制药行业解决方案
医药行业痛点及解决方案
第1篇
医药行业痛点及解决方案
一、背景分析
医药行业是我国国民经济的重要组成部分，关乎国计民生。近年来，随着我国经济的持续发展，医药行业取得了显著的成果。然而，在医药行业的快速发展过程中，亦暴露出诸多痛点问题，如药品研发创新不足、市场竞争加剧、流通环节繁琐等。本方案旨在分析医药行业存在的痛点问题，并提出相应的解决方案，以促进医药行业的健康可持续发展。
1.药品创新不足
我国药品创新能力和研发水平相对较低，新药研发投入不足，导致市场上大部分药品为仿制药。此外，药品研发周期长、风险高，企业研发动力不足。
2.医药流通环节冗余
医药流通环节包括生产、批发、零售等多个环节，导致药品价格逐级上涨，加重患者负担。同时，流通环节中的不正当竞争、商业贿赂等现象加剧了药品价格虚高。
三、解决方案
1.提升药品创新能力
（1）加大新药研发投入，鼓励企业开展新药研发，提高新药研发的财政补贴和税收优惠。
（2）建立产学研协同创新机制，推动企业与科研院所、高校之间的合作，促进技术成果转化。
（3）完善药品审批制度，优化审批流程，缩短新药上市周期。
2.优化医药流通环节
（1）简化流通环节，减少不必要的审批和备案程序，提高药品流通效率。
（2）建立健全药品价格监管机制，防止药品价格虚高。
（3）推动医药企业兼并重组，提高行业集中度，减少恶性竞争。
3.优化流通环节
（1）简化药品流通环节，减少不必要的审批和备案程序。
（2）加强药品供应链管理，提高药品配送效率。
（3）推动药品电子商务发展，降低流通成本。
4.促进医疗资源均衡配置
（1）加大对基层医疗卫生机构的扶持力度，提高基层医疗服务能力。
第2篇
医药行业智能制造综合解决方案
改造效果
提高生产效率25%，降低能源消 耗15%，同时大幅提高了产品质 量和一致性。
案例三：某医疗器械公司的智能化改造
改造背景
医疗器械行业对产品安全性要求极高，传统生产方式难以满足相 关法规要求，需要进行智能化改造。
改造内容
引入数字化生产线和智能仓储系统，实现医疗器械生产过程中的 可追溯性，同时加强产品检测和质量控制，确保产品质量。
改造效果
提高生产效率30%，降低生产成本20%，同时 提升了产品质量和稳定性。
案例二：某生物制品公司的智能化改造
改造背景
生物制品行业对生产过程中的温 度、湿度、压力等参数要求极为 严格，传统生产方式难以满足市 场需求，需要进行智能化改造。
改造内容
引入物联网技术，实现生产环境 的实时监控和自动调节，同时采 用自动化配料、封装和检测等设 备，实现生产流程的智能化。
THANKS
03
医药行业智能制造解决方案 的实践案例
案例一：某制药公司的智能化改造
1 2 3
改造背景
随着市场竞争加剧，传统制药公司面临生产效 率低下、产品质量不稳定等问题，亟待进行智 能化改造以提高企业竞争力。
改造内容
引入自动化生产线、数字化工艺系统和智能质 量控制系统等，实现生产流程的全面数字化和 智能化。
物联网技术
通过物联网技术，实现设备间的信息共享和协同操作， 提高生产协同效率。
医药行业智能制造的发展方向
自动化生产线
通过自动化生产线，实现药品制造过程中的自动化控制和监测， 提高生产效率和产品质量。
信息化管理
通过信息化管理实现生产、质量、设备等各环节的信息共享和协 同操作，提高生产效益和降低成本。
制药质量监控智能化技术
制药行业智能工厂解决方案
02. 智能制药范围
03. 系统集成简介
04. 有关安尼梅森
制药难点痛点
1
制药管理难点
规范 物料旳跟踪、不及时旳书面文档
风险 储存条件、手动错误
生产力 在制品过多、批签发时间长 、缺乏可视性
质 量 产品质量、偏离控制
智慧制药范围
系统控制，操作提醒
严格按照SOP执行
设备状态控制
SCADA
防止出现设备校验过期等现象
各岗位信息独立
经过MES信息集成
实现实时沟通、有效沟通
料
配料量误差
系统控制
精确配料
物料流转
系统监控
实时监控物料流转状态
