Φ1000立轴锤击式破碎机设计

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立轴锤击式破碎机的设计

立轴锤击式破碎机的设计

XXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1:1459919609扣扣2:1969043202学院:专业:题目:Φ1000立轴锤击式破碎机的设计指导教师:职称:职称:20**年**月**日任务书一、设计(论文)内容粉磨工艺系统的破碎设备设计。

1﹑粉磨工艺系统设计,包括破碎﹑粉磨﹑选粉的参数计算;2﹑选粉设备的结构设计。

二、设计(论文)依据粉磨是将颗粒状物料破碎﹑粉磨成粉状物料(4900目筛余≤8%)的工艺过程,并通过选粉分级设备,输出各粒度的产品.而大雨该粒度的产品返回粉磨系统,组成圈流的工艺系统.为改善圈流工艺中设备投入和占地面积大的状况,设计一种开流形式,实现圈流工艺的粉磨系统.本课题为粉磨工艺流程子课题Φ1000立轴锤击式破碎机。

三、技术要求1﹑破碎机规格:Φ1000立轴锤击式破碎机2﹑入料粒度:70~100mm3﹑出料粒度:≤20mm4﹑运转率:300天/年2四.毕业设计(论文)物化成果的具体内容及要求一、毕业设计的物化成果1、图纸工作量1.1总装图一张、破碎设备部装图一张、相关的主要零件若干。

1.2设计图样应符合国家标准中的有关规定,并全部用计算机绘图,零件图应根据指导教师要求完成,并折合成0号图样,不得少于3张。

2﹑设计说明书要求2.1从粉磨工艺特性分析的基础上论证开流形式的圈流粉磨系统的工艺方案; 2.2说明书中的总体设计及结构设计要进行多方案比较;2.3零件设计时应对主要零件进行强度和刚度计算与校核;2.4说明书要有课题概论、书写格式应符合机械系的统一要求,并不得少于10000字。

3其他要求五.毕业设计(论文)进度计划起讫日期工作内容备注04.02.16-04.02.27毕业实习04.03.01-04.03.12方案论证04.03.12-04.05.03设计阶段04.05.03-04.05.20编写说明书04.05.20-04.05.24毕业设计预答辩04.05.25-04.06.12修改设计资料04.06.13-04.06.14复查设计资料04.06.16-04.06.18毕业答辩04.06.19-04.06.20材料整理装档4六.主要参考文献:1、许林发.建筑材料机械设计(一).武汉:武汉工业大学出版社,19902、张庆进.硅酸盐工业机械设备.广州:华南理工大学出版社,19923、江旭昌.管磨机.北京:中国建材工业出版社,19924、王仲春.水泥工业粉磨工艺技术.北京:中国建材工业出版社,20005、方景光.粉磨工艺及设备.武汉:武汉理工大学出版社,20026、宋品泉、许林发.建材机械工程手册.武汉:武汉工业大学出版社,20007、机械设计手册.机械工业出版社,19958、中国建材设备.科技期刊,1995-20049、水泥.科技期刊,1995-200410、水泥技术.科技期刊,1995-2004七、其他6开题报告课题名称:Φ1000立轴锤击式破碎机课题类型:□工程设计型□工程技术研究型□软件开发□理论研究(请在对应类型前面打√)一、课题简介(课题含义、课题来源、需要解决的问题、已知条件):1、课题含义传统磨机(准确地说是卧式磨机)内研磨介质运动状态分为二部分,其一跟筒体旋转,其二为带到一顶高度后抛落,即抛落运动状态。

