反风演习安全技术措施通用版

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反风演习安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD390

反风演习安全技术措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

反风演习安全技术措施通用版

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根据《煤矿安全规程》第一百二十二条之规定,矿井主要通风机必须装有反风设施,每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行一次反风演习。因此,特编制此反风演习安全技术措施:

一、反风演习的目的:

反风演习目的是为了验证反风设施否灵敏可靠,反风装置是否齐全,在遇紧急情况下能顺利进行反风,防止灾害的进一步扩大,确保井下作业人员人身安全,设备不受损坏,降低经济损失。

二、反风演习的重要性:

反风是矿井发生灾变的一项重要有效的风流调节救灾措施,特别是在矿井进风井筒、井底车场、进风大巷等进风巷道发生矿井火灾(多为外因火灾)时,高温烟流及有毒有害气体对井下人员的安全构成严重威胁时,可以采取反风使烟流由进风井筒排出,从而保证发生灾害时矿井下作业人员能安全撤离和缩小灾害范围。

三、反风方式:

矿井采用轴流式通风机,因此可用轴流式通风的反转实现反风。具体操作:在主要通风机的电气设备上设置能能控制风机反转的开关。在反风时,调换电动机电源的两相,便可以改变通风机动轮旋转方向,使井下风流反向。

四、反风设施的检查和反风演习:

在遇紧急情况时能完成反风任务,规定每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风演习,发现问题及时解决,以免在反风时出现这样或那样的问题而耽误良机甚至造成重大事故。

五、风流完全反向所用时间及供给风量:

主要通风机司机在接到调度室下达的反风指令后,在十分种内必须使巷道中的风流反向,并且供给风量应不小于正常供风量的40%。

六、安全技术措施:

1、进行反风演习时,矿必须成立反风演习领导小组:

组长:杨代智(矿长)

组长:彭勇(总工程师)、黄仕华(生产矿长)、赵朝宏(安全矿长)、王安林(机电矿长)、熊绍普(后勤矿长)

成员:熊洪、张世祥、欧坤、吕绍能、张才举、江江及当班安瓦人员。

2、所有参加反风演习的人员必须对本措施进行学习,

达到应知应会,方能参加反风演习,未对本措施进行学习者,严禁参与反风演习的指挥或参与反风演习工作。

3、反风演习开始前,井下所有人员必须全部撤到地面,距主、风井口不小于50m的安全地点。

4、反风前通风队必须检查井下反风设施是否齐全有效,反风后风流能否畅通。

5、机电队在反风前须对主扇、防爆风门、垂直风门进行全面检查。

6、反风前由瓦斯员、安全员对井下所有巷道进行搜索,将井下所有人员撤至地面,并在升井所将搜索情况向调度室汇报。

7、进行反风演习时,机电队必须提前对全矿井机电设备、设施进行全面的检查,通风队必须提前对全矿井通风设施及反风设施进行检查,发现问题及时处理,确保反风演习安全顺利进行。

8、反风演习期间,参与反风演习的所有人员必须按照总指挥的指令进行反风演习的各项工作。

9、反风演习期间,所有参与反风演习的人员必须严格按照总指挥的指令开展反风演习工作,任何人不得在此期间出现“三违”行为。

10、反风演习采集参数工作完成后,进行反风演习的所有人员必须全部撤到地面,只有反风演习人员全部撤到

地面安全地点后,总指挥方能下达恢复井下通风。

11、主要通风机司机必须经过专门培训,取得合格证书后方可上岗作业。

12、司机必须遵守操作规程,熟悉通风机的性能及正反转情况,定期进行通风设施及反风设施的巡查、维护和保养,发现问题及时解决。

13、主要通风机必须设专人管理,并且司机要能独立完成正常操作及反风操作。未经允许,任何人不得参与主要通风机的操作和进入主要通风机管理现场。14、司机操作责任制及操作规程齐全。