物料状态更新不及时
系统全程跟踪
及时更新，提升生产效率
法
SOP执行不彻底
系统制定生产环节
执行透明化、彻底化
2
智慧制药管理系统范围
容器和房间管理 1、房间状态管理 2、BIN使用控制 3、BIN清洗控制
称重管理 1、称重智能复核 2、称重打印
物料管理和追踪 1、验收复核 2、电子台账 3、中间产品追踪
设备管理 1、设备状态管理 2、设备维保清洗管理
文件管理 1、生产指令创建与审批 2、现场文件管理
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41700片/次旳数据峰值
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20+条产线旳业务规模
企业简介
集成优化
全方位管理征询
管理征询+系统集成
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管理征询+集成技术，这是安尼梅森优于其他服务商旳关键竞争力
制药企业存在的问题及对策研究
制药企业存在的问题及对策研究概述：制药行业是一个重要的医疗产业，为保护人类健康发挥着至关重要的作用。
然而，制药企业在运营过程中面临诸多问题。
本文将探讨一些常见问题，并提供相应的解决方案和对策。
一、低效率生产问题1. 供应链管理不完善：许多药企在供应链管理上存在困难，导致产品生产周期拉长。
2. 管理层缺乏有效沟通和协调能力：制药企业通常由多个部门组成，如果各个部门之间沟通不畅或者没有良好的协调机制，会影响整体生产效率。
对策：建立高效的供应链管理系统，整合供应商和分销商资源；培养全面发展的管理层人员，加强沟通和协作能力，促进跨部门合作。
二、质量安全问题1. 药品质量控制不严格：一些厂家为了追求利益最大化，可能在药品制造过程中存在有意或无意的质量控制漏洞。
2. 假药泛滥：制药企业面临着假药生产和流通的威胁，这给人们的健康和生命安全带来了巨大风险。
对策：加强质量控制体系建设，完善各环节的监管机制；积极参与国家对假药的打击行动，并加强产品溯源能力，确保药品真实可靠。
三、创新研发困难1. 研发周期长：新药研发需要经历漫长的过程，并且高昂的成本也是一个挑战。
2. 创新能力不足：一些制药企业在技术开发和创新方面存在缺乏动力的问题。
对策：加强研发管理机制，提高其效率；鼓励企业加大研究投入，与科研院所合作共享资源，推动科技创新和医学进步。
四、营销模式陈旧1. 传统销售模式影响市场扩张：部分企业还依赖传统渠道进行销售和宣传推广，在数字化时代效果不佳。
2. 少数主导企业集中度过高：少数几家跨国制药巨头占据了市场主导地位，对于新进入者来说竞争异常激烈。
对策：积极拥抱数字经济，加快转型升级；加强品牌建设和营销策略的创新，注重产品特色与品质升级，提高市场竞争力。
五、人才储备不足1. 高端人才流失：一些制药企业面临高薪酬与福利待遇等方面的困境，造成人才流失现象。
2. 专业技术人员紧缺：尤其是一些前沿领域的专业技术人员相对稀缺。
制药行业中的研发挑战及创新解决方案
制药行业中的研发挑战及创新解决方案一、引言制药行业作为健康产业的重要组成部分，面临着诸多研发挑战。
新药研发周期长、费用高，待开发的治疗领域也越来越具复杂性。
本文将探讨当前制药行业中的研发挑战，同时提出创新的解决方案。
二、研发挑战1. 高昂的研发成本：制药公司需要投入大量资金在临床试验、人员招聘和设备购置上。
经济压力导致公司难以承担高昂的研发费用，限制了创新能力和新药开发速度。
2. 严格的监管要求：为了确保新药安全有效，监管机构对于批准新药上市设立了一系列严格要求和流程。
这些要求增加了时间和资金投入，并增加了失败风险。
3. 复杂多样的生物学系统：针对很多复杂性疾病（例如癌症和神经退行性疾病），仍然缺乏深入理解的生物学机制。
因此，研发者需要解决多样性、动态性和耐受性等挑战。
