标准气缸
标准气缸参数
神威气动 文档标题：标准气缸参数一、标准气缸参数的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
标准气缸
019181DSNU-8-80-P-A标准气缸符合DINISO 6432标准，带非接触式感测，多种安装方式。
带或不带安装附件，终端带可调缓冲装置，终端带弹性缓冲环DSNU标准模块化系统是对现有标准气缸 DSN/ESN 和DSNU/ESNU的扩展。
这一扩展是二维的:- 缸径扩展： 32, 40, 50和63 mm- 模块化系统扩展了3种端盖以及其它许多变化形式- 在现有的 ESNU/DSNU基础上增加了许多特性。
基本气缸型号ESNU/DSNU ，缸径为 8到25 mm 符合 ISO 6432标准。
直径32到63 mm，端盖的派生型和其它的变化形式同标准气缸一样都符合基本气缸的工程设计要求。
派生型和功能:- 双作用气缸缸径：8到63 mm- 单作用气缸缸径：8到63 mm- 双作用 P, P-A, PPV , PPV-A- 单作用，推动式P, P-A- 标准行程, 双作用: 10到500 mm, X 行程，从10到500 mm- 标准行程, 单作用: 10到50 mm, X 行程，从1到50 mm- DSNU-…基本气缸: 轴承端盖 LD 带法兰螺纹，后端盖AD带螺纹销和旋转轴承- DSNU-…-MQ 轴承端盖LD带法兰螺纹, 后端盖AD 短，气接口垂直于气缸轴- DSNU-…-MA 轴承端盖LD带法兰螺纹, 后端盖AD 短，气接口平行于气缸轴- DSNU-…-MH 轴承端盖LD块状设计结构，可直接安装, 后端盖AD短，气接口垂直于气缸轴其它派生型:-S2 双端活塞杆-S3不锈钢活塞杆-S10 低速-Q方形活塞杆-K2 活塞杆上外螺纹加长-K3活塞杆采用内螺纹-K5活塞杆采用特殊螺纹-K6 活塞杆带额外短外螺纹-K8活塞杆加长-KP活塞杆上有夹紧单元-R3 高度耐腐蚀保护KBK3 -R8 防尘保护。
气缸型号规格如何选型【技巧】
关于气缸型号和规格尺寸选型的几个重要的参数图为大家解答：一、标准气缸是应用最为广泛之一的气缸，常用的有亚德客型SC气缸，SI气缸，SU气缸；DNC费斯托FESTO 气缸，SMC型MBB气缸，国产QGB系列等。
二、标准气缸的主要特点和优势，1、气缸缸径分为32~320mm不等，气缸行程可达到2000mm。
2、气缸前后端盖均有缓冲调节功能，使气缸活塞运行两端平稳，无撞击感。
3、多种气缸安装附件可供选择，灵活多变。
如何进行标准气缸选型呢？首选确认缸径和行程三、气缸缸径行程行程就是活塞杆伸出去和缩回来之间的误差距离，有些人会把气缸本身外露算行程，这都是错误的。
缸径就是缸筒内壁的直径，一般量外径也是可以估算内径的大小，同等气压下，缸径越大出力越大。
国内常用的标准气缸其功能都是一样的，主要差别是外形安装尺寸以及型号；这是一个标准气缸的基本外形图，确认气缸KB的安装距离和确认A+行程气缸总长距离，安装的附件不通需要确认的尺寸也不一样。
四、标准气缸用法兰板安装需要确认的尺寸，前法兰安装需要确认：法兰到活塞杆红色线的距离和法兰板BD，BF的安装孔距。
如果是后安装同理也只要保证法兰到气缸顶端的距离，这个时候气缸本身的安装孔距就并不重要了。
五、标准气缸FA图用CACB附件安装确保DE孔的直径孔和中心点到气缸活塞顶端的距离，气缸的本身安装孔距就无关要紧。
六、标准气缸CA图纸用LB脚坐安装需要确认AC+行程安装孔距的距离。
方便支架的安装，确认支架底部到活塞杆的中间距离和伸缩长度。
七、标准气缸LB图TC和TCM中摆附件支架安装保证TC中间轴到气缸的顶端的距离八、标准气缸TC图标准气缸的附件是种类最多的，不同的附件能在各种工作环境下保证气缸的安装使用，能达到意想不到的效果。
九、气缸结构是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成.1.缸筒缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。
活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。
气缸直径标准
气缸直径标准气缸直径标准气缸直径是指气缸内径的大小，它是发动机设计中一个非常重要的参数。