立轴冲击破碎机受料仓及支撑架的结构设计

立轴冲击破碎机受料仓及支撑架的结构设计

目录摘要 .............................................. 错误!未定义书签。

ABSTRACT .............................................. 错误!未定义书签。

1 前言 (1)1.1 立轴冲击破碎机的简介及应用 (2)2 立轴冲击破碎机的组成及结构特点 (2)2.1 组成: (2)2.2结构特点: (2)2.3 破碎机的破碎机理: (3)2.3 立轴冲击破碎机的优越性 (3)2.4国内外发展现状及前景 (4)3 立轴冲击破碎机总体结构设计 (5)3.1立轴冲击破碎机总体结构图 (5)3.2立轴冲击破碎机工作原理: (6)3.3立轴冲击破碎机基座及进料组件的结构设计 (6)3.4设计要求: (9)4立式冲击破碎机参数设计 (10)4.1电机的选择 (10)4.2 入料口液压控制系统选择 (11)4.2.1最大物料量确定 (11)4.2液压缸的确定 (12)4.3控制电机皮带张紧液压缸确定 (13)4.4基本结构尺寸 (15)5结论 (16)6参考文献 (17)7致谢 (18)1 前言在现实生产中,从原料,燃料的美好都需要机械装置进行研磨,之后可以达到合适的粒度,是材料的接触表面积增大,从而提高化材料和材料在混合式的物理化学效应,有利于提高材料的流动性,便于存储运输又可以提高产量。

在水泥行业当中,以可获取材料的力度大小来衡量本材料的质量,因为粒度越细,表面积接触面积越大,其产品质量就越好,说以对于一个行业来说调高产品的质量及数量,降低劳动力,减少能源损耗,降低成本,对达到优异的质量,高数量的产品及较低的能源损耗具有重要的意义。

冲击破碎是建材行业材料破碎的主要手段之一,其设备所带来的工作效率是衡量一个公司生产水平的指标之一,在目前对破碎机的设计研究当中,重要研究重点集中在耐磨材料和对常规设计的改进.作为一个即将毕业的机械设计制造及其制动化专业大四学生来说四年学习的专业知识,为本次立式冲击破碎机受料仓和支撑架结构设计打下了很好的基础,同时在此期间也了解了很多破碎机方面的知识,学到了很多东西,受益匪浅有组与自己把握自己的学习方向不断提高自己的专业素养。

立式冲击粉碎机的结构及三维设计

立式冲击粉碎机的结构及三维设计

前言目前国内外研制生产的超细粉碎设备种类繁多,其中能用于工业生产的主要有气流磨、高速冲击磨、振动磨、搅拌磨、胶体磨离心磨和滚筒研磨机等。

根据被研磨物料的性质,产品的质量要求不同,各种设备都有不同的特点。

国外最新研究动向表明,设备的大型化、系列化、自动化、精细化是超细粉碎的发展方向。

鉴于粉碎技术及设备的应用涉及化工、冶金、建材、电子、化工、医药、农业等许多领域的广泛性,以及被粉碎材料种类的多样性,尤其是当代高新技术发展对材料深加工制备提出越来越高的要求;粒度微细化、粒度分布均匀化或颗粒形状特定化、品质高纯化、表面处理功能化等等,必将促使粉碎技术与设备的不断发展。

本设计的主要方面应包括:(1)粉碎部分包括粉碎盘和齿形衬套。

粉碎盘为销棒式结构,锤体圆周排列,出料粒径小,适用于热敏性与韧性材料的粉碎;齿形衬套为圆弧形,空气极易形成局部高速涡漩流场,使物料产生高速震颤,加剧了物料间的碰撞,有利于更好的粉碎,且高速冲击比静载荷下可以节能;(2)独特的分级机构可以使物料避免过度粉碎,达到所需粒径时在气流粘滞力的作用下能够及时排出,当物料所受的离心力大于气体粘滞力时说明物料还未粉碎好在重力的作用下返回粉碎室继续粉碎;(3)给料装置采用螺旋给料机强行送入粉碎室,保证了物料的均匀性;(4)其传动系统采用带传动,可以缓冲吸振,传动平稳无噪声,且适用于较大距离间两轴的传递,过载时还可以起到保护作用,由电机驱动,经V带传动,将动力源传动到主轴上,带动轴上的粉碎盘和分级轮旋转而工作的。

