水稳层施工技术交底

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道路水稳层安全技术交底模板

道路水稳层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:道路水稳层施工5. 施工期限:[开始时间]至[结束时间]二、安全技术交底1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉水稳层施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工人员应遵守施工现场各项规章制度,听从现场管理人员指挥。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:禁止通行、小心滑倒、注意安全等。

(2)施工现场应设置安全通道,保证施工人员通行畅通。

(3)施工现场应设置临时围挡,防止非施工人员进入施工区域。

(4)施工现场应配备消防器材,如:灭火器、消防水桶等。

3. 施工工艺及质量控制(1)严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。

(2)严格控制原材料质量,确保水泥、碎石、砂等原材料符合设计要求。

(3)拌合、运输、摊铺、碾压等环节应严格按照工艺要求进行操作。

(4)做好施工记录,确保施工过程可追溯。

4. 主要施工步骤及安全注意事项(1)施工准备- 检查施工现场,确保无安全隐患。

- 配置施工人员、机械设备和原材料。

- 设置施工安全防护设施。

(2)拌合- 严格按照配合比进行拌合,确保混合料质量。

- 注意拌合过程中避免高温作业,防止人员中暑。

(3)运输- 运输过程中注意车辆行驶安全,防止交通事故。

- 防止混合料洒落,污染环境。

(4)摊铺- 摊铺前检查基层平整度,确保摊铺质量。

- 摊铺过程中注意防止混合料离析,影响压实度。

(5)碾压- 碾压过程中注意机械操作安全,防止机械故障。

- 确保碾压均匀,达到设计要求。

(6)养生- 养生期间注意保持水稳层湿润,防止干裂。

- 避免车辆通行,确保养生效果。

5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。

(2)对受伤人员进行现场急救,并及时送往医院治疗。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

摊铺水稳安全技术交底模板

摊铺水稳安全技术交底模板

一、前言为确保水稳摊铺施工的安全、顺利进行,保障施工人员生命财产安全,提高施工质量,现将水稳摊铺施工过程中的安全技术要求交底如下,请全体施工人员认真学习和遵守。

二、施工人员须知1. 施工人员必须佩戴好安全帽、反光背心、手套等防护用品,确保自身安全。

2. 进入施工现场必须听从现场指挥,不得擅自离岗,不得在施工现场嬉戏打闹。

3. 严格遵守操作规程,不得酒后上岗、疲劳作业。

4. 施工现场禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

三、施工设备操作要求1. 摊铺机操作人员必须持有相关操作证,严禁无证操作。

2. 操作前应检查摊铺机各部件是否完好,确保设备正常运行。

3. 摊铺作业时要严禁驾驶员擅自离开驾驶台,无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。

4. 铁锹铲运搅拌料时不得远抛,铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。

5. 严格遵守《摊铺机操作规程》,机械手员必须持证上岗,严禁无证操作。

四、施工安全注意事项1. 进入施工现场前,应了解作业面上方是否有架空线,了解清楚架空线是否安全。

2. 施工过程中,应保持施工现场整洁,不得乱扔杂物,防止绊倒他人。

3. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工工艺。

4. 严格把控原材料质量,确保施工质量。

5. 施工过程中,应密切注意施工环境,发现安全隐患立即停止施工,并报告现场负责人。

五、施工质量要求1. 水稳基层施工前,应对基层进行清理,确保基层表面平整、干净。

2. 水稳基层摊铺时,应确保摊铺均匀,不得出现厚薄不均现象。

3. 摊铺过程中,严格控制摊铺速度、碾压温度、平整度等指标,确保施工质量。

4. 施工完成后,应立即进行压实度、平整度、厚度等检测,确保各项指标符合设计及规范要求。

六、总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分认识到水稳摊铺施工过程中的安全、质量问题。

希望大家严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全、顺利进行,为我国基础设施建设贡献力量。

水稳层铺设安全技术交底模板

水稳层铺设安全技术交底模板

一、交底目的为确保水稳层铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特进行水稳层铺设安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人防护用品。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(3)施工现场应保持良好的通风,避免有害气体积聚。

