尾矿旋流器筑坝生产实践

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尾矿库中线法筑坝设计要点及运行管理控制措施分析

尾矿库中线法筑坝设计要点及运行管理控制措施分析

尾矿库中线法筑坝设计要点及运行管理控制措施分析摘要:通过对中线法筑坝的特点进行介绍、分析与探讨,提出尾矿库中线法筑坝设计要点及运行管理控制措施。

关键词:尾矿库;尾矿坝;中线法筑坝;旋流器分级;粗砂产率我国是矿业大国,也是尾矿库大国。

尾矿坝是尾矿库中最主要的构筑物。

根据尾矿堆积坝筑坝方式的不同,又可分为上游式、中线式和下游式。

其在技术、经济、安全方面有各自的优缺点。

中线法筑坝的发展已有数十年历史,中线法筑坝国外特大型矿山使用较多,国内使用较少。

目前仅有江西铜业公司德兴铜矿4 #尾矿库、山西忻州太钢集团矿业公司峨口铁矿尾矿库等采用中线法筑坝。

1 中线法筑坝特点中线式筑坝:堆积坝顶始终以初期坝轴线为中心(即坝轴线)。

中垂线下游为粗粒尾砂筑成的坝体,上游为剩余尾矿形成的沉积滩。

中线法加高坝体时,堆积边坡不断向下游推移,待堆至最终堆积标高时形成最终堆积边坡。

旋流器的溢流排入堆积坝顶线的上游。

这种堆积坝改善了尾矿库支承棱体的基础条件,支承棱体基本上由旋流器底流的粗尾矿堆积而成,浸润线也有所降低,对堆积坝的稳定有利,因此生产上希望采用这种堆积坝,但用旋流器筑坝又给生产带来很多麻烦,如粗砂填筑的尾矿坝与库内滩面很难平衡上升,旋流器的移动和管理,临时边坡的稳定及扬尘等问题,使其应用受到限制。

我国2013年实施的《尾矿设施设计规范》( GB50863—2013)规范规定:地震设防烈度为8度~9度的地区,宜采用下游式或中线式筑坝。

因此中线式筑坝更适合在地震设防烈度更高的地区实施。

图1 中线式尾矿坝1-初期坝;2-排水层;3-拦砂坝;4-细尾砂;5-堆积坝;6-旋流器2 中线法筑坝设计要点分析2.1 中线法筑坝尾矿颗粒要求我国2013年实施的《尾矿设施设计规范》( GB50863-2013)规范规定:下游式或中线式尾矿筑坝分级后用于筑坝的d≥0.074mm尾矿颗粒含量不宜小于75%,d≤0.02mm尾矿颗粒含量不宜大于10%,当分级后用于筑坝的尾矿颗粒不满足以上要求时,应进行筑坝试验。

尾矿分级筑坝研究与工业化应用

尾矿分级筑坝研究与工业化应用

尾矿分级筑坝研究与工业化应用梁国栋(中国黄金内蒙古矿业有限公司,内蒙古 满洲里 021400)摘 要:结合乌山现场可利用设备情况,开发可移动式旋流分级设备;开展基于移动分级设备的现场尾矿分级试验,揭示入料压力、沉砂嘴尺寸等对乌山尾矿分级效果的影响规律,分析溢流尾矿粒度组成及沉降特性,提出乌山膏体尾矿中分级工艺参数;在此基础上,研究分级尾矿比例逐级增加对尾矿库运行的作用特点,探讨溢流尾矿放矿位置、放矿量等对库内滩面沉积及回水澄清的影响规律,提出乌山膏体尾矿分级筑坝比例及相关控制参数。

