管桩施工方案
管桩施工方案和灌注桩方案
管桩施工方案和灌注桩方案1. 管桩施工方案1.1 工程概述管桩施工旨在通过安装钢管或塑料管，提供地下或水下工程中的支撑、固结或隔离作用。
本方案旨在详细描述管桩施工的步骤、要求以及安全措施。
1.2 施工步骤1.2.1 基桩准备在施工现场清理地表，确保建造区域的平整并符合设计要求。
按照设计要求预留各桩位的位置，并进行精确的测量和标记。
1.2.2 钻孔使用适当的钻探设备，在各预留桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求，并确保孔内壁面垂直度和光洁度，以提供足够的管桩安装空间。
1.2.3 桩工安装将预先准备好的管桩送入钻孔中，确保钢管或塑料管与钻孔壁面之间有足够的间隙，以确保灌浆填充的均匀性。
根据需要，可以采用振动或冲击的方法，以确保管桩在土层中安装牢固。
1.2.4 灌浆填充在管桩施工完成后，进行灌浆填充。
灌浆材料应根据设计要求选择，并按比例充分搅拌，以确保其均匀性和流动性。
灌浆操作应注意避免气泡和空洞的产生。
1.2.5 桩身修整在灌浆填充完毕后，根据需要进行桩身修整。
修整包括顶部切割、刨平和对顶部置于标高要求的校正。
1.3 安全措施1.3.1 安全设施施工现场应设置合适的安全警示标志，明确禁止未授权人员进入。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴和安全带等。
1.3.2 地质勘察在管桩施工前，应进行充分的地质勘察，以了解土层情况、地下水位和其他地质条件，以及可能存在的风险。
根据勘察结果，制定相应的安全措施和应急救援方案。
1.3.3 检测与监控在管桩施工过程中，应严格按照设计和规范的要求进行检测和监控。
确保管桩的安装质量，以及灌浆填充的充实性和均匀性。
2. 灌注桩方案2.1 工程概述灌注桩是一种通过在钻孔中灌注混凝土形成桩身的技术。
它在基础承载方面具有较高的承载能力和稳定性。
本方案旨在描述灌注桩施工的步骤、要求以及注意事项。
2.2 施工步骤2.2.1 钻孔准备清理施工现场，确保桩基位置的平整和无杂物。
PC管桩施工方案
PC管桩施工方案PC管桩是指在现场浇筑混凝土的钢筋混凝土管桩。
PC管桩具有承载能力强、施工速度快、成本较低等优点，适用于桥梁、高楼、地铁、隧道等工程的基础施工。
下面将介绍PC管桩施工方案。
一、施工前准备工作1.方案设计：PC管桩的施工方案必须由专业工程师根据具体工程条件设计，包括桩的直径、长度、数量、排布等。
2.材料准备：准备好所需的PC管桩、混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检验。
3.施工人员准备：确定施工人员及其责任分工，保证人员的技术和安全意识。
4.机械设备准备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机、吊车等施工机械设备，并进行检查和调试。
5.施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并设置安全防护设施。
6.安全措施：制定施工安全计划，确保施工人员的安全。
二、施工工艺流程1.桩位布置：根据设计要求，在施工场地上设定PC管桩的桩位标线，确保桩位准确无误。
2.挖孔开挖：使用挖掘机对桩位进行开挖，根据设计要求开挖孔的直径和深度。
3.安装导管：在孔底设置导管，并确保导管的垂直度和水平度。
4.沉管：使用吊车将PC管桩转运至孔口，通过顶升装置控制PC管桩下沉至设计孔底位置。
5.灌浆浇筑：在PC管桩外侧设置模板，进行混凝土灌浆浇筑，灌浆浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性。
6.切割桩头：施工完毕后，对PC管桩进行切割处理，使PC管桩与地面平齐。
7.验收检测：进行PC管桩的质量验收和负荷试验，确保PC管桩的安全性和承载能力。
8.收尾工作：清理施工现场、整理设备，做好施工档案和资料整理工作。
三、注意事项1.施工人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2.严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，不能擅自改变设计方案。
4.在施工过程中要密切关注天气情况，如遇恶劣天气需暂停施工。
5.严格遵守相关安全规定和标准，做好施工安全防护工作。
通过以上PC管桩施工方案的实施，可以提高施工效率，确保工程质量，达到安全顺利完成工程目标的目的。
建筑管桩工程施工方案
建筑管桩工程施工方案一、工程概况本工程为某大型住宅区基础工程，计划施工一期共500根钢筋混凝土管桩，平均长度20米，设计承载力在50~100吨/根不等。
管桩采用泥浆、旋挖钻孔施工方式，目的是为了确保地基稳固，提高土壤承载能力，避免房屋和土地沉降问题。
二、施工准备工作1. 土质勘察：通过对工程区域的土层岩土勘察，了解土层厚度、物理力学特性、水文地质条件等，为后续施工提供数据支持。
2. 现场勘察：对钢筋混凝土管桩的施工地点进行详细勘察，包括地理环境、场地情况、周围建筑结构等。
3. 平面布置：根据土质勘察和现场勘察结果，对管桩施工区域进行合理的平面布置，确定管桩的间距和位置。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括旋挖钻机、泥浆泵等设备，并对其进行检查和维修，确保设备完好。
5. 材料准备：准备好钢筋、混凝土、管桩模具等施工材料，并进行质量检查，确保符合施工要求。
6. 施工人员：组织工程施工人员，包括现场作业人员、监理人员、安全人员等，进行培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 钢筋混凝土管桩施工包括钻孔、钢筋笼安装、浇筑混凝土等工序，流程如下：2. 钻孔：根据设计要求，使用旋挖钻机在地面进行钻孔，将泥浆泵连接至旋挖钻孔机，以泥浆稳定地层，同时保持孔口清洁。
3. 钢筋笼制作：在基坑边缘区域进行组立和焊接钢筋笼，根据设计要求确定笼筒直径、笼筒筋距及箍筋距离。
4. 浇筑混凝土：在钢筋笼安装完成后，使用混凝土泵进行浇筑混凝土，确保混凝土浇筑质量和密实度，并在规定时间内对混凝土进行加固，增加管桩的抗折和抗剪能力。
