将探讨公路养护机械管理中的故障与维修措施,希望能为相关工作人员提供一些帮助和参考。

在日常的公路养护工作中,公路养护机械可能会出现各种常见的故障,如发动机故障、液压系统故障、传动系统故障等。

针对这些故障,工作人员需要及时诊断问题,采取合适的维修措施进行修复,以确保公路养护机械能够正常运行。

除了故障的维修处理,预防措施也是非常重要的。

定期对公路养护机械进行检查和维护,及时发现并解决问题,可以有效减少故障的发生,延长机械的使用寿命。

此外,针对一些突发情况,如公路养护机械在作业过程中突然出现故障,工作人员还需要具备相应的应急处理方法,以尽快恢复机械的工作状态,确保公路养护工作的顺利进行。

最后,设备保养也是至关重要的一环。

只有做好设备的日常保养工作,才能确保公路养护机械的长期稳定运行。

通过综合以上措施,可以更好地管理公路养护机械的故障与维修工作,提高工作效率和质量。

2. 正文2.1 常见的公路养护机械故障1. 发动机故障:发动机故障可能是公路养护机械常见的问题之一。

发动机故障可能包括点火故障、供油系统故障、冷却系统故障等。

这些故障一旦发生,会导致公路养护机械无法正常工作。

2. 传动系统故障:传动系统故障包括传动轴、传动带等部件的损坏或故障。

传动系统故障会导致公路养护机械无法正常行驶或传动效率下降。

4. 电气系统故障:电气系统故障可能包括电池故障、线路故障、开关故障等。

电气系统故障会导致公路养护机械无法启动或无法正常操作。

5. 轮胎与制动系统故障:轮胎与制动系统故障可能包括轮胎磨损、制动盘磨损、刹车片磨损等。

这些故障会影响公路养护机械的行驶安全性和稳定性。

针对这些常见的公路养护机械故障,及时的维修和保养是非常重要的,可以提高机械的可靠性和工作效率。

捣固车作业质量不理想的原因综述及整改建议

捣固车作业质量不理想的原因综述及整改建议
1 3
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曲线 资 料 模糊 因 素 线 路 经 过长时间维护后 会 出现 曲线 延长 曲线 要 素 出 现变化 等 问题 造成这种 问 题 的 原 因 在于 工务 段员 工 对捣 固车 的性 能没 有 做到 完 全掌 握 打 算 采取捣 固车作业 方 式 来 消 除 曲线发 生的 变 化 且 使 用 的资 料 仍 为 原 始 的 曲线 资 料 对 于 原 始曲线 资 料来说
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2
) 基床 损坏 在 一些 区 间 线 路 中 基 床 土 质差 路 拱受损 及 其
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不 断曾 加 应 用 捣 固车等大 型养路 机械 来 开 展线 路 维修 工作 已 是 我 国线 路 维 修 的 常规 方 式 然而 受地 面 配合 及 线 路 状况 等 多 方
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力得不到 保证
1 2

线路 设施未拆 因 素
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) 接 头 病害 作 为 线 路 薄 弱 部 分之 一 接 头 在 大 型机械作业 开 5 展 之 后 其 两 端 会 得到 密实 从 而 造成 接 头处 更 加薄 弱 加 剧 了接
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紧 但 螺栓损坏 都 会使 得 扣 件发 生 松 动 进 而 使捣 固车在 开 展作 业 时 枕 木不 能跟 随 钢轨 被 夹 在轨轮 提起 时 钢轨与枕 木间 便 会

大型养路机械--捣固车

大型养路机械--捣固车

大型养路机械——捣固车摘要:本文主要介绍了大型养路机械—捣固车历年来的发展概况,简单介绍了捣固车的主要机型,以及捣固车的维护保养与应用管理。

关键词:捣固车的发展主要机型维护保养与运用管理引言捣固车用在铁道线路的新线建设、旧线大修清筛和运营线路维修作业中,对轨道进行拨道、起到抄平、石砟捣固及道床肩部的夯实作业,使轨道方向、左右水平和前后高低均达到线路设计标准或线路维修规则的要求,提高道床石砟的密实度,增加轨道的稳定性,保证列车安全运行。

一、捣固车的发展在我国的铁路养护中捣固作业在20 世纪60 年代以前基本上都是靠人工来完成,60 年代后逐渐引进了小型养路机械。

在铁路线路养护中捣固和清筛作业工人劳动强度非常大,所以线路捣固和清筛作业的小型养路机械是我国最早采用的小型养路机械种类。

机械可架在轨道上推行,两台为一组,一次完成一根轨枕的捣固。

但这种操作方式,人员的劳动强度大,工作条件差,效率低,逐渐不能满足铁路运输的发展需求。

80 年代之后,我国铁路运输任务逐渐繁重,铁路线路越来越繁忙,尤其是主干线路。

传统的维修方式和手段已无法满足铁路运输的要求。

并且,轨道结构也日益现代化,这也要求铁路养护工作的效率和作业质量要更高。

传统的养护手段已经不能满足要求,于是1983 年7 月中旬铁道部在奥地利同普拉塞公司签署了08- 32 型起拨道抄平捣固车的订货合同,首次引进大型养路机械中的捣固车。

