浅析机械设计与机械制造技术
数控机床机械结构设计与制造技术分析
数控机床机械结构设计与制造技术分析数控机床是一种集机电一体、工作自动化的高科技机械设备，其应用领域日益扩大。
在现代制造领域，数控机床已经成为不可缺少的工具，具有工作高效、精度稳定、自动化程度高等优势。
因此，数控机床的机械结构设计和制造技术的分析对于提高机床的性能和质量意义重大。
本文将从数控机床机械结构设计和制造技术两个方面进行探讨。
数控机床机械结构设计是数控技术的重要组成部分，其主要目的是实现工件的高精度加工。
机械结构设计的核心是构建合理的机械结构，它必须实现切削力的传递，确保传动精度和稳定性，并满足机床高速、高精度加工的需要。
1.数控机床结构布局设计数控机床的结构设计以其性能和稳定性为基础，应该尽可能减少结构的复杂度和重量，提高加工精度和效率。
必须综合考虑机床结构与传动系统，并结合数控系统决定结构的布局设计。
2.数控机床动力传动系统数控机床的动力传动系统是保证机床高速、高精度运动的重要组成部分。
传动系统的设计要求高传动精度、高刚性、低噪声、低能耗等。
在设计中，应当选择合适的传动方式和传动件，合理布置传动方式和传动件，保证传动精度和稳定性。
3.数控机床加工台面数控机床加工台面的设计与制造是实现高精度加工关键，加工台面的设计包括机床工作台的结构和运动方式等，制造应当满足加工、表面平整度和精度等要求。
加工时台面应确保精度修整及完整性，保证工件与工具成定心运动，达到加工工件的精度要求。
数控机床的制造技术包括各种机床部件的加工装配工艺和制造工具。
制造过程中应严格遵守工艺规程，保证机床实现高精度加工的要求。
同时，应该使用高品质的材料和制造工具。
数控机床结构部件加工的精度要求高，包括螺旋齿轮的加工、齿轮啮合的匹配、齿轮的零件标记、联轴器的面精度等。
因此，必须采用高精度的加工设备和工具，采用精细的加工工艺。
2.数控机床结构部件的装配数控机床结构部件的装配是保证机床高精度、高效率的关键。
在装配过程中，应根据机床的设计规格，对各个零部件进行精密配合或插配，确保机床的高稳定性和高度精度。
数控机床机械结构设计与制造技术分析
数控机床机械结构设计与制造技术分析一、数控机床机械结构设计1.刚性设计机床的刚性直接关系到加工质量和加工效率。
在数控机床的设计中，要考虑到各种受力情况，保证机床在工作时不会产生过大的变形，从而影响加工精度。
数控机床的机械结构设计中应该采用合理的刚性设计，包括机床整体结构的布局、选材、连接方式等方面的考虑。
2.传动系统设计传动系统是数控机床的核心部件之一，影响机床的加工精度和效率。
在传动系统的设计中，要考虑到传动的稳定性、精度和寿命等因素，选择合适的传动方式和传动件，使其能够满足机床的工作要求。
3.导轨设计4.加工台设计加工台是数控机床上用来装夹工件和进行加工的部件，其设计直接关系到机床的加工范围和稳定性。
在加工台的设计中，要考虑到其结构刚性、稳定性和变位量控制等因素，保证其能够满足各种加工要求。
1.材料选择与加工数控机床的机械结构制造中，材料的选择和加工是至关重要的。
一方面，要选择具有良好机械性能和加工性能的材料，如钢铁、铝合金等；要采用先进的材料加工技术，如数控加工、热处理、表面处理等，保证机床的零部件能够满足设计要求。
2.组装技术数控机床的机械结构由众多零部件组成，其组装质量直接关系到机床的使用效果。
在机床的制造过程中，要采用先进的组装技术，如精密装配、振动测试、调试等，保证机床能够具有良好的工作稳定性和加工精度。
3.工艺控制三、技术发展趋势随着科技的不断进步，数控机床的机械结构设计与制造技术也在不断发展。
未来，数控机床的机械结构设计将更加注重刚性、稳定性和精度；制造技术则将更加倚重先进的材料加工技术和自动化装配技术，以满足越来越高的加工要求。
随着人工智能、大数据等新技术的发展，数控机床的制造将朝着智能化、信息化的方向发展，提高生产效率和制造质量。
