可逆锤击式细粒碎煤机19页PPT
可逆反击锤式破碎机的工作原理及维护
可逆反击锤式破碎机主要参数：PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数：转子直径2000㎜，转子长度2500㎜，转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度：≤3mm数量不小于90﹪，其中0-1mm数量不小于50﹪；生产能力：500t/h 入料外在水分：≤14﹪电压：10KV，功率：900KW可逆反击锤式破碎机构造：单转子反击式破碎机1-防护衬板；2-下机体；3-上机体；4-锤头；5-转子；6-羊眼螺栓；7-反击板；8-球面垫圈；9-锥面垫圈；10-给矿溜板；11-链可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。
料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。
上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。
2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。
3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。
另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。
Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。
2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。
3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。
干法粉碎机械大全PPT(24张)
•工作原理：当动盘以3600r/min高 速旋转时，原料在狭窄的间隙间受 到摩擦和碾压而被粉碎，并在离心 力的作用下，从转盘四周抛出。
1、锤片式粉碎机不仅适用于干脆性物料，也适用 于部分韧性物料甚至是纤维性物料。常被称为 万能粉碎机。
2、由于强烈摩擦，物料在机膛内温升较大，造成 脱水。
3、经过粉碎的物料不能立即排出，造成粉碎过度， 浪费能源。
4、得到的粉碎粒度不均匀。
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二、微粉碎机械
球磨机*：利用钢球下落的撞击和钢球与球磨 机内壁的研磨作用，将物料粉碎。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
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（2）锤片(Hammer)
A 连接方式 粉碎机内轴头的
两端和多个三角盘 的定位由轴套隔开， 在每个三角盘之间 由铰链连接着锤子 （三角盘的个数视 锤子的排数而定）
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B 型式 活动式：活动地悬挂在三角盘上 固定式：由过载销钉保护，一旦过载则销钉被
切断。 可逆式：可正反两个方向回转，当转子一侧磨
损，电机反向即可继续工作。
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2、锤式粉碎机的工作过程
当物料由进料口进入机膛时，立即受到高 速旋转的锤片的打击而破碎，破碎的物料抛到 撞击破碎衬板上再次粉碎，当物料在机膛内连 续多次撞击而粒度小到能通过底下的筛面的筛 孔时，就进入底膛，由风机叶片旋转所造成的 负压将物料吸出，经由风机叶片吹到指定的沉 降设备
3锤式破碎机.ppt
4 转子平衡与锤头打击平衡
• 4.1转子平衡 • 静力平衡。如果转子的重心不在它的几何中 心线上，则产生静力不平衡现象。 • 动力平衡。，若转子中心线和几何中心线相 交，则将产生动力不平衡现象。
• 这两种不平衡现象，都会产生很大的惯性力和惯性 力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、 轴承和机架等部件受力情况恶化，降低零件的使用 寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使 轴承发热甚至破碎。除了转子平衡问题外，还有由 于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击 物料时所产生的冲击力因素，所以，除了在制造上 要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行 动力学计算。
