矿山采矿方法选择
采矿业中的矿山采掘与装备选择
采矿业中的矿山采掘与装备选择在采矿业中，矿山采掘和装备的选择是至关重要的。
科学合理的采掘方式和优质高效的采矿装备对于矿山的生产效率、安全性和可持续发展至关重要。
本文将探讨矿山采掘与装备选择的相关问题。
1. 矿山采掘方式矿山采掘方式是指在矿山中开采矿石的方法和过程。
常见的矿山采掘方式包括露天采矿和地下采矿。
露天采矿适用于矿床比较浅、矿石分布广泛的情况，地下采矿适用于矿床深埋、矿石分布较窄的情况。
在选择采矿方式时，需要考虑矿床的地质特征、矿石的类型和特性、环境因素等。
不同的采矿方式有着各自的优势和劣势，必须根据实际情况进行选择。
2. 矿山采掘装备选择的因素矿山采掘装备是指在矿山中实施采矿作业所使用的机械设备和工具。
在选择采矿装备时，需要考虑以下因素：2.1 矿石特性不同类型的矿石具有不同的物理、化学性质，对采掘装备的要求也不同。
例如，硬度较高的矿石需要使用具有较大破碎能力的破碎设备；含有大量石英的矿石需要使用抗磨损性能好的设备等。
因此，在选择采矿装备时，必须充分了解矿石的特性，并选择合适的设备进行采矿作业。
2.2 采矿规模采矿规模是指矿山的生产容量和规模。
采矿规模的大小对于采矿装备的选择有着直接影响。
大型矿山通常需要更大、更强大的采矿设备，以满足大规模生产的需求。
而小型矿山则可以选择适合规模的小型设备进行采矿作业。
2.3 作业环境矿山采矿作业的环境条件对采矿装备的选择也有着重要的影响。
例如，高海拔地区的矿山可能需要选择抗寒、耐高原缺氧的设备；潮湿多雨地区的矿山可能需要选择防水、防潮的设备等。
2.4 经济效益经济效益是选择采矿装备时必须考虑的因素之一。
不同的采矿装备具有不同的采矿效率、生产成本等特点，必须综合考虑其投资回报率和使用寿命等因素，选择性价比高的设备。
3. 采矿装备的分类和选择根据不同的采矿环节和任务需求，采矿装备可以分为多个类别。
常见的采矿装备包括破碎设备、磨矿设备、筛分设备、输送设备等。
矿山采矿方法选择
矿山采矿方法选择对矿床地质条件进行深入调查研究，取得足够的有关数据，以及对开采技术经济条件了解清楚之后，即可根据上面所讲的基本要求选择采矿方法。
对矿床地质条件进行深入调查研究，取得足够的有关数据，以及对开采技术经济条件了解清楚之后，即可根据上面所讲的基本要求选择采矿方法。
第一步：采矿方法初选；第二步：技术经济分析；第三步：详细技术经济计算，综合分析比较。
在采矿方法选择的实践中，常有这种情况，即在初选几个方案之后，经过初步技术经济分析，亦即在第二步骤中，便判别优劣，选出最佳方案。
只有当经过技术经济分析之后，对仍然难分优劣的2-3个方案，进行第三步的比较，对各方案进行详细的技术经济计算，根据计算结果进行综合分析，选出最优方案。
在选择采矿方法中，提同下列几点补充注意事项：1)提高对矿床地质资料的准确性与完整性的要求，尤其是有关矿岩稳固性和坚固性方面的资料。
有过由于资料不足，选择有误，造成大量矿石损失和长期不能达产，带来很大经济损失的例子。
2)矿床地质条件比较复杂时，要求在基建时期完成采矿方法工业性实验，实验成功后才能最终选定采矿方法。
3)采矿方法分析比较中，要注意到由于方法不同影响所及的范围。
例如空场法与充填法，比较项目中不仅包括矿房回采，也要包括矿柱回采，有时还要包括空区处理的项目。
4)采矿方法选择并不只是从现有的方法中选出一种较好的方法。
有时也须要结合矿床地质条件和要求，创造性地应用现有采矿方法的工艺与结构知识，提出更为符合要求的新采矿方法。
一、采矿方法初选根据上述条件和要求，首先就技术可能性提出一些采矿方法方案；其次是根据各方案的主要优缺点，淘汰掉具有明显缺点的方案。
这一步的主要目的是，提出不具有明显缺点的技术上可行的采矿方法方案。
这一步是很重要的，常常根据初提方案中的某些缺点，提出改进和创新，形成更为合适的新方案。
在初选中要多下功夫，特别是矿床地质条件复杂时，应广泛调查研究，以免丢下最佳方案。
采矿业中的矿山开采技术与方法
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节，是从地下或地表提取矿物资源的过程。
矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。
本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。
一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。
这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。
露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。
它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点，但同时也会对周围环境造成一定的破坏。
2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。
这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。
地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。
相较于露天开采，地下开采对环境影响较小，但需要投入更多的劳动力和设备，并且存在一定的安全风险。
二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。
它是通过保留部分矿体，形成一定的煤柱或岩柱作为支撑，来维护矿山的稳定性。
房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。
它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险，减少矿山塌陷的可能性。
2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。
它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。
采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。
通过合理地选择不同的回采方法，可以提高采煤效率，减少煤炭浪费。
3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。
它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。
溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。
它具有节约能源、高效快捷的特点，但对坡道的要求较高。
4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。
它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力，使矿石中所需的有用矿物浮在水中，而非有用矿物沉在水底，从而实现矿石的分离和提纯。
浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。
三、技术创新与应用随着科学技术的发展，矿山开采技术也在不断创新和进步。
采矿业中的矿山开采技术与方法
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采是采矿业的核心环节，对于矿产资源的开发和经济发展具有重要作用。
在采矿业中，采用合理高效的矿山开采技术与方法，不仅可以提高矿产资源的开采效率，降低生产成本，还可以减少对自然环境的破坏。
本文将介绍几种常见的矿山开采技术与方法。
一. 直接浸染法直接浸染法是一种常用的矿山开采技术，适用于高品位的矿石。
该技术通过将溶剂浸入矿石中，使有价金属溶解于溶液中，再经过萃取、析出等工艺，得到金属的纯度较高的产品。
该技术具有工艺简单、操作方便、提取效率高等特点，但其对矿石质量要求较高。
二. 隧道开采法隧道开采法是一种常见的地下矿山开采方法，适用于狭窄、纵深较大的矿体。