数控机床的机械结构设计与制造技术是数控机床制造的重要环节，其质量直接关系到机床的使用效果和加工质量。
随着技术的不断进步，数控机床的机械结构设计与制造技术也将不断完善，为现代制造业的发展做出更大的贡献。
浅析机械设计在机械设计与制造中的重要性
浅析机械设计在机械设计与制造中的重要性机械设计是指在机械产品制造过程中，对产品的结构构造、功能特点、材料选用等进行科学合理的设计。
而机械设计在机械设计与制造中起着极为重要的作用。
本文将对机械设计在机械设计与制造中的重要性进行浅析。
机械设计是机械制造的基础。
所有的机械产品都需要经过机械设计的过程，以确定产品的结构和功能特点，并进行合理的构造，为制造提供理论依据。
没有合理的机械设计，就无法进行高效、高质量的机械制造。
机械设计是机械制造的基础，是整个制造过程的第一步。
机械设计是提高机械产品质量和性能的关键。
在机械设计过程中，需要考虑产品的各项性能指标，如强度、刚度、耐磨性等，同时还需要兼顾产品的可靠性、安全性等方面。
通过合理的设计，可以提高产品的质量和性能，确保产品能够稳定可靠地工作。
而没有合理的机械设计，就无法保证产品质量和性能的优良。
机械设计是降低制造成本的有效途径。
在机械设计过程中，可以通过合理的结构设计和材料选用，来降低产品的制造成本。
通过优化结构设计，减少零部件数量和材料消耗，可以降低制造成本；合理选用材料，可以降低材料成本和加工难度，进一步降低成本。
机械设计是降低制造成本的有效途径，对于提高企业的竞争力和经济效益具有重要意义。
机械设计是产品创新和技术进步的关键。
随着科学技术的不断发展，人们对机械产品的性能要求也日益提高。
而机械设计正是实现产品创新和技术进步的重要手段。
通过技术创新和结构优化，可以不断提高产品的性能和品质，满足不断变化的市场需求。
机械设计对于促进产品创新和技术进步具有重要意义。
机械设计是保障产品质量和安全的重要保障。
在机械设计过程中，需要考虑产品的可靠性和安全性，确保产品能够稳定可靠地工作，避免因设计缺陷而导致的事故和损失。
机械设计是保障产品质量和安全的重要保障，是企业和社会的责任所在。
机械设计在机械设计与制造中具有极为重要的地位和作用。
它是机械制造的基础，是提高产品质量和性能的关键，是降低制造成本的有效途径，是产品创新和技术进步的关键，也是保障产品质量和安全的重要保障。
机械设计与机械制造的关联性探究
机械设计与机械制造的关联性探究随着现代科学技术的快速发展，机械早已经成为现代科学研究和发展的重要部分，机械促进现代社会的快速发展，是社会发展的动力之源。
现如今机械设计与机械制造在现代社会生产和发展中占据有不可替代的位置。
机械设计是机械工程其他项目的基础工作和基本保障，直接影响着机械作品的质量和效果。
本文从实际出发，总结和分析了机械设计阶段的主要内容及其发展前景，并阐述了机械制造的技术和机械制造设计技术。
机械设计；机械制造；技术分析；关联性；工艺机械设计指的是依据一定的机械原理和方法，以及相关的要求规格、结构、能量及材料形状等多个方面进行设计构思，然后经过严格的计算和认真的分析，将机械设计思路逐渐转变成为具体、详细的机械描述，最后通过机械制造将机械设计转变成为实物。
机械设计主要包括机械制图、力学、能量学、机械原理、测量技术及机械软件的使用等多个方面的基础知识和技能。
机械设计是机械工程中的重要组成部分，是整个工程顺利完成的基础和保障，也是机械制造的基础部分和前提条件，机械设计的质量将会直接影响机械工程的质量。
因此，机械设计需要在满足技术发展要求的前提下进行生产，并且在机械设计中增加更多的机械创造部分，充分结合实践经验和理论基础，在保证安全生产和工程质量的前提下，依据机械性可进行灵活的机械设计，以满足现代生产的需要。
一、机械设计阶段（一）设计的计划阶段设计前需要对已有的机械产品有充分的了解和认识，并掌握其相关性能，依据以往的实践经验和理论基础分析该机械产品的优缺点，并将其作为设计时的参考，认真记录在图纸或笔记本上，为以后的机械制造积累资料，以便更好地提高将来的设计效果。