正确选择合适的气缸直径可以提高发动机的功率、扭矩和燃油效率，同时也能减少噪音和振动。
因此，在设计和制造发动机时，需要遵循一定的气缸直径标准。
一、气缸直径标准的分类根据不同的使用场景和需求，气缸直径标准可以分为以下两类：1. 汽车用发动机气缸直径标准：汽车用发动机主要分为小型、中型和大型三类，对应着不同的汽车类型。
在选择气缸直径时，需要考虑到发动机排量、功率、扭矩等参数，并且还要考虑到燃油经济性、排放标准等因素。
2. 工业用发动机气缸直径标准：工业用发动机主要应用于船舶、铁路、农业等领域。
在选择气缸直径时，需要考虑到工作环境、负载情况、运行时间等因素，并且还需要根据具体需求进行调整。
二、汽车用发动机气缸直径标准1. 小型汽车用发动机气缸直径标准：小型汽车用发动机通常采用直列四缸或三缸设计，气缸直径一般在60mm~85mm之间。
其中，三缸发动机的气缸直径一般较小，通常在60mm~75mm之间；而四缸发动机的气缸直径则相对较大，一般在80mm~85mm之间。
2. 中型汽车用发动机气缸直径标准：中型汽车用发动机通常采用V型六缸或者V型八缸设计，气缸直径一般在85mm~105mm之间。
其中，V型六缸发动机的气缸直径一般在85mm~95mm之间；而V型八缸发动机的气缸直径则相对较大，一般在90mm~105mm之间。
3. 大型汽车用发动机气缸直径标准：大型汽车用发动机通常采用V型十二缸或者更高级别的设计，气缸直径一般在105mm以上。
其中，V 型十二缸发动机的气缸直径一般在105mm~120mm之间；而更高级别的设计则需要根据具体需求进行调整。
三、工业用发动机气缸直径标准1. 船舶用发动机气缸直径标准：船舶用发动机通常采用直列四缸或者V型六缸设计，气缸直径一般在120mm~200mm之间。
其中，直列四缸发动机的气缸直径一般在120mm~150mm之间；而V型六缸发动机的气缸直径则相对较大，一般在150mm~200mm之间。
气缸标准缸径规格型号
气缸标准缸径规格型号1. 引言气缸是一种用于产生机械运动的装置，常用于工业生产中的各种机械和设备。
气缸的缸径是指气缸内部活塞移动的直径，是气缸的重要参数之一。
本文将介绍气缸标准缸径规格型号的相关内容。
2. 气缸标准缸径气缸的标准缸径是根据国际标准规定的一系列标准尺寸。
在工业领域，常用的气缸标准缸径一般为20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm、160mm、200mm等。
不同的应用场景和工作要求可能需要不同尺寸的气缸缸径。
3. 气缸规格型号气缸的规格型号是根据不同的制造商和市场需求制定的，用于标识气缸的具体参数和特性。
常见的气缸规格型号一般由字母和数字组成，例如SC50X100，其中SC表示气缸的类型、50表示缸径为50mm、100表示活塞行程为100mm。
气缸的规格型号除了包括缸径和活塞行程，还可能包括其他重要参数，如安装形式、工作压力、工作温度、密封方式等。
不同的规格型号适用于不同的工作场景，用户可以根据具体需求选择合适的气缸。
4. 气缸的选择和应用在选择气缸的时候，需要根据实际工作要求综合考虑多个因素。
首先需要确定所需的缸径大小，根据所需的推力和速度来确定合适的缸径。
另外，还需要考虑气缸的工作压力、温度和密封方式等参数，以确保气缸能够正常工作并满足工作要求。
气缸广泛应用于各个行业的自动化设备和生产线中。
常见的应用包括机械制造、汽车制造、机床、冶金、航空航天等领域。
不同的行业和应用场景对气缸的要求可能会有所不同，因此在选择和应用气缸时需要仔细考虑。
5. 气缸标准缸径规格型号的优势气缸标准缸径规格型号的使用可以带来多个优势。
首先，标准缸径能够提高气缸的通用性，方便用户选择和替换。
其次，规格型号的标识清晰明确，便于识别和查询。
另外，标准化的设计和制造能够提高气缸的生产效率和质量稳定性。
6. 结论气缸标准缸径规格型号是气缸的重要参数之一，决定了气缸的工作性能和适用范围。
(完整版)标准气缸的安装方式大全
标准气缸的安装方式大全描述：斯麦特（5A标化缸国家标准品牌气缸厂家）更多无杆气缸、旋转旗杆、手动气爪、机器人专用气缸、气缸配套一体化方案设计尽在斯麦特。
标准气缸的安装方式大全，你了解多少？气缸的安装方式有很多种，根据气缸安装后缸体是否可以活动简要分为固定式和摆动式。
