恒大煤矿深部巷道围岩变形破坏及支护研究
采矿巷道围岩变形机理与支护效果数值模拟研究
材料参数：确定围岩和支护 材料的力学参数
模型建立：根据实际巷道情 况建立三维模型
数值模拟软件：如FLAC、 ANSYS等
边界条件：设定巷道的边界 条件和初始应力状态
计算过程：进行数值计算， 得到支护效果
结果分析：分析计算结果， 评估支护效果
变形量：围岩变形量是评估支护效果的重 要指标
应力分布：应力分布是否均匀，是否满足 设计要求
支护方式：锚杆、锚索、喷 射混凝土等
变形机理：围岩应力、变形、 破坏等
数值模拟：通过数值模拟研究 支护效果对围岩变形的影响
围岩变形：由于采矿活动引起的岩 体应力变化，导致围岩变形
协同作用：支护效果可以减缓围岩 变形，提高采矿安全性
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支护效果：通过支护措施，如锚杆、 锚索等，来控制围岩变形
采矿巷道围岩变形与支护效果的工程实践是采矿工程中的重要环节 工程实践主要包括巷道围岩变形监测、支护效果评估和优化设计等方面 工程实践的目的是确保采矿巷道的安全稳定，提高采矿效率 工程实践需要结合现场实际情况，进行针对性的分析和处理
监测方法：采用钻孔、声波、 雷达等方法进行监测
控制措施：采用锚杆、锚索、 喷浆等支护措施进行控制
监测频率：根据围岩变形情况 确定监测频率
控制效果评估：通过监测数据 评估支护效果，调整支护方案
评估方法：采用数值模拟和现场监测相结合的方法 优化目标：提高支护效果，降低围岩变形 优化措施：调整支护参数，优化支护结构 优化效果：降低围岩变形，提高支护效果，确保巷道安全
工程实践：通过数值模拟研究，验 证了采矿巷道围岩变形与支护效果 的理论模型
加强支护施 工管理，确 保支护质量 和安全
煤矿深部巷道围岩控制及支护技术研究
煤矿深部巷道围岩控制及支护技术研究随着我国煤矿开采深度的不断增加，围岩控制及支护技术成为深部巷道开采的聚焦点。
因此，本文首先简要的阐述了煤矿深部巷道围岩条件及变形特点，然后重点分析了煤矿深部巷道围岩稳定性控制措施及支护技术，这对煤矿深部巷道安全作业提供了一些指导。
标签：深部巷道；控制措施；支护0 引言据统计，我国煤炭埋深大于600米的储量占到总煤炭储量的70%以上，煤炭埋深大于1000米的储量占2.95×1012吨，占总煤炭储量的53.17%。
随着我国能源需求在进一步增加，煤矿的开挖深度逐渐向更深部巷道延伸。
但是，由于开采深度不断加深，巷道围岩条件日趋复杂，开挖难度日趋增大，巷道围岩控制及支护问题日趋困难。
因此，煤矿深部巷道围岩控制及支护技术成为制约煤矿安全稳定生产的最主要因素。
基于这一现状，本文首先简要叙述了煤矿深部巷道围岩条件及巷道变形的主要特点，继而从围岩强度和围堰内应力两方面入手，分析了煤矿深部巷道围岩稳定性的控制原理及相应的围岩支护技术措施，以保证煤矿深部开采的有序进行。
1 煤矿深部巷道开采特点深部巷道围岩条件比较复杂，只有充分了解深部巷道围岩性质的变化才能因地制宜，进行有效的围岩控制。
深部巷道围岩开采过程中会表现出如下特点：与上部围岩相比，深部开采巷道围岩密度增加，围岩变硬；开挖前，岩体处于三向受力状态下，由于巷道掘进后，周围岩石被开挖，相当于卸载，致使其压力释放，岩体容易破碎，导致围岩强度有所下降，出现大量细微裂缝，围岩软化。
开采巷道的变形特点：（1）由于巷道开挖后，围岩会发生卸载现象，岩体能量突然得到释放，使得围岩塑性区和破碎区范围加大，巷道两帮移近量大，继而两帮高应力传到底板，巷道底鼓严重；巷道变形易受扰动，对外部环境影响反应十分灵敏，外部作用发生变化变化，巷道应力、变形均会出现显著改变。
