溴化锂吸收式制冷机PPT课件
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《溴化锂制冷原理》PPT模板课件
终端用户各支路总管没有压力显示，对空调冷媒水流量的分配 没有操作依据，完全依靠个人的操作感觉。
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本、韩国、 中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷 机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地 区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙 特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造 了良好条件。
提升热力系数的方法：
1、添加能量增强剂（表面活性剂）。 2、强化抽真空操作管理，保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗，提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理，定期对冷剂水进行再生。
No Image
溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐 蚀性，尤其是机组漏入空气后，不仅影响 机组的正常运行，而且还会影响机组的寿 命。
在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循 环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连 续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却， 温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装 置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器 流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热 交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的 蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压， 并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶质难溶时，纯溶 剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气 压小于液态的饱和蒸气压。
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本、韩国、 中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷 机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地 区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙 特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造 了良好条件。
提升热力系数的方法：
1、添加能量增强剂（表面活性剂）。 2、强化抽真空操作管理，保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗，提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理，定期对冷剂水进行再生。
No Image
溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐 蚀性，尤其是机组漏入空气后，不仅影响 机组的正常运行，而且还会影响机组的寿 命。
在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循 环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连 续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却， 温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装 置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器 流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热 交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的 蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压， 并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶质难溶时，纯溶 剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气 压小于液态的饱和蒸气压。
溴化锂吸收式制冷机工作原理PPT课件
第16页/共55页
3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸 气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带 走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热 交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢 流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使 浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
第10页/共55页
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
第2页/共55页
冷媒水的产生 蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg） 这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷 水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
第37页/共55页
LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作） 一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，
3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸 气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带 走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热 交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢 流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使 浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
第10页/共55页
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
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冷媒水的产生 蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg） 这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷 水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
第37页/共55页
LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作） 一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，
溴化锂制冷机的工作原理.ppt
把1kg（1L）的水从0℃加热到100℃需要100Kcal 的热量称为显热。
把1kg（1L）100℃的水全部蒸发需要540 Kcal的 热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水，利用其潜热比利 用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg 时蒸发温度为100℃；但气压 变低时，就能在更低的温度下 蒸发。在白头山山顶上水约在 89℃蒸发，做饭时夹生就是这 个原因。
冷却水由此 进入冷凝器
冷却水入 口 32 ℃
溴化锂浓溶液
吸收器铜管
溴化锂稀溶液
吸收器
蒸发器
溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶
液，从而失去吸收能力，如何使溴化锂稀溶液变
回到浓溶液？
溴化锂稀溶液被溶液泵
输送到发生器内，在外界
热源出
热源的加热下，溴化锂稀
溶液变为浓溶液。同时生 热源入 成冷剂蒸汽。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights.
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面，以保 证制冷过程继续进行。因此必须连接装有强吸收力 物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器 内的压力为6 mmHg。
LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低 其吸收性也越强。我们把溴化锂（LiBr）水溶液作 为吸收剂来使用。在容器内吸收冷剂蒸汽 此容器称为吸收器
冷却 入口
溶液泵
充，至此，一个完整的制 冷循环得以完成。
《溴化锂工作原理》课件
在家用空调领域，溴化锂吸收式制冷 机也逐渐受到青睐，因其能够提供舒 适健康的室内环境，同时具有节能和 环保的优点。
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中，溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ，满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高，这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中，作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外，溴化锂还用于制造 其他化学品，如溴化物和 锂盐，以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中，溴化 锂能够吸收水蒸气，从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外，由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力，因此对外界环境无污染，特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小，且需要使用大量的水作为冷却介质，因此不 适合于大规模的制冷用途。此外，溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养，以保证
冷冻需求。
此外，由于其环保低噪、维护简 便等特点，溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外，溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如，在交通运输领域，溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比，溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用，能够为企 业节约能源成本。
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中，溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ，满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高，这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中，作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外，溴化锂还用于制造 其他化学品，如溴化物和 锂盐，以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中，溴化 锂能够吸收水蒸气，从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外，由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力，因此对外界环境无污染，特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小，且需要使用大量的水作为冷却介质，因此不 适合于大规模的制冷用途。此外，溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养，以保证
冷冻需求。
此外，由于其环保低噪、维护简 便等特点，溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外，溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如，在交通运输领域，溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比，溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用，能够为企 业节约能源成本。
溴化锂吸收式制冷教程课件PPT
2. 浓度
单效溴化锂吸收式制冷机的工艺流程
在1020℃ 双时效，溴溴化化锂锂吸的收在溶式解制溴度冷为机化的111理锂. 论循吸环收式制冷机中，溴化锂水溶液浓度一般采
5 溴化锂吸收式制冷机的工作原理
5 溴化锂用吸收质式制量冷机百的工分作原比理 浓度，即溴化锂在溴化锂水溶液中所占的百
5 溶液质量。 （2）在冷冻水管道上安装一个压力继电器或压差继电器，当冷冻水泵发生故障停机时，冷冻水管道上的压力下降，压力继电器动作，
制冷机停止运行。
系统中的冷剂水泵、发生器泵、吸收x器泵均s采用屏蔽泵，以满足溴化锂制冷机高真空度的要求。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.2 溴化锂吸收式制冷机的工作原 理
吸收式制冷机中所用的二元溶液主要有两种，即氨水 溶液和溴化锂水溶液。氨水溶液中氨为制冷剂，水为吸收 剂。溴化锂水溶液中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。在空 调工程中采用溴化锂水溶液，即溴化锂吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
图19.1 吸收式和蒸气压缩式制冷机工作原理 (a)吸收式制冷机；(b)蒸气压缩式制冷机
从图中可以看出，吸收式制冷系统必须具备四个热交 换装置：发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器。这四个热交 换装置，辅以其他辅助设备，组成吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
制冷剂循环：由发生器G中出来的制冷剂蒸气（可能 含有少量制冷剂蒸气）在冷凝器C中向冷却剂释放热量， 凝结成液态高压制冷剂。高压液体经膨胀阀EV节流到蒸发 压力后进入蒸发器E，在蒸发器中液态制冷剂又被气化为 低压制冷剂蒸气，同时吸收载冷剂热量产生制冷效应。低 压制冷剂蒸气进入吸收器A中，而后吸收器/发生器组合将 低压制冷剂蒸气转变成高压蒸气，从而完成制冷剂循环。
单效溴化锂吸收式制冷机的工艺流程