二、捣固车的主要机型1、D08-32型捣固车(1)结构D08-32型捣固车装有32把捣固镐,可以同时捣固两根轨枕,作业走行是步进式,为多功能的线路捣固车。

D08-32型捣固车主车由两轴转向架、专用车体和前后司机室、捣固装置、夯实装置、起拨道装置、检测装置、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统、制动系统、操作装置等组成。

附属设备有材料车、激光准直设备、线路测量设备等。

D08-32型捣固车的高速走行动力传递采用液力机械传动,工作装置和作业走行机构采用液压传动,检测装置和锁定机构以及高速走行时的制动采用气动。

捣固车捣固装置的保养及故障处理技术分析

捣固车捣固装置的保养及故障处理技术分析

1概述捣固车是铁路施工和养护维修中较为重要的一种大型机械设备,主要用于提升道砟密实度、增强轨道的稳定性,提升铁路的行车安全。

在实际应用,捣固车捣固装置可能会出现一系列的故障,影响设备的运行及捣固效果,因此做好捣固车的检修保养,减少设备故障的发生,提高设备运行的可靠性具有重要意义。

2捣固车捣固装置养护及故障处理2.1捣固车捣固装置2.1.1捣固车。

捣固车是在铁路线路新线施工、既有铁路大中修作业中必不可少的一种大型养路机械设备,可对铁路轨道进行自动抄平起、道砟捣固等作业,通过提高道床的密实度达到消除轨道方向偏差的目的。

捣固车车型有正线捣固车和道岔捣固车两种。

2.1.2捣固装置工作原理。

捣固车中的主要工作装置是捣固装置,该装置负责对钢轨两侧的枕底道碴进行密实,与拨道装置联同作用消除轨道的高低差,提升轨道的稳定性。

以CD08-475捣固装置为例,由4组捣固装置组成,每组捣固装置由4只捣固镐组成,外侧2组捣固装置可通过悬臂侧向旋转到轨道上,内向可旋转200mm ,外向旋转达到1500mm 。

内侧两组捣固装置通过导柱可向内旋转200mm ,向外旋转640mm ;捣固装置底部通过两个摆动连接杆连接,以保证每一端捣固镐能独立的平行于枕木,这种安装方式可使捣固镐垂直内侧旋转角度达到15°,外侧旋转角度达到85°;捣固镐的倾斜通过控制液压油缸而实现。

2.2捣固车捣固装置养护良好的保养可提升机械的运行性能,延长其使用寿命。

对于捣固装置而言,保养工作是装置良好性能得以维持的重要保障,因此实时的保养十分必要。

根据实际情况,捣固装置的养护主要分为计划养护和针对性养护。

2.2.1计划养护。

计划养护有日常养护和定期养护。

日常养护是在捣固车使用前及使用后对其进行简单养护,主要养护内容有:检查润滑油油位是否正常,若不足,应添加适量润滑油;检查铰接销轴处的润滑情况,必要时可添加润滑油;对偏心轴盖进行检查,看是否存在松动现象或异常声响;对捣固装置的灵活性进行检测,查看是否存在异物或不正常现象;检查液压装置及启动软管接头处的气密性;检查横移导向杆是否存在松动情况,采取必要的固定措施。

大型养路机械常见大型养路机械故障及处理措施

大型养路机械常见大型养路机械故障及处理措施

大型养路机械常见大型养路机械故障及处理措施内蒙古自治区呼和浩特市 010000摘要:企业在应用大型机械的时候需要做好机械的状态维护工作,这样不仅能保证大型机械的运行效率和质量,还能够提高大型机械运行的安全性,避免大型机械在运行过程中出现故障,为企业获取更多的经济利润。

关键词:大型养路机械;大型养路机械故障;处理措施引言由于大型养路机械所需要大型养路机械零部件数量较多,因此实际开展大型养路机械故障检测时,提高施工生产质量水平和效率的同时,大型养路机械所产生的故障概率同样较高。

所以,技术人员应以大型养路机械使用性能以及故障原因作为出发点,积极总结故障检测技术以及维护措施,提升大型养路机械使用率。

1大型养路机械故障概述在不同设备运行过程中用好故障检测诊断技术,能够有目的性地开展检修与维护工作,详细记录各环节中产生的信息和数据,为大型养路机械设备管理工作的开展提供有利条件,并显著提高线路施工的效率和质量。

