反渗透设备设备的组成(一)

反渗透设备设备的组成(一)
反渗透设备设备的组成(一)

反渗透设备设备的组成(一)

反渗透设备设备的组成(一)

反渗透纯水处理设备(反渗透装置)通常由精密过滤器、高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。

①精密过滤器

又称保安过滤器,因为能对反渗透装置起到必要的保护作用而得名。有人把它当做为预处理的一部分,也也有人把它做为反渗透装置的组成部分。精密过滤器用以去除极微小的颗粒。普通砂滤能够去除很小的固体颗粒,使出水浊度达到1NTU 左右,但出水仍然含有大量粒径在1~5μm 的颗粒,这些颗粒是砂滤无法去除的,虽然颗粒极小,可是如果直接进入反渗透主机,在RO 膜的浓缩作用下,仍然会造成膜元件的污染,要去除这些颗粒,就必须采用精密过滤。精密过滤器常设置在压力过滤器之后,有时也设置在整个预处理工艺的末端防止破碎的滤料、活性炭、树脂等进入反渗透系统,尽量做到不将上道工序产生的微粒带到下一道工序中去。滤孔孔径应与水中所含杂质的粒径相匹配,避免过粗或过细。

②高压泵

高压泵是反渗透设备的主要动力设备,高压泵应设置高过热保护,泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后,高压泵停运,以保护高压泵;当高压泵出口压力高于设定值后,高压泵停运,以保护反渗透膜。在大型的反渗透系统中,为了防止高压泵启动时对供电电网的冲击,一般设软启动器或变频控制器来启动高压泵。

③反渗透膜

反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜,在压力推动下,溶液中的水分子透过膜,而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留,从而达到制取纯水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm(纳米),能有效去除二价离子,对一价离子的去除率也可达95~99%;对低分子量有机物的去除率可达100%;反渗透系统能够除去原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。

④压力容器

盛装反渗透膜,其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种,根据膜的规格来确定,一般单支压力容器最多可以装填6支反渗透膜。当压力串联时,前面膜的浓水作为后面膜的进水,如此下去,所有容器两侧端板上的产水口连接到总的产水管。

⑤相关仪器、仪表

反渗透设备的最基本的仪器、仪表有压力表、流量计、电导率仪、压力保护器;

压力表:设在泵前、泵后、段间、浓水、产水侧,在线指示反渗透装置的运行压降,根据此信息判断膜的堵塞状况。

流量计:一般设在产水和浓水口,依此调节浓水、淡水产水比例使反渗透系统达到最佳回收率;进水流量则由浓水流量+产水流量计算得出。

电导率仪:用以在线监测产品水水质情况。

压力保护器:分为高压保护和低压保护器。高压保护器设在高压泵后,当系统因故障等原因,造成泵后压力急剧增高时,高压保护器向高压泵发出指令,使高压泵停止运行,以避免对设备造成更大的损害;低压保护器设在高压泵前,当原水因缺水等原因造成进水压力或流量不足时,低压保护器向高压泵发出指令,使高压泵停止运行,以避免高压泵空转而对系统造成更大的损害。

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ ) 装机容量:40KW 环境温度:—20℃---—60℃ 相对湿度:不大于80%(25℃) 工作环境:矿井 防护等级:矿用隔爆型 电机防护等级:MA 原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台 高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台 除盐水泵:660V/50HZ ,4KW 数量:2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台 阀门:DC24V 50W 数量:5台 机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级 控制方式:手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图: 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制: 3.1手动操作 手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置: 泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打,转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

反渗透设备的分级方法和分段标准

反渗透设备的分级方法和分段标准 反渗透技术已经大规模的应用在各行各业,但不同的行业对水质的要求是不一样的,有很多时候给水经过的膜的一次过滤后,就可以送到用水点或者其他水处理设备中,但也有一些时候,给水经过反渗透膜的一次过滤后还达不到用水点或者其他水处 理设备对水质的要求,此时就必须对反渗透的产水用水反渗透膜再进行处理。 给水经过反渗透膜的一次过滤称为一级处理,这样的反渗透系统称为一级反渗透系统,如果对一级反渗透系统的产水用反渗透膜再处理一次,那么后面的反渗透系统就被称为二级反渗透系统,目前在工业上已经有三级反渗透系统在运行,此时,给水经过了反渗透膜的三次过滤。 第二级或者第三级反渗透设备的给是回已经是前一级反渗 透的产水,因而水质很好,基本不存在污染的问题,设计时回收率可以做到更高。每一级反渗透系统一般都需要分成几段,对于大型反渗透系统最常见的是一级二级反渗透系统,简单称之为二段反渗透。 那么反渗透设备又是如何分段的呢? 对于各种反渗透设备,往往需要不止一个反渗透膜元件,这时候这些膜元件就存在如何排列的问题,如前面介绍,膜元件实