4. 人体器官模型匮乏：目前依靠小鼠模型测试药物效力的问题在于人体与小鼠之间存在重要差异，例如药物代谢通路和免疫响应。
所以开发更好的人体器官模型非常关键。
三、创新解决方案1. 多领域合作：跨行业合作有助于共享资源、最大程度地提高效率。
制药公司可以与生物技术公司、大学实验室以及独立研究机构合作，共同解决研发难题。
2. 数据驱动的方法：利用大数据分析和人工智能技术进行全面且高效的筛选，可快速缩小药物候选者范围。
通过分析医学数据库中的丰富信息资料，可以建立更精确的预测模型。
3. 充分挖掘现有药物：将已上市药物进行再利用或重新定位是一种有效降低成本和风险的方式。
结合系统生物学、计算机科学和化学方法，对已知药物进行新指示用途的研究可以加快新药开发进程。
4. 肿瘤免疫治疗：肿瘤免疫治疗代表了制药行业的重要创新方向。
通过激活患者自身的免疫系统，该领域的治疗方法正取得显著成功。
因此，进一步深入探索免疫调节和肿瘤细胞相互作用机制将有助于推动肿瘤免疫治疗领域的创新。
5. 人体器官模型开发：通过生物三维打印技术和干细胞技术，不断完善人体器官模型，以更好地模拟人体生理环境和药物反应。
制药企业生产管理的挑战与解决方案
制药企业生产管理的挑战与解决方案制药企业是以生产药品为主要业务的企业类型，随着医疗技术和市场需求的不断发展，制药企业面临着越来越多的管理挑战。
在日益激烈的市场竞争中，如何提高生产效率、降低成本、确保质量和安全，已经成为制药企业必须面对和解决的重要问题。
本文将就制药企业生产管理的挑战与解决方案进行探讨。
1. 生产管理挑战1.1 需求波动大制药产品的生产具有周期性和波动性较强的特点。
不同季节需求会存在显著变化，对生产线的调配和计划会带来很大的挑战。
同时，各类产品的销售量和进货量的波动也很大，极大地影响了制药企业的生产管理。
1.2 技术瓶颈制药企业的生产线往往涉及到多个工序，而不同工序的环节和技术存在着巨大的差异。
这种情况下，技术难度的加大必然会带来生产管理的挑战。
例如，生产高精尖药品需要较高的技术水平，生产出现差错将会造成重大的质量风险和经济损失。
1.3 生产成本上升制药企业的生产成本和人工成本占据相当大的比例。
生产成本的上升会直接影响企业利润。
而对于制药企业而言，生产成本主要来自于研发和生产的费用，大量的研发投入会使企业陷入资金短缺的困境，而缺乏高效的生产管理会影响企业的生产线节约成本的实现。
2. 解决方案2.1 生产线智能化随着信息技术不断发展和应用，智能化生产线将是未来制药企业生产管理的重要发展趋势。
智能化生产线具有更高的精准度、效率、安全性和可追溯性，这会带来更好的用户体验和更高的利润。
同时，智能化生产线将能够更好的适应需求波动，更好地实现产品的生产量化。
2.2 优化供应链管理一些制药企业在制药制造中选择拆分生产分散供应链，在外部的供应商上加大投入量涉及风险，同时随着生产的增加，成本压力越来越大。
优化供应链管理可以将更好的纵向整合供应链，加强对供应商的约束力和风险管理。
同时，通过外部资源共享的方式更好的实现资源的流通，提高企业的生产效率和灵活性。
2.3 实施全员培训提高员工技能水平是制药企业提高生产效率和降低成本的一种重要手段。
制药工艺中常见问题及解决方案研究
制药工艺中常见问题及解决方案研究在制药工艺中，经常会遇到一些常见问题，如原料选择、工艺环节控制、药物质量稳定性等。
这些问题直接关系到制药产品的质量和有效性。
本文将对这些常见问题进行深入研究，并提供相应的解决方案。
首先，我们来谈谈原料选择中的常见问题。
在制药工艺中，原料的选择对最终产品的质量至关重要。
一些常见问题包括原料的纯度、溶解度、稳定性等。
为了解决这些问题，需要进行严格的原料采购和质量控制。
确保原料符合药典标准，并具备足够的纯度和稳定性。
此外，合理的配方设计和工艺优化也是解决原料选择问题的重要手段。
其次，工艺环节控制方面也存在一些常见问题。
制药工艺涉及多个环节，如混合、反应、干燥、成型等。