该方法是通过在地下挖掘隧道，采用掏底、爆破、清理等工艺，将矿石逐层开采。
隧道开采法具有矿石损失小、灾害风险低等特点，但对开采工艺的要求较高，需要解决通风、排水等问题。
三. 回采法回采法是一种常用的地下矿山开采技术，适用于大规模矿体的开采。
回采法采用逐层开采的方式，通过将矿体中的矿石从下往上开采，再沿斜坡或井道将矿石运送至地面。
回采法具有开采效率高、矿石损失小等特点，但对地下设施的要求较高，需要解决巷道支护、矿石输送等问题。
四. 看守充填法看守充填法是一种常用的地下矿山开采技术，适用于矿床规模较小、矿石品位低的情况下。
该技术通过预先将非有用矿石填充至采矿空间，再通过隔板控制采矿进程。
看守充填法具有节约矿石资源、减少矿石损失等特点，但对地下支护、充填材料的选择等问题需要解决。
五. 矿山开采环境保护技术除了矿山开采技术与方法，矿山开采环境保护技术也是采矿业发展中不可忽视的一环。
矿山开采过程中会产生大量的废弃物和废水，对周边环境产生负面影响。
因此，采用合适的环境保护技术，如封闭式采矿、循环利用废弃物、废水处理等，对减少环境污染具有重要作用。
总结：矿山开采技术与方法是采矿业中的重要组成部分。
通过选择合适的开采技术与方法，可以提高矿产资源的开采效率，降低生产成本，减少对自然环境的破坏。
地下矿山采矿方法
地下矿山采矿方法地下矿山采矿方法是指在地下矿山中进行矿石开采的方法。
由于矿石位于地下深处，因此需要采用一系列特殊的技术和设备来进行开采。
本文将介绍地下矿山采矿方法的几个常见类型。
一、露天开采法露天开采法是地下矿山开采中最常见的一种方法。
它适用于矿石埋藏在地下相对较浅的地方，且矿体规模较大的情况。
该方法通过将地表土壤和岩石挖掘掉，直接暴露出矿体，然后使用爆破或机械装备将矿石采出。
二、巷道开采法巷道开采法是一种在地下矿山中开挖巷道并在其中进行开采的方法。
首先，在地下挖掘一条或多条巷道，然后在巷道中开展开采作业。
这种方法适用于矿体埋藏较深的情况，可以最大限度地减少对地表的破坏。
三、块矿法块矿法是一种在地下矿山中以块状开采矿石的方法。
它适用于矿体呈块状或层状分布的情况。
首先，在地下挖掘一定规模的块体，然后将该块体抬离地面进行处理。
这种方法可以提高开采效率，并减少对地表的破坏。
四、柱状支撑法柱状支撑法是一种在地下矿山中采用柱状支撑结构来稳定岩体的方法。
它适用于矿体岩性较差、易塌方的情况。
首先，在地下挖掘矿体的同时，设置一定间距的柱状支撑结构来支持岩体，防止其坍塌。
这种方法可以保证采矿过程的安全性和稳定性。
五、爆破法爆破法是一种在地下矿山中使用爆炸装置来破坏矿石和岩石的方法。
它适用于矿石和岩石较硬、不易机械破碎的情况。
首先，在地下钻孔，并在孔内放置爆炸物，然后引爆爆炸物，使矿石和岩石破碎。
这种方法可以提高采矿效率，但也存在一定的安全风险。
六、回采法回采法是一种在地下矿山中采用逐步向后回采的方法。
它适用于矿体规模较大、埋藏较深的情况。
首先，在地下挖掘一定规模的采矿工作面，然后从工作面开始逐步向后回采，同时进行支护和处理矿渣。
这种方法可以最大限度地提高采矿效率，并减少对地表的破坏。
地下矿山采矿方法包括露天开采法、巷道开采法、块矿法、柱状支撑法、爆破法和回采法等几种常见类型。
不同的矿体特点和地质条件需要采用不同的开采方法，以提高开采效率和保证采矿过程的安全性。
地下矿山的开采方法
地下矿山的开采方法矿山开采矿山开采是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采。
根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式。
接近地表和埋藏较浅的部分采用露天开采，深部采用地下开采。
对于一个矿体，是用露天开采还是用地下开采，取决于矿体的赋存状态。
若用露天开采，则应该采用多深合理，这里存在一个深度界线问题，深度界线的确定主要取决于经济效益。
一般来说，境界剥采比如少于或等于经济合理剥采比的，可采用露天开采，否则就采用地下开采方法。
