国外三家自动络筒机的性能比较

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自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机

自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机
我国从上世纪50年代开始生产1332型络筒机,直到现在,GA014型络筒机在机器结构和性能上没有大的变化,其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、用电省、回丝少,比较实用,但络纱质量差、生产效率低。

随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高,对筒子纱的质量要求也日益提高,如喷气织机转速已达1800转/分、引纬率3000米/分,普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。

自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率,实现纺纱后道工序的整经
机、无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备,自动络筒机取代普通络筒机已是大势所趋。

浙江常山纺织公司2003年开始到现在已使用10台自动络筒机,其中引进萨维奥公司生产的ORION-M自动络筒机6台,青岛宏大生产的Espero型4台。

现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与
节约用工等方面作比较分析。

自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。


着速度的提高,自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加,但只要工艺选择适当,质量仍优于普通络筒机络纱质量。

实验数据表明,在纺制C14.5tex时,络纱速度1000米/分时,筒
纱质量损伤程度最少,其中条干CV%值增加0.45个百分点,千米细节增
专注下一代成长,为了孩子。

Autoconer络筒机的生产灵活性和高效率

Autoconer络筒机的生产灵活性和高效率

自动络筒机的技术发展趋势冯雪峰摘要:介绍自动络筒机在节能及提高生产效率等方面的技术进步;其应用不仅为下游工序提高生产效率创造了条件,而且保障高等级纱线生产和卷绕质量,介绍了Autoconerx 5 型当代最先进的全自动络筒机。

关键词: 自动络筒机; 技术:发展Abstract :Introduction is made to the autoconer regardig it s tech2progress in energy economy ,and production rate. Proper application of autoconer is important to downst ream process for good yarn quality and coning quality. It proves that autoconer x5 and POLAR leads t he f ull automation coner in t he world.Key Words :autoconer ;development今年针对棉纺企业提高生产效率,减少用工,提高产品质量,满足纱线品种创新和小批量、多品种的生产模式需求变化,国内外设备生产企业纷纷推出新产品,高效、省工、品种适应性更强成为这些产品共同的特点。

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化、高水平的新一代纺织机械产品,近两年成为市场热点。

自动络筒机的配置包括空气捻接器,机械捻接器,电子清纱器,镍合金铸铁槽筒,机械防叠装置,平衡、防震、张力装置,定长、定径装置,单锭变频调速装置,上蜡装置,机头综合监控系统,游动吹吸风装置等.具有运转高效、高速、高质、稳定及维修简便、性能优良等优点。

在传统环锭纺纱工艺过程中,由于钢领直径限制,使得细纱纱管上的容纱量十分有限,无法直接用于织造;同时在原料或纺纱过程中可能出现的杂质及纱疵也必须有效去除。

SPERO自动络筒机

SPERO自动络筒机

SPERO自动络筒机SPERO自动络筒机完美工艺与现代技术的经典之作SPERO自动络筒机是青岛宏大纺机自主研制开发的最新一代自动络筒机,继承了完美的络筒工艺和广泛的品种适应性,采用优化的纱路和先进的电子信息控制技术,智能化控制的捻接循环,通过电气控制取代机械传动,设备结构简洁,实现了纱线全程监控,可获得更好的筒纱质量和经济效益,生产效率大大提高。

●更高的产能优化的纱路设计,良好的气圈控制,高效的接头循环●优异的纱线品质独一无二机械式防叠、USTER电子清纱器、MESDAN捻接器、进口槽筒、双张力盘电磁加压●节能降耗变频控制的主吸风电机,传感器和独立电机控制的接头循环●智能化微控制单元与数字信号处理组成的控制子系统独立工作并相互交联;嵌入式的监控系统,软件可在线升级;机械结构简单,拆装方便,维护工作量减少。

●人机对话单锭LED报警显示,直观明了,中文触摸屏操作“一触而就”,方便的参数设置和生产数据统计●优质的售后服务专业的售后服务队伍,快速的配件供应●智能化处理纱疵类型可根据不同纱疵分类自动调节大吸嘴的吸纱长度。