设计的过程中运用AutoCAD绘制了总的装配图及主要部件的零件图,并对有关零件进行了计算,最后运用SolidWorks软件进行了三维造型设计,并进行了动画制作及运动模拟。

立式冲击式粉碎机的结构与三维设计1.粉碎机概论1.1本课题的目的与意义本课题研究的是立式冲击粉碎机的结构设计,所谓粉碎就是固体物料在外力的作用下,克服了分子间的内聚力,使固体物料外观尺寸由大变小,物料颗粒的比表面积由小变大的过程。

毕业论文 锤式破碎机

毕业论文 锤式破碎机

绪论锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。

其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。

被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。

还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算,分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因,设计了立轴锤式破碎机立轴倒拉力的减载结构,该减载结构减少了对主轴轴承的作用力,解决了主轴轴承易损的问题。

1 立轴式锤式破碎机锤式破碎机技术参数破碎机的工作原理及构造方法工作原理及类型:常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种,按照锤子在转盘上的排列,还有单排锤和多排锤等,转子的转向有可逆式和不可逆式两类。

此外还有一些简易型锤式破碎机,如十字锤粉碎机,链环式碎煤机等。

其中,使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。

锤式破碎机一般适用于含水量小于12%,抗压强度小120MPA的脆性物料,如石灰石,油母页岩,矿渣,煤块等。

锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子,当转盘高速旋转时,锤子因离心力和旋转力,打击装入机内的物料,使之破碎,同时,受到打击的石块彼此之间以及与机器内板,蓖条之间相互撞击,也促使物料破碎。

物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

Φ1000立轴锤击式破碎机设计

Φ1000立轴锤击式破碎机设计

摘要本课题设计了一种出料粒度为15~20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度,实现磨前粉碎工艺以降低电耗。

立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成,锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。

物料由进料口进入破碎腔,经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断,实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上,又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。

本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体,从而实现物料粉碎的目的。

关键词:锤击式破碎机细碎锤头反击板AbstractThis is the design of one produce material grain size for vertical axial hammer &impact machine,which dischange material size 15-20mm.Reduce raw material and grog feeding material size , is it crush craft with reduce cable dawdle before rubing to realize. This machine consists of two parts:hammer crusher and impact crusher. Thereinto, the hammer crusher of vertical scroll is hit partly the hammer hits partly and strikes back some; The hammer is hit and formed by hammer head shelf and activity hammer very beginning partly, strike back and is formed by reaction board in different curved surfaces of three floors partly. The raw material will be crusted firstly and impact between materials,material and impact plate etc.,In the crushing chamber,The supplies are material from feed inlet ,will be impacted , sheared , splitted to pieces by the hammer head, impact plate ; Supplies that hammer hit is it is it install reaction in broken at the board .In the process of the design,the new structure is designed to break material.This design combines breaker in order to synthesize traditional hammer crusher and striking crusher.Keywords:crusher hammer-impact crusher目录0引言 (1)1 概述 (1)2 总体设计 (5)2.1机型的确定 (5)2.2产品的确定 (6)2.3电机的选型 (6)2.4 立轴锤击式破碎机的设计 (6)2.4.1筒体的设计 (7)2.4.2防护门的设计 (8)2.4.3机盖的设计 (9)2.4.4衬板的设计 (9)2.4.5转子的设计 (9)2.4.6板锤的设计 (11)2.4.7反击板的设计 (12)2.4.8轴承的选择 (14)2.4.9辅助零件的设计 (14)2.5轴的结构的设计与校核 (15)3 安装与试车 (16)3.1安装 (16)3.2试车 (18)4 使用与检修 (18)4.1使用 (18)4.2检修 (19)5 结论 (20)6参考文献 (21)7设计工作小结 (22)8清单附件 (23)0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。