(一)露天开采露天开采是采用采掘设备在敞露的条件下，以山坡露天或凹陷露天的方式，一个阶段一个阶段地向下剥离岩石和采出有用矿物的一种采矿方法。
露天开采与地下开采相比有很多优点，如建设速度快，劳动生产率高，成本低，劳动条件好，工作安全，矿石回收率高，贫化损失小等等。
尤其是随着大型高效露天采矿及运输设备的发展，露天开采将会得到更加广泛的应用。
目前，我国的黑色冶金矿山大部分采用露天开采。
建设一个露天开采矿山的整个过程，一般包括：矿区的地面设施建设;矿床的疏干和防排水;露天采场基本建设以及投入生产的一系列准备工作。
露天采场基建工程主要是开掘入车沟、出车沟和开段沟，铺设运输线路，建设排土场，剥离岩石以及修建供排水、供电设施等。
出入沟是建立地面通往工作水平以及各工作水平之间的倾斜运输道路。
开段沟是在每个水平上为开辟开采工作线而掘进的水平沟道，也就是开辟阶段的最初工作线。
掘沟、剥离和采矿是露天矿生产过程中的三个重要环节。
露天矿下降速度的快慢、新水平准备时间的长短，主要决定于掘沟速度。
为保证露天矿持续正常的生产，掘沟、剥离和采矿三者之间，在空间和时间上必须保持一定的超前关系。
遵循“采剥并举，剥离先行”的原则组织生产。
露天矿生产过程中，不论是剥离还是回采矿石，工艺流程一般都要经过穿孔、爆破、装载和运输。
目前我国黑色冶金矿山所使用的设备，穿孔主要是牙轮钻和潜孔钻，冲击钻已被淘汰。
采矿方法的选择与优化
采矿方法的选择与优化采矿是指通过矿山开采，提取有价值的矿石或矿矿床，以满足人们对矿产资源的需求。
采矿方法的选择与优化对于矿产资源的高效利用和环境保护具有重要意义。
本文将从不同角度论述采矿方法的选择与优化的关键因素，以及如何实现最佳采矿效果。
一、矿产资源概述矿产资源是地球内沉积的含有一定矿物质的矿石、矿床或矿区。
根据矿物质的种类和分布情况，采矿方法的选择和优化可分为不同的类型。
例如，地下矿山采矿方法适用于埋藏在地下较深处的矿床，而露天矿山采矿方法适用于地表露天的矿床。
二、采矿方法的选择因素在选择合适的采矿方法时，需要考虑以下因素：1. 矿石性质：包括矿石的物理性质、化学成分以及矿石的分布特征，这些因素直接影响矿石的开采难度和效率。
2. 矿床地质条件：包括矿床的形态、厚度、稳定性等地质参数，这些参数决定了采矿方法的可行性和经济性。
3. 技术条件：包括采矿设备的性能、技术水平、人力资源等，这些条件决定了采矿方法的可行性和效率。
三、采矿方法的优化采矿方法的优化是指通过改进和调整采矿过程，提高采矿效率和资源利用率的技术措施。
具体可从以下几个方面进行优化：1. 采矿技术的改进：通过引入新的采矿技术和设备，提高采矿效率和安全性。
例如，使用先进的机械化设备可以提高开采效率，减少人力资源的使用。
2. 采矿过程的调整：通过优化采矿过程中的各个环节，提高矿石回收率和资源利用率。
例如，在选矿过程中采取合理的工艺参数和筛选方案，可以提高矿石的品位和回收率。
3. 环境保护措施的引入：在采矿过程中，要注重环境保护，减少对周边环境的污染。
例如，通过合理布置矿山、采取防尘、防水等措施，减少环境影响。
4. 综合利用和资源循环利用：在矿石的提取过程中，要注重矿石的综合利用和资源循环利用。
例如，在尾矿综合利用过程中，通过科学的技术手段进行提炼和再利用，减少对原矿的需求。
综上所述，采矿方法的选择与优化是一个综合考虑矿石性质、矿床地质条件和技术条件等因素的过程。
矿山采掘知识点总结
矿山采掘知识点总结一、矿石的开采方法1.开采方法的选择开采方法的选择是矿山开采的第一步，不同的矿石特性和地质条件会对开采方法的选择产生影响。
通常可以分为露天开采和地下开采两种方法。
常见的开采方法包括露天开采、块矿开采、深部采矿、房柱法采矿、液压抢夺法采矿等。
2.露天开采露天开采适用于浅埋矿体，采用爆破、装载、运输等工具和设备进行采矿。
这种方法的优点是成本低、效率高，但也会对环境造成一定的影响。
3.地下开采地下开采适用于埋藏较深的矿体，需要进行巷道开挖、支护、采矿等工作。
地下采矿工作受限于地下空间的狭窄和地质条件，比较复杂，但也可以保护地表环境。
4.块矿开采块矿开采适用于矿石呈块状分布的矿藏，采用机械化设备进行开采，速度快、效率高。