一般情况下，同一种气缸有多种安装形式，以SC标准气缸为例，有自由型、脚架型、法兰型、耳环性与中摆型。
首先需要了解一下标准气缸的外形尺寸及基本概述SC标准尺寸尺寸图标准气缸固定安装方式及安装参数尺寸标准气缸单耳安装尺寸图CA尾部单耳座固定安装：应确认DE孔的直径大小和气缸的中心距标准气缸双耳安装尺寸图CB尾部双耳座固定安装：确认DE孔的直径大小和气缸的中心距标准气缸前后法兰安装尺寸图法兰板安装有头部法兰安装(FA)和尾部法兰安装(FB)，需要确认活塞杆的距离和法兰板BD,BF的安装尺寸，而尾部法兰安装(FB)，同理只要保证法兰到气缸顶端的距离。
标准气缸中摆安装尺寸图标准气缸中摆安装座尺寸图TC和TC-M中间轴销安装：中摆安装确认TC中间轴到气缸顶端的距离1.自由型安装方式，是指不使用安装附件，利用气缸缸体内的螺纹拧入机械体内固定安装；或者利用气缸缸体外部的螺纹，使用螺母把气缸固定在机械上；也可以通过端盖的螺钉孔用螺钉来固定在机械上。
2.脚架型安装方式，用LB表示，指用一只L型安装脚架配合前端端盖处螺孔使用螺钉进行安装固定，安装脚架上可以承受较大的倾覆力矩，可以用于负载运动方向与活塞杆轴线一致的场合。
3.法兰型安装可分为前法兰型与后法兰型，前法兰型是在前端盖处使用法兰与螺钉固定气缸，后法兰型则是指在后端盖处安装法兰并使用螺钉固定，同样适用于负载运动方向与活塞杆轴线一致的场合。
4.耳环型安装方式分为单耳型与双耳型，是指在SC系列标准气缸后端盖处用螺钉把气缸端盖与耳环型安装配件固定在一起，活塞杆轴线的垂直方向带有轴销孔的气缸，负载和气缸可绕销轴摆动。
SDA标准气缸
神威气动 文档标题：SDA标准气缸一、SDA标准气缸的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
标准气缸选型 和安装附件
Y
YC
P
LB型 Type FA型 Type
19
符号 / 缸径 Symbol / Bore
32
40
50
63
80
100
125
160 200
AA
158
179
190
209
248
258
290
340
380
AC
142
161
170
185
210
220
250
300
320
AD
8
9
10
12
19
19
20
20
30
AE
47
53
63
32
56
30
35
59
32
36
74
45
46
94
58
50
107
60
50
Q
R
7.5
7
9.5
9
6.7
9
7.7
9
5
13.5
10
14.5
12
14
12
20
12
20
H
I
J
K
L
22
17
6
M10×1.25
M6
24
19
7
M12×1.25
M6
32
24
8
M16×1.5
M8
32
24
8
M16×1.5
M8
40
30
10
M20×1.5
SI系列ISO6431标准气缸
SI Series ISO6431 Standard Cylinder
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无记号
无磁性开关 (内置磁环气缸)
无 尼龙帆布 耐热帆布
缓冲 的有 无
无记号
N
两侧带缓冲
无气缓冲
JIS表示符号
单杆双作用
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MB系列
缓冲能力提高
由于采用浮动式密封方式，按最初 的启动压力，活塞杆没有飞出现象。
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双杆型CUW
双作用气缸有单活塞杆型和双活塞杆型 •双活塞杆型气缸的活塞两侧的受压面积相等，两侧运动行程和出 力是相等的。 •为了吸收行程终端气缸运动件的撞击能，在活塞两侧设有缓冲垫， 以保护气缸不受损伤。 Everything in pneumatics;advance in the world
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•S型是A口进气，气压力驱动活塞，克服弹簧力及摩擦力，活塞杆 伸出；A口排气，弹簧力使活塞杆收回。 •T型是A口进气，活塞杆收回；A口排气，弹簧力使活塞杆伸出。
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2.