XPL1000移动立轴冲击式破碎站

XPL1000移动立轴冲击式破碎站

建筑机械24产品大观EQUIPMENTDOI: 10.14189/ki.cm1981.2021.04.014[收稿日期] 2021-01-27[通讯地址] 顾程鹏,江苏省徐州市贾汪区和平大道169号该产品集受料、破碎、传送等工艺为一体,主要部件有受料斗、给料输送机、破碎主机、动力总成、机架总成、金属探测仪、主输送机、电气系统、液压系统等。

58mm以下的石块或建筑垃圾等物料由受料斗落到给料输送机上,给料输送机将物料输送至破碎主机进行破碎,经整形破碎后能得到不同粒径的精品骨料,最大产能可达1 概述随着天然河砂资源的不断开采,河砂资源日渐枯竭,价格飞涨,用机制砂石的方法来解决混凝土及混凝土可持续发展的趋势越来越明显。

为解决市场需求与资源瓶颈制约这一突出矛盾,徐工集团依托优势资源与品牌效应,研发出了一款主要用于整形制砂的设备⸺XPL1000移动立轴冲击式破碎站XPL1000移动立轴冲击式破碎站顾程鹏,冯 敏,郑永生(徐州徐工矿业机械有限公司,江苏 徐州 221004)[摘要]文章介绍了徐工最新开发的XPL1000移动立轴冲击式破碎站的主要技术参数、部件组成、产品技术亮点等内容,该产品集受料、破碎、传送等工艺为一体,58mm以下的石块或建筑垃圾等物料由受料斗落到给料输送机上,给料输送机将物料输送至破碎主机进行破碎,经整形破碎后能得到不同粒径的精品骨料,最大产能可达300t/h。

并阐述了该产品开发的重要意义。

[关键词]移动立轴冲击式破碎站;智能控制;整形制砂[中图分类号]TU63+3 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X(2021)04-0024-03(见图1)。

破碎站核心主机为立轴冲击式破碎机(又称:制砂机),其采用碰撞打击型破碎原理,适用于中等硬度以上及磨蚀性物料的细碎作业。

履带移动的破碎设备转场方便,既可组合使用(见图2),亦可单独作业,可满足整形制砂的需要,又兼顾建筑垃圾资源再生利用的需要,市场需求很大。

PLX1000双转子立轴细碎机外转子及壳体设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY毕业设计说明书题目:PLX1000双转子立轴细碎机外转子及壳体设计二级学院(直属学部):专业:班级:学生姓名:学号:指导教师姓名:职称:评阅教师姓名:职称:2014 年06月本课题为水泥熟料磨前细碎设备的设计,主要介绍了PLX1000立轴双转子细碎机外转子及壳体部分设计的设计思路及详细设计步骤。