在这些环节中，常会面临反应过程控制不稳定、混合不均匀、干燥不彻底等问题。
针对这些问题，可以采取多种措施进行解决。
例如，引入先进的控制技术，如自动化控制系统、在线监测设备等，提高工艺过程的稳定性和可控性。
此外，合理的操作流程和设备选择也能有效改善工艺环节控制问题。
药物质量稳定性是制药工艺中另一个重要的问题。
药物的质量稳定性对产品的有效性和安全性至关重要。
一些常见问题包括氧化、水解、光敏性等导致药物质量降低的问题。
为了解决这些问题，需要在药物制备过程中采取适当的保护措施。
如在合适的环境条件下存储原料和成品，避免光照和湿度过高。
在工艺设计中，可以采用适当的包装材料和防护措施，减少药物与外界因素接触的可能性。
此外，制药工艺中还存在一些其他常见问题，如工艺改进、生产规模扩大、新技术应用等。
针对这些问题，制药企业需要密切关注行业趋势和技术发展，不断进行技术创新和工艺改进。
同时，加强与科研机构和技术专家的合作，共同研究解决方案，提高制药工艺的效率和质量。
综上所述，制药工艺中的常见问题包括原料选择、工艺环节控制、药物质量稳定性等。
针对这些问题，需要进行严格的原料采购和质量控制，优化工艺流程和控制技术，以及加强药物质量保护措施。
生物制药技术的常见问题及解决方案汇总
生物制药技术的常见问题及解决方案汇总生物制药技术是一种利用生物学原理和技术手段制备药物的方法，近年来在药物研发和生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于其复杂性和高度依赖生物系统的特点，生物制药技术也面临一些常见的问题。
本文将汇总这些常见问题，并提供相应的解决方案。
1. 污染问题生物制药过程中，污染问题是一个常见的挑战。
这可能包括培养基或培养物中的细菌、真菌和病毒污染，以及在生物反应器中的杂质和溶解氧不足。
为解决这些问题，需要实施严格的消毒措施和洁净操作，定期对工作环境和设备进行清洁和消毒。
此外，可以采用高效的过滤器和光谱消毒等技术来确保产品的纯净度和安全性。
2. 产量低生物制药过程通常需要大量的时间和资源来生产目标产物。
产量低是一个常见的问题，限制了生产效率和经济效益。
为了提高产量，可以通过优化培养条件、改进基因表达系统、增加基因副本数或使用高效的表达载体来增加目标产物的生产量。
此外，采用离子交换柱层析和逆流层析等分离纯化技术，可以提高产品的纯度和收率。
3. 蛋白质结构和功能的失活在生物制药过程中，蛋白质的结构和功能可能会受到不同的环境因素的影响，如温度、pH值和氧气浓度等。
这导致蛋白质的活性和稳定性下降。
为了解决这个问题，可以通过优化培养条件和生物反应器的设计来提高蛋白质的稳定性。
此外，可以使用抗氧化剂、螯合剂和保护剂等辅助物质来保护蛋白质的结构和功能。
4. 抗生素残留生物制药过程中使用的一些培养基和培养物中可能含有抗生素，这可能导致产物中残留抗生素的问题。
为了解决这个问题，可以采用无抗生素培养基或使用抗生素降解酶来降解残留抗生素。
此外，使用高效的洗涤工艺和纯化技术，可以减少残留抗生素的浓度，确保产品的质量和安全性。
5. 临床试验结果不理想生物制药技术的最终目标是开发出安全有效的药物。
然而，一些生物制药产品的临床试验结果可能不理想，如副作用较大、疗效不稳定等。
为了改善临床试验结果，需要从产品开发的早期阶段就进行全面的研究和评估，了解其机制和作用途径。
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制药行业解决方案
一、行业管理综述
制药行业作为关系国计民生的一个重要行业，目前虽然在我国GDP中所占份额不大，但它是直接关系到人民生命与健康的一个行业，拥有十分重要的战略地位，一直受到国家和社会的高度关注，相关的政策法规也越来越严格，行业的准入门槛和企业经营管理的要求都在不断提高。
制药行业按产品的不同又可以细分为化学原料药、化学制剂、中成药、中药饮片、生物生化、卫生材料及医用药品、兽用药品、医疗仪器设备及器械等行业。