关键词:尾矿;分级筑坝中图分类号:TD926.4 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2020)12-0232-2Tailings dam construction research and industrial applicationLIANG Guo-dong(China Gold Inner Mongolia Mining Co., Ltd.,Manzhouli 021400,China)Abstract: Combined with the available equipment in Wushan, the movable cyclone classification equipment was developed; the field tailings classification test based on mobile classification equipment was carried out to reveal the influence of feed pressure and grit nozzle size on the classification effect of Wushan tailings, the particle size composition and sedimentation characteristics of overflow tailings were analyzed, and the classification process parameters of Wushan paste tailings were proposed This paper discusses the effect of overflow tailing location and ore drawing amount on beach deposition and backwater clarification, and puts forward the proportion of Wushan paste tailings grading dam construction and related control parameters.Keywords: tailings; grading damming结合乌山现场可利用设备情况,开发可移动式旋流分级设备;开展基于移动分级设备的现场尾矿分级试验,揭示入料压力、沉砂嘴尺寸等对乌山尾矿分级效果的影响规律,分析溢流尾矿粒度组成及沉降特性,提出乌山膏体尾矿中分级工艺参数;在此基础上,研究分级尾矿比例逐级增加对尾矿库运行的作用特点,探讨溢流尾矿放矿位置、放矿量等对库内滩面沉积及回水澄清的影响规律,提出乌山膏体尾矿分级筑坝比例及相关控制参数。

采用中线法筑坝工艺实现尾矿库大幅扩容

采用中线法筑坝工艺实现尾矿库大幅扩容

王 柏 纯 曲 忠德 : 用 中线 法 筑 坝 工 艺 笙现 尾 矿 库 大幅 扩 容 采
透 水 性 强 和 力 学 强 度 高 等 特 点 , 而 提 高 了 尾 从 矿 坝 体 的稳 定 性 。 过 试 验 研 和 生 产 实 践 , 通 现 已成 功 地 解 决 了 在 7 地 震 区 用 中线 法 尾 矿 分 级 筑 尾 矿 高 坝 的安 全稳 定 问 题 。其 筑 坝 工 艺流 程见 附图 。
中 线 法 尾 矿 分 级 筑 坝 工 艺 , 一 种 能 将 现 是 有 采 用上 游 法 筑 坝 的尾 矿 库 实 现 大 幅 度 加 高 和 扩 容 , 保 证 坝 体 安 全 稳 定 的 新 方 法 ( 申报 国 并 已
家 发 明专 利 ) 。
本 文 以 通 钢 板 石 矿 业 公 司 吊水 壶 尾 矿 库 为 例 , 中 线 法 尾 矿 分 级 筑 坝 加 高 扩 容 工 艺 及 效 对
工作状态 。
浸 润 线 高 , 构 强 度 低 , 果 继 续 用 上 游 法 加 高 结 如
扩 容 , 能 筑 高 坝 , 容 量 有 限 . 有 坝 体 不稳 不 扩 并
定 的 隐患 。
目前 , 尾 矿 库 已入 库 尾 矿 l 6 该 3 0万 m。尾 , 矿 堆 积 标 高 主 坝 段 6 0 副 坝 段 为 5 7 服 务 0 m, 9 m, 年 限 尚有 2 a多 , 需 解 决 尾 矿 的 接 续 贮 存 问 急 题 。 此 , 钢 板 石矿 业 公 司 曾 先后 委 托 有 关 单 为 通 位 编 制 了新 建 小 板 石 沟 第 二 尾 矿 库 设 计 方 案 、 老 尾 矿 库 加 高 增 容 及 闭 库 设 计 方 案 、 尾 矿 库 老 采 用 中线 法 尾 矿 分 级 筑 坝 加 高 扩 容 设 计 方 案 。

