昆山爆炸安全经验分享
昆山事故，我们该学到什么
昆山事故，我们该学到什么原标题：昆山事故，我们该学到什么昆山爆炸，无疑是近几年来极为恶性的生产事故。
根据调查组公布的初步结论，跟其他生产事故差不多：生产设施不符合安全标准；未对员工进行足够的安全培训；安全规范没有得到遵守；监管不到位……骂企业黑心无良，骂监管尸位素餐，从来都是事故发生后的常规反应。
发泄愤怒可以理解，但它往往把人们引偏方向。
冷静地反思，我们应该从事故中学到什么教训呢？首先，生产事故可能发生于任何生产中。
很多时候，我们总是把“安全性”归结于生产的产品上去。
比如化工产品是“危险”的，而生产食物就是“安全”。
在这种认识之下，对于生产危险品的企业会有更高的警惕，而对于生产“安全产品”的企业就容易忽视。
但实际上，生产事故往往并非来自于最终产品，而是生产中涉及的机械、动力、高温等因素。
任何大规模的生产，都会有高压电源、高温或者低温、高能机械、人员聚集、易燃物品等事故因素中的一项或者多项。
而这些因素，在生产“安全产品”的地方，就往往容易被忽视掉。
比如昆山事故的粉尘，居然有许多当事员工根本不清楚危害性。
其次，生产安全不是来源于“单项表现优异”，而是“每个细节完善”。
每一次事故的发生，不外乎“不安全的环境”、“不安全的操作”或者二者的结合。
现代化生产设施的设计与建造，必须要通过安全审查。
昆山事故的厂房居然有多项不合格之处，可以算得上匪夷所思——当初的验收不知道是如何通过的。
相关的责任人，同样应该受到追究。
第三，安全的环境只是使得“安全操作”更加容易，它本身并不保障安全。
从领导层到员工的培训、执行与监督，打造一个“没有死角的安全全过程”，才是避免事故的根本。
昆山事故中，员工没有培训，粉尘厂区居然有人使用明火，可见安全意识极为单薄，安全规范要么没有，要么无人执行。
事故发生后，苏州连夜要求立即开展安全生产大检查，对涉及加工产生金属粉尘的企业一律停产停业整顿。
这一个“雷厉风行”的反应，不能说有什么不对，但安全生产不是“突击”出来的。
2024年铝粉尘爆炸事故心得体会（二篇）
2024年铝粉尘爆炸事故心得体会我国企业深刻汲取了____年____月发生在江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的一起特别重大铝粉尘爆炸事故的教训。
该事故发生在昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间，造成了____名工人不幸遇难，另有____人受伤。
经调查，事故的直接原因是车间内的除尘系统长期未按规范清理，导致铝粉尘积聚。
在除尘系统风机启动后，打磨过程中产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
其中，____号除尘器的集尘桶存在锈蚀破损，桶内铝粉受潮后发生氧化放热反应，温度升高至引燃粉尘云的程度，从而引发了除尘系统及车间的连续爆炸。
由于缺乏泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物迅速通过除尘管道从各个吸尘口喷出，导致车间内所有工位的操作人员遭受爆炸冲击，造成了重大伤亡。
此次事故深刻表明，企业肩负着重大责任。
安全生产不能仅依赖企业的自律，必须建立健全长期有效的安全监管机制，确保企业生产全程处于政府职能部门的严格监管之下。
企业作为市场经营的主体，往往追求利润最大化，可能会减少对安全生产的资金和设施投入。
因此，监管部门必须始终保持高度警惕，规范企业行为，及时查处违法生产行为，从根本上降低事故发生风险，保障劳动者的人身安全和财产安全。
我们还必须深入了解粉尘爆炸的原理及其危害性：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中悬浮，遇到火源能量引发的爆炸。
铝镁粉尘在潮湿环境下能自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超过爆炸极限时，一旦遇到明火就可能引发爆炸事故。
粉尘爆炸还可能发生二次爆炸，初始爆炸产生的气浪会将沉积的粉尘扬起，在新的空间形成爆炸浓度，引发二次爆炸，从而造成巨大的破坏。
粉尘爆炸还会产生有毒气体，如一氧化碳和爆炸物质自身分解的毒性气体，这些气体可能导致爆炸后的人员和动物中毒伤亡，必须引起我们的高度重视。
通过此次事故的学习，我们深刻认识到铝粉尘爆炸的危险性，也意识到缺乏健全的安全生产制度可能带来的严重后果。
我们必须从这一事故中吸取教训，提高安全意识，增强风险防范能力，以确保未来工作的安全进行。
安全经验分享：江苏昆山中荣工厂金属粉尘爆炸事故
粉尘爆炸的破坏性
具有极强的破坏性
二次爆炸、多次爆炸
产生有毒气体
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第8页
petroway
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
技术预防措施
1. 消除火源
可靠接地 防爆电器 消除明火 火花探测与 熄灭系统 防止局部过 热 防撞击火花
火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大 量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以 及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
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第6页
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江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
粉尘爆炸五要素
2014
1月20日，江苏省常州市华达化工厂发生金属粉尘爆炸，3人受伤，2月8日再次爆炸。
2月5日，黑龙江青冈县某玉米公司淀粉包装车间发生粉尘爆炸，造成1人重伤，8人轻伤。 4月16日，江苏省如皋市某化工公司硬脂酸造粒塔发生粉尘爆炸，造成8人死亡，9人受伤。 5月27日，广东溢达纺织有限公司包装车间除尘室发生粉尘爆炸事故，事故造成5人受伤。 6月21日，新疆乌苏市某生物科技有限公司车间发生粉尘爆炸，所幸事故未造成人员伤亡。 8月2日，江苏省昆山市中荣工厂发生粉尘爆炸，截至8月4日已造成75人死亡，185人受伤。
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— 死于粉尘爆炸，或死于尘肺病？
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二〇一四年八月