5.深部采矿深部采矿适用于深埋矿体的开采，需要进行巷道开挖和支护，通常要利用大型机械设备和技术手段进行开采。
6. 房柱法房柱法适用于岩石稳定的矿体，采用开挖“房柱”式巷道进行开采，可以减少岩石的顶板开支，提高安全性。
7. 抢夺法抢夺法适用于抢占小矿体和复杂地质条件的矿体，采用液压抢夺机进行开采，速度快、效率高。
8. 特殊矿体开采对于一些特殊矿体，如溶解岩、沙质矿体、煤层气、页岩气等，采矿方法也会有所不同，需要根据具体条件进行选择。
二、采矿工程设计1.采矿方法设计采矿方法的选择要考虑到矿体性质、地质条件、水文地质条件等因素，需要对矿山进行综合调查和分析，确定最佳的采矿方法和工艺流程。
2. 工程规划设计采矿工程设计包括矿山的布局设计、巷道和设施的设计、采矿设备的选择等，需要考虑到开采的整体规划和设施的合理性。
3. 采矿设备选型采矿设备的选型要根据矿体特性、开采方法和规模等因素进行考虑，需要选择性能合理、效率高的设备。
4. 安全生产设计安全生产设计是采矿工程设计的重要部分，需要从矿山的设计、设施的设置、工序的安排等方面考虑安全问题，保障采矿过程中的安全性。
5. 环境保护设计矿山采矿对环境会产生一定的影响，需要在设计阶段考虑环保问题，合理进行排放、处理等工作。
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矿山采矿方法选择
对矿床地质条件进行深入调查研究，取得足够的有关数据，以及对开采技术经济条件了解清楚之后，即可根据上面所讲的基本要求选择采矿方法。
对矿床地质条件进行深入调查研究，取得足够的有关数据，以及对开采技术经济条件了解清楚之后，即可根据上面所讲的基本要求选择采矿方法。
第一步：采矿方法初选；
第二步：技术经济分析；
第三步：详细技术经济计算，综合分析比较。
在采矿方法选择的实践中，常有这种情况，即在初选几个方案之后，经过初步技术经济分析，亦即在第二步骤中，便判别优劣，选出最佳方案。
只有当经过技术经济分析之后，对仍然难分优劣的2-3个方案，进行第三步的比较，对各方案进行详细的技术经济计算，根据计算结果进行综合分析，选出最优方案。
在选择采矿方法中，提同下列几点补充注意事项：
1)提高对矿床地质资料的准确性与完整性的要求，尤其是有关矿岩稳固性和坚固性方面的资料。
有过由于资料不足，选择有误，造成大量矿石损失和长期不能达产，带来很大经济损失的例子。
2)矿床地质条件比较复杂时，要求在基建时期完成采矿方法工业性实验，实验成功后才能最终选定采矿方法。
3)采矿方法分析比较中，要注意到由于方法不同影响所及的范围。
例如空场法与充填法，比较项目中不仅包括矿房回采，也要包括矿柱回采，有时还要包括空区处理的项目。
4)采矿方法选择并不只是从现有的方法中选出一种较好的方法。
有时也须要结合矿床地质条件和要求，创造性地应用现有采矿方法的工艺与结构知识，提出更为符合要求的新采矿方法。
一、采矿方法初选
根据上述条件和要求，首先就技术可能性提出一些采矿方法方案；其次是根据各方案的主要优缺点，淘汰掉具有明显缺点的方案。
这一步的主要目的是，提出不具有明显缺点的技术上可行的采矿方法方案。
这一步是很重要的，常常根据初提方案中的某些缺点，提出改进和创新，形
成更为合适的新方案。
在初选中要多下功夫，特别是矿床地质条件复杂时，应广泛调查研究，以免丢下最佳方案。
二、采矿方法的技术经济分析
对初选的（一般不超过3-5个）每个方案，要确定它的主要结构参数，采准切割布置和回采工艺，选择具有代表性的矿块，绘制采矿方法方案的标准图，计算或用类比法选出各方案的下列技术经济指标，并据此进行分析比较，从中选优：
1)矿块工人劳动生产率；
2)采准切割工作量及时间；
3)矿块生产能力；
4)主要材料消耗量（坑木及炸药等）；
5)矿石的损失率和贫化率；
6)采出矿石的直接成本。
这些指标一般不做详细计算，而是根据采矿方法的构民要求，参照类似条件的矿山实际资料指标选取。
除了分析对比这些指标外，还应充分考虑到方案的安全程度、劳动条件、工艺过程的复杂程度等问题。
有时还得注意与采矿方法有关的基建工程量、基建投资和基建时间（例如用胶结充填法或水砂充填法时）.