尾矿子坝的堆筑方法

尾矿子坝的堆筑方法

1、尾矿子坝的堆筑方法子坝的堆筑方法主要有冲积法、池填法、渠槽法和旋流器法等。

(1)冲积法如图3—20所示,此法筑坝是采用机械或人工从库内沉积滩上取砂,分层压实,堆筑子坝。

子坝不宜太高,一般以1~3m为宜。

尾矿坝上升速度较快者可高些,上升速度较慢者可矮些。

子坝顶宽一般为1.5~3m,视放矿主管大小及行车需要而定。

外坡坡比1:2,内坡坡比1:1.5。

该法筑坝速度快、密实度高,成本较低,操作较简单。

国内采用此法筑坝比较普遍。

图3—20冲积法筑坝1-放矿主管;2-放矿支管;3-初期坝;4-子坝(2)池填法如图3—21所示,此法筑坝是沿坝长先用人工堆筑子堤,形成连续封闭的若干个矩形池子(也称围埝),池子宽度根据子坝高度确定,长度可取20~40m,若太长沉积的尾矿粗细不均。

围埝高0.5~1.0m,顶宽约0.5m,坡比为1:1~1.5。

池子中部埋设溢流圈、溢流管,通向库内。

溢流管可采用承插式的陶土管、砼予制管或钢管。

溢流圈进浆口可低于埝顶0.2m左右。

图3—21池填法筑坝1-放矿主管;2-放矿支软管;3-围埝;4-溢流管;5-子坝廓线围埝筑成后,即可向池内排放尾矿浆,粗粒尾矿沉积于池内,细粒尾矿进入溢流圈,由溢流管流入库内。

在放矿过程中,应有专人在池内控制尾矿沉积状态和调剂放矿流量,防止冲毁堤埂。

待尾矿沉满池顶并干到能站人以后,可再在其上继续构筑围埝,加高子坝。

如果子坝较长时,围埝、放矿、干燥可交替进行。

但整个坝体应均匀上升。

放矿形成的子坝外形为阶梯状,必须用人工修齐外坡,并填实溢流口。

此法在筑坝期间细粒矿泥容易沉积在子坝前,对坝体稳定不利。

如果子坝太高,坝前沉积矿泥较厚,还会抬高坝体内的浸润线。

所以子坝高度以不大于2m为宜。

此法操作较简单,成本低,所以国内采用者也较多。

(3)渠槽法如图3—22所示,此法是沿坝长方向先用人工筑成两道平行的子堤,形成一条渠槽,从槽一端排放尾矿,尾矿在流动中沉积于渠内,细粒尾矿和水从槽的另一端流入库内,沉满以后,加高子堤继续排矿,逐层冲积最终形成子坝。

论水力旋流器在尾矿筑坝中的应用

论水力旋流器在尾矿筑坝中的应用

论水力旋流器在尾矿筑坝中的应用1 前言尾矿坝是尾矿设施中最重要的组成部分,关系到尾矿的安全。

尾矿坝随尾矿的陆续排入而加高,一般可分两期修筑:初期坝用当地土、石材料筑成透水坝,以利于尾矿排水固结;后期坝利用尾矿堆积,大多数采用向上游加高修筑,也有向下游筑坝或中间加高筑坝的。

对于细颗粒尾矿,为提高坝身材料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级,高浓度的粗粒尾矿用于筑坝,溢流排入尾矿库。

目前,国内外冶金及有色矿山尾矿库普遍采用上游法筑坝工艺,一般采用池填法和坝前分散管排放、人工配合推土机堆筑子坝工艺。

人工筑坝具有费用昂贵、作业条件恶劣、效率低下的缺陷;每年雨季到来时,防洪高度不够,无法满足安全生产的要求,造成工期无保障;人工砌筑的小坝断面宽度、高度仅有1~2米,坝体内形成多层次细泥水平夹层,渗透性差,排水固结慢,坝体饱和度高,浸润线高,抗剪强度低,滑动力大整体稳定性差。

随着科学技术的进步,工程技术人员试图采用新的筑坝工艺,以求改善坝体结构,提高坝体稳定性,降低劳动强度,并改善工作条件等;并为此成功研制出了旋流器与分散管交替排放联合堆筑子坝的新工艺。