第一步是破碎机的总体设计,主要对破碎机的传动原理及总体支撑进行设计。

总体传动是对两个转子用两个电机分别带动,内转子高速旋转起到主要破碎作用,外转子低速相向转动,主要起到反击物料及筛分物料的作用。

总体支撑利用一根中心主轴贯穿破碎机内部,两端支撑在上下支架上,内外转子则是空心半轴绕中心轴旋转,转子所受的冲击力和自身重力及物料重力等通过中心轴传递到支架上。

第二步是外转子部件的设计。

外转子起到反击和筛分物料的作用,反击板主要起到反击物料和使物料和物料进行石打石破碎的作用,筛板是筛分物料的主要零件,反击板和筛板是最容易磨损的零件。

通过对反击板和筛板进行优化设计来提高其使用寿命,从而达到更好的破碎效率。

由于外转子内衬的线速度与颗粒的飞行速度相垂直,因而在碰撞瞬间会产生很大的剪切力,而剪切力对于脆性物料有很好的破碎效果,从而提高破碎机的破碎效率。

由于外转子以一定速度旋转,因而会有一部分物料积存在反击板上,形成“料垫”,这样可以大量地减少单位产品中的铁耗。

关键词:破碎机内转子外转子破碎效率第1章设计方案概述 (1)1.1概述 (1)1.2破碎简介 (1)1.3课题来源 (2)1.4设计内容 (3)1.4.1总体方案设计 (3)1.4.2工艺设计 (3)1.4.3结构设计 (3)1.4.4图样设计 (3)第2章总体方案论证 (4)2.1PLX1000破碎机工作原理 (4)2.2总体结构初步设计 (4)2.3总体传动方案设计 (5)2.4总体支撑设计 (5)第3章外转子设计 (6)3.1外转子传动方案的计算 (6)3.1.1外转子转速的确定 (6)3.1.2电机的选型 (7)3.1.3总传动比的计算及传动比的分配 (7)3.1.4齿轮传动的设计 (8)3.1.5 V带传动的设计步骤和传动参数的选择[7] (10)3.2外转子结构初步设计 (12)3.3外转子部分主要零件设计 (12)3.3.1反击板的设计 (12)3.3.2外转子架的设计 (13)3.3.3筛板的设计 (14)3.3.4中心主轴的设计 (15)3.3.5外转子空心半轴的设计 (16)第4章壳体部分设计 (18)4.1壳体的材料选择 (18)4.2壳体结构设计 (18)第5章标准件校核计算 (19)5.1轴承的校核[15] (19)5.1.1轴承的实效形式 (19)5.1.2中心主轴轴承校核计算 (21)5.2螺栓组强度的校核[15] (22)5.3键连接强度的校核[15] (23)5.3.1键连接的主要实效形式 (23)5.3.2齿轮轴平键连接的强度计算 (23)第6章工艺平衡计算 (24)6.1主机平衡计算 (24)6.1.1磨机产量的计算 (24)6.1.2磨机通风量的计算 (24)6.2选粉机的选型 (24)6.3提升机的选型 (24)6.3.1磨后提升机计算 (25)6.3.2磨前提升机计算 (25)6.4除尘设施 (25)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录 (29)第1章设计方案概述1.1概述用机械方法或非机械方法(电能、热能、原子能、化学能等)克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程,称为粉碎。

机械类毕业设计题目

138.清淤船的设计
139.外行星摆线马达结构设计
140.旋转门的设计
141.液位平衡控制系统实验装置设计
142.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计
143.CG2-150型仿型切割机设计
144.CG2-150型仿型切割机设计2
145.X700涡旋式选粉机设计
146.桥式起重机起升机构设计
130.Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计
131.面筋成形生产线设计
132.面筋成型机设计
133.φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计
134.φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计
135.水泥粉磨选粉系统改造设计
136.马路保洁车设计
137.某大型水压机的驱动系统和控制系统设计
26.插秧机系统设计
27.搅拌器的设计
28.车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
29.工程钻机 的 设 计
30.新型组合式选粉机总体及分级部分设计
31.ZL15型轮式装载机设计
32.卧式钢筋切断机的设计
33.JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计
34.JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)设计
47.GBW92外圆滚压装置设计
48.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计
49.SPT120推料装置设计
50.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计
51.XQB小型泥浆泵的结构设计
52.YZJ压装机整机液压系统设计
53.板材送进夹钳装置设计
54.棒料切割机设计
55.铲平机的设计
56.车载装置升降系统的开发设计
10.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计

立轴冲击式破碎机转子及破碎腔结构设计研究

立轴冲击式破碎机转子及破碎腔结构设计研究作者:高贵彬来源:《数字化用户》2013年第22期【摘要】本次设计研究主要是对立轴冲击式破碎机主体作业部分转子和破碎腔进行的结构设计研究。

其主要内容包括:转子和破碎腔的结构设计以及能进行破碎腔“石打石”和“石打铁”作业的互换,较好地实现石料整形与制砂的作业,提高破碎机的工作效率和应用范围。

结构设计采用Solid Works进行了三维设计,确保了结构的合理性。

【关键词】立轴冲击式破碎机转子破碎腔结构设计耐磨一、引言立轴冲击破碎机在我国的应用已经有30多年的历史,用于矿山中、硬以上矿石的细碎,自行开发少,起步较早,但发展不快。