(4)施工机械操作人员应熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。

2. 水稳层材料及设备安全使用(1)材料运输过程中,应确保材料堆放整齐,防止倾倒。

(2)材料堆放区域应设置排水设施,防止材料受潮、发霉。

(3)施工过程中,应严格按照材料配比进行配料,避免材料浪费。

(4)施工设备操作人员应熟悉设备性能,确保设备运行正常。

3. 施工工艺及操作安全(1)水稳层铺设前,应先对基层进行清理,确保基层平整、干净。

(2)铺设过程中,应严格控制摊铺厚度,确保水稳层均匀。

(3)碾压过程中,应按照碾压遍数和速度进行操作,确保水稳层密实。

(4)施工过程中,应避免水稳层出现裂缝、蜂窝等质量问题。

4. 应急处理(1)施工现场发生安全事故,应立即停止施工,及时上报。

(2)对受伤人员进行紧急救治,同时拨打急救电话。

(3)事故原因调查和处理,应严格按照相关规定进行。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工项目负责人应加强对施工现场的安全管理,定期进行安全检查。

4. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日____时____分。

五、交底人交底人:____(姓名)六、被交底人被交底人:____(姓名)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合实际工程特点,制定详细的安全技术交底内容。

水稳层施工技术交底

水稳层施工技术交底
3、养生期内要完全断交。
4、摊铺过程中因故停机超过2小时,要按工作缝处理,要尽量减少接缝。
5、废弃料不准抛洒在边坡、路肩及中央分隔带内。
6、配料应准确,尤其是水泥剂量更应严格控制。
7、雨季施工时,细料要覆盖,防止着雨结团,计量失准。
8、处于养生期间内的路段,必须设置明显的标志牌。
9、根据工程实际情况,需要采用人工摊铺的部分,应根据机械摊铺速度,合理配置人力、材料及机械,确保人工摊铺与机械摊铺同步进行施工。
6、接缝处理
(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
(2)横缝与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。其设置方法:
1)压路机碾压完毕,沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
(3)开始摊铺3~6米长时,应立即检测摊铺面的标高和横坡,不符合设计要求时,应适当调整熨平板高度和横坡直到合格,再进行摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
(4)摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定,应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配,避免中途不必要的停机,摊铺速度在1.0~3.0米/分钟。另外,也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致,这些数据均可通过试验段总结出来,一旦得到可靠数据,就要恒定使用,不得随意调整。
6、控制好碾压机械和方法,保证压实度、平整度;最上层需要注意平整度。稳定层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
(4)养生期不应少于7d。在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通,严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行,同时应采取措施避免车辆集中快速行使,以保护基层骨料不受破坏。

水稳施工班前安全技术交底模板

水稳施工班前安全技术交底模板

一、交底目的为确保水稳施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行班前安全技术交底。

二、交底时间及地点交底时间:XXXX年XX月XX日XX时交底地点:施工现场三、交底人员1. 交底人:项目经理/技术负责人2. 接底人:施工班组全体人员四、交底内容1. 施工现场概况(1)施工区域:XXXX项目,XX标段。

(2)施工内容:水稳施工,包括基层、底基层、垫层等。

(3)施工期限:自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。

2. 施工安全注意事项(1)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)施工现场设置明显的警示标志,施工区域与非施工区域严格分隔。

(3)施工人员必须接受安全技术培训,了解并掌握施工过程中的安全操作规程。

(4)施工现场禁止酒后作业、吸烟、使用明火等行为。

(5)施工过程中,必须按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。

3. 施工机械及设备安全操作(1)机械设备操作人员必须取得相应的操作资格证书。

(2)机械设备运行前,必须进行全面检查,确保设备安全可靠。

(3)机械设备操作过程中,严禁超负荷、超速度、超范围作业。

(4)机械设备运行时,严禁人员进入危险区域。

(5)机械设备操作完毕后,应立即关闭电源,确保设备安全。

4. 施工现场用电安全(1)施工现场用电必须符合国家相关标准,确保用电安全。

(2)施工现场用电设备必须接地良好,防止触电事故发生。

(3)施工现场禁止私拉乱接电线,严禁使用破损的电线。

(4)施工现场临时用电线路必须由专业电工安装,并定期检查。

5. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。

(2)施工现场禁止使用明火,严禁乱扔烟头、火柴等易燃物品。

(3)施工现场发生火灾时,立即启动应急预案,确保人员安全疏散。

五、交底要求1. 施工班组全体人员必须认真听取交底内容,并做好记录。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定,确保自身及他人安全。

水稳基层施工安全技术交底

水稳基层施工安全技术交底

水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分,对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。

然而,在进行水稳基层施工时,必须重视施工安全,以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。

本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。

二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底:施工前,必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。