在1020℃ 双时效，溴溴化化锂锂吸的收在溶式解制溴度冷为机化的111理锂. 论循吸环收式制冷机中，溴化锂水溶液浓度一般采
5 溴化锂吸收式制冷机的工作原理
5 溴化锂用吸收质式制量冷机百的工分作原比理 浓度，即溴化锂在溴化锂水溶液中所占的百
5 溶液质量。 （2）在冷冻水管道上安装一个压力继电器或压差继电器，当冷冻水泵发生故障停机时，冷冻水管道上的压力下降，压力继电器动作，
制冷机停止运行。
系统中的冷剂水泵、发生器泵、吸收x器泵均s采用屏蔽泵，以满足溴化锂制冷机高真空度的要求。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.2 溴化锂吸收式制冷机的工作原 理
吸收式制冷机中所用的二元溶液主要有两种，即氨水 溶液和溴化锂水溶液。氨水溶液中氨为制冷剂，水为吸收 剂。溴化锂水溶液中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。在空 调工程中采用溴化锂水溶液，即溴化锂吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
图19.1 吸收式和蒸气压缩式制冷机工作原理 (a)吸收式制冷机；(b)蒸气压缩式制冷机
从图中可以看出，吸收式制冷系统必须具备四个热交 换装置：发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器。这四个热交 换装置，辅以其他辅助设备，组成吸收式制冷机。
单元19 溴化锂吸收式制冷
19.1 吸收式制冷机的工作原理
制冷剂循环：由发生器G中出来的制冷剂蒸气（可能 含有少量制冷剂蒸气）在冷凝器C中向冷却剂释放热量， 凝结成液态高压制冷剂。高压液体经膨胀阀EV节流到蒸发 压力后进入蒸发器E，在蒸发器中液态制冷剂又被气化为 低压制冷剂蒸气，同时吸收载冷剂热量产生制冷效应。低 压制冷剂蒸气进入吸收器A中，而后吸收器/发生器组合将 低压制冷剂蒸气转变成高压蒸气，从而完成制冷剂循环。
溴化锂制冷机工作原理动画演示 ppt课件
基本知识
温度
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和 水溶液，当温度降低时，由于 溴化锂在水中溶解度的减小， 就会形成结晶现象，造成事故。 作为机组的工质，溴化锂溶液 应始终处于液体状态，无论是 运行或停机期间，都必须防止 溶液结晶，这一点非常重要。
浓度 结晶区 结晶区 非结晶区
结晶曲线图
防结晶4级保护
钯管 氢气排出 集气箱
机组筒体
不凝性气体
真空泵排出
引射器
机组循环
P
溶液泵
基本知识
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液 的温度、溶液的碱度。这其中，溶液的温度对腐蚀作用的影响最大。 1.溶液的温度 溶液温度超过180℃ ，溶液对金属材料的腐蚀速度急剧加剧，因此溶 液温度不允许超过180℃ 。对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题。
由此可以看出，缓蚀剂加入机组以后要被消耗，而且溶液的酸碱度 也要发生变化，所以在日后的服务工作中，要对溶液进行分析和调整。
基本知识
吸收式制冷机结构组成
蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温热交 换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、凝水热交换器、凝水疏水器、 蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。 1.蒸发器 E 蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷 淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表 面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分 包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 2.吸收器 A 吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构， 换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液 所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的 冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷 嘴，以及抽气集管。
溴化锂吸收式制冷机PPT演示文稿
具体化学反应
溴化锂溶液对金属的腐蚀性及缓蚀剂
溴化锂溶液对金属的腐蚀性表现为如下化学反应: Fe+H2O+0.5O2 Fe(OH)2 Fe(OH)2 +0.5 H2O+ 0.25O2 Fe(OH)3 4Fe(OH)2 Fe3O4 +Fe+ 4 H2O
2Cu+0.5O2 Cu2O
2Cu+2H2O+0.5O2 2Cu(OH)2
热能驱动 溴化锂吸收式制冷机组
制冷机
电能驱动
电制冷机组
溴化锂吸收式机组特点： 1、以热能为动力，能源利用范围广； 2、安装基础要求低； 3、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险； 4、制冷量调节范围广。冷量无级调节范围20-100%。 5、溴化锂溶液环保，无臭、无毒。 6、气密性要求高
电制冷机组特点： 1、密封性要求不高； 2、冷却水循环量小； 3、制冷效率高但耗电量巨大； 4、制冷剂可能造成污染； 5、属于压力容器；
第2页，共199页。
第一部分 吸收式制冷机的发展现状
国外的发展过程 ：
1. 美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。
2. 美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的单效溴冷机 ，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。美国不仅创造了单 效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。现已研制出了直燃型、热水型和太 阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。 3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单效溴冷机 ，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围
溴化锂吸收式制冷机工作原理58页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
溴化锂吸收式制冷机工作原理
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
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❖ 可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国 , 七八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到 了九十年代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销 大户
❖ 远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其COP在1.31 以上。
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
1）蒸汽型
双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程 1－高压发生器泵 2－高温换热器 3－吸收器 4－蒸发器 5－ 高压发生器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器9－冷 剂水泵 10－凝水换热器 11－低温换热器 13－溶液泵
1－高压发生器泵 2－高温热交换器 3－吸收器 4－蒸发器 5－高压发生 器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器 9－冷剂水泵 10－凝水 回热器 11－低温热交换器 13－溶液泵
溴化锂吸收式制冷机的特点