15、主要通风机操作地点必须安设直通矿调度室的电话。

16、主要通风机供电系统必须与其他供电系统分开(采用风机专用线路),不得兼作他用,以免在其他供电系统因故断电和井下停电时主要通风机乃能正常运行。

17、反风演习由总工程师统一指挥,其他人员协助总工程师的工作。

18、必须具备反风系统图,标明风流方向、风量。按季节绘制,按月补充。

19、在反风演习开始前,由测风人员进行主要通风机的供给风量,主要供风地点风量、风速作全方位的测定,瓦斯检查员对矿井瓦斯作全方位的检查。作好记录,并向

矿调度室汇报。

20、反风演习开始前,检身工必须认真核对出井人数,确认井下人员全部撤出以后,向矿调度室汇报。

21、反风演习开始前,必须由专人进行主、风井口及主要通风机附近20m范围作全面检查是否有明火存在,待检查人员报告无明火存在时方可进行反风演习。

22、反风演习开始前,井下局部通风机必须关闭,切断井下除监控电源外所有电源。

23、接到矿调度室下达的反风演习开始指令后,待通风机停转稳定后,方可进行反风设施的操作。

24、反风演习时,必须由专人在现场指挥司机操作,由司机一人独立完成操作任务。

25、待风流稳定以后,至少派两人以上测风人员对主要通风机风量、用风地点的风量、风速、温度的测定,并向调度室汇报。

26、进行反风演习时,主、风井口必须指派专人设置警戒,严禁在反风期间任何与反风演习无关的人员从主、风井入井。

27、由总工程师进行对检查结果的鉴定,若达不到设计要求或(煤矿安全规程)的规定,找出原因,进行调整。

28、本措施未提之处严格按照《煤矿安全规程》、相

应的安全技术措施及相应的煤矿作业规程执行。

其它安全技术措施:

1、反风演习结束,待井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限后,机电队安排专人送井下各掘进头局扇风机专用电,并进行风机开关的处理,确保各掘进头排瓦斯时只启动一级风机。

2、机电队送各掘进掘进头风机专用电后,通风队安排人员下井排各掘进头瓦斯(排瓦斯措施另行编制)。

3、只有在井下各掘进头瓦斯浓度均无超限后,机电队方能安排人员送井下各点的动力电。

4、井下各掘进头排瓦斯时,调度必须安排人员在主、风井口设置警戒,严禁与排瓦斯无关的人员下井。

5、井下各掘进头排瓦斯时,调度室必须安排人员对主、风井口20m范围内进行检查,严禁有明火存在。

6、井下各掘进头排瓦斯时,负责排瓦斯的人员必须检查局扇附近20m范围内的瓦斯浓度,若局扇附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%以上时,严禁启动局扇排瓦斯。

7、井下各掘进头排瓦斯时,负责排瓦斯的人员必须严格控制风量,确保排瓦斯流经的区域内瓦斯混合浓度超过1.5%。

8、待井下完全恢复正常后,调度室方能安排人员下井作业。

9、反风前由瓦检员、安全员对井下进行一次搜索,将所有人员撤出地面,并将搜索情况升井后向调度室汇报。

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2020年主平硐施工安全技术措施

2020年主平硐施工安全技术 措施 Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

2020年主平硐施工安全技术措施 白布煤矿隶属于贵州天润矿业有限公司,我部承建白布煤矿(一期)井巷工程第二合同段,现在轨道大巷联络巷施工已经20米,距离主平硐剩余23米。为了抓紧进度,努力完成节点计划,根据业主安排协调,由我部施工主平硐300米,最后与重庆川九建设有限公司承建的主平硐进行贯通。根据现场条件,为了确保完成进度计划和生产安全、高效、优质的进行施工,特编制以下安全技术措施。 一、施工顺序 现在我部施工是从进风斜井方向往水平轨道大巷方向进行施工,施工至三号交叉点时开始施工轨道大巷联络巷,联络巷方位角为108°,-3‰坡度,联络巷总计43米,施工到位后开始按照63°的方位角进行对主平硐的施工(简称主平硐反掘)。