培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。

2. 工程准备:在施工开始之前,必须对施工现场进行全面检查和清理,确保没有杂物、坑洼或其他危险源。

同时,还应准备好必要的工具和设备,并确保其正常运行。

三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定:在施工现场周围设置明显的标志,指明施工区域,并控制非施工人员的进入。

对可能导致人员伤害的区域,应设置临时栏杆或警示标志。

2. 安全通道设置:在施工现场内设置明确的安全通道,确保工作人员可以安全进出施工区域,并清晰标示。

3. 个人防护装备:所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。

对于特殊作业环境,还要佩戴相应的防护服装。

4. 施工设备安全:确保施工设备的正常运行和维护。

施工设备的操作人员必须具备专业技能,并按照操作规程进行操作,防止发生设备故障导致意外事故。

四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全:在施工现场的交通区域,要设置明显的交通指示标志,确保施工车辆和行人的安全。

对于需要进入交通路段的工作人员,必须佩戴明显的安全背心,并按照交通指示人员的指示行动。

2. 避免坍塌和事故:在进行水稳基层施工时,必须注意避免坍塌和其他事故的发生。

特别是在挖掘和回填操作中,要严格按照施工要求进行,避免土方坍塌导致人员伤亡。

3. 烟火管理:在施工现场禁止吸烟和使用明火。

施工区域内应设置专门的烟火管理区域,并配备灭火设备,以防止火灾事故的发生。

4. 安全信号:在施工现场内,应建立明确的安全信号体系,以便工作人员之间的沟通和指挥。

水稳基层施工安全技术交底模板

水稳基层施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[项目地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]5. 设计单位:[设计单位名称]6. 施工内容:水稳基层施工二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉水稳基层施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 施工前对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。

三、施工工艺及安全注意事项1. 拌合站施工安全- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站,严禁酒后作业。

- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域应设置明显的警示标志,并上锁,注明“非工作人员禁止入内”。