中国石油西南油气田公司
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
事故时间：2014年8月2日上午7:37分 事故地点：江苏省昆山市中荣金属制品有限公司 事故类别：粉尘爆炸 事故等级：特别重大事故 伤亡情况：75人死亡，185人受伤 经济损失：暂无数据 事故原因：粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸
粉尘爆炸安全经验分享
粉尘爆炸，指粉尘在爆
炸极限范围内，遇到热源
（明火或温度），火焰瞬间 传播于整个混合粉尘空间，
化学反应速度极快，同时释
放大量的热，形成很高的温 度和很大的压力，系统的能
量转化为机械功以及光和热
的辐射，具有很强的破坏力。
3
在密闭空间里七类粉尘具有爆炸危险：1.金属（如镁粉、铝粉）；2.煤炭； 3.粮食（如小麦、淀粉）；4.饲料（如血粉、鱼粉）；5.农副产品（如棉花、 烟草）；6.林产品（如纸粉、木粉）；7.合成材料（如塑料、染料）。
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本期关注——粉尘爆炸
2016年1月
粉尘爆炸案例
8月2日上午，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司发生爆炸事故，致200余 人伤亡。
初步判断爆燃是由镁粉等金属粉尘被引燃引发，这些物质附着性较强，裹 在人身上难以甩脱。这导致大部分人烧伤面积超过90%，伤势最轻的烧伤面积也 超50%，几乎所有人都是深度烧伤。
饲料生产 棉花加工
木材加工
铝粉
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产生条件
粉尘爆炸条件一般有三个： （1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮。 （2）有充足的空气或氧化剂。 （3）有火源或者强烈振动与摩擦。
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爆炸原理
粉尘的爆炸由以下三步发展 形成的：第一步是悬浮的粉尘在 热源作用下迅速地干馏或气化而 产生出可燃气体； 第二步是可燃气体与空气混合燃
7
防范措施
防范粉尘爆炸措施：一是控制粉尘。二是保持通风环境。三是安装吸风除尘设 备。四是要控制引燃粉尘的热源，绝对禁止在有粉尘的环境中使用明火、吸烟。
五是为各种电气线路、用电设备做好防爆措施。
旋风分离除尘器
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“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]
![“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2292a3f3afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736d0e.png)
“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。
公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。
2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。
爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。
二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。
1.可燃粉尘。
事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。
事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。
2.粉尘云。
除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。
3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。
除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。
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（二）可行性研究（设计任务书）阶段的环境管理：建设单位将编制完成的“报告书（表
）”，按审批权限上报主管部门的环保机构，抄报国家环保局和项目所在地省、市环保部门； 主管部门组织报告书（表）预审，将预审意见和修改确定的两套环评报告书报国家环保局审批
《中国石油投资管理手册》规定：上报项目可行性研究报告时，需根据国家
法律法规的规定附送以下文件：
（一）涉及城市规划的项目需城市规划行政主管部门出具城市规划意见。 （二）新征地项目需国土资源行政主管部门出具的项目用地预审意见。 （三）环境影响行政主管部门出具的环境影响评价文件的审批意见。 （四）主要原料、燃料、公用工程供应及运输等协议书。
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----昆山爆炸事故反思
规划计划处 2014.8
中国石油
一、事故经过
8月2日上午7时许，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生
爆炸,造成75人遇难,185人受伤。涉事企业是一家台资企业，系美国通用汽车指
定供应商，核心业务是生产电镀铝合金轮毂。
经国务院事故调查组认定，这是一起由粉尘爆炸引起的特别重大安全 生产责任事故。
规划计划处
中国石油
五、知识学习
国家环保局建设项目环境保护管理程序规定
在中华人民共和国领域内的工业、能源、交通、机场、水利、农业、林业、商业、卫生、 文教、科研、旅游、市政等对环境有影响的一切建设项目，在项目建议书至建设竣工投产过程
中，建设单位及有关部门必须依各自职责按以下程序开展环境保护工作，办理审批手续。
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江苏昆山2014·8·2粉尘爆炸事故-安全经验分享
管理原因：
1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