（二）设计方案制定阶段方案的设计是整个机械设计工作中的重中之重，在设计时需要充分考虑和融合现有机械的客观现实和未来期望，调节两者之间的关系，并寻找较好的切入点。
在方案设计时需要注意机械产品的最终形态结果，注意设计中各个环节的调控和处理，为之后的机械设计和机械制造创造良好的前提条件。
机械设计与机械制造的技术分析
机械设计与机械制造的技术分析机械设计与机械制造是现代工程领域中非常重要的一环。
机械设计是指利用工程设计原理、方法和技术，对机械设备、机械构件或系统进行设计的过程，目的是使得所设计的机械具有良好的功能、性能和经济性。
机械制造是指根据机械设计的要求，利用加工、装配等工艺技术，将设计方案转化为具体的产品的过程。
它包括了材料加工、零部件加工、零部件装配、调试及测试等工艺环节。
技术分析是对机械设计与制造中所采用的各种技术进行分析、评价和比较的过程。
下面将就机械设计与机械制造中的一些常见技术进行分析。
CAD（计算机辅助设计）技术是机械设计的重要工具之一。
借助CAD软件，设计师可以通过绘图、辅助设计和计算等功能，简化设计过程，加快设计速度。
CAD技术还可对产品进行三维建模，方便设计师进行虚拟设计和模拟，从而避免了大量的实际试制，节省了成本。
在机械制造方面，数控技术是一个非常重要的制造技术。
数控机床通过程序控制，利用数电技术、计算机技术等，对机床进行自动化加工。
相对于传统机床，数控机床具有加工精度高、加工效率高等优点，可以满足复杂产品的加工需求。
先进的材料和涂层技术也在机械设计与制造中得到了广泛应用。
高强度的合金材料可以提高机械零部件的承载能力和寿命；陶瓷材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够用于制造高速摩擦部件；高温涂层可以提高零部件的高温耐受性等。
模拟与仿真技术也是机械设计与制造中常用的技术手段。
通过建立数学模型，模拟与仿真可以帮助工程师进行产品的性能分析、优化设计和故障诊断。
这种方法可以显著减少试验和调试的时间和成本。
机器人技术的发展为机械制造带来了新的机遇与挑战。
机器人在加工、装配和检测等环节中可以实现自动化操作，提高生产效率和质量。
通过使用机器人，可以减少人力投入、降低劳动强度，提高企业的竞争力。
还有一些新兴的制造技术也开始在机械设计与制造中应用。
增材制造技术（包括3D打印）可以通过逐层堆积材料的方式制造复杂、个性化的产品；激光加工技术可以实现高精度的切割、焊接等工艺。
浅析机械设计与制造技术现状及相关先进技术
浅析机械设计与制造技术现状及相关先进技术近年来，我国机械制造业发展势头良好，人们的生产生活都离不开各种各样的机械设备，特别是现代机械制造业得到了越来越多的关注和应用。
本文主要通过对现代机械设计与机械制造技术现状的分析以及相关先进技术的分析来研究目前国内机械制造业现状，在此基础上分析接下来的发展路线并给出切实可行的建议。
标签：机械设计;机械制造;先进技术;自动化;智能化对于机械制造而言，如果没有良好的设计，就不能产生好的作品;而好的设计方案，没有精进的制造技术为基础，也不能达到满意的程度，所以设计和制造之间是相辅相成的关系。
对于机械制造而言，设计是前提，更是重要的基础条件。
没有设计，就谈不上制造。
在整个制造过程中，设计更是重要的环节，对产品的质量、可用性等都起着决定性的作用。
在当前的工业研究中，对现代机械设计与机械制造技术的研究处在非常热门的阶段，这源于人们的生产生活与机械设备的紧密连接。
业界人士对这一行业给予高度重视。
本文通过对现代机械设计与机械制造技术现状的分析以及相关先进技术的分析来研究目前国内机械制造业现状，在此基础上分析接下来的发展路线并给出切实可行的建议。
1机械设计和机械制造技术发展现状1.1机械设计和机械制造的管理。
目前在我国很多制造企业对于机械设计和机械制造都实现了计算机管理，使管理方式发生了很大的变化，但是这种比较先进的管理制度都在比较大型的机械设计和机械制造公司实行，很多小型企业还没有做好相关的管理制度。