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F’＝σA N （3-9） 式中σ——物料的抗压强度，Pa； A——物料垂直于外力方向的断面积，m2 假设物料是立方体，受力是均匀的，物料边长为d，则A=d2。 在实际破碎过程中，大多数物料是各向异性的，它们的结晶组 织、节理特性、机械特性、夹杂物和微小裂纹对物料本身的内聚 力都会有影响。再则物料形状是不规则的，锤头打击过程中又不 可能是面接触，而且也不是压碎，而是冲击破碎，故与材料试验 机上测得的破坏物料所需的力存在着差异，可以用一个系数。来 修正，即 F=μF’ （3-10） 把式（3-10），（3-9）代入式（3-8），得： m0（v1-v 2）＝μσAt=μσd2t （3-11） 如果允许锤头在打击物料的过程中速度损失40—60％，则： m0=μσd2t /（0．4～0．6）v1 3-12） 式中:μ--修正系数。μ＝0.21—0.28。 锤头设计时,通常在式(3-7)基础上加富褡系数C,即 RETURN C实际质量m仍按式（3-7）计算。
第二节 锤式破碎机的构造
1618可逆锤式粉碎机技术规范
内蒙古美方煤焦化有限责任公司焦化工程可逆锤式粉碎机技术规格书二○一一年十月九日1618可逆锤式粉碎机技术规格书1.用途：可逆反击锤式粉碎机用于破碎配合煤，将其破碎到≤3mm占90%以上。
2.操作环境：2.1极端最高温度39.4℃极端最低温度-30℃环境湿度最大51％2.2安装位置：备煤车间粉碎机室内。
2.3粉碎机入口处带布料装置。
2.4厂房内煤尘含量不大于10mg/m32.5防爆等级: IEC22区3．规范、标准和控制偏差：本机设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB和JB）为基础，并遵照下列标准和规范。
JB3765-1984 《煤用锤式粉碎机》JB/T3274-1993 《煤用反击锤式粉碎机》JB/F3247-1993GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊逢坡口的基本形式与尺寸。
GB986 埋弧焊焊逢坡口的基本形式与尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊逢手工超声波探伤方法及探伤结果分级GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术条件GB/T15622 液压缸试验方法GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级4.技术性能参数控制偏差：4.1 生产能力允许偏差为±5%。
4.2 破碎细度的百分比允许偏差为±2%。
4.3 每个锤头的重量误差不允许大于±0.2kg。
4.4频率允许偏差为±1%，电压允许偏差为±10%。
5.技术要求说明：5.1工作原理：锤式粉碎机主要是靠冲击作用来粉碎物料，粉碎过程大体是：落下的物料进入粉碎机中，受到高速旋转的锤头冲击进行首次粉碎，粉碎的物料从锤头获的动能，以高速冲向机体内反击板，与此同时物料相互撞击，受到多次粉碎，从反击板间隙排出。
5.2主要技术参数：5.2.1 处理的物料5.2.1.1 名称配合煤5.2.1.2 散密度 800kg/m35.2.1.3 水分≤14%5.2.2 设备生产能力 350t/h5.2.3 转子直径Ф1600mm5.2.4 转子长度1800mm5.2.5 最大给料粒度≤80mm5.2.6 破碎物料细度达到≤3mm的重量百分比占90%以上。
碎煤机KRC12系列说明书
序 号
代号
1 KRC12X21.1.3-2
2 KRC12X26.1.3-2
3 KRC12X26.1.3-3
4 KRC12X26.1.3-4
5 KRC12X21.1.3-7
6
GB6170－86
7
GB3452.1-82
8
GB3452.1-82
9
GB286-64
10 KRC12X21.1.4-27
名称
衬板Ⅲ 衬板Ⅳ 后部体侧衬板
规格
共2张
第2张
数 量
材质
19 ZGMn13
附注
14 ZGMn13
2 ZGMn13
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KRC12 系列环锤式碎煤机 使用说明书
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KRC12 型环锤式碎煤机
共 19 页 第 5 页
还有一块拨料器 34 装在下部体上，筛板支架能绕轴 28 转动。
图6 4．筛板调整机构
其结构形式为螺旋机构，通过旋转螺母使丝杠前后移动，从而达到调 节环锤与筛板之间的间隙的目的。 5．液压系统 为了维修方便，开启前部体和后部体，本机设置了液压系统。包括 4 个开 启箱体的油缸和液压站以软管等部件。。