经调查询问、现场勘查和物证鉴定，初步查明事故直接原因是工人大量 使用稀释剂清洗车轴总装线设备和地面过程中，流入车轴总装线地沟内的 稀释剂挥发产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，遇现场违规电 焊作业火花引发爆炸。
事故现场图片：
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9时28分许，梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线正上 方离地面约5米、第17号钢柱正对的工字梁上，使用电焊机烧焊、安装卷 管器时B线区域发生爆炸，随后车轴总装A线区域也发生爆炸。
事故当天，已造成17人死亡 ，33人受伤（其中3人有生命危险，16人重 伤，其余14人为中轻度伤 ）
事故初步原因：Biblioteka 事故经过：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员 工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向 车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造 成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间 和车间内的生产设备被损毁。
铝粉尘爆炸事故心得体会
铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了2014年8月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。
然而安全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。
监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。
所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。
粉尘爆炸心得体会
粉尘爆炸心得体会篇一：铝粉尘爆炸事故心得体会铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了2019年8月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。
然而安全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。
监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。
所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。
昆山中荣爆炸案启示录(一)安全经理指南
昆山中荣爆炸案启示录系列分享一昆山“8.2”中荣爆炸案已经过去三天，事故造成75条鲜活生命的陨落，185人仍在饱受着伤痛的折磨。
绝大多数人80%以上的皮肤烧伤，他们现在所承受的，常人无法想象。
哀痛之余，我们能做些什么……事故后，诸家媒体纷纷报道了粉尘爆炸的原理和防控措施，广大企业管理者们，这难道真的只是一场技术性的事故么？绝对不是！这是一场由于安全管理的严重缺失所造成的，一起反映出人性扭曲的事故！分享一些媒体报道的讯息：•2010年以来，中国各地粉尘爆炸事故频频发生，距离该事故最近的一起：“4.16南通如皋双马化工因动火作业造成的硬脂酸粉尘爆炸案”•在8.2爆炸事故发生前两个月，中荣公司抛光车间曾发生过除尘设备起火事故；•2012年5月，网友在百度贴吧爆料，爆炸公司有工人长期接触粉尘，患了肺病，但公司拒不负责；•爆炸工厂管理者是知道危险存在的。
事故前，公司法人吴某要求更换两个月前起火的除尘设备，但林姓副总因要在8月10日前赶完订单，而提出了异议予以否决；•抽烟、打火机、裸露的电线，2012年，公司因为电路老化问题已经出过事故；•工厂设计时，铝粉、面粉车间应按照规范安装传感器，进行粉尘浓度的实时检测。
中荣公司可能没有监控设施，或者监控设施早已失效；•中荣公司车间员工告诉媒体：除尘设备只有鼓风机，日常仅是除除尘，只有在活儿不是很多的时候，厂里才让员工到通风管里清扫，大概几个月一次；•团意险和高危行业险，都是企业和个人自愿参与投保到险种，不具有强制性。
太平洋产险确认承保了中荣公司的房屋，但在涉及企业人员时，调查人员发现涉事企业并未针对员工的人身进行安全投保；•中荣公司员工曾向家属抱怨，除尘系统只能吸走一小部分粉尘，工人只要已进入车间，就明显感觉呼吸困难、胸闷。
•按照《粉尘防爆安全规程》规定，“企业应该认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
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五、知识学习
2014中华人民共和国环境保护法
《中华人民共和国环境保护法》于 2014 年 4 月 24 日修订通过，自 2015 年 1 月1日起施行。其中涉及建设项目的相关规定如下： 第十九条 编制有关开发利用规划，建设对环境有影响的项目，应当依法 进行环境影响评价。 第四十一条 建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文 件的要求，不得擅自拆除或者闲置。 第五十六条 对依法应当编制环境影响报告书的建设项目，建设单位应当 在编制时向可能受影响的公众说明情况，充分征求意见。 第六十一条 建设单位未依法提交建设项目环境影响评价文件或者环境影 响评价文件未经批准，擅自开工建设的，由负有环境保护监督管理职责的部 门责令停止建设，处以罚款，并可以责令恢复原状。
（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体
。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
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三、相关背景知识
历年典型粉尘爆炸事故
1987年3月哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成58人死亡，177受伤。 2010年2月河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人 死亡、49人受伤。 2011年5月富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人 受伤。 2012年8月温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人 死亡、15人受伤。