立轴冲击式破碎机应用广泛,但其零部件易磨损,不易更换且成本高。

立轴冲击式破碎机的“心脏”就是转子,而破碎腔是石料破碎、整形的地方,都是极易磨损的地方。

转子的零部件:耐磨块、抛料头、分料盘、上下耐磨块、导料板等都是易磨损部件,其寿命直接影响破碎效率。

如何提高易损件的耐磨性、易更换性,以及如何实现破碎腔的“石打石”和“石打铁”的互换,将直接影响破碎机的生产效率、产品的形状及能源的消耗。

二、立轴冲击式破碎机的总体结构简图及工作原理:图1.1 立轴冲击式破碎机结构简图1.入料口2.转子3.出料口4.皮带轮5.物料衬层6.破碎腔工作原理:两边的电机带动皮带轮旋转,主轴与皮带轮同步运动,从而带动转子高速转动,同时物料经入料仓进入破碎机,在入料仓内分为两部分,一部分进入进料口直接进入转子,在转子内被加速,通过离心力从三个均布的抛料口抛射出去,首先同入料仓溢料口落下的物料冲击破碎,然后一起冲击到破碎腔的内壁上,被反弹后斜向上冲击到破碎腔的顶部,而后转向下运动,与从抛料口抛射出的物料形成连续的物料幕,这样一块物料在破碎腔内受到两次以至多次撞击、摩擦和研磨破碎作用,最终完成物料的破碎。

转子是立式冲击破碎机的主要工作部件,它由转子本体、分料盘、出料口、抛料头、导料板以及耐磨夹板组成,通常有三个出料口。

锤击式破碎机的结构及主要参数设计

锤击式破碎机的结构及主要参数设计郝静;张凯;赵卫兵【摘要】锤击式破碎机是一种粉碎设备,适用于农作物的秸秆、根茎、饲料用的骨头、贝壳以及焦渣等硬度物料的破碎,并可调节破碎粒度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,在农业、畜牧业等行业应用广泛.为了使锤击式破碎机在标准化、通用化、系列化方面更趋完善,对影响锤击式破碎机性能和加工质量等方面的因素进行了分析、研究和探讨,使其不但在结构和功能上合理,且有利于环境保护.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2009(031)011【总页数】4页(P165-168)【关键词】锤击式破碎机;结构;参数【作者】郝静;张凯;赵卫兵【作者单位】南通职业大学,机械系,江苏,南通,226007;南通职业大学,机械系,江苏,南通,226007;大庆油田创业集团井田实业公司,飞旭工程处,黑龙江,大庆,163413【正文语种】中文【中图分类】S224.291 锤击式破碎机破碎原理锤击式破碎机的破碎效果,主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。

影响评定指标的因素有:破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量与厚度和线速度、筛孔的形状及其孔径和锤头与筛面的间隙等。

锤击破碎机不是靠回转部分的全部能量破碎物料的,而是靠锤头的动能完成物料的破碎,锤头的动能E为E=Gu2/2(1)式中 G—锤头的质量(kg);u—锤头的圆周速度(m/s)。

由式(1)可知,锤头的动能与锤头的质量及圆周速度有关。

一般来说锤头愈重,其转速愈高,则破碎能力愈大。

破碎过程大致如下:物料进入破碎机中,立即遇到高速回转的锤头的冲击而破碎。

破碎的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁衬板和篦条冲击而遭到第二次破碎。

此后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙排除,而粒度较大的物料,弹回到衬板和篦条上,还将受到锤头的继续冲击而破碎。

在物料破碎过程中,物料之间也会相互冲击,沿着自然裂隙层理面和节理面等脆弱部分而破碎。

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摘要本课题设计了一种出料粒度为15~20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度,实现磨前粉碎工艺以降低电耗。

立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成,锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。

物料由进料口进入破碎腔,经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断,实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上,又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。