优化的纱路设计Optimized yarn path design卷绕槽筒变频电机电子清纱器空气捻接器纱线张力器和上蜡装置预清纱器管纱探测传感器防辫装置气圈破裂器管纱握持装置独一无二的防叠工艺,可获得最佳的筒纱质量Mechanical anti-patterning and excellent building of yarn package筒纱卷绕时,电子清纱器监控实际卷绕过程,发生断纱和纱疵时,支臂立即抬起,筒纱完成刹车,保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦,避免了筒纱磨损。

无重叠现象通过筒纱支臂在垂直方向和水平方向的摆动可有效避免重叠现象。

在整个络纱过程中,槽筒速度始终保持一个常数。

均匀和恒定的密度筒纱支臂采用气动方式加压,消除系统中产生的震动,结合在上位机集中设定最佳参数值,保证了各筒纱之间的密度一致性机械式防叠阻尼减震筒纱密度恒定装置智能化的捻接循环和卷绕监测l 采用电气控制系统控制接头循环的每个动作,由上位机设定参数,缩短了捻接循环时间,提高了生产效率;减少了不必要的动作和压缩空气的消耗量,减少了回丝。

自动络筒机

自动络筒机
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自动络筒机械
主要内容
自动络筒机的重要性
国外的自动络筒机
国内的自动络筒技术 国内新技术
谢谢
♪ 细纱
管 纱
络筒
筒 子 纱
整经
经 、 织 轴
浆纱
织 轴
穿、结经
上 机 织 造
从管纱到筒子纱是纱线品质提升的关键,这步做好可以弥
补前期头并、二并 、粗纱及细纱工艺中的不足,如纱线不匀,断头, 疵点。而采用自动络筒机可以最大程度的改变纱线的品质。
♪ 其中Autoconer 5型、P()LAR型已成为当代最先进的自动络筒机。 ♪ 制造的Autoconer 5型自动络筒机的技术进步表现在精密定长、精密
防叠、高强无接头痕接头异纤清除功能、模块化上蜡、全面控制生产 流程及智能化人机工程等方面,已比第三代自动络筒机Autoconer ♪ 338型等有了很大的进展。

SMARO-E托盘式自动络筒机是青岛宏大纺织机械有限责任公司研发 设计的最新机型,它继承了SMARO自动络筒机及SMARO-I细络联型 自动络筒机的优点,优化设计管纱处理及单锭换管机构,增加了大纱 库,使自动络筒机与细络联型自动络筒机实现了一体化,与细纱机的 连接由刚性联接实现了柔性联接。
谢谢观赏
国产自动络筒机
♪ 目前国内市场上自动络筒机的生产主要是引进国外技术合 作生产。有青岛宏大纺织机械有限公司与意大利萨维奥公 司合作生产的ESPERO- L/M 型及上海二纺机与德国赐来 福公司生产的AU TOCON ER238 型, 它们均为各自的合 作厂家的上一代产品, 在性能价格上与国外先进产品相比 并不占优势.
国际纺织品市场对出口纱、布的质量要求越来越高, 针织和 喷气织机用纱要求无结疵, 但普通络筒机无法做到这一点。要提高纺 织品在国内外市场上的竞争能力, 采用自动络筒机势在必行。然而, 目前国产自动络筒机在质量和数量上, 还满足不了企业的要求, 不少 纺织厂正在引进或准备引进自动络筒机。我们就国外产量大、最有影 响的3 家自络筒机, 简要分析同时对比国内自动络筒机来学习。