气缓冲气缸 气缸在行程末端的运动速度较大时，仅靠缓冲垫是不足以吸 收冲击力的，可在缸内设置气缓冲装置。
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磁性开关的种类 无杆侧缸盖的通口位置
Ø6 – Ø10、Ø16 径向
s
n
1个
N个
F
D
杆侧法兰型
双耳环型(Ø6除外)
标准行程
Ø6 Ø10 Ø16 15、30、45、60 15、30、45、60、75、100、125、150 15、30、45、60、75、100、125、150、175、200 无记号 A
安装作业简单
杆侧缸盖和无杆侧缸盖上的平面宽, 便于挂上扳手,使安装作业简单
紧凑、轻
缸筒使用不锈缸、缸盖及活塞使用 铝，设计紧凑，比CM系列轻30~40%， 缸盖宽度约缩小10%。安装空间变 小。
缸筒耐外部冲击
为防止外部冲击造成缸筒变形和损 伤，增大了不锈缸筒的厚度和强度， 安装件的强度也提高了。
防尘效果好
UZ
40
配管方法 无记号 F 螺纹配管型 内置快换接头
气缸行程
缓冲 无记号 A 垫缓冲 气缓冲
JIS表示符号
单杆双作用
标准型气缸
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安装精度提高
缸体和安装件的一段保持高精度。 易安装，气缸寿命增长。
活塞杆的下垂减少
导向套和活塞杆的配合精度提高， 它们之间的间隙减小，故活塞杆的 下垂量减少。
MB系列
标准型
型号表示方法
带磁性开关
带磁性开关
(内置磁环)
磁性开关个数
无记号
s
安装方式 B 基本型) n
2个
1个 N个
L
F G C D T
轴向脚座式
活塞杆密封圈可更换
影响气缸受命的活塞杆密封圈可以更换， 故气缸能经济长久的使用。另外，气缸 在安装状态便可快速更换杆密封圈。
CQ2系列
标准型
型号表示方法
带磁性开关
带磁性开关
(内置磁环)
形式 无记号 H B L F G C D U 基本型) 轴向脚座式 杆侧法兰型 无杆侧法兰型 单耳环型 双耳环型 杆侧轴耳型 气压式 气液联用式
缓冲阀的调整容易
缓冲阀可用六角棒扳手调整,易微 调。缓冲阀没有露出缸盖之外，安 全性能好。
吸收动能增大
由于增大了缓冲腔及采用了新的缓 冲密封圈，吸收动能约比CA1系列 增大了30%以上，且缓冲密封圈的 寿命约为CA1系列的5倍。
通口孔
紧凑、轻
缸盖的纵向和横向宽度比CA1系列 约减小10%，故缸盖压铸后，其重 量比CA1系列减轻10~25%。
•寿命延长1.5倍以上（与CM系列相 比） •小型轻量 •优良的耐尘性
•安装简便
•缸筒轻度高、耐外部冲击
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1.5倍以上的长寿命
由于提高了气缸的安装精度及零件的加工精度、改进了密封件的形状和材 质，因而提高了耐磨性，与CM系列相比，实现了1.5倍以上的长寿命。
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•长度大幅缩短
Ф20~ Ф40 …-15~-30mm(与 CM2相比）
•高速驱动：1000mm/s
缓冲
垫缓冲 气缓冲(Ø6除外)
R
轴向
轴向
钢带安装
内置磁环型气缸的型号
★内置磁环但不带磁性开 关的场合，气缸型号的标 注参考内置磁环气缸的型 号
在带磁性开关的型号末尾 追加：-A（轨道安装、-B （钢带安装）
表示例 轨道安装 钢带安装
轨道安装
CDJ2B10-45-A CDJ2B10-45-B