因此一定要采用先进的科学管理方式来对机械设计和机械制造进行管理。
1.2机械设计和机械制造的设计方面。
在欧美等发达国家，在进行机械设计和机械制造的时候都采用的是比较先进的设计技术，而且还在不断进行研究，很多企业采用的都是计算机仿真模拟技术。
但是在我国的相关企业中，对于仿真技术的研究还没有开始，很多企业都缺乏这种先进的设计技术。
因此，加大对于计算机仿真技术的研究也是一个需要努力的方向。
机械设计与制造技术的创新实践探索
机械设计与制造技术的创新实践探索摘要：随着我们国家工业的不断发展，机械制造业快速发展，同时全社会对机械制造技术和机械设计的期望不断上升。
要想企业繁荣发展、持续发展，进而促进整个机械工业的繁荣，就一定要牢记和落实机械设计制造的工作需求，并采取相应的有效措施来满足这些要求。
进一步提升机械设计水平，需要简化制造工艺，保证其合理化。
机械制造中的设计优化是进一步提升整体水平的重要策略之一。
关键词：机械设计；制造技术；创新实践引言随着我国国民经济水平的提高，科学技术也有所进步，尤其是机械工业也取得了显著成就。
机械加工制造是当前的焦点讨论，包括机械设计和机械制造两个关键领域，它们之间有着紧密的联系，共同推动着机械制造业的发展。
在机械设计阶段，设计人员会根据具体的设计要求绘制设计图纸，并据此制造相应的机械零件。
由于这两种技术的实际应用非常复杂，面临着很多难题，因此需要加强机械设计与机械制造技术的研究工作，以推动我国机械制造业的进一步发展。
1. 机械设计与制造技术的概述在机械设计方面，机械设计和制造技术涉及产品的不同阶段，其中包含概念设计、详细设计和工程设计。
概念设计阶段主要围绕产品的初步构思和外观设计，确定产品的基本结构和特性，综合考虑功能、性能、外观和用户需求。
详细设计阶段对产品的结构、尺寸、材料和工艺进行详细规划，确定各部件的形状、连接方式和功能。
在制造技术领域，机械设计与制造技术涉及生产技术、加工方法、装配方法、质量控制等方面。
生产过程涵盖材料选择和加工工艺确定，以确保产品得以依据项目要求制造。
加工方法涵盖数控加工、铸造、锻造、冲压等，将材料转变成具备特定形状和功能的零件。
装配过程涵盖部件的组装和调试，以保证装配完成后整个产品得以正常运行。
质量控制采取使用检测、测试和验证来确保产品质量满足项目要求。
2. 现时期机械设计和机械制造技术的发展现状2.1机械设计技术的发展现状在现代机械设计领域，融合了美学、工学等多个学科应用。
机器人的机械设计与制造技术
机器人的机械设计与制造技术机器人在现代社会中扮演着越来越重要的角色。
机器人的机械设计与制造技术是机器人能够完成各种任务的基础。
本文将探讨机器人的机械设计与制造技术，以及其在不同领域的应用。
一、机器人机械设计的重要性机器人机械设计是机器人技术的核心之一，它关乎着机器人的性能和可靠性。
一个良好的机械设计能够提高机器人的运动性能和操作精度，同时也能够提高机器人的稳定性和可靠性。
机器人的机械设计需要考虑到机器人的结构、材料、传动系统等方面的因素，同时也需要满足不同任务的需求。
二、机器人的机械设计过程机器人的机械设计过程包括需求分析、结构设计、传动系统设计和材料选择等步骤。
首先，根据机器人的功能和任务需求进行需求分析，确定机器人的工作空间、运动范围、负载能力等参数。
接着，根据需求分析结果进行结构设计，确定机器人的关节数量、连杆长度比例、连接方式等。
然后，设计机器人的传动系统，选择适合的电机、减速器和传动装置，以实现机器人的运动。
最后，选择合适的材料进行制造，确保机器人强度和稳定性。
三、机器人的机械设计技术在机器人的机械设计中，有一些关键的技术需要应用。
首先是运动学分析技术，通过分析机器人的运动学，可以确定机器人的可达性、工作空间等性能指标。
其次是动力学分析技术，通过模拟机器人的动力学行为，可以预测机器人运动时的力学负荷和惯性特性，从而优化机器人的设计。