二、技术参数及支护形式 主平硐按照业主单位要求,我部需要完成300米,然后与川九公司施工的主平硐正掘进行贯通,巷道形状为直墙半圆拱型,巷道施工腰线为1000mm,具体断面尺寸为:掘进断面为17.42㎡,净断面为15.8㎡,巷道掘进高4.170米,掘进宽4.740米,墙高1.8米;巷道净高4.05米,净宽4.5米。 支护方式为锚网喷,锚杆采用L=2000mm,?=20mm的树脂螺纹钢锚杆,托盘为120ⅹ120mm的6mm钢板制作,锚杆布置间排距为800ⅹ800mm;钢筋网片采用?=6.5mm盘圆钢制作,网片规格为1000ⅹ2000mm,网格为100mm,网片搭接长度不得低于100mm,采用8#铁丝进行绑扎,绑扎距离为300mm;喷浆支护厚度为120mm,喷射混凝土标号为C20,临时支护必须及时跟紧迎头,严禁空顶作业。 三、施工方法 采用湿式打眼正向装药光面爆破的方式进行,全断面一次性起爆,放炮时,人员必须全部撤出地面,采用远距离地面放炮,

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。 5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

停工停风安全技术措施

华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿停工停风安全技术措施 编制: 审核: 矿长: 二0一八年

措施贯彻记录表

华坪县焱光实业责任停工停风安全技术措施 1、临时停工不得停风,停风时要立即切断巷道内的一切电源,并撤出人员,设置栅栏悬挂警戒牌,瓦斯员在栅栏附近随时检查瓦斯。如果瓦斯浓度超过3%,必须在24小时内封闭完毕。 2、井下停工停风的地点,如废弃的巷道、采空区、盲巷等地点,必须及时的密闭(24小时内)。 3、井下停工停风的地点,在密闭前,断开巷道密闭处的轨道,以防轨道导电,产生电火花,引爆瓦斯。 4、煤层永久性封闭,采用石砌筑,墙体厚度不小于0.8米,采用混凝土筑,墙体厚度不小于0.5米,密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度煤帮不小于0.5米,岩帮不小于0.3米),见硬底、硬帮、硬顶,与煤岩接实,并抹不小于0.2米的裙边。墙面要平整(1平方米内凹凸不大于10mm,石勾除外)。无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满,保证封闭墙施工符合质量标准化要求,做到严密不漏风,必要时对墙面及墙前巷道进行喷浆,喷浆厚度不小于100mm。 5、矿井封闭墙必须留设四孔(观察孔,放水孔,监测孔),观察孔、监测孔距顶帮300-400mm处,放水孔距底帮300mm处或反水池,观察孔,放水孔伸出墙外不得小于0.3米,要采取防漏风措施,其他矿井封闭墙留设三孔。 6、封闭墙自砌筑好之日起,必须上台帐,墙外设栅栏、警标、说明牌板和检查箱,检查记录表,检查手册,台帐做到三对口,对复用的石门、溜斜等巷道,因受动压影响,裂缝增多,在实施封闭前,要对封闭墙位

置的前、后5m巷道进行喷浆堵漏,喷浆厚度不小于100mm,防止围岩裂隙漏风供氧造成采空区煤炭自燃。矿井必须定期对永久封闭墙进行检查,发现问题,及时采取措施处理。 7、启封停工停风地点密闭时,必须编制专项安全技术措施。在启封密闭前必须对启封密闭地点通风,根据现状及观察孔瓦斯检测情况,启封密闭位置不需安设风机,但为了保险起见,施工地点必须有备用风机。 8、瓦斯检查员必须在打开密闭巷道内检查瓦斯,瓦斯浓度不能超过0.5%,瓦斯超过0.5%必须采取通风措施才能施工。 9、准备临时风障,控制排放瓦斯时所需有效风量。 10、启封密闭: (1)、启封密闭顺序:从上到下,从外到里。 (2)、启封密闭时,必须先在密闭上部,测开一个小孔,然后检查瓦斯。 (3)、瓦斯检查员必须在现场检查瓦斯,发现异常情况,必须撤出人员,控制巷道通风量,待正常后方可作业。 (4)、按顺序把密闭全部测开。 11、排放局部聚积的瓦斯 (1)、密闭全部拆开后,当密闭口瓦斯浓度超过 1.5%,必须采取措施排放瓦斯。 (2)、排放局部聚积瓦斯时,必须从外到里,逐一排放,严禁“一风吹”。