（2）巷道围岩变形的时间效应。
初期来压时比较快、变形也非常显著，如果不采取科学有效的支护措施，极易发生冒顶、片帮等现象，当围岩变形稳定后，围岩则长期处于流变状态。
煤矿围岩变形特征与支护技术研究
煤矿围岩变形特征与支护技术研究随着煤矿开采深度的增加和矿井工作面的扩大，煤矿围岩变形问题逐渐凸显。
围岩变形不仅会对矿井的安全和稳定性造成威胁，还会对煤矿生产的效率产生负面影响。
研究煤矿围岩变形特征与支护技术具有重要的理论和实践意义。
煤矿围岩的变形特征主要表现为开裂、塌方和蠕变等现象。
开裂是围岩变形中最为常见的表现形式，通常会伴随着冒顶、坍塌等问题。
煤矿围岩的开裂是由于围岩受到了巨大的应力作用，超过了其破断极限而发生的。
塌方则是围岩突然坍塌的现象，通常发生在矿井工作面或煤柱的前方。
蠕变是指围岩长时间持续受力后发生的变形，表现为围岩的流动和塑性变形。
蠕变是煤矿围岩变形中最为复杂和难以控制的一种形式。
为了解决煤矿围岩变形问题，需要采取相应的支护技术。
目前，主要采用的支护技术包括锚杆支护、预应力锚索支护和岩石锚杆支护等。
锚杆支护是将锚杆嵌入围岩中，通过锚固头将锚杆与岩体紧密连接起来，增强围岩的整体稳定性。
预应力锚索支护是在锚杆支护的基础上引入了预应力技术，通过预应力锚杆的张拉，增加了围岩的抗拉强度和稳定性。
岩石锚杆支护是一种在岩石中使用的支护技术，通过将岩石锚杆锚固在岩体中，增加了围岩的承载能力。
在煤矿围岩变形与支护技术的研究中，需要考虑多个因素的影响。
首先是地质因素，包括围岩的物理力学性质、涌水问题和煤与岩石的接触问题等。
其次是开采因素，包括采场尺寸、开采速度和采场布置等。
最后是支护因素，包括支护方式、支护材料和支护参数的选择等。
煤矿围岩变形特征与支护技术的研究对于提高煤矿的安全性和生产效率具有重要意义。
通过深入研究围岩的变形机理和研发更先进的支护技术，可以有效地预防和控制围岩的变形，保证煤矿的正常生产运行。
煤矿围岩变形特征与支护技术研究
煤矿围岩变形特征与支护技术研究煤矿围岩变形是煤矿开采过程中不可避免的问题。
随着采煤深度的增加和采煤强度的提高，围岩变形问题越加突出，给采煤安全和生产带来了许多隐患。
因此，煤矿围岩变形的研究和支护技术的实施变得尤为重要。
煤矿围岩变形的特征有以下几个方面：1. 均匀性较差煤炭的层理结构比较复杂，矿层内部的构造不规则，导致了周围岩层疏松不均，易于出现不同程度的变形。
2. 变形量大由于煤层深度较大，采煤强度相应增大，周围岩层的应变量也随之增大，导致了变形量的增大。
3. 变形速度快采煤过程中，由于煤层的力学特性和物理特性的影响，变形速度相应增加，尤其是在采煤厚度较大的地方，变形速度更加快。
为了针对煤矿围岩变形问题进行支护技术的研究，可以采用以下方法：1. 增加支护材料的稳定性支护材料是煤矿围岩支护的重要组成部分，支护材料的稳定性可以增强煤矿围岩的支护效果。
可以选用一些高强度、高硬度、高韧性的材料，如钢筋混凝土、钢梁等。
2. 加固支护体系加固支护体系可以增强煤矿围岩支护的整体性能，降低安全风险。
可以使用柱式支撑、框架支撑和网壳支撑等加固技术来提高支护体系的抗压能力。
3. 优化采煤方法通过改变采煤方法来减少煤矿围岩的变形。
可以采用循环采煤法或者分步开采法，避免大面积的破坏和变形，减少对周围岩层的影响。
4. 加强监测和预测通过科学合理的监测和预测技术，可以提前预警煤矿围岩的变形情况，及时采取相应的支护措施。
可以采用应力感应、微震监测等技术来监测和预测变形情况。
总的来说，煤矿围岩变形问题是煤矿开采过程中需要解决的难题。