2 旋流器联合筑坝工艺2.1 旋流器与分散管交替排放联合筑坝的工作原理用分散管放矿堆积,当接近初期坝坝顶标高时,在第一级子坝两端坝肩分别安置一台内径为500mm 的水力旋流器,尾矿输送管道内的尾矿浆(其浓度大多在40%以下)利用剩余动能进入旋流器内旋转,在离心力和真空的作用下使尾矿浆中的粗粒尾矿与细粒及水分离,分别进入旋流器的底流沉砂口和溢流管,底流沉砂口流出的粗粒尾矿其浓度达70%以上可直接用于堆筑子坝,而细粒与水的混合体用溢流管道将其送至距子坝40m 以外的沉积滩内。

待子坝堆至设计标高时,相向移动旋流器直至在坝的中部位置合拢,形成子坝的雏型。

2.2 工艺流程分散管放矿→测量放样→安装旋流器及放矿管道→旋流器分级沉砂堆筑子坝→(推土机整平压实)主管上移、架设支管→分散管放矿。

2024年尾矿排放与筑坝管理制度(二篇)

2024年尾矿排放与筑坝管理制度(二篇)

2024年尾矿排放与筑坝管理制度(1)、尾矿库筑坝,包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、坝面维护和质量检测等环节,严格按设计要求精心组织施工。

(2)、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水的要求。

(3)、尾矿筑坝必须有足够的安全超高、沉积干滩长度和下游坝面坡度。

(4)、每一期筑坝冲填作业之前,必须进行岸坡处理。

岸坡处理应做隐蔽工程记录,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施进行处理,经主管技术人员检查合格后方可冲填筑坝。

(5)、上游式尾矿筑坝法,应于坝前均匀分散放矿,修子坝或移动放矿管时除外,不得任意从库后或库侧放矿。

同时满足以下要求:①粗颗粒尾矿沉积于坝前,细颗粒排至库内,在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积;②沉积滩顶应均匀平整;③沉积滩坡度及长度等应符合设计的要求;④严禁矿浆沿子坝内坡趾横向流动冲刷坝体;⑤放矿矿浆不得冲刷坝坡;⑥放矿应有专人管理。

(6)、坝体较长时应采用分段交替放矿作业,使坝体均匀上升,应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细颗粒尾矿大量集中沉积于一端或一侧。

(7)、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用台数、移动周期与距离,应按设计要求或作业计划进行操作。

分散放矿支管、导流槽伸入库内的长度和距滩面的高度应符合设计要求。

(8)、为保护初期坝的反滤层免受尾矿水冲刷,应采用多管小流量的放矿方式,以利尽快形成滩面,并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。

(9)、冰冻期、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时,不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。

(10)、岩溶发育地区的尾矿库,应加强周边放矿,以加速形成防渗层,减少渗漏和落水洞事故。

(11)、每期子坝堆筑完毕,应进行质量检查,检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。

主要检查内容:①子坝剖面尺寸、长度、轴线位置及边坡坡比;②新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水面高程;③尾矿筑坝质量。

(12)、尾矿滩面及下游坝坡面上不得有积水坑。

尾矿库坝外坡池填扩容法的效果分析

进行修坡整理 , 达到外坡整齐 、 规范 , 防止雨季滑坡 ;
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EXP RES NFORM ATI SI ON
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O NI ND TR F MI NG I US Y
改 进后 只需 一人 巡 检 、 整 、 护 , 调 看 减轻 工 人 劳 动 强
( ) 矿 过 程 分 析 。① 池 子 底 面 与 溢 流 管 有 1放
1 :的坡度 , 01 再选尾矿浓度大 , 沉淀速度快 , 池与溢
流 管坡 度 大 , 淀 后 浓 度低 的矿 浆 流 速 快 , 水 小 ; 沉 渗
水厂 铁 矿 17 - 19 90 9 6年 生产 的尾 矿沙 , 放 在 存 老尾 矿 库 , 再 选 价 值 。 为充 分 利 用 资 源 , 20 有 于 05 年底 成立 再选 车 间并 投产 运行 。再选 车间生 产 的尾
矿存放在尾矿库东北处 , 由于长期 放矿不符合放筑
坝 工艺要 求 , 接 损 失库 容 , 短 尾 矿 库 使 用 年 限 , 直 缩 20 06年 6月 1 日停 止 放 矿 。随后 到尾 矿库 副坝 段 8 放 矿生 产 、 坝 。全 段 原 计 划 1 筑 0台 旋 流 器 , 5台运
2 对 策
图 1 外 坡 池 法填 法 扩 容
() 2 效果 与 效 益 分 析 。 外 坡 池 填 法 的 应 用 效
20 0 6年 7月 6 日, 用 旋 流 器 生 产 的 尾 矿 沙 利 堆, 推筑 2 m× 0 0 2 m放矿 池 , 在将 主管 道下 横 向埋 设 直径 70 m 钢管 , 度 2 m, 0r a 长 5 池子 与钢 管坡 度 为 1 : 0 1 。将 旋 流器 给矿 管拆 下落 地直 接 向池 子高 点放 矿 , 随着 时 问 的延 长 1放 矿 池 宽度 外 扩 达 到 7 m, 大 0 扩