际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定,要求每支1m长的膜元件实际回收率不要超过18%,但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时的总回收率。系统回收率受给水水质膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透设备由于膜元件的数量少给水流程短,因而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多给水流程长,所以实际回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。 为了提高反渗透设备回收率,应该把膜元件串联起来,但如果系统中有很多的膜元件,就不能把他们全部串联,如果这样做,那么第一支膜的给水流量就会很大,系统压力也太大,产水流量分配也不平衡。所以实际使用时,把一定数量的膜元件装在一个压力容器中,然后把压力容器按照一定的排列方式来排列,按照给水/浓水侧的流程,给水/浓水流人第一压力容器为第一段,第一段的给水/浓水再流人下一个压力容器为第二段,依次类推为其他段的名称。

反渗透设备简要介绍

反渗透设备 一、单级反渗透 设备概述

工艺流程 设备配置 1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表

2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计 3、TFC反渗透 9、IC控制盒 4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪 5、进水电磁 11、冲洗电磁阀 6、低水压保护开12、关膜系统高压保护 适用范围 ·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限 ·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限 ·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 ·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。 ·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直饮水规范。 二、双级反渗透 设备概述 连续运行,产品水水质稳定 无须用酸碱再生 不会因再生而停机 节省了反冲和清洗用水 以高产率产生超纯水(产率可以高达95%) 无再生污水,不须污水处理设施 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施 减小车间建筑面积 使用安全可靠,避免工人接触酸碱 减低运行及维修成本 安装简单、安装费用 性能参数 1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件; a、透水率随温度的升高而增加,随工作压力的增加成比例的上升; b、透水率随进水浓度的增加而下降; c.透水率随回收率的增加而下降。

控制系统组成及作用

第四章控制系统 4.1 控制系统的组成及其作用 控制系统的组成(5部分) (1)数字控制装置 作用:程序译码执行;状态信号输入采集处理,产生输出控制信号和状态显示信息 (2)输入装置 作用:接受现场状态信息和操作命令,(专为可识别的信息格式)(3)输出装置(输出设备) 作用:接受来自数字控制装置的控制命令,转化并执行相应命令信息, 产生调解、改变系统工作状态的操作和动作 (4)输入输出接口 作用:连接数字控制装置和输入输出设备的信息桥梁,完成I/O信号的电平转换,隔离,信号方式转换,滤波,锁存和缓冲等功能(5)功率放大电路 作用:将输出接口的输出控制信号进行功率放大,以足够的功率驱动输出执行设备(输出装置),完成系统的运行

控制系统的组成实例1: 控制系统的组成实例2:

作业: 1.简述机电一体化控制系统的构成 2.简述机电一体化控制系统各功能部件的作用 第四章控制系统 4.2 控制系统的设计要求 控制系统的设计要求包括10个部分: (1)功能实用性:指功能,性能,精度,应用范围及特点等技术指标概况 (2)系统可靠性:指系统在给定条件,预定时间内能够正常工作的概率(评价:无故障工作时间和故障的排出时间(含永久性和偶发性故障)) (3)运行稳定性:系统的输入量变化或受到外界干扰时,输出量被迫离开原来的稳定值过渡到另一个新的稳定状态的过程中,输出量发生超出规定限度或 发生非收敛性变化的概率(包括超调,振荡,滞后,静态误差等)(4)操作宜人性:人机工程概念内容,有助于提高效率,速度,质量和可靠性(5)人机安全性:监测,自动保护,报警,显示,急停,极限保护等 (6)环境保护水平:不产生环境污染 (7)技术经济性:包括机电一体化设备制造的性价比和运行的性价比 (8)结构工艺性:设计应满足加工,装配,检测,包装,安装,维护的最佳工艺性(9)造型艺术性:系统外形,比率,形体结构,色彩符合工业设计要求和时代美感(10)成果规范性:设计遵从相关法规,符合相关技术标准和技术规范 附: ※对工业控制计算机系统的基本要求

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原 理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套 系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源:380V 50Hz 水源供应量:3.0m3/h 进水要求:

进水温度: 5-45℃ 进水PH值: 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地,应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地,应设有照明设施,以便操作。 设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。 设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行 关机: 打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗: 冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节: 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关