通过科学合理的支护技术和有效的变形预测和监测技术，可以有效降低采煤过程中的安全风险，保障采煤生产的顺利进行。
煤矿深部巷道变形破坏规律及返修支护技术
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图１ 煤 矿 深部 巷 道 变 形 速 率 趋 势 示意 图
（ 二） 掘巷 初期 变形 速率 分 析 ： 在 煤矿 深 部 巷道 高 应 力工 作 面采 掘 环 境 作 用 下 ， 巷 道 周 边 的 岩 体 结 构 会 有 比较 高 的能量 储存 。在 这 一环 境 下 进行 的巷 道 工作 面 推进 作业会 导致岩体 结 构 中长 时 间累积 的能 量在 较 短 时 间范 围 内 瞬 时性 提 升 。相 关 数 据 显示 ： 变 形 速 率 在煤 矿 深部巷 道采 掘初 期表 现在 ５ ０ ｍ ｍ ／ ｄ参 数 以上 ， 之 后巷 道的掘 出作业 会在时间 的延 伸状态下呈 现出衰减趋 势而 趋 向于稳定 深化状 态 ， 但 由此 而产 生 的变 形速 率指 标并 不会终止 。其 变化规律 如下图所示 （ 见图 １ ） 。 （ 三） 时 效性 与 流 变性 参 数 均 比较 高 的趋 势 分 析 ： 较高 的时效性 与较 高 的流 变性 是 煤 矿深 部 巷 道 围岩 变 形状 态 下最 关 键 趋 势 。在 一 般 情 况 下 ， 变 形 速 率 指 标 参数 在煤 矿深 部巷 道掘 进初 期 会 呈 现 出较 高 的参 数 特
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摘 要： 本文 以煤矿深部巷道变形 问题为研究对象 ， 从煤矿深部巷道 变形的破坏 规律分析 以及煤矿深部 巷道变形 的返修支护技 一 ∞ 术分析这两个方面入手 ， 在探求 深部巷道变形 问题一般发展 规律 的基础之上结 合工程 实例 ， 对 返修支护技术 方案的确定 与选取 问题 展开了较为详细 的分析与阐述 ， 并据此论证 了返修支护 技术的合理性与高效性在提高煤矿深部巷道工作面采掘作业安全性与稳定性 阶 的过程中所发挥 的作用与意义 。 关键词 ： 深部巷道变形 ； 破坏规律 ； 返修支护技术
煤矿围岩变形特征与支护技术研究
煤矿围岩变形特征与支护技术研究
引言：
随着煤炭资源的不断开采，煤矿围岩变形问题日益突出。
煤矿围岩的变形主要表现为
矿井巷道的塌陷、冒顶、煤柱压缩等问题，这些问题严重影响了矿井的安全生产。
煤矿围
岩变形特征与支护技术的研究对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
1.矿井巷道的塌陷：矿井巷道的塌陷是指围岩在煤矿开采过程中从煤层顶板向下塌陷，形成地表塌陷。
煤矿巷道的塌陷是由煤层采空区与非采空区围岩的差异引起的，一旦煤层
采空区围岩失去支撑，就会发生巷道的塌陷现象。
2.冒顶：冒顶是指煤矿开采工作面上煤壁或煤柱在一定条件下的突然下滑，造成冒落
事故。
冒顶是煤矿开采过程中最为危险的一种围岩变形现象，常常造成人员伤亡和设备损坏。
3.煤柱压缩：煤柱压缩是指煤矿开采过程中煤柱因矿井巷道的压力而发生变形。
煤柱
压缩是由于开采过程中煤矿围岩的变形超过其承载能力，从而导致煤柱的压缩变形。
二、支护技术研究
1.气固耦合支护技术：气固耦合支护技术是一种新型的支护技术，通过调节矿井巷道
内气体压力来增加围岩的承载能力，从而减小围岩的变形程度。
该技术可有效控制矿井巷
道的塌陷和冒顶问题，提高矿井的稳定性和安全性。
结论：
煤矿围岩的变形对煤矿的安全生产造成了重要影响，因此对其进行深入研究具有重要
意义。