德兴铜矿四号尾矿库尾矿堆积坝稳定性分析

德兴铜矿四号尾矿库尾矿堆积坝稳定性分析【摘要】对在特大型尾矿库中采用中线法堆坝技术工艺所形成的尾矿堆积坝坝体高边坡的稳定性进行了分析和预测,并提出了相应对策。

【关键词】尾矿堆积坝;尾矿特性;浸润线;稳定性分析;安全系数1、前言德兴铜矿4#尾矿库设计容为8.9亿m3,尾矿堆积坝高度210m,使用年限为40年。

该库与1988年建成1990年投入使用,至2000年以堆积尾矿约12000万m3,尾矿堆积坝高度约为110m,并在堆积坝上游形成400多m的沉积滩,10年来运行情况良好。

鉴于德兴铜矿4#尾矿库堆积坝最终高达210m,为此,对尾矿堆积坝现状(中期)稳定性和最终稳定性进行分析和预测是十分必要的。

2、坝体堆筑方法大坝升高采用进占法,升高坝顶时,二段分级旋流器架设于尾矿坝坝轴线两端,以粗砂堆积成的坝体作为基础,分别向另一端分段进占。

坝顶施工一般安排在汛期过后,坝顶合拢应在第二年的汛前完成。

坝顶堆筑坝施工采用推土机配合,按约60m左右一段分几次移动旋流器进行。

堆积坝施工程序为先加高坝然后再加厚坝体。

通过几年来的生产实践,每期堆积坝升高的高度一般控制在10m左右为宜。

一次性升高,堆坝施工周期长,影响坝体边坡稳定;上升高度太小,则坝顶加高工作过于频繁,生产管理不便。

3、场地工程地质条件3.1场地地形地貌场地属丘陵地貌,地形较平缓,地形坡度一般10°~25°。

尾矿库呈南北向展布,坝轴线呈东西向,尾矿坝地段地势南高北低。

尾矿坝两侧小山岭呈北北东走向,山顶标高300~500m,山顶多呈浑圆状,中间沟谷标高为71~116m。

目前南部为库区,中部为尾矿堆积坝,北部尾矿坝下游为农田及村庄,下游一带地势平缓开阔。

3.2地层坝址区及其周围出露地层为震旦系双桥山群第四段(Zsh4)变质岩,其岩性为千枚岩,产状为170°~180°∠70°~75°。

新鲜岩石呈青灰色,风化后呈褐黄、褐红、棕红色,变余结构,千枚状构造,岩石主要矿物成分为长石、石英、绢云母等。

尾矿厂实习报告

尾矿输送车间实习报告姓名:刘健工号:2636 车间:尾矿输送车间时间好快,我们的实习进程转眼来到生产部门最后一个车间:尾矿输送厂。

尾矿输送车间,顾名思义其作用是将选矿厂选出的尾矿通过设备输送到固定地点(尾矿坝)。

随着经济发展对矿石产品的需求大幅增加,矿产资源开发规模随之加大,尾矿的产出量不断增加,从而给人的生存环境和生命财产带来各种危害。

一方面,尾矿长期堆放在尾矿库中占用大量的农用、林用土地,从而导致尾矿库所在地区的土地资源失衡,产生严重的环境污染,如尾矿中的金属离子、有毒有害残留药剂等经地表水、地下水搬运,对周围环境造成直接或间接影响。