- 拌合站用电应由专业电工管理,设备安装漏电保护器,接地良好。

- 拌合机等用电设备检修时,必须停机断电,并通知电工进行维修。

- 拌合站应配备安全员,负责日常安全巡查和安全生产管理。

2. 运输安全- 运输车辆应保持良好的技术状态,制动系统、灯光、信号等设备齐全有效。

- 运输过程中,货物应固定牢固,防止运输过程中发生坠落。

- 运输人员应遵守交通规则,确保行车安全。

3. 摊铺安全- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能,按照操作规程进行操作。

- 摊铺过程中,应注意观察周围环境,防止意外发生。

- 摊铺现场应设置安全警示标志,确保人员安全。

4. 碾压安全- 碾压机操作人员应熟悉设备性能,按照操作规程进行操作。

- 碾压过程中,应注意观察碾压效果,防止漏压或过度碾压。

- 碾压现场应设置安全警示标志,确保人员安全。

四、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

2. 施工人员应熟悉应急处理流程,一旦发生事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。

五、总结水稳基层施工过程中,安全至关重要。

施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全意识,确保施工安全。

监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全顺利进行。

水稳层技术交底

水稳层技术交底

水稳层技术交底嘿,朋友们!今天咱们来聊聊水稳层这回事儿。

水稳层啊,简单说就是在道路建设中起到关键作用的一个结构层。

它就像是给道路打下的坚实基础,为上面的层层铺设提供了可靠的支撑。

我记得有一次,我去一个道路施工现场,那时候正在做水稳层的铺设。

现场的工人们热火朝天地忙碌着,各种机械设备轰鸣作响。

我看到一辆辆装满水泥稳定碎石混合料的卡车依次驶来,将材料倾倒在指定的位置。

摊铺机紧跟着缓缓前行,把这些材料均匀地摊铺开来,那场面真是壮观!咱们先来说说水稳层的材料吧。

水稳层一般是由水泥、碎石、砂和水按照一定的比例混合而成的。

这比例可得拿捏准了,就像炒菜放盐一样,多了少了都不行。

水泥的用量不能太多,不然容易开裂;也不能太少,否则强度不够。

碎石的大小也有讲究,要级配合理,这样才能保证水稳层的密实度和稳定性。

在施工过程中,搅拌这一步可重要啦!得把各种材料搅拌得均匀透彻,让它们充分融合。

这就好比做蛋糕,要是搅拌不均匀,那做出来的蛋糕口感可就差了。

而且搅拌的时间和速度也得控制好,不然会影响材料的性能。

摊铺的时候,要保证平整度。

想象一下,如果路面坑坑洼洼的,咱们开车走在上面得多颠簸啊!所以摊铺机的操作师傅得有一双“火眼金睛”,时刻关注着摊铺的情况,及时调整。

还有碾压,这可是让水稳层变得坚固的关键步骤。

压路机得来回多压几遍,就像给面团揉面一样,把水稳层压实压密。

而且碾压的速度和顺序也有讲究,不能乱了套。

在养护方面,可不能马虎。

就像照顾刚出生的小宝宝一样,得精心呵护。

要及时洒水保湿,避免水稳层因为缺水而出现裂缝。

总之,水稳层的施工是一个细致活儿,每一个环节都得认真对待。

只有这样,才能打造出坚固耐用的道路,让我们的出行更加顺畅安全。

希望这次的交流能让大家对水稳层技术有更清楚的了解,在实际施工中能做得更加完美!。

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水稳层施工技术交底技术交底记录施工单位:XXX合同号:G234GJ-01监理单位:XXX编号:单位工程:路面工程分部工程施工内容:水稳结构层施工基层和底基层交底依据:河南省干线公路《标准化建设实施细则》新增国道234襄平界至叶方界段改建工程施工图纸公路工程质量验收评定标准》、《公路水泥稳定碎石抗裂设计与施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》技术交底内容:一、本交底使用范围:本技术交底适用于新增国道234襄平界至叶方界段改建工程二工区道路水泥稳定碎石结构层施工项目。