1、企业自身“零”防护。车间里的除尘设备只有鼓风机，没有专门的喷雾除尘
设备，也没有专人负责除尘，厂里几个月才叫工人在不忙时清扫一次粉尘；
2、昆山安监在“走秀”。当地安监部门开了16年的“绿灯”， 工厂设计要求 铝粉车间安装传感器，实时监测粉尘浓度，中荣没有安装，却能验收开工；原 因是中荣贡献税收解决就业，获得当地政府支持，在安全关上也一同放宽了； 3、上级监管部门以“通知”代监管。2010年后，造成人员伤亡的粉尘爆炸事故
2014年4月江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8
人死亡，9人受伤。
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四、事故追责
1、2014年8月2日上午发生爆炸的昆山中荣金属制品有限公司两名企业负责人（董事长、 总经理）已被警方控制协助调查。 2、2014年8月4日由事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一 起重大责任事故。责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。 当地政府领导责任和监管责任落实不力。 3、2014年8月7日，昆山市公安局以涉嫌重大劳动安全事故罪，正式对该企业董事长吴基 滔、总经理林伯昌、经理吴升宪刑事拘留。
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一、事故经过
8月2日上午7时许，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生
爆炸,造成75人遇难,185人受伤。涉事企业是一家台资企业，系美国通用汽车指
定供应商，核心业务是生产电镀铝合金轮毂。
经国务院事故调查组认定，这是一起由粉尘爆炸引起的特别重大安全 生产责任事故。
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四、事故追责
生产经营单位 及其主要负责人的安全责任
生产经营单位是生产经营活动的直接承担者，也是引发生产安全事故的载体。
生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，置于安全生产工作的中心地 位上，负有第一责任。 《安全生产法》对此有明文规定： 第五条 第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
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二、原因分析
国务院调查组总结事故5大原因
1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建 筑间距不够。 2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
至少有8起，引起了国家相关部门的高度重视，但上级安监部门采取的针对措施
就是一级级下发通知。
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三、相关背景知识
什么是粉尘：凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉 尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 什么是粉尘爆炸：就是粉尘在爆炸极限范围内பைடு நூலகம்遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传 播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很 大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 常见具有爆炸性的粉尘：以下七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）、煤 炭、粮食（如小麦、淀粉）、饲料（如血粉、鱼粉）、农副产品（如棉花、烟草）、林 产品（如纸粉、木粉）、合成材料（如塑料、染料）。 粉尘爆炸的条件：国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适 当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3） 有火源或者强烈振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就 意味着具备了可能发生事故的苗头。
（一）建立、健全本单位安全生产责任制 （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 （三）保证本单位安全生产投入的有效实施 （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案
（六）及时、如实报告生产安全事故。
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4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘 聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳
动法规，超时组织作业。
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二、原因分析
管理原因：三级安全生产监督形同虚设
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三、相关背景知识
粉尘爆炸的主要危害： （1）具有极强的破坏性。联邦德国1965—1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较 严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32%和 25%。近几年来，我国 每年发生粉尘爆炸的频率为：局部爆炸150-300次，系统爆炸1-3次，且呈增长趋势。 （2）容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，爆炸 中心区会形成负压，吸引周围新鲜空气形成 “返回风”，与扬起的粉尘混合，形成第二 次爆炸，且二次爆炸威力比第一次要大得多。