另一方面,如果对尾矿库管理不善,还可能出现危及库区周边居民及矿山企业自身生命和财产安全的恶性事故。

对尾矿的综合利用和环境治理已迫在眉睫。

我公司尾矿输送车间主要有多级分砂泵、隔膜泵等设备,本篇实习报告主要阐述一下隔膜泵车间相关问题。

由于维护成本高、周期长,维修复杂、运行可靠性差等原因,尾矿输送厂隔膜泵车间淘汰了宝鸡航天动力泵业有限公司5NB1000-320/3.5型活塞式泥浆机。

目前自西向东排列有6台中国有色(沈阳)冶金机械有限公司生产的SGMB 300/4型双缸作用往复式隔膜计量泵,额定压力4MPa,额定流量300m3/h,设备冲次43spm。

这六台隔膜泵开四备二。

目前正在进行改造,计划在原有基础上增设一条主管道和两台隔膜计量泵,这样可保证在主管路爆裂时不会造成尾矿运输车间的停运,同时四台隔膜泵运行、四台隔膜泵待机加大了设备冗余,增强了尾矿输送车间运行安全性。

作为机械专业的大学生,必然会格外关注选矿车间主要机械设备的结构、作用、安装、调试、使用以及日常运行、维护方式、周期等相关知识。

隔膜泵作为尾矿输送厂的核心设备,主要由液力端、动力端、液压辅助系统(包括推进系液系统、润滑系统、超压保护及排气系统、冲洗系统、控制仪表及重启系统)、电机减速机部装、压力补偿罐、进料压力补偿罐、进料叉管、电控系统(由PLC控制并完成各控制系统间连锁)等组成。

旋流器在矿物加工过程中的应用实践

旋流器在矿物加工过程中的应用实践发表时间:2018-07-16T14:32:06.043Z 来源:《基层建设》2018年第16期作者:关翔[导读] 摘要:介绍了雅矿选烧厂选矿厂作业区采用水力旋流器替代螺旋分级机进行分级的实践情况,实践表明了该磨矿分级系统的溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高,取得了较好的经济效益。

新疆钢铁雅满苏矿业有限责任公司新疆哈密 839126 摘要:介绍了雅矿选烧厂选矿厂作业区采用水力旋流器替代螺旋分级机进行分级的实践情况,实践表明了该磨矿分级系统的溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高,取得了较好的经济效益。

关键词:水力旋流器;螺旋分级机;分级;实践当前,世界各国钢铁冶炼企业为提高整体经济效益,都在致力于提高铁精矿品位的研究工作.生产实践证明,入炉原料TFe品位提高1%,则焦比降低2%,高炉利用系数提高3%,经济效益十分显著。

在这种背景下,要求矿业公司选矿厂生产的铁精矿TFe品位提高到64%以上,这对于投产多年来未曾进行大规模技术改造、生产工艺流程简单、对矿石性质变化适应能力差、装备落后的老厂来说,无疑是一种严峻的挑战。

若采用现有的两段闭路磨矿、两次磁选的生产工艺和设备配置来提高铁精矿质量,不仅提高幅度有限,而且还会大幅度降低铁精矿产量,增加生产成本,难以保证高炉对铁精矿产量、质量的需求,唯一的出路只能是对现有的生产工艺流程、设备进行技术改造。