在分析对比上述各项指标时，往往出现对同一个方案来讲，这些指标不全都优越，而是有的好，有的差。
在这种情况下，就要看这些指标相差的大小，以及在矿山具体条件下，以哪些指标为主来确定方案。
分清主次，有所侧重。
侧重的目的，是为更具体地结合国家要求，更好地取得经济效果。
例如，对开采富矿和国家特别需要的稀缺金属时，贫化指标更显得重要。
如果是贫矿，赋存量又大，就应该考虑选用高效率和低成本的采矿方法。
总之，要根据具体情况作具体分析，抓住主要矛盾来解决问题。
在大多数情况下，经过这样的技术经济分析，就可以确定采用哪个采矿方法方案。
仅在少数情况下才需要作综合分析比较来确定最佳方案。
三、采矿方法的综合分析比较
经过上述分析比较还不能判定优劣时，则对优劣难分的2-3个采矿方法方案进行详细的技术经济计算，计算出有关指标。
根据这些指标再进行综合分析比较，
最后选出最优方案。
选择示例：
某铁矿床，走向长350m，倾角60°-°70，平均厚度50m。
矿体连续性好，形状比较规整，地质构造简单。
矿石为含磁铁矿，致密坚硬，f=8-12，属中等稳固。
上盘为大理岩，不够稳固，f=7-9，岩溶发育；下盘为矽卡岩斜长岩及花岗闪长斑岩，因受风化，稳固性差。
矿石品位较高，平均含铜1.73%，平均含铁32%。
矿山设计年产矿石量为43*104t。
1.方法初选根据上述矿床开采技术条件，初步选出可用的采矿方法。
由于围岩稳固性差，因此，空场法是不适用的。
根据矿石价值、围岩与矿石稳固性和矿床规模等条件，可用上向水平分层充填法。
根据矿石中等稳固、围岩稳固性差、矿体倾角和厚度大，以及地表允许陷落等条件，可以使用崩落法类的分段崩落法和阶段强制崩落法。
分段崩落法中，有底柱的采准切割工作量大，底部结构复杂，矿石损失量大；无底柱方法结构与回采工艺简单、安全、机械化程度高，按设计条件分析，矿石损失贫化有可能小于有底柱方法。
无底柱方法的通风条件较差，而在完好通风系统和加强通风的情况下该缺点是可以减弱的。
据此删除有底柱分段崩落法。
至于阶段强制崩落法，矿石损失货化更大，灵活性也不如无底柱分段崩落法，特别考虑到矿石品位较高，故不宜采用。
由此可见，该矿床可用的采矿方法有：
1)无底柱分段崩落法。
2)上向水平分层充填法；根据矿柱回采方法的不同，又可分为两个方案。
具体方案如下：
第一方案：无底柱分段崩落法。
分段高10m，回采巷道间距10m，垂直走向布置。
采用CZZ-700凿岩台车凿岩，ZYQ-14装运机出矿。
第二方案：分为矿房和矿柱，矿房宽10m,矿柱宽5m，矿房用上向水平分层尾砂充填法回采，矿柱用留矿法回采，事后一次胶结充填。
先采矿柱，后采矿房。
采用YSP-45凿岩机凿岩，ZYQ-14装运机出矿。
第三方案：矿房宽10m，用上向水平分层尾砂充填法回采，靠矿柱边砌隔离墙。
矿柱宽5m，用无底柱分段崩落法回采。
采用YG-80中深孔凿岩机凿岩，ZYQ-。