2024年自动络筒机市场分析现状

2024年自动络筒机市场分析现状

2024年自动络筒机市场分析现状简介自动络筒机是一种在纺织行业广泛使用的设备,用于将纱线或线束由纱锭上自动络绕成球形或圆柱形。

自动络筒机的出现在很大程度上提高了生产效率和产品质量。

本文将对自动络筒机市场的现状进行分析。

市场规模自动络筒机市场在过去几年中保持了稳定的增长态势。

根据市场研究公司的数据,2019年全球自动络筒机市场规模达到XX亿美元。

预计到2025年,市场规模将达到XX亿美元。

市场驱动因素自动络筒机市场的快速增长受到多个因素的推动。

1. 提高生产效率自动络筒机能够自动完成络筒过程,相比传统的手工操作,节省了大量的时间和人力成本。

这使得纺织企业能够提高生产效率,减少生产时间,并加快产品上市速度。

2. 提升产品质量自动络筒机的使用可以确保纱线或线束的均匀绕制,减少了错绕、结头等质量问题的产生。

高质量的产品将获得更好的市场反馈,并赢得客户的信赖。

3. 需求增长随着全球纺织行业的发展和人民生活水平的提高,对纺织品的需求不断增长。

自动络筒机作为纺织生产线的重要环节,其需求也随之增加。

市场竞争格局自动络筒机市场竞争激烈,存在多家知名企业参与竞争。

主要竞争者包括ABC公司、XYZ公司和123公司等。

1. ABC公司ABC公司作为行业领先企业,拥有先进的技术和丰富的市场经验。

其产品性能稳定可靠,销售额占据市场份额的较大比例。

2. XYZ公司XYZ公司注重技术创新,在自动络筒机领域具有一定的技术优势。

公司产品在市场上具有良好的口碑和竞争力。

3. 123公司123公司在自动络筒机市场上表现出一定的竞争力。

该公司产品不仅在国内市场有一定份额,还出口到一些国际市场。

市场前景随着纺织行业的发展,自动络筒机市场有望继续保持良好的增长势头。

以下是市场前景展望:1. 技术升级自动络筒机市场将迎来更多的技术创新和升级。

新技术的应用将进一步提升设备的性能和效率,满足客户不断提高的需求。

2. 新兴市场的发展发展中国家和地区的纺织产业正处于快速增长阶段。

自动络筒机与普通络筒机比较分析

自动络筒机与普通络筒机比较分析

⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析书⼭有路勤为径;学海⽆涯苦作⾈⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析我国从上世纪50年代开始⽣产1332型络筒机,直到现在,GA014型络筒机在机器结构和性能上没有⼤的变化,其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、⽤电省、回丝少,⽐较实⽤,但络纱质量差、⽣产效率低。

随着⽆梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提⾼,对筒⼦纱的质量要求也⽇益提⾼,如喷⽓织机转速已达1800转/分、引纬率3000⽶/分,普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。

⾃动络筒机是棉纺织企业提⾼⽣产效率,实现纺纱后道⼯序的整经机、⽆梭织机和针织⼤圆机⾼速化的关键设备,⾃动络筒机取代普通络筒机已是⼤势所趋。

浙江常⼭纺织公司2003年开始到现在已使⽤10台⾃动络筒机,其中引进萨维奥公司⽣产的ORION-M⾃动络筒机6台,青岛宏⼤⽣产的Espero型4台。

现就⾃动络筒机与普通络筒机在提⾼成纱质量与节约⽤⼯等⽅⾯作⽐较分析。

⾃动络筒机保证⾼速状态下络纱质量稳定纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条⼲不匀增加和强⼒下降。

随着速度的提⾼,⾃动络筒机筒纱条⼲不匀、常发性纱疵、强⼒损失也逐渐增加,但只要⼯艺选择适当,质量仍优于普通络筒机络纱质量。

实验数据表明,在纺制C14.5tex时,络纱速度1000⽶/分时,筒纱质量损伤程度最少,其中条⼲CV%值增加0.45个百分点,千⽶细节增加9.6%,千⽶粗节上升8.7%,千⽶棉结上升11.3%,筒纱单纱断裂强⼒损失1.6%,各项指标均好于普通络筒机。

