筏板基础技术交底

技术交底

交底内容:

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分长度应小于钢筋直径的 3倍;

交底内容：

②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯

钩的弯后平直部分长度符合设计要求；

③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第4条的规定外，尚不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不小于900;对有抗震等要求的结构，为1350；

③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不小于

箍筋直径的10倍。

（2）一般项目

1）钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2）钢筋调直采用冷拉方法。调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率

宜大于 4%, HRB335级、HRB40C

级和RRB400级钢筋的冷拉率宜大于是 1 %。

3）钢筋加工的允许偏差符合下表的规定：

钢差

2.1.2、钢筋安装工程

⑴主控项目

1）纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。

2）在施工现场，按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。

3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（2）一般项目

1）钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢

筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。

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③受压搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm

注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

B表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%及以上，且不超过表中

数值1.5倍的尺寸偏差。

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2.2、模板工程

2.2.1、模板安装工程

⑴主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

（2）一般项目

1）模板安装满足下列要求：

①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但模板内不应有积水；

②浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净；

2）对一跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1 /1000〜3/1000。

4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差符合下表的规定：

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5）现浇结构模板安装的偏差符合下表规定:

注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2.2.2、模板拆除工程

⑴主控项目

1）底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

（2）一般项目

1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。

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注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

三、成品保护

3.1、钢筋绑扎

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

3.2、模板安装

1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2）工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以

保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

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3.3、混凝土浇筑

1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件和插筋。

2）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。

3）所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。

四、应注意的质量问题

4.1、钢筋绑扎应注意的质量问题

1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10c。

3）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

4）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

4.2、混凝土浇筑应注意的质量问题

1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或振捣不实，也可能出现露筋。

3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。

4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

五、安全标准

5.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

5.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘

钩。

5.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

5.5使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

六、环保措施

6.1钢筋头及其它下脚料应及时清理，成品堆放要整齐。