此外，还有机械结构强度分析技术，通过对机器人结构进行强度分析，确保机器人在工作时不会出现断裂或变形等失效情况。
四、机器人机械设计的应用机器人机械设计技术被广泛应用于各个领域，如工业制造、医疗卫生、航空航天等。
在工业制造领域，机器人的机械设计可以实现自动化生产，提高生产效率和质量。
在医疗卫生领域，机器人的机械设计可以用于手术机器人和康复机器人等，为医生和患者提供更好的治疗和康复效果。
在航空航天领域，机器人的机械设计可以用于航天器的组装和维修，提高航天任务的成功率和安全性。
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浅析机械设计与机械制造技术
发表时间：2019-04-24T17:08:10.267Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：黄洋波[导读] 摘要：随着我国科学技术不断发展，经济结构不断发生变化，我国机械制造行业也在不断发展。
广东威灵电机制造有限公司 528311 摘要：随着我国科学技术不断发展，经济结构不断发生变化，我国机械制造行业也在不断发展。
机械设计与机械制造密不可分，机械设计离不开机械制造，而机械制造必须依靠机械设计，二者结合才能使制造程序更加流畅。
可以说，机械设计是机械制造的前提，优秀的设计可以提高制造机器质量，确保机器性能。
因此，探究机械设计技术与机械制造技术以及二者之间的关系，对制造行业而言非常重要。
本文简要阐述了机械设计的技术分析以及机械制造的技术分析，并对二者关系作出分析。
关键词：机械设计；机械制造；技术引言：
机械制造业是我国的核心行业，其发展关系到国家的经济进步和社会建设，必须通过技术性的措施来完成行业的转变。
由于我国在机械制造业方面的起步较晚，并且设计和技术都不是很成熟，所以导致目前的机械制造业发展并不是特别迅速。
为此，今后应对机械设计和机械制造技术进行广泛的分析，不仅要健全设计体系和技术体系，同时应积极加强在实际工作中的应用，以此来完成更高水平的机械制造成果。
一、我国机械制造技术的现状以及发展方向分析
目前，我国的制造业发展迅速，从不同方面分析，机械制造业可以从管理、设计以及制造工业等几个方面进行分析。
第一，机械制造的管理。
计算机管理制度对于机械制造业而言，是一种未来发展的方向。
组织体制与生产模式的更新发展，营造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。
在我国，这种管理机制还是比较匮乏的，只有很少的机械制造企业进行这样的管理。
因此，我国应该加强机械制造的管理机制。
第二，机械制造的设计。
工业发达国家都会采用先进的设计方法，并且不断更新设计数据。
尤其是计算机辅助软件的应用，让更多企业开始了无图纸的机械制造。
然而，在我国，则缺乏这种先进的计算机软件技术，或者是这样的技术应用并不广泛。
因此，在这一技术层面上，我国需要努力与发展。
第三，机械制造的工艺分析。
机械制造以高精度、高精细加工作为其发展的趋势。
最新的技术，如微型加工、纳米加工技术、激光加工技术、电磁加工技术等等。
这些技术都属于高端的加工技术，在工业发达的国家，这些技术应用较为广泛。
而在我国，以上技术应用不多，还处于一种未开发，甚至是未普及的状态。
因此，这些高端的技术在我国有待加强。
综上所述，我国的机械制造技术还有很大的发挥空间。
很多技术都有待开发或者是普及。
但从技术层面上而言，相对于机械设计、机械制造技术则有更大的发挥潜能。
二、机械设计技术分析
机械设计是机械制造的前提和基础，对机械制造过程中的具体流程、操作以及问题解决都有一定的知道与规划，因此机械设计对机械制造而言非常重要。
机械设计过程中设计到很多领域以及学科知识，随着社会发展，对设计技术层面的要求也越来越高，机械设计所应用到的层面也越来越广泛，下面将从机械设计的规划、方案、技术以及发展趋势等方面对机械设计的技术进行具体分析。