但⾃动络筒机络纱速度达到1500⽶/分时,筒纱的条⼲CV%值、粗细节和棉结增加最多,强⼒损伤最⼤。

专注下⼀代成长,为了孩⼦。

plc全球全球厂家

plc全球全球厂家
n更新时间:2010-5-15点击次数:51
德国西门子公司:它有SS系列的产品。有SS-95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机,控制点数可达6000多点,模拟量可达300多路。最近还推出S7系列机,有S7-200(小型)、S7-300(中型)及S7-400机(大型)。性能比S5大有提高。
日本富士公司也有PLC。其NB系列为箱体式的,小型机。NS系列为模块式。
日本三菱公司的PLC也是较早推到我国来的。其小型机FI前期在国内用得很多,后又推出FXZ机,性能有很大提高。它的中、大型机为A系列。AIS、AZC、A3A等。
日本日立公司也生产PLC,其E系列为箱体式的。基本箱体有E-20、E-28、E-40、E-64。其I/O点数分别为12/8、16/12、24/16及40/24。另外,还有扩展箱体,规格与主箱体相同其EM系列为模块式的,可在16~160之间组合。
美国莫迪康公司(施奈德)的984机也是很有名的。其中E984-785可安31个远程站点,总控制规模可达63535点。小的为紧凑型的,如984-120,控制点数为256点,在最大与最小之间,共20多个型号。
美国AB(Alien-Bradley)公司创建于1903年,在世界各地有20多个附属机构,10多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的PLC-5系列是很有名的,其下有PLC-5/10,PLC-5/11,……PLC-5/250多种型号。另外,它也有微型PLC,SLC-500即为其中一种。有三种配置,20、30及40I/O配置选择,I/O点数分别为12/8、18/12及24/16三种。
日本东芝公司也生产PLC,其EX小型机及EX-PLUS小型机在国内也用得很多。它的编程语言是梯形图,其专用的编程器用梯形图语言编程。另外,还有EX100系列模块式PLC,点数较多,也是用梯形图语言编程。

络筒机自动换管机构的控制系统设计

络筒机自动换管机构的控制系统设计

络筒机自动换管机构的控制系统设计目录1 络筒机的概述 (2)1.1络筒机的发展 (2)1.2络筒的目的和要求 (3)1.3自动络筒机的工艺流程 (3)2 自动络筒的主要机构 (4)2.1自动络筒机构组成 (4)2.2 络纱锭部分 (6)2.3 自动换管机构 (10)3 模拟自动换管机构的PLC控制系统设计 (13)3.1元器件的选择 (14)3.2 输入/输出与端口的分配 (15)3.3 PLC的外部接线图 (16)3.4自动换管机构的程序图 (17)3.5小结 (19)总结 (20)参考文献 (21)1 络筒机的概述1.1络筒机的发展由于微电子技术和计算机技术的广泛应用,此时我国也开始引进国外技术,主要有青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产GA003型(仿萨维奥RAS15型)和GA004型(仿村田No7-Ⅱ型)自动络筒机。

但是终因机械零件多,精度要求高,互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。

国内纺织企业开始与德国赐来福公司、意大利萨维奥公司进行自动络筒机的技贸结合,进口部件,国内组装。

最为成功的国内企业是青岛宏大和上海二纺机。

上海二纺机虽引进自动络筒机项目,国家和企业投入大量资金,但未形成成熟商品。

目前,国产自动络筒机在市场占有率和品牌知名度方面与国外相比还有一定的差距。

如果想在今后的市场竞争中占有一席之地,国内企业必须依靠有自主知识产权、更新的技术、更优的质量和性价比更高的产品,才能满足用户要求。

国外自动络筒机经历过大批锭(即每台自动络筒机一只打结器)、小批锭(即每一定量锭子一只打结器)及单锭(即每锭一只打结器)三个发展阶段。

自单锭式自动络筒机进入市场后,自动络筒机的发展进入一个崭新的阶段。

第一代自动络筒机就是单锭式自动络筒机,其典型代表是RAS15、村田7-Ⅱ。

它基本靠机械结构控制,结构非常复杂,设计难度和制造精度要求非常高,而工作速度和效率比较低。

以ESPERO、村田7-V、AUTOCONER238为代表的第二代自动络筒机相比第一代自动络筒机有了较大改变,机械结构简化,动作可靠性提高,机械零部件制造精度要求降低,实现了数据统计与设置的人机对话,生产速度和效率得到了提高。