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:2010年9月23日(风机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,如风表等。2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分钟后启动二级,以便测定一级及二级时的风量)。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前,采用主平硐和新增进风井进风,回风斜井回风,原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为:新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后,采用主平硐和原回风斜井进风,新增进风井回风,主通风机采用新安装于进风斜井的风机,风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为:新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

回风大巷反掘过冒落带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.回风大巷反掘过冒落带安全技术措施正式版

回风大巷反掘过冒落带安全技术措施 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我公司回风大巷反掘工作面沿10+11#煤下分层掘进,为实体煤层,由于上部 10+11#煤上分层留有部分煤柱,压力集中,局部煤层松软,随掘随垮,造成局部10+11#煤上分层及9#煤层冒落,巷道超高,为确保该掘进工作面安全进行,特制定如下安全技术措施,望作业人员遵照执行,安监人员监督实施。 一、用竹架板将已支护巷道两帮背实背严,用矸石充填饱满,控制上部两帮煤壁垮落范围扩大。 二、用2寸钢管将已支护好的棚架、

棚腿连接成一整体,连接长度不得小于 10m,间距1m,防止两帮煤岩垮落推倒棚架。 三、够一棚间距后及时进行支护,将原对棚中心距由0.8m,改为0.6m,缩小棚距,增加支护密度,提高支护的抗灾能力。 四、棚架顶部用钢筋网配合竹架板铺实、铺严,回填矸石,厚度不得小于 0.5m,以增加棚架的稳定性,然后根据集团公司要求,用木垛料全断面接实。木垛料规格为:1200×200×150(mm),木垛质量必须平整稳定,符合要求。 五、用长度6m的轨道制作前探梁,根数不得少于6根,用竹架板铺实铺严,

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

全矿井停风安全技术措施(201807)

山西襄垣七一集团善福煤业有限公司单回路供电安全技术措施 总工程师: 机电经理: 编制: 机电科 二〇一八年七月二十日

安全技术措施会审纪要措施名称:单回路供电安全技术措施

矿井停风及恢复通风安全技术措施 因矿井10KV供电线路改造,将造成2018年7月21日全矿井停电停风,为确保停电停风及恢复通风期间的安全,特制定全矿井停风及恢复通风安全技术措施。 一、成立停电停风指挥部 总指挥:栗宏文 副总指挥:王晓东 成员:牛成新、张克勤、李志伟、栗慰栋、刘河西 指挥部设在调度室,相关职能科室及各队负责人为指挥部成员。 具体分工: 1、总指挥负责停电、停风期间安全管理工作。 2、通风科负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作,负责井下有害气体检测及瓦斯排放措施的落实;调度室负责对井下情况进行监测,并对井下人员位置进行核对;机电科负责井上下停送电制度和操作规程落实;安全科负责现场监督;机电机运队负责井上下停送电、主扇停开的正规操作;其它队组配合各自区域内的送电送风和瓦斯排放工作。 二、停电停风时间、范围及操作顺序: 停电停风时间:2018年7月21日10:00~14:00(4小时)。 停电范围:全矿井 停电顺序:由里向外(各工作面-采区配电点-中央变电所-主扇) 送电顺序:由外向里(主扇-中央变电所-采区配电点-各工作面) 三、停电停风前的准备工作 1、停电停风前由机电科和机电机运队负责组织对井下所有机电设备、

风机房和井上下电话进行一次全面检查,杜绝失爆,保证各排水点运转、备用设备正常,通讯畅通;各队组将责任区域内积水点的积水抽至最低水位,并垫高或上移低洼处的电气设备,以免水淹。 2、停电停风前由通风经理负责组织对井下所有通风设施进行全面检查,不合格的设施在停电停风前全部处理。 3、停电停风前由调度室负责对监测监控系统进行全面检查,确保停电停风后监测监控系统能够正常运行。 4、停电停风前,根据井下实际情况,打开井下部分主要风门,以利于自然通风。 5、停电停风前,风井井筒上、下均需安排专职瓦斯检查员持续检查瓦斯。 6、21日当天零点班人员升井后,八点班严禁安排人员入井。各单位零点班人员全部升井后,汇报矿调度室。 四、停电停风期间的安全措施 1、通风科安排人员打开风硐检修门、风井口安全门,利用自然风压保持通风。并由安全科安排专人在主斜井口、副井口、主扇风机房设警戒,清除烟火和切断电源,并严禁闲杂人员进入主扇风机房。 2、停电停风期间由安全科安排专人在主斜井口看守,没有调度室的同意,严禁任何人员入井。 五、恢复井下送电程序 1、待地面主扇开启,恢复矿井全风压正常通风,经检查瓦斯符合规定后,方可向井下中央变电所和采区配电点送电。