图 17 3． 试运转前应先做润滑剂填加工作。 4． 试转前应检查所有螺栓是否处右紧固状态。 5． 机内是否有异物存在，如果有，侧应排除。 6． 不得随意改变转子转数。 7． 调整好筛板与环锤之前的破碎间隙，从前门筛板孔或侧下门可以查 看，如图 26 所示：H＝25－75mm 为宜。
《锤式破碎机》课件
调节装置是锤式破碎机的重要部件之 一，用于调节转子与反击板之间的间 隙，从而控制物料的破碎粒度和排出 粒度。
调节装置的设计应考虑到调节的方便 性和准确性，以确保破碎机能够高效 、安全地工作。
调节装置通常由调节螺栓、调节螺母 和安全螺栓等组成，通过调节螺栓来 调整间隙大小。
PART 03
锤式破碎机的操作与维护
度。
机体的设计应考虑到维修和更 换锤头、反击板等部件的方便
性。
传动部分
传动部分是锤式破碎机的动力来源，它将电动机的动力传递给转子，使转子旋转。
传动部分通常包括减速器、联轴器和皮带轮等部件，用于降低转速、增加扭矩，并 适应不同工作需求。
传动部分的设计应考虑到传动效率、稳定性和可靠性，以确保破碎机能够高效、安 全地工作。
矿业
锤式破碎机在矿业中主要 用于矿石的初级破碎，将 大块矿石破碎成适于运输 和后续加工的小块。
建筑行业
在建筑行业中，锤式破碎 机用于破碎混凝土、石头 等建筑材料，提供建筑所 需的骨料。
环保行业
锤式破碎机可用于城市固 体废弃物的破碎，为资源 回收和再利用提供便利。发展趋势Fra bibliotek高效化
随着技术的进步，锤式破碎机正 朝着高效化方向发展，以提高破
生产能力
锤式破碎机具有较高的生产能力，圆锥破 碎机相对较低。
与辊式破碎机的比较
结构特点
锤式破碎机结构简单，操作维护方便，辊式破碎机结构较为复杂，维 护成本较高。
适用范围
锤式破碎机适用于中硬以下矿石的破碎，辊式破碎机适用于中等硬度 以上矿石的细碎。
生产能力
锤式破碎机具有较高的生产能力，辊式破碎机相对较低。
筛网控制出料粒度
破碎后的物料通过筛网进 行过滤，筛网孔径大小可 调节，控制出料粒度的大 小。
可逆锤击式细碎机用户手册
警告：在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力，无论如何，不能无意地恢复连接。 1. 通过摆动方式开启上部外侧的壳体（任何一侧都可以）请看：3.13 上壳体的开启说明。 2. 拆卸锤头销两端的卡簧。 3. 拆卸锤柄上的销。 4. 拆卸锤头。 5. 为了防止更换锤头而产生的不平衡现象，请看 3.12 锤头的称重和平衡 当锤头的破碎刃磨损后，可以翻转锤头以获得最大的使用寿命。 为了保证锤头两侧均匀磨损，最大限度的延长锤头的使用寿命，要求每周（7 个工作日）
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3.14 轴承组件的安装说明 3.15 设备的润滑 3.16 设备的启动顺序 3.17 设备的停机顺序 3.18 总装配图
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第一部分： 订货和回收说明 第一部分： 1.1 零件的定购
用户：福建华电漳平项目 设备：ACRI-60G
当订购设备的更换零件时将使用附加的总装图/零件表。下面的信息对于零件订货很有帮助： 1 设备（指上面提到的） 2 编号（指上面提到的） 3 零件号（总装图/零件表）/项目号（如果没有零件号） 4 所需的数量 5 首选的运输方法 有了这些信息，你的订货可以更快更有效。 如果有任何问题，请及时联系美国破碎机公司。 Roger Hershey 零件部经理
2.1 安全说明
2.2 爆炸危险
第三部分：设备说明
3.1 序言
3.2 保管
3.3 安装和预启动的说明
3.4 总说明
3.5 进入设备内部
3.6 进料说明
3.7 锤头更换说明
3.8 锤柄更换说明
3.9 研磨板的调整
3.10 研磨板的更换说明
3.11 转子的拆卸和平衡
3.12 锤头的称重和平衡
3.13 上壳体的开启说明
第三章-粉碎及设备PPT课件
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常用的经验公式为：NM=CBL B为进料口宽度（cm），L为进料口长度（cm），C 为 系 数 （ B ＜ 250mm 时 为 1/60 ， B=250 ～ 900mm 时 为 1/100，B＞900mm时为1/120）。
例 ： 用 400mm600mm 复 摆 颚 式 破 碎 机 破 碎 中 硬 石 灰石，最大进料粒度为340mm。已知钳角为20，偏心 距 r=10mm ， 动 颚 行 程 s=13.3mm ， 出 料 口 宽 度 为 100mm，试计算偏心轴转速、生产能力及功率。
动颚与定颚之间的夹角称为钳角。 破碎机的钳角应有一定的范围，可通过物料的受力 分析来确定。一般取18～22。
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2) 偏心轴的转速
转速n根据如下的条件确定：当动颚后退时，破碎后 的物料在重力的作用下全部卸出，而后动颚立即返回 破碎物料。