1.水为制冷剂，有利于环保； 2.能源利用范围广； 3.对安装基础的要求低，机组运行安静 4.结构简单，制造方便； 5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强，气密性要求高； 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升； 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成
热 源 回 路
冷
冷
冷溶
却
媒
剂液
水
水
水回
回
回
回路
路
路
路
溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。 ❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容 器中。避免连接管路过粗。
溴化锂吸收式 余热制冷技术
❖汇报人：毛政科 ❖组 长：罗薛超 ❖组 员：罗薛超、马沛太、毛政科、
聂运康、孙青松、魏成元、温亚磊
1.溴化锂水溶液的性质；
2.溴化锂吸收式制冷循环的原理、 流程和特点；
3.溴化锂余热制冷技术应用 4.溴冷技术的新发展
溴化锂水溶液的性质
1．水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
溴 化 锂 吸 收 式 制 冷
机
双效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
2）直燃型
溴化锂余热制冷技术应用
❖ 基于单效溴化锂吸收式制冷机的汽车余热用除霜与 供暖装置
在工业中的应用
❖ 吸收式制冷技术已经有200多年的发展历史, 自从1950年溴化锂制冷机组第一次进入工业 应用开始,其在余热资源丰富的工业部门得到 了广泛的应用。与采用传统电力空调制冷相 比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境 污染。1987年,国务院《关于进一步加强节约 用电的若干规定》中明确规定“有热源的大 面积空调单位,装设溴化锂吸收式制冷装置”
同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸液性质
溴化锂-水溶液性质
溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
机组特征
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与热 量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
❖ 目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际 先进水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生 产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。 我国已成为溴冷机的生产、使用大国。溴冷 机发展至今, 技术日臻完善, 机组向节约能耗 、降低温室效应、小型化、轻量化、美观化 、智能化方向发展。
溴化锂吸收式制冷机原理
工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收式制冷 机。
图7-7 吸收制冷的原理
2）吸收式制冷 循环系统
冷凝器
发生器
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 2．溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
串联流程
并联流程
双 效 溴 化 锂 吸 收 式 制 冷 机 并 联 系 统 流 程
❖ 远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其COP在1.31 以上。
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
1）蒸汽型
双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程 1－高压发生器泵 2－高温换热器 3－吸收器 4－蒸发器 5－ 高压发生器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器9－冷 剂水泵 10－凝水换热器 11－低温换热器 13－溶液泵
1－高压发生器泵 2－高温热交换器 3－吸收器 4－蒸发器 5－高压发生 器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器 9－冷剂水泵 10－凝水 回热器 11－低温热交换器 13－溶液泵
溴化锂吸收式制冷机的特点
1.水为制冷剂，有利于环保； 2.能源利用范围广； 3.对安装基础的要求低，机组运行安静 4.结构简单，制造方便； 5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强，气密性要求高； 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升； 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成
热 源 回 路
冷
冷
冷溶
却
媒
剂液
水
水
水回
回
回
回路
路
路
路
溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。 ❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容 器中。避免连接管路过粗。
溴化锂吸收式 余热制冷技术
❖汇报人：毛政科 ❖组 长：罗薛超 ❖组 员：罗薛超、马沛太、毛政科、
聂运康、孙青松、魏成元、温亚磊
1.溴化锂水溶液的性质；
2.溴化锂吸收式制冷循环的原理、 流程和特点；
3.溴化锂余热制冷技术应用 4.溴冷技术的新发展
溴化锂水溶液的性质
1．水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
溴 化 锂 吸 收 式 制 冷
机
双效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
2）直燃型
溴化锂余热制冷技术应用
❖ 基于单效溴化锂吸收式制冷机的汽车余热用除霜与 供暖装置
在工业中的应用
❖ 吸收式制冷技术已经有200多年的发展历史, 自从1950年溴化锂制冷机组第一次进入工业 应用开始,其在余热资源丰富的工业部门得到 了广泛的应用。与采用传统电力空调制冷相 比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境 污染。1987年,国务院《关于进一步加强节约 用电的若干规定》中明确规定“有热源的大 面积空调单位,装设溴化锂吸收式制冷装置”
同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸液性质
溴化锂-水溶液性质
溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
机组特征
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与热 量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
❖ 目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际 先进水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生 产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。 我国已成为溴冷机的生产、使用大国。溴冷 机发展至今, 技术日臻完善, 机组向节约能耗 、降低温室效应、小型化、轻量化、美观化 、智能化方向发展。
溴化锂吸收式制冷机原理
工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收式制冷 机。
图7-7 吸收制冷的原理
2）吸收式制冷 循环系统
冷凝器
发生器
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 2．溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
串联流程
并联流程
双 效 溴 化 锂 吸 收 式 制 冷 机 并 联 系 统 流 程