通风作业安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A36260 通风作业安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通风作业安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1)在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 2)组装风管,法兰孔应撬正,严禁用手指触摸。 3)吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 4)在高空安装内管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 5)使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。

回风大巷反掘过冒落带安全技术措施示范文本

回风大巷反掘过冒落带安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风大巷反掘过冒落带安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 我公司回风大巷反掘工作面沿10+11#煤下分层掘 进,为实体煤层,由于上部10+11#煤上分层留有部分煤 柱,压力集中,局部煤层松软,随掘随垮,造成局部 10+11#煤上分层及9#煤层冒落,巷道超高,为确保该掘 进工作面安全进行,特制定如下安全技术措施,望作业人 员遵照执行,安监人员监督实施。 一、用竹架板将已支护巷道两帮背实背严,用矸石充 填饱满,控制上部两帮煤壁垮落范围扩大。 二、用2寸钢管将已支护好的棚架、棚腿连接成一整 体,连接长度不得小于10m,间距1m,防止两帮煤岩垮 落推倒棚架。

三、够一棚间距后及时进行支护,将原对棚中心距由 0.8m,改为0.6m,缩小棚距,增加支护密度,提高支护的抗灾能力。 四、棚架顶部用钢筋网配合竹架板铺实、铺严,回填矸石,厚度不得小于0.5m,以增加棚架的稳定性,然后根据集团公司要求,用木垛料全断面接实。木垛料规格为:1200×200×150(mm),木垛质量必须平整稳定,符合要求。 五、用长度6m的轨道制作前探梁,根数不得少于6根,用竹架板铺实铺严,作为超前支护,前探梁必须紧跟迎头。 六、处理过程中,必须安排有经验的专人监视顶板及两帮煤岩变化情况,使用长柄工具及时处理危岩伞煤,确认无危险后,方可抓紧时间支设棚架,并确保支护质量。 七、随时对工作面后方的棚架进行检查,发现棚架变

某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版

YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、施工地点:五路前石门 二、施工方法:用反井钻机先由上向下 施工小钻孔(80mm),钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量:35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前,必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况,敲帮问顶,找掉 帮顶浮石、活石,确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施

及有关规定,学习钻井工作基本知识及该机的操作方法,未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况,风流中瓦斯浓度达到1%时,停止钻井,可继续给水冲孔,钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止钻机运转,撤出人员切断电源进行处理,待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况,要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查,检查各部位螺栓是否丢失和松动,滑道和各活塞杆是否有脏物,液压胶管接头是否安全

临时停风安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8450 (解决方案范本系列) 临时停风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

临时停风安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、施工单位跟班队长等现场负责人要协助瓦斯检查员组织排放瓦斯工作,听从矿调度室、瓦斯检查员的安排,组织有经验的人员参与排放瓦斯工作。 排放瓦斯前,瓦斯检查员、施工单位跟班队长必须检查落实断电、警戒、撤人措施的实施情况,确认无误后,报矿调度室允许后,方可进行排放瓦斯作业。 2、恢复局扇运行前,必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工送电开启局部通风机。 3、安排专人负责风量调节,限量排放积聚的瓦斯,防止开启局扇时排出大量高浓度瓦斯,引起全风

压汇合处瓦斯和二氧化碳浓度超限。 4、排放过程中,瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化(如观察回风流甲烷传感器T2或用光学瓦斯检定器观测),及时发出调节风量指令,调控送入停风区内的风量大小,保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。 5、当独头巷道中排出风流瓦斯浓度小于1%时,施工单位跟班队长和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过程中,瓦斯检查员在前,另一人在后,保持不少于5-10 m距离,瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则,禁止长驱直入,防止窒息事故发生。 6、排放过程中,全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况,应及时停风处理。独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯

通风系统调整的安全技术措施示范文本

通风系统调整的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通风系统调整的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调 整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调 整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组, 组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途 明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员 为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:20xx年9月23日(风 机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,

如风表等。 2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施 在15301运顺反掘采取开采保护层的区域防突措施,为确保掘进期间瓦斯不超限,在15301运顺反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施,为确保施工期间安全,特编制此安全技术措施。 一、钻孔设计 1、钻场位置:15301运顺反掘迎头 2、钻孔性质:顺层抽放钻孔。 3、钻孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液压钻机,孔径为Φ94mm, 共设计施工21个钻孔。(详见附设计) 二、技术要求 1、施工前必须将抽放管路延接至抽放钻场。 1)管路要求: ①、抽放管路在铺设是必须吊挂平直,离地高度不少于300mm。 ②、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与带电设备接触。 ③、管路安装距离轨道不少于0.5m。 ④、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器,对放水器进行编号管理,每班落实专人进行放水。 ⑤、确保抽放管路各接头连接不漏气。 ⑥、在主管路上与钻场之间安装控制阀门及测流观测孔。并且每各抽放钻孔必须安装控制阀门及观测孔。

2、施工人员严格按设计的钻孔参数施工,瓦斯防治工区技术人员及时 对钻孔进行分析,并将施工情况汇报通防科。若未达到设计要求,立即进行补充施工钻孔。 3、施工人员必须详细记录钻孔施工情况及开孔位置,开孔高度以巷 腰线为标准线。 4、开孔位置不能重叠,若需补孔,开孔间距不小于300mm。 钻孔施工期间出现异常情况,必须详细记录清楚,及时汇报工区值班人员,在钻机施工记录本详细记录清楚。 5、封孔采用马丽散及水泥砂浆,钻孔封孔深度不得少于10m,马丽散 孔段深度不少于1m,采用单节3米封孔管及其配套筛管。要求马丽散与催化剂按1:1比例混合,且必须搅拌均匀,以达到最佳封孔质量。 6、封孔必须在孔口位置,安装一根长度不少于1.5m四分管做注浆管 孔口使用马丽散封堵1m。使用封孔泵注浆至水泥浆从封孔杆溢出方可停止注浆。 7、封孔杆外露长度统一为200mm。 8、撤钻及封孔必须联系瓦检员现场监督,钻孔验收单经瓦检员签字

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行,特编制此措施,所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作:

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

风机停风安全技术措施

山西长治郊区 三元吉祥煤业有限公司 风 机 停 风 安 全 技 术 措 施 二○一一年

山西长治郊区三元吉祥煤业有限公司 风机停风安全技术措施为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理,便于全矿井停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序,确保矿井通风安全,特编制本措施,各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组,负责停电停风期间的组织领导工作。 组长:郭守印 副组长:孛树勋 成员:邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部,指挥部设在矿调度室,发生全矿性无计划停电停风时,领导组成员必须在10min内赶到调度室,指挥协调停电停风处理工作。 职责分工: 郭守印:负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋:负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达:负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。

邓补明:负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林:负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳:负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳:负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟:负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广:负责核对升井、入井人员核对工作。 谢义:负责井上、下停送电制度和操作规程的落实工作,负责风机开停正规操作,现场指挥督办。 二、一般管理规定 (一)、职能部门职责分工 1、矿机电队必须加强对主要通风机的检查维护工作,确保一套正常运转,一套完好备用,备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行,机电队必须在对计划检修的主要通风机进行检修前单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查,使主要通风机在良好状态下安全运行,同时,要充分组织好检修工序,尽可能缩短单机运行时间。 2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态,安设并调整好平衡重物,以便防爆门易于开启(如因停电时间较长,10分钟以内不能启动主要通风机,风井井口房负责人必须及时打开防爆盖或有关

回风绕道贯通调风的安全技术措施

编号:AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass

回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性,根据生产布署安排,11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷,取名采区回风绕道,该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下:, 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构: 组长:李献书 副组长:靳立全 成员:张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作: 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班,回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏,悬挂“禁止入内”警示牌,不经允许不得进入。