目前，气固耦合支护技术、预应力锚杆支护技术和岩钢支护技术等技术已经成为煤
矿围岩支护的重要手段，能够有效地提高矿井巷道的稳定性和安全性。
在未来的研究中，
还可以进一步探索新的支护技术，提高煤矿围岩变形的控制能力，确保煤矿的安全生产。
浅析掘进巷道围岩变形分析及支护技术
浅析掘进巷道围岩变形分析及支护技术摘要：顶板离层和变形量较大等11301运输巷掘进过程中容易出现的问题，在进行了相关现场调查研究和深入研究分析顶板岩性结构后得知，巷道顶板变形量较大问题出现的主要原因是顶板具有较差的承载能力，不科学合理的支护参数等。
本文通过围岩支护强度的增加和巷道端游优化等方式支护围岩，并设计了具体可行的支护方案，经过现场应用分析，围绕控制效果得到了进一步提升。
关键词：掘进巷道、围岩变形、支护技术一、工程简要概述某煤矿的产能设计为每年大概350万吨，采取斜井和平硐两种开拓方式，11301宗方工作面的设计面长二百米，推进长度1655米，开采的煤层赋存较为稳定，厚度大约五点四米。
该煤层顶底板主要为粗砂岩、粉砂岩和砂质泥岩等。
经过岩石力学实验测试得知粉砂岩具有29.9兆帕的抗压强度，砂质泥岩具有24.1兆帕的抗压强度，砂质泥岩中具有较多的黏土且吸水后会快速软化，抗压强度将会降低到7.6兆帕。
11301运输巷为净高三点六米、净宽五点六米的矩形断面，采用EBZ160综掘机进行掘进，掘进的长度设计为2705米。
采用锚网索喷的方式进行支护，巷道顶板一排布置了七根规格为D22毫米*2500毫米的锚杆，布置间排距是850毫米*900毫米，锚杆间的连接采取的是长度为5400毫米的钢带，通过金属网的铺设加强支护。
采取的锚索规格为D17.8毫米*6300毫米，并按照3-2-3的方式进行布置，巷帮一排布置规格为D18毫米*2000毫米的锚杆5根，间排距都是900毫米，巷道底板铺设的厚度为200毫米、强度C30混凝土。
在11301运输巷掘进到1205米到1302米的范围之内的时候，在区域构造的作用下顶板变得更加破碎，顶板具有较为严重的变形，在一些位置上具有发生冒顶的前兆。
为了确保巷道能够安全使用，需要综合分析巷道围岩变形特征，并优化具有针对性的围岩支护方案。
二、巷道围岩特征和变形研究分析（一）加强现场调研分析内布置钻孔窥视顶板岩层，采取的窥视仪式TSC601，通过钻孔窥视可以发现在顶板上2.6米的位置处泥岩层存在着一定程度的离层，在距离窥视钻孔5.3米到6.4米的范围内主要是砂质泥岩且夹杂着粗砂岩，在窥视钻孔的孔壁存在着一定范围的环形黑色区域，出现了较为明显的离层情况，存在淋水情况发生在距离空口十米左右的位置。
煤矿围岩变形特征与支护技术研究
煤矿围岩变形特征与支护技术研究煤矿是中国重要的能源资源，而煤矿开采面临的问题之一就是煤矿围岩的变形特征与支护技术研究。
煤矿围岩的变形特征与支护技术研究涉及到煤矿工程的安全与效益问题，对煤矿生产具有重要的意义。
本文将从煤矿围岩变形特征和围岩支护技术两个方面进行探讨。
一、煤矿围岩变形特征1.1 煤矿围岩的形成和特点煤炭是一种燃料资源，是在地质变迁长期形成的。
煤矿的围岩是指煤层的上覆和下伏岩石体，它与煤层一起构成煤矿开采的工作面。
煤矿的围岩往往受到多种地质因素的影响，其形成过程复杂，其中包括了构造变形、岩体裂隙和岩体破坏等多种现象。
1.2 煤矿围岩的影响因素煤矿围岩的变形受到多种因素的影响，包括地质构造、地应力、煤岩物性、采动方式、采煤时间等等因素。
其中地质构造和地应力对煤矿围岩的影响是最为重要的，尤其是构造裂隙和构造断裂的存在以及地层的走向倾向对围岩变形有着重要的影响。
煤矿围岩的变形特征主要表现为岩体变形、岩体裂隙以及岩体破坏等现象。