反渗透系统基本组成解析

反渗透系统基本组成解析 反渗透系统设计概述 反渗透系统基本组成部分 1)原水供水单元:原水可能是自来水、地下水、水库水或 其它水源,但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统设计时 要考虑避免二次污染,防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生。 2)预处理系统:针对原水得水质指标和水源特点,设置合 理的预处理系统,保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统 对于 COD、SDI、余氯和 LSI 等的要求。对于一定的原水,不 同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择。在目前越来越多的反渗透系统被 用于地表水和回用污水的情况下,为了保证系统性能和和效率,推荐优先选用膜法预处理(超滤/微滤)。请参考本书卷首较为详 细的“美国海德能公司反渗透纳滤设计导则”。 3)高压泵系统:高压泵系统的压力(扬程)和流量的选择主 要依据运行海德能设计软件 IMSdesign 的模拟计算结果。为了

保证系统的安全可靠,在实际选型时,可以在计算结果推荐选 型的基础上提高 10%扬程和流量规格。反渗透高压泵要求使用 性能高度稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成,给水泵加在保安过滤器之前,用于高压泵供水和低压冲洗。在 高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀。手动调压阀 用于调节泵的出力,电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象。 4)RO 膜单元:RO 膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓 水阀门等组成,是反渗透系统的核心。本章内容主要针对 RO 膜单元的设计,包括参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元 件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等。 5)仪表和控制系统:为了装置能够安全可靠地运行、便于 过程监控,一般要配备温度表、pH 计、压力表、流量计、电 导率表、氧化还原电位计等仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行,同时设 有手动操作按钮和控制室操作按钮,系统具有联锁保护功能及 报警指示功能。请参考本书第七章及第十三章相关内容。

自动控制系统组成

自动控制系统的组成及功能实现 自动控制系统作为目前工业领域控制的核心,已经为大家所熟悉。自动控制系统是指在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的控制系统。自动控制系统是实现自动化的主要手段,其组建了整个系统的大脑及神经网络。自动控制系统的组成一般包括控制器,被控对象,执行机构和变送器四个环节组成。 一、自动控制系统的分类 自动控制系统按控制原理主要分为开环控制系统和闭环控制系统。 (一)开环控制系统 在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 (二)闭环控制系统 闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。 自动控制系统按给定信号分类,可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。(三)恒值控制系统 给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。 (四)随动控制系统 给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。(五)程序控制系统 给定值按一定时间函数变化。如程控机床。 在我们的工业领域中,因控制的工艺流程复杂、生产数多、对产品质量控制严格,所以一般控制系统均为闭环控制系统。 二、控制系统各部分的功能 (一)控制器 目前控制系统的控制器主要包括PLC、DCS、FCS等主控制系统。在底层应用最多的就是PLC控制系统,一般大中型控制系统中要求分散控制、集中管理的场合就会采用DCS 控制系统,FCS系统主要应用在大型系统中,它也是21世纪最具发展潜力的现场总线控制系

RO反渗透方案及操作说明

1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类:微滤(MF)截留微米之间颗粒;超滤(UF) 截留微米之间颗粒;纳滤(NF)能截留1纳米(微米)而得名;和反渗透(RO),反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物,但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程,在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透过程达到平衡点,此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是:若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中,水流以一定速度横向流过膜管的同时,由于压力存在的原因,纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层,从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管,从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1)回收率:指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的,设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量,但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2)脱盐率:通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过膜脱除特定组份如

大型RO反渗透设备 一级反渗透设备

一级反渗透设备 大型RO反渗透设备一级反渗透设备 一、反渗透设备简介 反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术,是自然界中渗透现象的逆过程(对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程)。 1.反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点: ·反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 ·水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。 ·不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。 ·反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。 ·运行维护和设备维护工作量很少。 ·设备占地面积少,需要的空间也小。

二、典型一级反渗透机组工艺流程图 三、反渗透纯水设备主要工艺流程说明 反渗透预处理 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ?进水水质( 水源及其变化) ?进水流量 ?反渗透的回收率( 高回收率意味着需要更好的预处理) ?后处理设备和要求 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。