2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作,并严格执行“一炮三检”制度,放炮前要按规定做好警戒工作,禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8%,二氧化碳不超过1.2%)时掘进工作面方可装药起爆,否则严禁施工。 4、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯,只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗;位置(附贯通通知单) 6、掘进工作,放炮要严格遵守综合防尘制度,湿式打眼,使用水炮泥,放炮前后洒尘,严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度,放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实,一项不合格,不准放炮。 7、每次放炮后,放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况,发现异常,

回风反掘安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7811 (解决方案范本系列) 回风反掘安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回风反掘安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、技术要求: 1、开口位置:14111里块回风巷反掘在14111里块切眼D24.5点前40.5米的位置为开口中心,按方位α=97.5°沿煤层顶板掘进与14111里块回风巷正掘贯通。 2、巷道规格:下净宽×中净高=3.0×2.2米的梯形断面。 3、支护型式: ①临时支护:顶上采用在掘进迎头打3根木顶柱作临时支护。要求使用的木顶柱Φ≥180mm,顶部用木楔加紧,底部必须打在实底上,且迎山有劲;两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部,中间穿上长为

2000mm的寸半钢管,在钢管与两帮之间用大板接帮,大板长度不小于1800mm,厚度不小于 80mm。 ②14111里块回风巷反掘采用采用W钢带配合树脂锚杆进行支护,锚杆间排距为800×800mm ,W钢带排距800mm,顶锚杆规格为Φ=20mm,L=2200mm,帮锚杆规格为Φ=20mm, L=1800mm,帮锚杆根据煤体稳定性确定,当煤体稳定,不片帮时,可取消帮锚杆。每根顶锚杆放两根锚固剂,每棵帮杆放一根锚固剂。 ③遇断层或顶板破碎带采用架U型棚进行支护,改变巷道布置参数、断面、支护参数时另报安全技术措施。 ④特殊支护:在14111里块切眼与14111里块回风巷反掘开口处交岔点必须打三组锚索加强支护,

风机停风安全技术措施(标准版)

风机停风安全技术措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0005

风机停风安全技术措施(标准版) 为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理,便于全矿井停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序,确保矿井通风安全,特编制本措施,各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组,负责停电停风期间的组织领导工作。 组长:郭守印 副组长:孛树勋 成员:邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部,指挥部设在矿调度室,发生全矿性无计划

停电停风时,领导组成员必须在10min内赶到调度室,指挥协调停电停风处理工作。 职责分工: 郭守印:负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋:负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达:负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。 邓补明:负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林:负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳:负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳:负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟:负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广:负责核对升井、入井人员核对工作。

回采工作面调风方案和安全技术措施

回采工作面调风方案和安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

回采工作面调风方案和安全技术措施 一、工程概况 1501切眼掘进工作面将与1501 回风巷贯通,通风系统调整为1501 运输巷进风—1501切眼—1501回风巷—1501回风斜巷—一采区回风平巷-风井。(附图) 二、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。 组长:祝俊江(总工程师) 副组长:叶斌(机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长) 小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员 三、工作安排 1 、系统调整前准备工作 1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501 运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。 2)、贯通前在1 5 0 1运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。 3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低 于1%时,方可实施贯通作业。

4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。 5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。 6、在1501 运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801 运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501 运输巷的防突风门)。 2、系统调整工作安排 1 )、1 5 0 1切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,控制好回风斜巷板墙处通风风量。 2)、1 5 0 1切眼完全贯通并加强支护后(回采前需更换单体液压柱和超前支护等工作),电话通知调度室,局部通风机停止运转。 3、调风结束后各用风点风量 现矿井采掘布局,即1501回采工作面、1502运输巷掘进工作面、 1 502回风巷掘进工作面。 风量分配计划如下:按照《煤矿安全规程》规定,全矿井需风量按下列要求分别计算,并选取最大值。 1)、按井下同时工作的最大班下井人数计算。 Q矿井=4X N-K矿通 式中:Q矿井--矿井总供风量,m3/s; N--井下同时工作的最多人数,按50人计算; K矿通--矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,

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