1. 初期规划设计分析
机械设计的初期规划设计流程和操作与计算机软件需求分析设计非常相似，都是在设计之前就要对机器性能以及具体设计要求进行充分的调查和分析，并整理数据得出相关重要结果和信息，这些信息包括所设计的机器应该具备哪些功能和特点，怎样确保制造流程更加便捷高效等等。
机械设计的初期规划是机械设计的基础，是机械设计如何进行的引导和约束条件，也是机械制造工程的约束条件。
2. 方案分析
在机械设计过程中，方案设计是在初期规划基础上对机械设计构想的具体实施，机械设计的方案设计是机械设计的关键，是机械设计成功与否的决定性因素，在方案设计过程中所要注意的问题也要多于机械设计其他环节，方案设计还要克服设计创想与设计实践之间的差距，避免设计方案的不可实施，确保机械制造安全有效。
这就要求设计方案要同时考虑到机械制造的创新技术和机械自身性能及要求两个方面，二者相互渗透，缺一不可，这样才能确保机械设计的设计方案可实行、有创新。
机械设计中的方案设计主要包括工作原理运用、机械结构认识、运动方式设计、零件设计与选取、制图以及检查等方面，这些因素构成了机械设计中方案设计的具体流程。
3. 技术设计分析
机械设计中的技术设计是整个设计过程中的灵魂，对于技术层面的要求最为严格，该流程主要是针对设计图纸的具体计算与核对。
在技术设计过程中，设计师及相关人员还应将总设计图纸与设计草图进行认真比对并分析，避免出现严重错误，对每个设计环节以及设计部分都要进行严格审查，一旦出现错误或者漏洞，设计人员及工作人员要及时处理并做好校对工作。
可以说技术设计环节是对整个设计过程的全面掌控，要求最高，审查也应该最为严格。
三、机械制造的特点
1. 贯穿生产的整个过程
所谓的先进的制造技术就是指包括计算机技术、自动化技术还有现代的管理系统等方面的技术，同时也包括产品的设计、销售以及售后服务等等方面的应用。
机械制作技术在不断的吸引先进技术的同时，也对传统的技术中精华部分进行了改造，使它们能够得到融合。
促使机械制造技术能够更倾向于信息流、物质流等。
2. 面向工业应用
先进的机械制造技术并不是仅仅是制造过程的本身，它还涉及到许多的方面，从产品的设计，加工以及售后服务等等方面的所有内容，使它们构成有机的整体。
在对先进的机械制造技术进行应用的时候，应该注意其产生的最好的效果，而且其目标也是为了能够提高企业的竞争力和综合实力，为企业带来更多的经济利益。
3. 市场竞争的三要素
在以前一个新产品上市之后，就会有更多的相同功能的产品紧随着其上市，这样就会造成了企业想要提高市场竞争力的话，就必须要增加其产业量的状况。
随着经济的发展，其转变为由时间、质量以及成本组成的三要素。
先进的机械制造将这矛盾的三要素进行了有机的结合，把它们进行了统一。
四、主要的机械制造工艺
当代机械制造的技术覆盖范围非常广，包括焊、钳等。
而现代机械制造的焊接技术主要有：埋弧焊焊接技术，即在焊剂表层下靠燃烧电弧来完成焊接的焊接技术；电阻焊焊接技术是指将待焊接的物体牢牢压在正负两极之间，再接上电源，依靠电流经过被焊接物表面以及周边能够发热的效应，将其熔化，使它和金属融为一体的压力焊接工艺；螺柱焊焊接技术，就是使螺柱的一端和管件或板件的表面紧紧连接在一起；搅拌摩擦焊焊接技术就是在焊接时，除了焊接用的搅拌头，其余焊接消耗性材料如焊剂、焊丝等都舍弃的焊接工艺；气体保护焊焊接技术，即用电弧来发热的焊接技术。
五、结束语
本文对机械设计与机械制造技术进行讨论，目前的工作已经相当突出。
伴随着相关技术和设备的进步，机械制造业的发展势头还是比较积极的，很多方面都告别了之前的问题，工作人员的素质也获得了一定的提升。
在今后的工作中，应定期对机械设计与机械制造技术展开分析和总结，找出其中的不足，了解各方面的技术发展趋势和设计要点，健全固有的机械体系和设备，实现经济效益和社会效益的同步提升。
参考文献：
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