二、质量目标:达到规定的质量标准。

1.基层压实度检测一次性合格率达到98%以上,底基层压实度检测一次性合格率达到97%以上。

2.平整度:采用5m直尺进行检查、允许偏差8mm,合格率100%。

3.纵断高程(mm)+0,-10.4.宽度不小于设计值。

5.横坡(%)±0.3.6.强度(MPa):底基层不小于3.5 Mpa、基层不小于5.0 Mpa。

7.路面工程达到合格工程。

8.杜绝桥涵头跳车现象。

9.停工返工段落控制在2‰。

三、施工前的准备工作:1.技术准备1) 了解与掌握招、投标文件及补遗文件。

2) 研究设计文件及详查施工图。

3) 制定详尽的有操作性的施工计划。

4) 掌握规范、规程、技术指标,进行详细的技术交底。

5) 计算路段内各点的设计高程(直线段20m一个断面,曲线段10m一个断面)。

6) 准备各种施工、检测记录表格(包括填写方法、频率、指标等)。

7) 配合比组成设计。

8) 分项工程开工报告。

2.组织机构及设备准备1) 组织机构及人员配备1) 主要领导应负责路面基层的摊铺和施工现场管理。

2) 配备完整的施工小组,包括工程人员、物资人员、机械人员及民工队,各小组必须积极配合并保持相对稳定,直至施工结束。

3) 根据工序配备相应的施工管理人员。

a。

摊铺现场人员配备及分工技术主管1人:负责摊铺、现场管理与文明施工;技术员1人:负责处理粗集料窝、整形碾压及养生。

b。

测工2人:负责摊铺放样,碾压后复测,负责恢复中线和桩号。

c。

配备能满足施工需要的民工(15-18人)。

2) 机械设备准备施工路段:摊铺机两台,振动式压路机至少配备2台,胶轮压路机(自重20t以上)1台;养生用洒水汽车2台。

3) 测量仪器配备在施工前,需要准备一系列工具和用具,包括水准仪、塔尺、钢尺、钢钎、手锤、扳子、线绳、钢丝、倒链、卷尺等。

除此之外,还需要准备足够的劳动工具和养生用具。

在施工现场准备阶段,首先需要对下承层进行弯沉检验,对弯沉值较大的路段进行路面病害处理,并加强对中线偏位、高程、弯沉及强度等项目的检验。

通过质量检验后,方可进行基层施工。

在底基层施工前,需要对下承层进行清扫和洒水。

在施工放样阶段,需要恢复10米中线,以保证摊铺机在摊铺前进时的精确方向,从而保证摊铺时的质量。

根据路中线及摊铺机的摊铺宽度,在两侧钉入测钎,每侧比摊铺宽度向外让50cm,保证摊铺机行走不碰撞测钎,每10m一个测钎,保证高程准确。

同时,根据设计进行测量放样,挂上钢丝线,并固定。

在此过程中,需要注意钢丝线的纵向顺直,二根线的接头是否搭接得当,钢丝线的拉力是否达到要求(80-100KN),以及钢丝线平滑,保证传感器传感稳定。

在培路肩阶段,需要按要求培肩,并每隔30米左右两侧交错开挖宽度为20-30cm的临时泄水沟,确保路基排水通畅。

在培肩时,应挂出培肩的外缘线和内侧边缘线,一般较设计的路肩(内侧)宽度宽出5—10cm。

采用含水量适宜的粘土培肩,挂出路肩边缘高度线,挂线高度应为基层厚度乘以松方系数,并进行人工摊铺整平。

培肩质量要求外边缘和内边缘顺直且相互平行,表面平整,顺适,纵向不能有起伏凹凸,厚度和宽度都要满足要求。

在摊铺机的准备阶段,需要安装调整摊铺机的工作装置,包括组装摊铺机的熨平板,调整熨平板的拱度,螺旋输送器离地面距离,以及根据摊铺厚度、速度设定夯锤的振频。

这些准备工作都是为了确保摊铺机能够顺利进行摊铺工作。

最后,在进行底基层和基层施工之前,必须进行试验段施工,以确保施工质量和效果。

试验段施工的目的是为了确定基层施工的最佳方案、最佳机械设备组合方式和施工质量控制参数,以提高基层施工的预见性,指导全面施工。

试验段施工时间应该提前3-7天完成,以确保充分的时间进行试验和调整。

选择铺设长度不小于200米(半幅)的试验路段,该路段的地质条件和断面形式应具有代表性。

在试验段施工过程中,技术人员应准确记录施工中各种控制参数,如压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、每层填料的松铺厚度、填料的最佳含水量、人员配备、施工工艺和文明施工等。

通过试验段施工,需要解决原材料的适用性及最佳含水量控制方法、确定作业段铺筑成型所用时间、填料的摊铺方法及松铺厚度、压路机的选择和适宜数量、碾压顺序、速度以及遍数、运输、摊铺和碾压机具的协调与配合、人员配备的合理性、施工工艺的修正和确认、文明施工的展现和施工布局的合理性等问题。