制药制造企业在生产经营过程中的管理重点体现在：
⏹供应商管理
制药企业对供应商有严格要求，对供应商要按规定进行审计，建立完整的供应商档案，并定期对供应商进行评估。
⏹配方和工艺管理
配方和工艺作为制药企业的核心技术，具备一定的保密性。
配方和工艺具有批量、有效期等要求，需严格管控。
⏹生产过程控制
制药企业生产过程中，对于药品制造过程人、机、料、法、环的控制要求是非常严格的，对药品生产过程的质量控制更加重要，因此必须明确适当的质量控制点进行实时快速采集质量信息，并快速反馈，以保证整个生产过程符合产品质量标准。
⏹批次管理与追踪
批次管理和可追溯性是制药行业的管理重点。
药品是以“批”进行管理的，从投料到销售，批号贯穿始终。
药品必须有批号信息来记载其生产或失效日期。
以药品批号为切入点，可追踪从采购到生产、再到销售的全过程。
一旦发现批次质量问题，可以最快的速度从流通环节回收相关药品。
⏹营销渠道与销售费用管理
制药企业一般会在全国大中型城市设置分销点，各分销点负责在当地的销售业务。
企业需要及时掌握分销点库存、账款、资金、药品质量状况，以便调整生产和营销计划。
销售价格体系复杂，促销、返利等营销手段频繁使用，营销费用种类繁多。
二、方案综述
在激烈的市场竞争中，制药企业如何加强内部管理，既要保证药品质量安全，又能在严酷的市场竞争中保持竞争优势？并不断提高自身的竞争能力，获取长远发展呢？靠传统的管理方法与手段已无法解决这些问题。
信息化建设无疑是提升企业管理水平与手段、提高制药企业竞争能力的一剂良方。
用友U8针对制药企业的运营管理特点和GMP的管理要求，提供先进的行业应用模式，实现以全面质量管理为主线，以成本管理为目的，实现业务流程的一体化管理。
用友U8制药行业解决方案特色：
⏹支持从客户订单到付款全过程的管理。
⏹帮助企业加紧市场信息收集，快速组织供货。
⏹订单及计划生产相结合，增加生产组织的灵活性。
⏹在生产安排上，帮助企业协调生产旺季和淡季的矛盾。
⏹可有效降低产品库存，减少库存积压资金。
⏹可实现透明的渠道管理，准确的药品流向跟踪，灵活的渠道数据采集方式。
用友U8制药行业解决方案关键应用架构图
三、应用价值
⏹建立统一的信息化平台，消除信息孤岛，提高工作效率
用友U8制药行业解决方案是一套完整、集成的信息化解决方案。
通过该系统，强化了部门间的协同运作,有力保证了原始数据的准确、真实、完整，起到很好的事中管理与控制作用。
⏹僵化—固化—优化企业业务流程，实现最佳的物流体系
企业的生产经营活动是由一系列连贯又交错的业务流程来实现的。
用友U8提出“通过流程管理业务”的理念，对从获取客户订单开始到把产品交到客户手中并得到回款完整的系统过程进行全面管理。
⏹建立高效的物料监控体系，从源头保证产品质量
用友U8制药行业解决方案提供一个高效的物料监控系统，对物料的整个生命周期进行全过程追踪，实时监控物料的状态、使用情况、质量情况等，一旦因物料的原因造成不良反应或者质量问题，企业可以通过物料追溯系统，及时追回问题药品。
⏹严格的GMP管理，通过保证生产过程的质量来确保产品的质量
用友U8制药行业解决方案通过严格的药品生产过程监控，明确适当的质量控制点进行实时快速采集质量信息，并快速反馈，保证整个生产过程符合产品质量标准。
⏹产供销协同，快捷的可视化排程，提高市场反应速度
用友U8制药行业解决方案通过MPS/MRP,提升产供销的协同，提高库存周转率，降低采购成本和库存占压资金；通过可视化排程，可以直观的掌握计划安排，清晰反应订单进展状态，并可及时进行调整，对市场信息进行反馈。
四、关键应用
4.1灵活的价格管理体系
药品的价格较为复杂，同一种商品可能因不同的客户形态、渠道、地区、销售方式、销售数量而采取不同的定价方式，需同时针对不同的客户定价策略产生相应的价格。
通过价格管理体系可以实现：
⏹针对同一产品，不同客户（普通客户与VIP客户）、不同区域（华东、华北、中南、西