煤矿围岩由于地应力的作用往往会产生岩体的挤压、拉裂以及脱落等变形现象，这些变形特征对煤矿围岩的稳定和支护具有重要的意义。
二、围岩支护技术研究2.1 围岩支护技术的发展历程围岩支护技术是指在煤矿采煤过程中为了维护和稳定煤层工作面而采取的技术措施。
随着煤矿开采的深入，围岩支护技术也在不断的发展演变。
最早的围岩支护技术是木头支护和石墙支护，后来逐渐发展出了钢筋混凝土支护、锚杆支护、钢架支护等一系列现代化的支护方法。
目前，我国在围岩支护技术方面取得了一系列的研究成果。
研究人员对不同地质条件下的围岩支护技术进行了深入的研究，提出了一系列的支护方法和技术措施。
其中一些创新型的支护技术，如变形锚杆支护、综合锚网支护、浅埋深孔爆破复合支护等，为煤矿的安全开采提供了有力的技术支持。
未来，我国煤矿的围岩支护技术将朝着自动化、智能化、绿色化的方向发展。
围岩支护技术不仅需要提高技术水平，还需要注重环保和节能。
深部高应力软岩巷道变形破坏特征与支护技术研究
深部高应力软岩巷道变形破坏特征与支护技术研究摘要：随着煤矿开采深度的增加，巷道应力水平也越来越高，软岩巷道地压越发的剧烈、巷道软岩破坏严重，深部高应力软岩巷道的支护技术问题的研究越来越重要。
根据我矿主要出现变形的巷道：三条大巷，其中回风巷和轨道巷变形较严重进行研究。
关键词：深部高应力软岩巷道变形破坏支护技术1引言经济的快速发展对能源的需求量日益增加,煤矿开采规模不断扩大,开采难度逐步加大，浅部易采的矿产资源日趋枯竭,地下矿山向深部开采是必然趋势。
因此分析深部高应力软岩巷道变形和破坏的因素，寻求安全合理的巷道支护技术提供客观依据，以确保我国煤矿深部开采的安全生产。
2巷道变形破坏特征2.1两帮中下部鼓出严重帮部围岩在变形过程中,支护体会随着围岩发生整体外移现象。
巷道两帮变形不协调,中下部变形严重,上部变形程度则相对较弱。
两帮在高侧压力作用下发生严重变形,中下部鼓起、垮落,巷道断面被挤成尖桃形,复合顶板下沉严重。
顶板中央下沉位移量较大,造成棚式支护变形扭曲,锚网支护体下沉变形。
2.2围岩变形量大、速度快、持续时间长深部高应力软岩在各向应力平衡时储存有较高的能量，开挖使得这部分能量短时间内迅速释放，造成围岩的加速失稳破坏。
一般来说,巷道掘进的第1-2天变形显著,速度少的5-l0mm/d,多的50-100mm/d;后期持续变形速度为 2.0 mm/d，变形持续时间一般25-60天,有的长达半年以上仍不稳定。
2.3围岩自稳时间短、来压快所谓自稳时间,就是在没有支护的情况下,围岩从开挖到失稳冒落的时间。
实践可知，软岩巷道的自稳时间极其短仅为几十分钟到几个小时, 巷道来压快,要立即支护或超前支护,方能保证围岩不致冒落。
其时间长短又与岩体强度、地压、断面等有关。
2.4支护结构损坏严重随着围岩变形的发展，U 型钢顶部卡缆螺栓出现大量断裂；部分地段巷道右帮部柱腿与围岩分离，U 型钢跪腿屈曲和弯折失效较多；钢筋喷层撕裂严重，出现大量锚杆、锚索托盘锚空，预应力损失严重；锚杆拉断、扭弯现象较常见。
煤矿深部开采巷道围岩变形破坏特征试验研究及其控制技术
一、深部巷道围岩力学特征
1、高应力环境：在深部巷道中，由于埋深较大，围岩承受的地应力远大于 浅部巷道。高应力环境下，围岩的变形、破裂等可能性增加，对支护结构的要求 也更高。
2、复杂的岩体结构：深部巷道穿越的地质环境复杂多变，会遇到各种不同 特性的岩体。包括硬岩、软岩、断层、节理等，这使得围岩的力学行为更加复杂。
然而，本次演示的研究仅为初步探讨，仍存在不足之处，例如未能全面考虑 复杂的矿山地质条件、未能涵盖所有可能的控制方法等。在今后的研究中，将进 一步完善相关内容，为煤矿安全生产提供更有针对性的指导。