n=470(tan/s)1/2
经验公式： B<1200mm，n=310-145B B>1200mm，n=160-42B B为进料口宽度，m。
3.1 基本概念
(1) 粉碎
粉碎：固体物料在外力的作用下，克服内聚力，从
而使颗粒尺寸减小，比表面积增大的过程
破碎：使大块物料碎裂成小块物料的加工过程
粉磨：使小块物料碎裂成细粉末状颗粒的加工过程
相应的机械设备分别称为破碎机械和粉磨机械
进一步的划分
粗碎—将物料破碎到100mm左右
破碎中碎—将物料破碎到30mm左右
5) 进料、卸料装置：根据生产工艺要求，有不同的 类型。
6) 传动系统：即高速电动机和减速机。
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(3) 工作参数的确定 1) 外层研磨体的基本运动方程
可逆锤击式细粒碎煤机学习资料
下部，最终根据锤头与
筛板之间的间隙来决定 出料的粒度。
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第二部分 设备特点
出料粒度均匀； 过粉碎少，效率高，能耗低； 具有可逆性，转子可双向转动，锤头及破碎板磨损均匀对称 性设计，提高了设备安装的自由度；
破碎机的两侧体可以在液压系统的驱动下开放性打开，使易 损件的更换更方便，省时省力，检修维修方便；
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第三部分 结构组成
轴承振动和温度传感器：对轴承振动和温度进行全天候监测
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Байду номын сангаас
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第三部分 结构组成
碎煤机减振平台： 减振平台主要由台面、底 座、弹簧组和阻尼器等组成 。减振平台主要是通过布置 在台面和底座之间的弹簧组 和阻尼器的联合作用，来减 少或消除碎煤机在启动和运 行过程中所产生的动载荷， 以减小振动对土建结构造成 的损坏。
碎煤机减振平台
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第三部分 结构组成
液压开启装置：
1、 可逆锤击式细碎机壳体的开启设有液压 装置并配有液压站，可利用前后两侧共四个液 压油缸同时开启前后壳体，也可单独开启其中 任意一侧壳体。
2、 工作门在利用液压装置关闭的同时，在 工作门四周法兰孔部位用螺栓紧固，保证工作 门关闭牢固，且不泄漏粉尘。 3、 除了在大修期间设有方便开启的液压装 置外，还设有平时用于观察、保养和维护用的 前后左右共 4 个检修门，并且带有锁紧装置和 密封措施。
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第三部分 结构组成
破碎机本体部分：
可逆锤击式细碎机的振动分析与处理
可逆锤击式细碎机的振动分析与处理摘要：可逆锤击式细碎机是CFB机组输煤系统中非常关键的设备，它对保证入炉煤合格率极其重要，它的稳定运行也愈来愈受到专业人员的关注，其中最普遍的问题就是细碎机的振动，由于因素较多，查找困难，很难处理。
本文就对该设备在华美电厂中出现的一些问题进行分析，并提出一些处理方法。
关键词：CFB机组；可逆锤击式；细碎机；振动；动平衡1、细碎机参数：1.1可逆锤击式细碎机常用于循环流化床机组的输煤系统，在保证入炉煤合格率中起着非常重要的作用。
江苏华美热电公司容量为2×350MW循环流化床机组，输煤系统设置2台德国产CPC品牌细碎机，额定出力600T/H，最大出力700T/H，2016年1月投入运行。
细碎机锤头数量92个，单个重量16.5KG，4排，每排23个。
转子工作直径1600mm，转子有效工作长度3000mm，锤头采用铬钼双金属复合铸造，电机转速750rpm。
1.2细碎机运行4年来，出现过几次不同程度的振动超标情况，严重超标时会直接引起设备保护跳停。
振动是该转动类大型设备非常重要的指标，长期超值振动会引起转子、轴承损坏，零部件磨损加剧，同时也影响整个输煤系统的稳定运行。
经过我公司专业技术人员多次试验、检查、测量和分析，逐渐摸索、找到了一些处理的方法，现将经验进行总结：2、细碎机振动的不同原因与处理2.1锤臂卡死造成的振动2017年6月份，细碎机运行一年半时，开始出现振动现象，最大达到23mm/s,频繁跳停，设备无法正常运行。
检修人员全面检查设备，复查与电机中心正常，轴承无异常，锤头虽磨损但也在正常范围内。
但却发现4排锤臂均有部分卡死，不能自由摆动。
初步判断是锤臂卡死后，转子转动时失去动平衡，造成振动。
最初的处理方法是用大锤来回活动卡死的锤臂，直至让其恢复自由摆动状态。
短时间内有效果，振动值明显下降。
但几天后又重新卡死。
并且卡死的锤臂数量一直在增加，振动情况愈来愈严重。