然而对选矿厂磨矿工艺流程进行改造的最大障碍是现有的主厂房空间太小,无法安装下磨矿分级设备及相关辅助没备。

若另建厂房,则投资大,工期长,经济上十分不合算。

为解决这一问题,经多方论证提出了“用占地面积小的水力旋流器替代现有螺旋分级机,即拆除占地面积巨大的螺旋分级机,然后腾出空间位置,安装相关辅助设备”的设想。

一、水力旋流器替代螺旋分级机分级的讨论及应用1、水力旋流器与螺旋分级机特点比较1.1、螺旋分级机工作原理及特点螺旋分级机分级的实质是借助矿粒在介质(如水)中的沉降速度不同进行分级的,广泛应用于选矿厂磨矿回路的分级,以及洗矿、脱泥、脱水等作业。

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Ma v . 2 01 7



总 第5 7 7期 2 0 1 7 年 5月 第 5期
M 0DERN MI NI NG
尾 矿旋 流器 筑 坝 生产 实践
张献 中 郭顺 磊 郭 春 雷2
( 1 . 新疆鄯善宝地矿业有限责任公司; 2 . 东北大学资源与土木工程学院)
摘 要 新 疆 某磁 铁矿 选 厂针对 尾矿 矿浆 由柱 塞 泵输 送 至搅 拌 桶 再给 入 带 式过 滤机 滤 干 、 尾
4 . 1 . 1 旋 流器
图 3 尾 矿 筑 坝 管 道 平 面布 置
强, 冲刷 堆 积好 的坝体 。
( 3 ) 尾矿 库最远 处 的旋 流 器 运 行 时或 输 送 矿浆
压 力不稳 时 , 均容 易造 成矿 浆管 和溢 流管 道 的堵塞 。
为 满 足选厂 生 产 和尾 矿 筑 坝 要 求 , 设 计 采 用 占地 面 积 小 、 重量轻 、 安装简单 、 维修方便 的 + 2 5 o m l T l 旋 流 器 。选 厂 尾 矿 系 统 输 送 4 0 % 浓 度 的 尾 矿 4 5 0 m / h , + 2 5 o mm 旋 流 器 单 台 处 理 能 力 为 6 0 I T I / h , 故旋 流器 台数选 择 8台。 因在尾 矿库 三 边 均需安 装 , 根据 实 际情况 需 2 4台旋 流器 。+ 2 5 0 mm
了一 系列措 施 对尾矿 库进 行整 治 。尾矿 干排 工艺流 程 具 有应用 广泛 , 技术 成熟 , 投 资少 , 占地 面积少 , 尾 矿 库 坝体 安 全 性 能 高 等 优 点 … 。新 疆 某 地 区磁 铁 矿选 厂尾 矿矿 浆 由柱 塞泵 输送 至搅 拌桶再 给 入带式 过 滤 机滤 干 、 尾 砂运 输 到 尾 矿库 筑 坝 的方 式 进行 处 理 。2 0 1 3年 8月开 始投 产试 运 行 , 运行 中 出现 了诸 多 问题 。为此 , 针对 存 在 的 问题 进 行 了生 产 工 艺技 术改造 , 并 取得 了满 意 的试 验结 果 , 综 合效 益显 著 。
( 3 ) 生 产过 程 中尾 矿 经 带式 过滤 机 过滤 后 含水 量大 。 ( 4 ) 尾 矿浆 中含有 的细 颗粒 经 常堵 塞过 滤 带上 的微 细孔 , 过滤 效果显 著下 降 。 ( 5 ) 尾 砂堆 筑 的 坝体 细粒 级 含 量 较 多 , 造 成 尾
矿坝 坝体 稳定 性差 。
砂 运输 到尾 矿库 筑 坝的 方式在 生产过 程 中存在 诸 多问题 的情 况 , 对 尾矿 处理 流程 进行 了改 造 。改 造采 用旋 流 器和 高效 浓 密机 联 合处理 尾矿 进行 筑 坝 生产 实践表 明 , 选厂 日处理 量 达到 了设计 处 理
量, 堆 筑 的尾 矿 坝坝 体达到 了安 全技 术标 准 。
尾矿 回 水