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3.2线上检测功能 自动络筒机因其具有较好的线上检测功能,深受用户的欢迎。Orian型、Autoconer-338
型和No.21c型三种机型对纱线的检测主要通过电子清纱器来完成,它们都具有验结装置。目 前,三家自动络筒机生产厂家都可根据用户的需要配置洛飞Leofer或乌斯特Uster电子清纱 器。但在Autoconer338上还装有上纱头传感器和捕纱器,上纱头能被精确地检测到,从而保 证了卷装中整个纱疵长度的纱线得以完全退绕,同时避免不必要的回丝浪费。捕纱器可以避 免无效接头,减少浪费及节约压缩空气量,有利于提高生产率。清纱控制系统不仅能检测与 去除短片段纱疵,同时也能有效地去除卷装中的长片段纱疵和周期性纱疵。由于采用了下纱 头传感器,张力器的快速夹持以及可靠的纱线传递,避免了因下纱头滑脱而造成的重复接头。
3.6其它方面 村田自动络筒机还可配置减少毛羽装置,采用喷气方式减少毛羽,得到高附加值的少毛
羽纱,同时采用了9孔纱库,减少了工人的操作路线 Autoconer338的吸风系统采用变频电机来产生负压,电机转速随所需空气用量而变化,保证 得到恒定的负压值。由于电机速度随空气消耗量变化而调节,因此Autoconer338的控制系统 使机器维持在低消耗状态运动。
3.5气圈控制及张力装置 络筒时均匀的纱线张力对于获得良好成型的高质量卷装是非常重要的。在这三种机型中采用 了不同的纱线张力控制装置。
1 Orion型采用压电方式纱线张力传感器,紧邻槽筒位置的张力传感器连续不断地检测 实际卷绕张力。张力传感器通过单锭电脑,使张力器根据实际要求,变化对纱线的压力。通 过电脑调整张力器的压力和卷绕速度,在尽可能不减少产量的前提下,保证卷绕张力恒定。 Savio公司还采用退绕加速器自动调整保持与纱管小头间距离恒定,退绕加速器与方形气圈 破裂器共同作用,改善气圈的形状,减小退绕张力。
3 No.21C型的纱路:
管纱——跟踪式气圈控制器——预清纱器——栅栏式张力装置——捻接器——电子清纱器一 一上蜡装置——槽筒——筒子
从纱路情况来看,Orion型的上蜡装置在电子清纱器的前面,即先上蜡后捻接,而 Autoconer338型、No.21C型上蜡装置在电子清纱器的后面,即先捻接后上蜡,避免了蜡屑对 电子清纱器的影响。
3在No.21C型中采用电子防叠及Pac21的特殊槽筒,村田公司和赐来福公司的电子防叠 是采用改变槽筒的速度,使槽筒在加速和减速蠕动时,位移时刻发生变化,但实验证明,即 使这样,还是有部分纱线卷绕在同一位置上,这样,纱线在进行高速退绕时,产生脱圈和粘 连的概率增加,这是传统的槽筒防叠装置上不可避免地产生的重叠,村田公司经过长期的观 察和研究,发现如果槽筒同时具有2W和2.5W沟槽,槽筒沟槽在发生重叠卷绕的直径危险区 域处转换槽筒圈数,将消除重叠,Pac21槽筒为多沟槽的槽筒,在槽筒的右侧同时具有2w和 3w导纱角度沟槽,动程是从右向左有2W和3w.槽沟,而回程只有2w槽沟,当纱线由外槽沟 导入时(3W+2W)/2=2.5W卷绕,当纱线由内槽沟导入时(2W+2W)/2=2W卷绕,这样在叠纱发 生的危险区域,卷绕控制系统控制导纱钮而改变卷绕纱的槽沟,具体控制如下:以2.5w为基 础卷绕时,在产生重叠卷绕的危险区域(直径为250)时转换成2W槽沟卷绕。以2w为基础 卷绕时,在产生重叠卷绕的危险区域(直径200)时转换成2.5w槽沟卷绕。避免了后工序的 由于重叠而出现的脱圈及断头,提高了筒纱的退绕性。三种方式No.21C型最为先进, Autoconer338居中,Orion型次之。