南）、不同时期（淡季、旺季）、不同销量规模分别设置不同的价格，满足企业在各种情况下的价格变化，灵活应对市场，提高企业产品的市场竞争力，并保证销售业务的顺利进行。
4.2完善的信用管理体系
面对竞争日趋激烈的市场，“扩大销售额与提高货款回收速度”是企业经常不得不面临的一个两难问题，但在扩大市场占有率的同时，信用风险必须高度重视。
通过信用uganl
和控制体系可以实现：
⏹选择适合的信用控制对象（客户、部门、业务员）。
⏹设置不同的控制时点（单据保存时、审批时）。
⏹设置不同的控制维度（额度控制、期限控制或二者的组合）、控制单据（订单、发货单、
发票等）、控制层次（不控制、密码审批通过、严格控制）。
4.3全过程的销售跟踪
企业在下发销售订单后，对于销售订单的执行情况要实时关注，如每张订单预计发出多少货物，已发出多少货物，回款多少，多少开发票等信息。
通过销售跟踪可以实现：
⏹对销售订单的全过程跟踪，依据销售订单，可以清楚查询到客户的订货需求、发货时的
实际数量、发货时的运输状况、发货的地点、客户运费结算、订单实际收款......。
⏹每个环节都可以通过销售订单的执行统计表查询得一清二楚。
4.4深入的纯销管理系统
制药企业需随时掌握和分析经销商、分销商的销售动态；掌握全国各地的客户、不同品种都有不同的返利要求，如何才能准确的考核和控制客户返利，市场费用投入控制。
通过纯销管理系统可以实现：
⏹全面动态反映一级商、二级商、药店、医院的收发存变动情况。
⏹可按纯销价格、参考售价、参考成本来反映库存价值。
⏹清晰记载流向路径，渠道台账可联查单据，实现业务追溯。
⏹提供渠道现存量及可用量查询统计。
⏹按客户+存货制定返利政策,支持回款返利、任务返利、终端返利、陈列支持费、破损补
贴、铺货支持费、受托返利、高开返利等各种形式的返利处理。
⏹针对销售费用的提取、支付和报销都有比较灵活的处理方式。
⏹对纯销数据做纵向趋势分析、横向产品结构分析，也可按区域、医院、品种、业务员对
销售费用做投入产出分析，也可对投入费用做产出纯销跟踪。
4.4严格的供应商管理
根据GMP的要求，制药企业必须严格挑选供应商，并对供应商的相关证照进行备案管理，不能超范围采购，也不能向证照已过期的供应商采购，但面对众多的供应商，想要手工控制，不仅效率极低，而且极易出现疏忽，给企业带来较大风险。
U8方案可以实现：
⏹对供应商的质量体系、资质认证、供货能力等进行审查；
⏹供应商证照进行严格的效期管理，就供应商供货范围进行控制。
⏹供应商证照到期预警功能；
⏹对客户的证照和经营范围也要注意严格控制。
4.5严格的GMP过程管理
对于制药企业来说．产品质量是压倒一切主要因素，是企业生存和发展的根本，要提高企业的信誉度，就必须确保自己的药品质量。
如何从软件角度加强质量管理控制，使企业在符合GMP规范的前提下高效的运转，成为很多制药企业重点关心的问题。
通过GMP过程监控可以实现：
⏹GMP的贯彻和实施是制药行业准入资格的问题，用友U8制药行业解决方案将GMP的
要求融入到整个系统的业务流程中。
⏹将GMP的管理思想与ERP完美融合起来，为企业提供了一个便捷、有效的控制系统。
⏹提供一系列的有效管理措施如：批指令、工序准产、清场记录、工序/成品放行以及工
序进度监控等，保证产品的质量和操作效率。
五、成功案例
5.1海南长安国际制药有限公司
⏹公司简介
海南长安国际制药有限公司(原：海南天王国际制药有限公司)成立于1993年8月19日，是专业化从事制药原料和制剂研发、生产、营销推广的生物化学制药公司，是国家重点高新技术企业、也是国家发改委高技术产业化示范工程项目企业。
注册资本8163万元，资产规模2.5亿元。
⏹客户应用价值
◆建立规范统一基础资料平台和标准的物料清单。
◆有效降低采购成本。
◆快速准确的生产计划制定及领料。
◆批生产指令、批包装指令的全程实时跟踪。
◆实现供应商物料全程跟踪。
5.2其他成功案例。