的人力、 物力 , 且达不到生产要求。 ( 2 ) 尾 矿 含 泥 量 多 ,一0 . 0 7 4 m m 粒 级 含 量 达
张献中( 1 9 8 9 一) , 男, 助理工程师 , 8 3 8 2 0 0新 疆 吐 鲁 番地 区 鄯 善 县 连木 沁镇 。
图 2 改造 后 尾 矿 干 排流 程
2 0 1 7年 5月第 5期
4 I T I , 宽 6~ 8 I l l , 逐 级 向尾矿 库 中心 堆积 。矿浆 输
送 到尾矿 库 的旋流 器 中需有 足够 的压 力使 矿浆 中 的 粗细 粒分 离 , 浓 度高 、 粒度 粗 的矿浆 堆 积在尾 矿 库边
缘; 溢 流经 管道 流入 矿浆 池 中 , 再经 泵输 送 至浓 密机
星 塑
尾 矿
【 旦 l 水
图 1 原尾 矿 干 排 流 程
随着试 生 产 的进 行 , 发现存 在 如下 问题 :
( 1 ) 尾 矿 中 一0 . 0 7 4 mm 粒 级 含 量在 7 0 % 以上
时, 柱 塞泵 运行 正常 ; 含 量小 于 7 0 %时, 柱塞 泵 运行 不正 常 , 每班需 要维 修柱 塞泵 阀芯 和 阀座 , 浪 费较 大
中浓 缩 , 再经 压滤机压 滤得到细 尾砂 ( 水 分 约 1 0 %) , 滤水 经 回水 管 道 流 人 回水 池 。每 次 堆 坝 后 再将 旋流 器 向上一 层移 , 在堆 好 的坝上 再筑 一层 坝 , 如此 反复 堆积 。
Hale Waihona Puke 4 设备选型及工艺管道布局
4 . 1 设备 选型
关键 词
尾矿
干 式排 放
旋 流 器 高效浓 密机
筑坝
近年 , 国家 对尾矿 库安 全 问题非 常重 视 , 并 出台
8 0 % 以上 时 , 带式 过滤 机滤液 水非 常浑浊 , 含有 矿泥 和细 粒级 尾砂 。浑浊 的滤 液水 经 回水管 道流人 回水 池中, 尾砂 沉积 在 回水 池 中充填 回水池 , 造成 回水池 蓄水 能力 下降 , 影 响生 产用 水 。
3 筑 坝 工 作 原 理
在尾 矿库 的两边 每 隔 8 m 安装 1台旋 流器 , 溢 流 口用蛇皮 管 连接 到溢 流管道 上 , 沉砂 嘴 用 P V C管 连接 , 方便 调 节 沉 砂 的 落点 。每次 筑 坝 的高 度 为 3
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总第 5 7 7期

现代矿 业
尾矿 浆
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2 尾 矿 干 排 工 艺 改 造 方 案
为 保 障 生 产 的正 常 运 行 及 整 个 生 产 系统 的稳 定, 采用旋 流器 对 尾矿 进 行 分 级 , 其沉 砂 筑 坝 , 溢 流 经高效浓密机、 压 滤机处理后再筑坝 4 。 。用浓度 高、 粒度较 粗 的尾 砂 筑尾 矿 坝 坝 体 , 用 细 粒 级 尾砂 ( 含水 在 1 0 % 左右 ) 加 固坝体 , 亦可将 细粒 级尾 砂 用 于其 他用 途 。改造后 工艺 流程见 图 2 。
1 原尾 矿 干 排 工 艺 及 存 在 的 问题
新 疆某 磁 铁 矿 选 厂 尾 矿 经 2台 4 , 5 3 m 周 边 传 动型 浓密 机浓 缩后 , 再 经 4台喷水 式 泥 浆 柱 塞 泵将 尾矿 浆输 送至 2台带 式 过 滤机 滤 干 , 尾 砂 运 输 至尾 矿库 , 设计 采用 下 游 法 干排 筑 坝 。原 尾 矿 干 排 流程 见图 1 。
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