喷漆房安全生产制度正式版

喷漆房安全生产制度正式版
喷漆房安全生产制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.喷漆房安全生产制度正式

喷漆房安全生产制度正式版

下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。

二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。

三、安全生产规程:

1.岗位培训:

1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,做培训记录并进行考核。

2、操作规程:

2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。

2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。

2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。

2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3、安全要求:

3.1工作场地和库房严禁烟火。

3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经生产部部长批准方可动火;

3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

3.5产品打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。

4、安全设施要求:

4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者

应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。

4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。

4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

5、化工原料管理:

5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良好的通风条件。

5.2库房内的各种油漆要按规格分类存放,汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

5.3对危险化学品使用时,一定要轻拿轻放。

5.4调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

5.5油漆的领用和保管要有专人负责,非工作人员禁止入内。

5.6库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并配置足够的消防器材。

5.7油漆库房要有明显的防火、防毒标志。

5.8严禁在化工原料房打手机。

6.喷漆房清理:

6.1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作环境的卫生与通风。

6.3油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4喷漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。

6.5废天那水、清洗剂等化学制剂要统一储存,交由专业公司回收处理。

7.安全检查:

7.1喷漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2生产部要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。

7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

7.4安委会每月进行一次全面检查。

8、应急处理:

8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。

——此位置可填写公司或团队名字——

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换; 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。

油漆防腐作业安全操作规程

油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施:加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。 预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防护措施。 一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。

喷漆室安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆室安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

喷漆室安全管理制度(通用版) 1.0目的 加强喷漆室的安全管理,保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室,室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风,使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。

3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。 3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象,应立刻停车,报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所,关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷漆房安全生产制度之欧阳家百创编

喷漆房安全生产制度 欧阳家百(2021.03.07) 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压

气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经生产部部长批 准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3.5产品打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求: 4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。 4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。 4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。 5、化工原料管理: 5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良

油漆车间安全管理制度

油漆车间安全管理制度 由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条: 一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等) 二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内. 三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视. 四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内. 五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用. 〈一〉、封闭工艺流程 木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆 〈二〉、工艺指导 一、检验 检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题.也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人.对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理.然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨.打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项:

1.喷油组管-理-员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放. 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位. 3.各员工清理自己台位,戴上口罩. 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位. 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形. 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用荆 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象. 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显. 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象. 打磨区域需光滑手摸无障碍感. 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地 方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要 打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀, 将线、线槽里外顺木纹仔细打磨. 二、擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠 正材质的色差,提高修色效率.擦色的过程中需要员工能够准确的分 辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程 一、目的 为提升喷漆房标准化作业,确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作,有效杜绝安全隐患,保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。 三、上岗人员要求 <一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。 <二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。 <三>严格执行公司劳动防护制度及要求。 四、作业前细则与要求 <一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后,方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。 <三>检查作业区水池水位是否正常。 <四>检查水泵运转是否正常,水幕是否连续、均匀。 五、作业中细则与要求 <一>通风排气设施运转有异常声响时,应立即关闭;及时上报车间负责人,由车间负责人安排工务人员进行维修。 <二>喷漆房作业停止十分钟以上时,应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。

<三>喷漆房作业中必须保持通风良好,在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应,应停止作业并迅速至室外通风换气。 六、作业后细则与要求 <一>关闭作业区水源、电源、气源。 <二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施,做到放置有序。六、日常保养项目 <一>定期检查、清理通风排气设施。 <二>随时检查作业区水池水位,低于下限时,应立即补充。 <三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除,以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。 七、违规责任追究 <一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <二>喷漆房作业区停止十分钟以上时,仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须

喷漆房安全生产规范

编号:SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

油漆防腐作业安全操作规程

编号:SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆防腐作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高

会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。

喷漆室安全管理制度

编号:SY-AQ-01914 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷漆室安全管理制度 Safety management system of spray booth

喷漆室安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.0目的 加强喷漆室的安全管理,保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室,室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风,使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。 3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。

3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象,应立刻停车,报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所,关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

企业安全生产检查制度

企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程,认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间:安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同,分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化,按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大

隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查,负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表,组织防火消防演习。参与定期检查,负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查,负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想:检查全体员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理:检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场:(1)设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置,及使用情况;

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风,启动前应检查

喷漆房安全生产规范-最新范文

喷漆房安全生产规范 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求: 4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。 4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

家具厂安全生产责任制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A86577 家具厂安全生产责任制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

家具厂安全生产责任制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 家具生产企业必须依法建立健全本企业安全生产责任制度,明确各岗位责任人员,责任内容和考核奖惩要求,落实安全生产责任制度。 安全生产责任制度包括以下六个层面: 一、法人代表安全生产职责; 二、主要负责人的安全生产责任; 三、领导班子及其它负责人的安全生产责任; 四、中层部门安全生产职责(各管理、车间、工序等)和部门负责人的安全生产责任; 五、班组和班组长的安全生产责任; 六、从业人员的安全生产责任;

油漆房管理规定

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。 三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需向公司安全管理 部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时须盖好桶盖。喷 漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。 2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换;

六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放 的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废 存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。 九、附件: 1、喷漆房设备点检表 2、耗材更换时报台账管理表 3、危废物处理台账管理表 4、废气和废水检测记录表(台账)

喷漆车间安全生产制度示范文本

喷漆车间安全生产制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷漆车间安全生产制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有 效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理 做以下规定 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材 的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和 废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割 等明火作业。 4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。 严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩

或面具。 6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。 8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变 9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。 11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。 12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安

喷涂安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷涂安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

喷涂安全操作规程(新编版) 1.喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2.工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3.喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4.处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5.工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。 6.喷涂间放工件的架子应每季度清理残涂一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。

7.工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。 编制:审核:批准: 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷漆安全管理制度.doc

喷漆安全管理制度4 喷漆安全管理制度 为加强喷漆室的安全管理,保障安全生产,制定喷漆室管理制度(如下): 1.禁止无关人员进入喷漆室,喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备,除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风,降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常,应立即停车并上报。 8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所,关闭气、电开关。 9.除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不准启动喷漆室的所有设备。 10.操作人员进行喷漆作业时,还应遵守>。 喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和 使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风,操作时必须戴防毒口罩或通 风面具。 3.在油漆作业场所15米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试 车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆 或喷漆。 6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防 护罩,操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放 在阴凉的地方。 10.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。

喷漆房安全生产制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 喷漆房安全生产制度(通用版)

喷漆房安全生产制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经生产部部长批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3.5产品打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求: 4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班,禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置 必要的消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以

保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用 保管,需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所,使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后,必须保持良好的通风效果,让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入,以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外,维修人员如需要进入烘房内,必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断,在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌,并派专人监督(2人以上)直至人员离开烘房内,才可卸下禁止牌,撤离监督人员。每次启动设备前,必须查看烘房内有无人员。无论何时,只要烘房内有人,设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具,严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业

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