1.原水罐(可选) 储存原水,缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。 2.混凝剂添加:主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难在后续的过滤器中去除,因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置 3.原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 4.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 5.其可以除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施。 游离氯可以氧化破坏反渗透膜,反渗透一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料,而且当其浓缩到一定程度后,可以溶解有机膜材料,使膜性能劣化。水中有机物种类繁多,不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样,因而在反渗透预处理系统设计时,如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L,一般需要进行处理,对于以自来水为水源的净化系统,活性炭吸附是必要的,因为地表水中有机物含量较高。 由于活性炭吸附法设备简单,投资小,运行操作简单,处理效果容易控制等优点,所以广泛的应用于水处理净化系统中。 6.软化水设备/加药阻垢装置作用:防止难溶盐在反渗透膜表面结垢。

0.25T单级反渗透说明书

去离子水设备 使 用 说 明 书 北京亿佳水郡净水设备有限公司

目录 第一章预处理系统介绍 ......................................................................................................................................... - 3 - 第一节石英砂过滤装置 ................................................................................................................................. - 3 - 第二节活性炭过滤装置 ................................................................................................................................. - 3 - 第三节软化装置 ............................................................................................................................................. - 3 - 第四节精密过滤装置 ..................................................................................................................................... - 5 - 第五节反渗透装置 ......................................................................................................................................... - 5 - 第二章去离子设备操作规程 ................................................................................................................................. - 5 - 第一节开关机 ................................................................................................................................................. - 5 - 第二节设备操作中的注意事项 ..................................................................................................................... - 6 - 第三章常见故障及分析 ......................................................................................................................................... - 7 - 第一节高压水泵常见故障处理 ..................................................................................................................... - 7 - 第二节 RO系统故障分析表 ............................................................................................................................ - 8 - 第三节纯水设备常见故障处理 ..................................................................................................................... - 9 - 第四章运行中的维护 ........................................................................................................................................... - 10 - 第一节保安过滤芯的清洗与更换 ............................................................................................................... - 10 - 第二节运行中反渗透膜的维护 ................................................................................................................... - 10 - 第五章使用注意事项 ........................................................................................................................................... - 12 - 第六章运行中的监督 ........................................................................................................................................... - 13 - 附录反渗透设备运行记录表 ............................................................................................................................... - 14 -

反渗透设备通用说明书

反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司

目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透(RO)主机操作 (8)

设备开机程序 第一步、准备电源(220V/50HZ)(见图一)。 第二步、打开RO主机的电源开关(红色),使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力(1.0Mpa)。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力(1.0Mpa)时,其流量与主机相匹配。 图一

设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa~0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源:220-240V/50HZ 总功率:依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机(见流程图二)

增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 (图二) 预处理清洗操作流程 预处理:预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含:增压泵(可选)、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗石英砂工作程序:反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗活性炭工作程序:反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗树脂工作程序:反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量:依据罐体型号确定。 2.工作压力:0.1~0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力:≤0.5Mpa,极限压力:0.6Mpa。 控制头的工作说明

吨一级反渗透脱盐设备技术方案

25m3/h脱盐水处理设备 设 计 方 案

目录 一、概述 0 二、设计依据 0 三、设计原则 (1) 四、工艺流程 (1) 五、工艺说明 (1) 六、设备选型及主要技术参数 (8) 七、运行成本分析 (16) 八、电气控制 (17) 九、售后服务 (19) 十、设备报价清单 (20) 十一、附图 (21)

一、概述 业主因生产需要,需购置一套反渗透装置,产水量为25m3/h。根据业主未提供详细的水质资料,我公司根据业主的出水要求,采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。 二、设计依据 1、处理水量:25m3/h 2、原水水质: 3、出水水质: 脱盐率≥95% 4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》; 5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》; 6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》; 7、工艺设计计算按《给排水设计手册》; 8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。 9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》; 10、GB150-89《钢制压力容器》; 11、劳锅字[1990]8号《压力容器安全监察规格》;

12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》; 13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)工业法规中涉及的标准或相当标准。 三、设计原则 1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。 2.本工艺出水水质好,且可连续供水。 3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图。 四、工艺流程 PAC 阻垢剂 ↓↓ 原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点 五、工艺说明 I、预处理系统 因反渗透系统进水对污染指数要求比较高,而原水水质一般,为保证原水经处理后符合RO装置进水要求,在RO装置前设置预处理系统。 预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。确保进入RO系统的原水水质污染指数达标,根据源水水质,工艺设置RO工艺,确保达到业主要求。 ◆反渗透系统的进水要求:

通用单级反渗透纯水机说明书

单级反渗透纯水机 使用说明书 xxxx水处理设备有限公司 敬告:欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢

3、概述 本机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下,确保制取直接生饮的纯净水,符合卫监发(1998)第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行,运行过程、故障采用面板显示、操作简单,开关系统仅需一个开关即可完成,大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质:需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,且电导率≤500us/cm 的自来水。 出水水质:符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。 二、主要参数 每个设备的工作周期如下:

1、石英砂过滤器 累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器: 当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1:多介质过滤器的操作说明: A、多介质过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端多路过滤阀,按自下而上顺序 装填粗、细石英砂,旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗,直至过滤器出 水澄清,将多路阀旋向工作位置。 D、石英砂必须裸装,以保证过滤效果。(注意不应袋装) 2:活性炭吸附过滤器的操作说明: A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端多路过滤阀,按自下而上 顺序装填粗石英砂铺底,然后装填活性炭,旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗,直至过滤 器出水澄清,将多路阀旋向工作位置。 D、活性炭必须裸装,以保证过滤效果。(注意不应袋装) 3:树脂软化过滤器的操作说明: A、树脂软化过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端多路软化阀,装填阳离子软 化树脂,旋紧顶端多路阀。

反渗透系统操作说明书25页

肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月

目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10

3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录:20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21

注意: 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤,以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离,索赔的请求是不会被接受的;同时对设备的检修也将造成困难。

反渗透水处理系统的构成讲解

1. 反渗透水处理系统的构成 2. 反渗透预处理 ——它是让您高枕无忧的关键 ?成动运行的必要条件 ?具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定 ?必须仔细考虑各种要求 ?原水的特点非常重要 ?为确保系统可靠运行,有时需要作小型实验 ?最后您将心想事成! 2.1 反渗透预处理合适与否的简单判断准则 2.2 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ( 醋酸纤维素膜或芳香聚酰胺复合膜 ) ?进水水质 ( 水源及其变化 ) ?进水流量 ( 小型或大型装置 ) ?反渗透的回收率 ( 高回收率意味着需要更好的预处理 )

?后处理设备和要求 2.3 反渗透元件的进水条件 注:氯的耐受力计算建立在无铁存在的基础上 2.4 预处理中考虑的反渗透结垢成分 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。 注意:上表中指标的设计基础为 75% 的系统水回收率,在某些情况下,最小值范围会有变化。 2.5 反渗透污染物 2.5.1 悬浮固体 ?普遍存在于地表水和废水中 ?尺寸> 1 微米 ( 胶体可能会小于 1 微米 ) ?在未搅拌溶液中能悬浮状态沉积下来 ( 胶体会保持悬浮状态 ) 预处理后必须将下列指标降低至

浊度< 1 NTU 15 分钟 SDI 值< 5 2.5.2 胶体污染物 ?普遍存在于地表水或废水中 ?污染物主要存在于反渗透系统的前端 ?尺寸< 1 微米 ?在未搅拌溶液中微粒会保持悬浮状态 ?可以是有机或无机成份组成的单体或复合化合物 ?无机成份可能是硅酸、铁、铝、硫 ?有机成份可能是单宁酸、木质素、腐殖物 预处理后必须将下列的指标降低至: 浊度< 1 NTU 15 分钟 SDI 值< 5 2.5.3 有机污染物 ?污染物主要存在于反渗透系统的前端 ?普遍存在于地表水或废水中 ?被吸收附着在膜表面 ?天然腐殖有机物来源于植物腐烂物且常带电荷 ?缺乏明确的 TOC ( 总有机碳 ) 含量规定 ?进水中 TOC 含量为 2 ppm 时应引起注意 ?具有电中性表面的 LFC1 膜及 CAB 膜可能更适用 2.5.4 生物污染 ?普遍存在于地表水或废水中 ?开始时易在反渗透前端形成污染物,随后扩展及整个反渗透系统?通常污染物为细菌、生物膜、藻类、真菌 ?警戒含量为每毫升 10000 cfu ( 菌落生成单位 ) ?必须控制生物活性 ?CAB 膜由于其对余氯的耐受性较好,因而可能更适用 2.6 针对特定污染物的反渗透预处理设计要点 2.6.1 针对给溶盐的反渗透预处理设计 ?离子交换软化 ?弱酸阳离子软化 ?石灰软化

反渗透操作说明书

40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称: 设备制造商:

目录

一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统,通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。 注意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水,对原水进行缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制,自动控制进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时,后续设备自动停止工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统: 将原水进行向后续设备输送、增压,保证后续设备用水充足,同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备,由变频器控制,当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器: 过滤器内部装填精制石英砂,主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等,降低原水浊度。桶体采用304不锈钢,采用手动蝶阀对过滤器清洗(清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行)。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。 活性炭过滤器: 过滤器内部装填果壳活性炭,主要滤除吸附水中胶体、有机物等,降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶,采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻,通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好,水中细菌含量不超过国家饮用水标准,则可采取间断式加药。计量泵设有独立