早期阶段,故障检测诊断技术已经运用在大型养路机械故障问题的检测方面,通过不定时地拓展监控功能,在大机使用中都发挥出较强的应用价值。

该技术能够快速、准确地找到设备故障点,降低人员作业难度,并保证人员参与现场的同时及时上报综合情况,从而有效处理各项问题。

大型养路机械故障检测诊断技术具备数据收集、整理和分析等功能,通过构建数据模型来掌握各类机电设备各阶段的运行参数,为设备故障处理提供重要依据。

它能够降低安全事故的发生率,在根本上消除隐患及风险,始终以提高大型养路机械运行可靠性为根本目标,多方面满足机电设备管理工作的开展要求。

第一,诊断效率高。

在机电设备管理过程中使用故障检测诊断技术,可以第一时间发现问题,并准确定位故障发生的具体位置,有助于提升整体的处理效率和质量,直接影响机电设备运行的安全性。

第二,综合性强。

故障检测诊断技术涉及领域较多,如摩擦学、物理学以及动力学等,通过专业知识与实践的应用,突出该技术综合性较强的特点。

大型养路机械捣固车柴油机故障探讨

大型养路机械捣固车柴油机故障探讨

大型养路机械捣固车柴油机故障探讨大型养路机械DC-32型捣固车作为我国大型养路机械设备国产化制造较为成熟的车型之一,在铁路线路大修施工中起着重要作用。

将针对此车型常见的柴油机启动故障进行系统化分析,以期在柴油机故障恢复过程中起道一定作用。

标签:大型养路机械;柴油机;常见故障;应急措施在线路大修施工中,随着大型养路机械的广泛运用,DC-32型捣固车在施工组织中起着不可替代的作用。

DC-32捣固车为双枕捣固车,作业走行为步进式,具有线路养护的综合作业能力,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道砟捣固和枕端道砟夯实作业。

该机利用车上的测量系统可以对作业前、后线路的轨道几何参数进行检测及记录,通过控制系统按设定的轨道几何参数进行作业。

如遇柴油机启动故障导致无法作业时,如何系统且快速的处理设备故障将对施工时间节点控制起决定性作用。

柴油机控制原理:柴油机控制电路图参见随车技术图纸ZS99-00-00-01DY。

在启动之前电源主开关1a1,自动开关5e6、5e9、13e2、13e3、13e8和13e12均应合上以接通启动所需的电路,钥匙开关5b9插入并合上。

将启动开关拉至1位,则继电器13Re3得电动作,预热电阻得电开始预热,同时,继电器5u5/D 也得电而自保持,13Re2失电不动作,则1S6、1S71得电,燃油回路开通。

将启动开关拉至2位,此时1S91喷油电磁阀得电开始喷油,13Re1得电,1S592和启动马达得电,且启动离合器合上,于是柴油机起动条件得到满足而启动,此时松开启动开关,启动电机失电,启动离合器脱离,但5u5/D自保持而保持油路畅通,柴油机继续运转。

在处理启动故障时,应了解柴油机启动控制原理,思路清晰。

柴油机启动故障大体可分为四类。

一是控制电路故障,主要表现为线路接地、线路虚接、元器件损坏、接地不良等,此类故障可使用万用表,根据随车电路图纸找出故障点;二是油路故障,油路故障一般为柴油清洁度太低、油路进空气、油路堵塞等;三为进气故障,此类故障一般表现为空气滤芯过脏,应立即使用高压风进行清洗。

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大型养路机械捣固车作业方法及机械故障处理文献综述大型养路机械捣固车是一种用于道路和铁路工程中的养护设备,主要
用于路面的压实和捣固作业。

在道路养护工作中,捣固车的使用可以提高
工作效率和质量,减少工作人员的劳动强度,具有重要的意义。

本文将对
大型养路机械捣固车的作业方法及机械故障处理进行综述。

1.作业准备:捣固车操作人员需要对机械进行检查和维护,确保机械
的正常运转和安全性。

包括检查机械各部位的润滑状况、油液和液压系统
的正常工作、机械的机械部分的安全性等。

2.工作区域划分:根据道路或铁路工程的需要,对工作区域进行划分,确定捣固车的工作范围。

这一步骤主要是为了保证捣固车按照工作区域进
行捣固作业,提高工作效率和质量。

3.操作技巧:捣固车操作人员需要熟悉机械的操作方法和技巧。

包括
控制机械的速度和行走方向、调整捣固器的振动频率和振幅等。

正确的操
作技巧可以提高作业质量和效率,同时避免机械故障的发生。

4.协作配合:捣固车作业常常需要与其他养路机械和工作人员进行配合。

在实际作业中,捣固车操作人员需要与其他人员保持密切的沟通和协作,确保作业顺利进行。

1.故障判断:当捣固车出现故障时,操作人员需要根据故障现象和机
械的运行状态进行判断,确定故障原因。

包括观察故障现象、听取机械的
声音和振动等。

2.故障排除:根据故障的原因,采取相应的措施进行排除。

可以通过
检查和调整机械各部件的工作状态,更换故障的部件等。

对于较为复杂的
故障,需要更专业的维修人员进行维修。

3.故障记录:对于捣固车出现的故障,操作人员需要记录故障的现象、原因和处理方法。

这可以为今后的维护和修理提供参考和借鉴。

总结起来,大型养路机械捣固车的作业方法包括作业准备、工作区域
划分、操作技巧和协作配合等。

机械故障处理主要包括故障判断、故障排
除和故障记录。

这些方法和措施可以帮助操作人员提高养路机械捣固车的
作业效率和质量,提高养路工程的施工进度和质量。

同时,对于遇到机械
故障时,正确处理故障可以减少停工时间,保证养路工程的正常进行。

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