针型气缸
1.5倍以上的长寿命
紧凑、轻
耐磨性提高
能高速驱动
根据对气缸的使用速度,选用 垫缓冲或气缓冲,能得到所需 的高速度驱动。 安装作业简单 (标准装备) 工具可直接挂在缸盖上进行 ●垫缓 安装作业,故安装简单。 冲……….50~750mm/s ●气缓 冲……….50~1000mm/s 活塞杆的下弯小 提高了活塞杆和导向套的精度, 其间间隙变小,故活塞杆的下弯 量变小。
杆侧缸盖和耳环的轴承部位的 耐磨性提高。
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Ø6、 Ø10、 Ø16
型号表示方法
带磁性开关
(内置磁环)
磁性开关个数
无记号 2个
安装方式
B L 基本型) 轴向脚座式 6 10 16
缸径
6mm 10mm 16mm 无记号
由于采用特殊形状的活塞杆密封圈， 在粉尘多的恶劣环境下也能使用。
安装精度提高
缸体和安装件的一段保持高精度。安 装精度高，易安装，气缸寿命增强。
能高速驱动
根据实际的驱动速度选择缓冲机构，故能高 速驱动。 ●垫缓冲（标准品）的驱动速度为50~750mm/s
活塞杆的下弯减小
由于导向套和活塞杆、缸筒和耐磨 环之间的间隙减小，配合精度提高， 活塞杆的下弯量比CM系列约减少一 半。
•气缓冲标准化
•轻量化/10~50%
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型号表示方法
标准型
带磁性开关
带磁性开关
(内置磁环)
安装方式 B 基本型) 磁性开关个数 无记号 2个 1个 N个
L
F G ※U D ※T
轴向脚座式
杆侧法兰型 无杆侧法兰型 杆侧耳轴型 耳环型 无杆侧轴耳型 缸径 N A
安装方式 B L F G C D T 基本型) 轴向脚座式 杆侧法兰型 无杆侧法兰型 单耳环型 双耳环型 无杆侧轴耳型 气液联用式 125 140 160 125mm 140mm 160mm 无记号 N H 给油式 无给油式 气液联用式
缸径
气缸追记号 给油•无给油式 125 140 160 180 200 125mm 140mm 160mm 180mm 200mm 气缸行程 防护 套 无记号 J K
杆侧法兰型 无杆侧法兰型 单耳环型 双耳环型 无杆侧轴耳型 32 40 50 63 80 100
缸径
32mm 40mm 50mm 63mm 80mm 100mm 防护 套 缓冲 的有 无 无记号 J 气缸追记号 无 尼龙帆布 气缸行程 磁性开关种类 无记号 无磁性开关 (内置磁环气缸)
K
无记号 N
耐热帆布
形式
无给油垫缓冲 无给油气缓冲 气缸行程
s n
磁性开关种类 气缸追记号《防护套（单侧）》 无记号 J K 无 尼龙帆布 耐热帆布 JIS表示符号
单杆双作用
无记号
※ ∮80、∮100没有
32
40 50 63 80 100
32mm
40mm 50mm 63mm 80mm 100mm
无磁性开关 (内置磁环气缸)
型号表示方法
气缸追记号 防护套 J K N R 形式 缓冲 气缸行程 H 无记号 尼龙帆布 耐热帆布 无气缓冲 杆侧气缓冲 无杆侧气缓冲 两侧气缓冲(气液联 用式无气缓冲)
材质 铝筒 铁筒 铁筒
D
T
双耳环型
无杆侧轴耳型
无记号 N H
给油式 无给油式 气液联用式 缸径
气液联用式 125 140 160 125mm 140mm 160mm
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