反渗透水处理设备组成原理及技术详解

反渗透水处理设备组成原理及技术详解 一、反渗透水处理装置概述 随着工业上对用水的要求越来越高,加上膜材料、制膜方法的不断发展,膜分离技术也得到了很大的扩展。其中,反渗透设备处理水也得到了很好的发展。 反渗透水处理装置原理 半透膜将溶液与纯溶剂分开,因为存在着浓度差,纯溶剂会向溶液一侧扩散,这就叫渗透。若在溶液一侧加压,使压力超过渗透压,则溶液一侧的溶剂会向着纯溶剂一侧流动,从而实现溶质与溶剂的分离,这就叫反渗透。 二、反渗透水处理装置-反渗透膜分离技术的特点 1、在常温不发生相变的情况下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离和浓缩; 与有相变的分离方法相比,能耗较低。 2、杂质去除范围广,可以去除无机盐类、有机物杂质、细菌、病毒等。 3、脱盐率高,可实现大于99%。 4、分离装置简单,易操作、控制和维护。

5、对进水水质有一定要求,如污染密度指数(SDI15≤5、浊度<1.0NTU、保证没有余氯或类似氧化物等。 1. 预处理 预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式换热器、双介质过滤器、活性炭过滤器、絮凝剂加药系统。 2. 双介质过滤器 双介质过滤器主要去除水中的悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加PAC 絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在双介质滤层中截留而去除,双介质过滤器共采用1台. 双介质过滤器的反洗可根据运行时间来决定反洗。 3. 活性炭过滤器 活性炭过滤器主要去除水中的有机物和余氯,系统采用1台活性炭过滤器. 4. 板式换热器 板式换热器利用蒸汽加热,使反渗透进水温度保持在25℃以上,防止因水温过低造成反渗透膜产水量不足。 5 .超纯水的制备

0.5T单级反渗透机分解

临沂市浩中水处理设备有限公司 反 渗 透 设 备 工 艺 流 程 联系人: 手机: 方案制定人: 技术支持:

一、设计依据 贵方提供的水质情况与要求: 1、原水是地下水,水的硬度为600mmol/l 2、系统每小时纯水产量为0.5T。 贵方要求的水质指标为: 纯净水TDS值为30ppm以下。 二、执行标准: 整套设备执行《反渗透水处理设备国家标准GB/T19249-2003》 1、设备制作和材料: ①JB2932《水处理设备制造技术条件》 ②GB150《钢制压力容器》 ③CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》 ④《压力容器安全技术监察规程》 2、相关附件执行标准: ①压力容器:ASME标准或GE ②低压水箱:ISO ,ASME标准; ③水泵:ISO标准 ④管件、管、法兰及阀门采用公制 ⑤电器:IEC、GB;材质:ASTM 三、设计要点: 1.反渗透膜介绍: 进口一流品牌:美国陶氏;。 进口二流品牌:日本东立,韩国世韩。 国产品牌:汇通源泉,北京沃顿,北京海德能,美国海德能。 2.高压泵介绍: 进口品牌:丹麦格兰富,荷兰DP。

国产第一品牌:南方泵业。 国产第二品牌:浙江新界。 根据贵方提供的情况,推荐使用2t/h单级反渗透设备。为贵方设计方案一套,以供选择。如有异议,可另行设计方案。 四、安装要求: 电源:380v 50Hz 占地空间:10-40m2原水流量:≥1.5m3/h 原水进水压力:0.3-0.5MPa 冬季室内环境温度:3℃以上 五、系统优点 1、设备运行时实现膜自动冲洗功能,间隔时间1-6小时可调。 2、低压保护系统,当水源压力不足或无源水时设备自动停机,保护高压泵及设 备安全。 3、设备设有手动、全自动控制功能,设备全自动运行时无须专人操作。 4、设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀,使用10-20年依旧 如新。 5、设备配有在线水质检测仪,随时观察出水水质。 六、反渗透工艺流程及说明 1、反渗透系统工艺流程: 原水箱-原水泵-石英砂过滤器-活性炭过滤器-阻垢剂投加系统-精密过滤器-高压泵-反渗透系统-纯水箱 2、反渗透系统工艺流程示意图:

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