参考内容
引言
随着煤炭资源的不断开采，矿井向深部延伸已成为必然趋势。然而，深部开 采过程中面临着复杂的应力环境和高风险的地质条件，给巷道围岩控制带来巨大 挑战。因此，深入了解深部煤矿应力分布特征和巷道围岩控制技术对于提高矿井 安全性和开采效率具有重要意义。
3、影响因素分析表明，围岩稳定性受多种因素影响，如地层厚度、地层岩 性、采煤机工作参数、巷道断面形状及支护方式等。在采煤工作面及巷道掘进过 程中，应综合考虑各种因素，以制定有效的稳定性控制措施。
4、稳定性控制方法主要包括加强支护设计、优化巷道断面形状、采用高强 度材料等。通过这些措施的实施，可以有效地提高深部巷道围岩的稳定性，降低 围岩变形破坏的风险，提高矿山安全生产水平。
本研究采用数值模拟和物理模拟相结合的方法，对深部巷道围岩变形破坏机 理和稳定性控制原理进行深入研究。首先，利用数值模拟软件对采煤工作面及巷 道围岩的应力分布特征进行模拟分析，并利用物理模拟实验对数值模拟结果的准 确性进行验证。其次，结合现场监测数据，对围岩变形破坏规律进行研究，并分 析影响因素。最后，提出稳定性控制方法，并对控制效果进行验证。
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恒大煤矿深部巷道围岩变形破坏及支护研究随着浅部煤炭资源的开采枯竭,煤炭资源的开采越来越向深部发展,高地应力问题越来越突出并成为影响巷道变形破坏和稳定性的主要因素,而且深部地层应力变化多端,不同的地质结构产生不同的地应力,侧压力系数大于1和小于1的情况都有存在,这是与浅部开采最大的不同点。
传统的浅部围岩变形破坏机理以及支护加固措施再适用于深部岩体有一定的局限性,在地应力状况未探明的情况下,单纯的考虑侧压力系数大于1甚至大于1.5的情况都有失偏颇,不同的地应力情况所产生的围岩变形破坏形式有所不同,从而所采取的对应支护加固措施也有所不同。
因此,深入研究并完善深部巷道围岩变形破坏机理特征以更好的提出适用于深部围岩体的支护加固措施势在必行。
深部岩体经过长期的地质作用而处于静力平衡状态,巷道开挖扰动使得初始应力状态被破坏而重新趋于新的稳定状态,围岩内部应力的演化对围岩变形破坏具有决定性作用。
目前,理论研究常用的方法是利用岩体的弹塑性理论对围岩的应力、应变以及变形量的分布变化规律进行研究,了解围岩变形破坏机理,从而更好的实现对围岩的支护以实现巷道安全。
以此作为依据,本文以恒大矿125采区材料运输巷道为实际工程背景,结合采矿学、高等岩体力学、弹塑性力学等理论原理,运用大型有限元数值模拟软件ANSYS,对不同侧压力系数λ=1.5、λ=1.0、λ=0.5下巷道围岩变形破坏特征、同一种支护加固方式的不同支护效果进行数值模拟分析,对深部巷道围岩变形破坏机理和支护技术进行进一步深入的研究和完善,以更好的应对实际工程中复杂的地应力状况,为该工况下巷道掘进与支护提供有价值的参考依据。
本文主要研究以下内容:首先单独分析每个侧压力系数下巷道围岩内部塑性区、最大最小主应力、VonMises等效应力以及位移量的分布变化规律,从而了解各自围岩变形破坏规律。
之后对三种不同侧压力系数下的变形破坏情况进行综合对比分析,得出不同侧压力系数下围岩内部塑性区、最大最小主应力以及位移量的分布变化规律,进而得到不同侧压力系数下围岩变形破坏规律。
对同一个巷道在不同侧压力系数下,采用同一种支护方式的支护效果从塑性区、最大最小主应力、位移量三个方面的变化情况,并结合数值模拟得到的围岩变形破坏结果进行综合分析,分析同一种支护方式在不用侧压力系数下对巷道围岩塑性区、最大最小主应力、位移量的影响规律,进而得到不同地应力对围岩支
护的影响规律。