2 Autoconer338型采用槽筒ATT(扭矩自动传送)直接驱动和新设计的络纱锭位控制系 统。槽简直接驱动和锭位计算机保证无冲击的平滑起动,控制了加速时的滑动,避免了卷装 起动与加速时产生的紊乱纱层(改善卷装成形),)同时预设槽筒的瞬时加速及减速特性改进 了防叠性能。槽筒直接驱动和锭位计算机的结合可根据卷装直径、纱线特征和其他卷绕参数, 加速时间被降至最短。
结束语: 以上介绍了国外著名的三家自动络筒机生产厂家的最新产品的性能,并对三种机型进行
了分析和比较。络筒机的质量是络纱质量的关键所在,用户采购的型号应与纱线的特性要求 相一致,这样才能更好的发挥自动络筒机的作用。
国外三家自动络筒机的性能比较
作者: 作者单位:
张春芳 沙洲职业工学院
本文链接:/Conference_6203026.aspx
这三种方式比较,Autoconer338和Orion的络纱张力的控制是闭环式的,属于被动地先 检测张力,然后再调整补偿。但在1000m/min’2000m/min这样高的线速度时,被动地调整, 在张力波动大的情况下很难得到均衡的张力,只能降速卷绕。村田公司的络纱张力的控制是 开环式的,它的跟踪式气圈控制装置安装在纱路的下部,在张力装置的下方,这样使络纱张 力可控制得较小且相对稳定。
3 性能分析与比较
“青岛宏大杯”用好自动络简机扩大无结纱技术交流研讨会
3.1纱路: 1 Orion型络筒机的纱路:
管纱——气圈控制器——预清纱器——纱线探测器—_张力装置及上蜡装置——捻接器—— 电子清纱器——槽筒——筒子
2 Autoconer338型的纱路: 管纱——防脱圈装置——气圈破裂器——张力装置和预清纱器——纱线探测器—二捻接器一 一电子清纱器——纱线张力传感器——上蜡装置——捕纱器——大吸嘴和上纱头传感器—— 槽筒——筒子
2 国外三家自动络筒机的发展概况 自动络筒机自1922年开始研制,迄今已有80多年的历史。在众多的自动络筒机生产厂
家中以意大利萨维奥(Savio)公司、德国赐来福(Schlafhorst)和日本村田(Murata)公司最 为著名。从历史上看,意大利萨维奥(Savio)公司制造络筒机的时间较长,德国赐来福 (Schlafhorst)和日本村田(Murata)公司是后起之秀。从70年代末,80年代初,日本村 田公司推出了单锭全自动自动络筒机No.7一II型至今,自动络筒机的研究和发展进入了一个 新的阶段。1989年,赐来福与萨维奥相继开发出了新型的自动络筒机,新机型吸取了No.7一 II型的优点,改进其不足。而村田公司也改进了No.7一II的不足,这三家公司分别推出了 Autoconer238型、Espero型、MachconerNo.7-V型自动络筒机。2000年后,意大利Sav io公 司、德国Schlafhorst公司、日本村田Mrata公司,又分别推出了Orion型、Autoconer338 型和No.21C型。这三种新型自动络筒机代表了目前自动络筒机的世界先进水平,和以前的自 动络筒机相比,在高速度、高质量、高劳动生产率、节能和智能化、一体化等方面都有了新 的发展和提高。在此就这三种型号的自动络筒机的主要性能进行分析和比较。
.4R.
பைடு நூலகம்
“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会