本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体,从而实现物料粉碎的目的。

关键词:锤击式破碎机细碎锤头反击板AbstractThis is the design of one produce material grain size for vertical axial hammer &impact machine,which dischange material size 15-20mm.Reduce raw material and grog feeding material size , is it crush craft with reduce cable dawdle before rubing to realize. This machine consists of two parts:hammer crusher and impact crusher. Thereinto, the hammer crusher of vertical scroll is hit partly the hammer hits partly and strikes back some; The hammer is hit and formed by hammer head shelf and activity hammer very beginning partly, strike back and is formed by reaction board in different curved surfaces of three floors partly. The raw material will be crusted firstly and impact between materials,material and impact plate etc.,In the crushing chamber,The supplies are material from feed inlet ,will be impacted , sheared , splitted to pieces by the hammer head, impact plate ; Supplies that hammer hit is it is it install reaction in broken at the board .In the process of the design,the new structure is designed to break material.This design combines breaker in order to synthesize traditional hammer crusher and striking crusher.Keywords:crusher hammer-impact crusher目录0引言 (1)1 概述 (1)2 总体设计 (5)2.1机型的确定 (5)2.2产品的确定 (6)2.3电机的选型 (6)2.4 立轴锤击式破碎机的设计 (6)2.4.1筒体的设计 (7)2.4.2防护门的设计 (8)2.4.3机盖的设计 (9)2.4.4衬板的设计 (9)2.4.5转子的设计 (9)2.4.6板锤的设计 (11)2.4.7反击板的设计 (12)2.4.8轴承的选择 (14)2.4.9辅助零件的设计 (14)2.5轴的结构的设计与校核 (15)3 安装与试车 (16)3.1安装 (16)3.2试车 (18)4 使用与检修 (18)4.1使用 (18)4.2检修 (19)5 结论 (20)6参考文献 (21)7设计工作小结 (22)8清单附件 (23)0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。

改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。

机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段,其设备效率是重要的技术和经济指标。

目前在破碎机的设计研究中,主要是集中在常规设计的改进。

1 概述1.1 水泥装备的发展趋势水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具,是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。

综观目前国内外水泥行业发展状况可知,水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面:1.1.1 向大型化方向发展近年来,世界水泥工业发展的动向之一是大型化。

各国都在致力于开发大型化的设备及其应用技术,因为大型水泥厂能降低生产成本,减少能耗,提高劳动生产率,特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。

1.1.2 向自动化方向发展水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一,自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率,降低热耗,提高劳动生产率。

1.1.3 向节能化方向发展通常,传统的磨机入料粒度为25~30mm左右,国内外都有资料表明,入磨物料粒径适当降低,不仅可以提高产量,而且可以有效地降低能耗,表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。

表1-1 研究数据磨前破碎提出磨外破碎作业的实现及破碎装置外置后粉磨机的构及操作的改变。

表1的实验研究也表明,磨前破碎设备保证粒度在15mm左右,综合情况表明,降耗是显著的。

熟料的窑外分解生产线,部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业,从生产工艺上看,这种能源能耗可分为两部分:一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统;一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。

因此,各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。

磨前破碎正是向节能方向发展的一个重要路口,也正是水泥设备发展的必经之路。

近年来,我国在水泥装备方面也取得了很大的成就,我国自行设计的日产700t、1000t、2000t、5000t、10000t熟料的窑外分解线;同时,对一些老厂进行了技术改造,通过引进、消化、吸收和提高创新,使我国的水泥装备达到了世界的先进水平。

1.2 设计要求及分析课题水泥厂耗能大户,因此节能降耗是水泥行业重点技术改造之一。

物料在经过粗碎、中碎以后,一般粒径为30~100mm,而进入磨机的粒径一般为30mm左右,由于进入磨机的粒径仍很大,且不均衡,不但增加了磨机的负荷,而且也增加了磨机的功耗,根据帮德理论,粉碎物料所消耗的能量,与物料产生的裂缝长度成正比,而裂缝又与物料粒径的平方根成反比。