在混合料拌和过程中,应采用三台ZL50装载机上料,确保各料仓内不缺料。

每天拌和前应对所用碎石检测两个样品,以确定单位用水量。

对混合料含水量进行监测,以含水量大于最佳值1%进行控制,如天气炎热,运距较远应再适当增加含水量,含水量最大不得大于最佳值2%。

如发现异常时必须马上检测并及时进行相应的调整,试验员必须跟班作业。

随时观察级配和拌和均匀性,如发现异常时必须马上检测,找出原因,并及时进行相应的调整。

对水泥剂量必须严格控制,基层极限低值为室内试验水泥最小使用剂量增加0.5%或剂量减小0.5%值,当拌和料水泥剂量低于该值时,严禁运输上路进行铺筑。

如雨季施工时各种材料被雨淋时要重新测定含水量,调整拌和机相应参数。

混合料运输时,应对混合料全部覆盖,以防水分损失过多。

采用性能良好的大吨位自卸汽车进行运输,车型统一。

由拌和站的生产能力及运输距离确定自卸汽车的数量,保证摊铺机前有2-3辆料车等待卸料,以保证摊铺机均匀摊铺。

混合料摊铺前,要彻底清扫摊铺路段,进行洒水,且以下承层表面湿润但不存水为宜。

卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况。

如发生洒料现象,要及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。

1、摊铺前的准备工作在摊铺前,需要对道路进行清理,清除杂物和积水。

同时,需要检查摊铺机和料车的状态,确保其正常运行。

在摊铺前,还需要对混合料进行检查,确保其质量符合要求。

2、摊铺机的操作在摊铺过程中,需要注意摊铺机的操作。

首先,需要核对出料时间,确保料车摆正并停在摊铺机前10-15cm处。

同时,需要指挥卸车者进行手势指挥,避免洒料和离析现象的发生。

摊铺机在摊铺过程中,需要及时回收料斗,避免混合料堆积在料斗两侧。

此外,连铺时需要保持摊铺的连续性,尽量减少中途停顿次数。

3、混合料的均匀性和准确性在摊铺过程中,需要注意混合料的均匀性和准确性。

看传感器的人需要注意各自方向的螺旋输送器,确保其中的混合料饱满。

如有缺料,需及时通知摊铺机操作手,并手动搅料,确保摊铺后的混合料均匀、密实程度一致。

看传感器者需要每10米检查一次高程,如发现不合格,需连续每0.5m检查一点,保证高程准确。

检查摊铺平整度者需要每4m检查一个断面,横、纵均要检查。

4、碾压、整平在摊铺完成后,需要进行碾压和整平工作。

碾压原则应为由低到高,由轻到重、由慢到快,由中间到两边。

在碾压过程中,需保持摊铺层表面湿润,如水分蒸发过快,需及时补撒少量的水。

如出现“弹簧、松散、起皮”等现象,应及时处理,使其达到质量要求。

在试验确定的延迟时间内必须完成碾压工作,并达到要求的密实度,同时摊铺层表面无明显的轮迹。

5、养生与交通管制在终压结束后,需要立即洒水并用塑料薄膜进行覆盖养生。

养生时间最少不低于7天。

洒水车应采用长管鸭嘴式喷头向上成仰角带泵喷洒,避免直接向基层洒水,出现坑槽、冲沟等现象。

塑料薄膜需要采取加固措施,应采用土或砂子在薄膜接缝处压实,薄膜接缝搭接不小于20cm。

在养生期间,需要有专门的人员负责苫盖被风吹起或人为掀起的塑料薄膜,检查水车是否有未洒到的段落,并及时对其洒水养生。

同时,需要进行交通管制,确保施工区域的安全。

5、用作养生的水车至少需要2台(8吨),在左右两侧和后面贴上“施工车辆,随时停车”的不干胶标签。

6、在养生期间必须封闭交通,禁止所有车辆通行。

养生期结束后,重车通行必须受到限制。

设置专人管制社会车辆和施工车辆通行,以确保基层施工进度和质量。

7、接缝要点:1)横向接缝要求:在摊铺混合料时,不应中断。

如果因故中断时间超过2小时,则应设置横向接缝。

横缝应垂直于中线。

2)设置横向接缝时,摊铺机应离开混合料末端。

人工清除末端含水量、高程、厚度和平整度不合适的混合料。

在重新开始摊铺混合料之前,应清除混合料端面已松散的混合料并进行保湿,清扫下承层顶面。

摊铺机返回到压实层的末端,重新开始摊铺混合料。

7、控制要点:1)施工期的日最低气温应在5℃以上。

2)必须保证施工段落的所有便道畅通,以确保基层施工的进度。

3)运输混合料车辆必须覆盖苫布,以确保出料混合料含水量的损失不大。

4)拌和必须均匀,添加水量必须合理。

5)级配必须符合规范要求,强度满足设计要求,抗裂性最优,并且便于施工。

6)延迟时间不应超过1.5小时。

7)严格控制基层厚度和高程,横坡与面层一致。

8)检查倒料板和螺旋输送器之间是否有异物卡住或堵塞。

9)必须防止料车撞击摊铺机。

10)最好采用单钢轮振动式压路机配合9-14吨双钢轮压路机和胶轮压路机进行碾压。

11)严禁使用薄层贴补法进行找平。

12)在混合料处于或略大于最佳含水量(气候炎热干燥时,混合料含水量可大于1%-2%)时进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度施工过程中控制(最低要求)。

路面结构设计要求施工控制:基层98%,底基层97%。

13)避免纵向接缝,主车道采用两台摊铺机一前一后相隔约5-10米同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压。

14)必须保持湿润,不得忽干忽湿。

15)基层在养生期结束并掀开塑料薄膜后,必须立即撒布透层油。

六、检查验收:1、检查验收的目的是判定完成的路面结构层是否符合设计文件和施工规范的要求。

检查内容包括工程竣工后的外形和质量。

2)判定路面结构层质量是否合格时,以1公里长的路段为评定单位。

3)检查施工原始记录,对上述检查内容进行初步评定。

4)进行抽样检查。

抽样必须是随机的,不能带有任何倾向性。

压实度、厚度、水泥剂七、常见病害及防止措施。

水泥稳定碎石基层经常出现开裂现象,其中温度和湿度是主要原因。

为了防止开裂现象的发生,应控制水泥剂量和水泥品种及强度等级,加强基层的养护。

水稳基层的离析现象会导致级配变异、强度不均匀和表面不平整等问题。

为了避免离析现象,应降低出料高度、控制成品仓放料口距离和运料车的垂直距离,匀速行驶并避免颠簸振动,缓慢均匀地卸料,使螺旋布料器均匀运转,扣锹布料并控制刮爬拖动的次数。

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