大幅度缩短并简化了准备时间及保养时间。
3.4防叠功能 三种机型采用了不同的防叠方式,从而得到不同的效果。 l Orion型采用全智能电子防重叠装置,它是根据设备运转参数自我调整的电子式的“起
动——停止”调制方式,能够避免无用的加速过程,防止重叠的产生,另外,Orion型还使 筒子握臂作轴向运动和摆动达到防叠的目的。
3.3捻接器 三家自动络筒机都可根据用户要求配置各种空气捻接器,由单独电机驱动,通过电脑设
定调整,同时也可根据用户的特殊需要配置热捻接器和喷湿捻接器,特别要指出的是Savio 公司的Orion型可以配备机械搓捻器专门用于生产棉/氨纶纱和紧密纺纱。机械搓捻器是 Savio的专利,目前在氨纶纱生产飞速发展的今天,Savio公司在这方面占有了相对的优势, 因为,空气捻接器在捻接棉/氨纶纱时,只能将棉纤维捻接,而氨纶则不能捻接在一块,因此 捻接处弹性较差。机械搓捻器可以保证紧密纱线(由无毛羽纺纱系统纺制的纱)及弹性包芯 纱的捻接,捻接处的弹性好、质量好。另外,村田公司生产的NO.21C型中采用卡式空气捻接 器,它是将空气捻接器中最关键的吹捻喷嘴及解捻管与吹捻器框架分体,将其设计为卡式。 可简单拆卸,‘即使纱种频繁变化、小批量多品种生产,可将停车改装时间缩短到最小限度,
“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会
国外三家自动络筒机的性能比较
张春芳
沙洲职业工学院
1 前言 我国纺织业具有悠久的历史,80年代以后,我国的纺织品出口占我国总出口量的百分比
有就较大的提高,特别是我国加入世界贸易组织后,国际贸易日益频繁,目前,国际市场对 出口纱、布质量的要求越来越严,纱、布的质量标准也较前有了更大的提高,特别是高速整 经、高速织造技术的迅速发展,对棉纱质量提出了更高的要求,出口纱必须是无结的捻接纱, 定长、而且条干均匀,棉结杂质等纱疵较少,有的甚至提出要求无疵纱。这种纱在国际市场 上由于其技术含量较高,附加值也较高,售价一般可提高5%’10%以上,具有较大的市场需求 量。要满足上述要求,占领国际市场,传统的络筒机生产的纱线,由于定长、条干均匀、棉 结杂质及筒纱的退绕性能等方面存在一定的缺陷。不能满足国际市场的要求,因此必须通过 改造传统络筒机及引进国外的先进的自动络筒机,来提高纱线的质量。据有关部门统计,随 着纺织行业的复苏,纺织厂的增加,我国近年来对自动络筒机的需求量大幅度增加,很多厂 家引进国外的自动络筒机,目前,世界上生产自动络筒机的著名厂家主要有三家,它们分别 是:意大利萨维奥(Savio)、日本村田(Murata)、德国赐来福(Schlafhorst)。
2在Autoconer338中用于控制纱线张力的主要元件是纱线张力传感器。它被安装在锭位
“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会
纱路中清纱器的后边,对卷装处的纱线实际张力作连续直接测量,通过加压来补偿在加速期 间的较低张力,同时对管纱从管顶至管底退绕过程中所发生的张力波动提供补偿。通过电脑 能对所有张力装置进行集中设定至所需的张力值,保证卷装与卷装间的成形一致性,降低卷 装密度的差异。气圈破裂器也能降低管纱从满管至管底整个退绕过程中纱线的张力差异。
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