即:w=k(1/d-1/D),d为进料立径,D为出料粒径。

因此,在磨机出料粒径一定的情况下,进料粒径越小,磨机的功率消耗越小,因此,设计的要求是经过一级破碎的物料进入球蘑机之前增加一级破碎,以均衡和降低物料的入料粒度,从而,显著地降低功耗,达到节能降耗的目的。

锤式破碎机的结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑即架等组成;它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,合格粒度由篦条筛排出。

反击式破碎机的结构有反击板﹑打击板﹑转子组成;它将物料反复地冲击,同时,物料之间也互相撞击而得到破碎。

立轴式破碎机的结构有机体﹑主轴﹑转子﹑衬板﹑进出料口组成;物料进入第一破碎腔,受高速回转的转子上的板锤的冲击破碎,获得动能的料块抛击到筒体的衬板上进一步破碎,料块群在机腔中互相撞击而等到第一次破碎;物料进入第二破碎腔手第二转子的挤压﹑冲击,把料层压紧而边密实,随着挤压﹑冲击力的上升,当应力超过颗粒所承受的强度时,物料被粉碎。

本课题设计的破碎机是兼以上三者之优点进行破碎。

因此,确定为立轴锤击式破碎机。

1.3 φ1000立轴锤击式破碎机的工作原理简介传统磨机(准确地说是卧式磨机)内研磨介质运动状态分为二部分,其一跟筒体旋转,其二为带到一顶高度后抛落,即抛落运动状态。

前者粉碎的主要形式为研磨,而后者为冲击。

磨内物料随着研磨和冲击的综合作用而使物料粉碎。

立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成,物料由进料口进入破碎腔,经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断,使得物料粒径降低,然后,再经过反击破碎,通过反击破碎中反击板的冲击、剪切、和物料的自撞破碎,进一步降低和均衡物料的粒径,从而实现了物料粉碎的目的。

1.4 φ1000立轴锤击式破碎机用途简介立轴锤击式破碎机是一种新型的细碎破碎机械,在用于生料和熟料的破碎时,可达到降低入料粒度,起到以破碎代替球磨部分功能的作用,可以提高磨机的产量,从而降低电耗。

立轴锤击式破碎机的好处有以下几点:a、水泥厂需要既能提高水泥生产量,有能降低电耗的设备,而立轴锤击式破碎机可以在一定程度上满足这一需要。

b、一般水泥厂的生产工艺要求使用体型紧凑,体积小,结构简单的而级破碎设备,使用立轴锤击式破碎机工艺线不需要改动,只要在一级破碎机的后面加上立轴锤击式破碎机再加一条输送设备即可。

所以,具有投资少,见效快的特点。

c、立轴锤击式破碎机为180度方向开门,操作简便,维修方便。

d、立轴锤击式破碎机的机体和电机是分开的,调整方便,主机正动小,操作平稳。

e、该设备造价低,简化工艺流程,适用范围广,对物料另能要求不严。

立轴锤击式破碎机的缺点是:该设备是以冲击、挤压力破碎物料。

转子上板锤和筒体上的反击板磨损较快,更换频繁。

尤其是在破碎坚硬物料,其磨损更为严重;对含水含泥的物料适应性差,在南方雨季易堵塞,因此,物料的含水量应不超过10%。

立轴锤击式破碎机既可以用于生料的破碎,又可以用于熟料的破碎。

它适用于粉碎水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、煤矸石、煤块、铝块石、金矿石、钼矿石等多种物料。

它广泛应用于:建材、化工、冶金、电力、煤炭、矿山等工业部门。

2 总体设计2.1 机型的确定1000立轴锤击式破碎机结构如图1所示:图 1 Φ1000立轴锤击式破碎机该机由四个主要部分组成:(1)机械传动部分(2)反击破碎部分(3)锤击破碎部分起主要作用的是:锤击破碎部分和反击破碎部分,皮带传动部分传递所需的动力。

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