四、施工风险控制1. 地质灾害风险：对工程区域进行地质勘察，了解地质情况，对可能发生的地质灾害进行评估，采取相应的措施，确保施工安全。
2. 设备故障风险：对施工设备进行检查和维修，确保设备完好，设置设备故障应急预案，保证施工计划不受影响。
3. 安全生产风险：开展安全教育和培训，建立安全生产制度，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
管桩工程施工方案
管桩工程施工方案一、工程概况管桩工程是在基坑、河道改道、土石方边坡加固、深基坑支护、河岸护坡、海岸线护坡、码头工程等工程中广泛应用的一种地基处理技木。
管桩施工是指在地下用机械设备挖孔，将管状钢筋网壳和捣实混凝土一次性打入地基土中，专门用来承受较大水平和竖向荷载的地面工程构筑物。
管桩工程施工包括钻孔、吊装、防腐等工序，是一项复杂、综合性较强的地基处理工程。
本工程为某市区河道改道及护岸工程中的管桩工程施工部分，工程概况如下：项目名称：某市区河道改道及护岸工程管桩工程施工工程地址：某市某区建设单位：某市水利局施工单位：某市某公司监理单位：某市某工程监理有限公司开工日期：XXXX年X月X日完工日期：XXXX年X月X日工程总投资：XX万元二、施工组织设计1.工程人员组织项目经理：某市某公司工程部负责人施工队长：某市某公司管桩工程专业队长技术员：某市某公司管桩工程技术员现场施工人员：某市某公司管桩工程技术工人2.工程施工分包本工程采用总包方式施工，依托总包单位的强大资源整合能力，保证工程的质量和效率。
3.施工机具设备本工程所需的施工机具和设备包括：振动钻机、吊装设备、钢筋网壳等。
具体设备由施工单位根据工程实际情况选择。
三、施工准备工作1.施工前准备施工前，施工单位应提前向建设单位及相关部门申请施工许可证、工程抛石等手续。
同时，施工单位应完成对施工现场的勘察工作，检查周边环境和地质情况，评估施工风险。
2.施工方案设计在施工前，施工单位应根据现场具体情况综合分析，设计施工方案。
施工方案包括施工序列、各项技术措施、施工工艺、安全防护措施等内容。
3.施工图纸编制根据施工方案设计，施工单位应编制详细的施工图纸，并按照相关标准和规范进行审图。
四、施工工艺流程1.现场布置施工前，施工单位应对施工现场进行布置，清理现场杂物，确保施工区域空旷，便于施工作业。
同时，设置安全隔离区，保证周边人员和交通的安全。
2.钻孔根据工程设计要求确定孔位，使用振动钻机进行孔洞钻挖。
管桩试桩施工方案
管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:2.2设计要求桩基施工前，应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值（抗拔桩需做），满足相应设计单桩承载力要求，每类桩型的检测桩数不应少于3根。
设计单桩抗压承载力特征值1085KN，单桩抗拔承载力特征值510KN。
三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况，在现有条件下无法进行桩基的施工，须对场地地基进行加固处理，处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑，并进行平整碾压，填筑厚度为0.8m。
现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。
3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位，水准点引测基准轴线在场地进行导测，控制导测基准轴线数量，水准点引测至场地内，其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。
四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺（1）现场测量放线定位1）、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。
2）、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用经纬仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上Φ12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。
预制管桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程采用预制管桩基础，桩基础设计为预应力混凝土管桩，桩径为Φ500mm，桩长为XX米，单桩承载力设计值为XXkN。
本方案旨在为预制管桩施工提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉并掌握施工图纸，包括桩基础平面布置图、桩基础详图、桩基础施工图等，确保施工过程符合设计要求。
2. 材料设备（1）预制管桩：应符合国家标准GB/T 51028-2015《预应力混凝土管桩》的要求，质量合格证齐全。
（2）桩尖：应符合国家标准GB/T 51028-2015的要求，质量合格证齐全。
（3）混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求，质量合格证齐全。
（4）钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧钢筋》的要求，质量合格证齐全。
（5）施工设备：桩机、吊车、振动锤、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
3. 人员组织成立预制管桩施工班组，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场布置（1）桩基施工区域应平整、坚实，排水畅通。
（2）设置桩基施工围挡，确保施工安全。
（3）设置材料堆场，分区堆放材料，确保材料整齐有序。
三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 桩基开挖（1）根据桩位放样，进行桩基开挖，开挖深度应满足设计要求。
（2）桩基开挖过程中，应保持土体稳定，防止坍塌。
3. 桩基清底（1）清除桩基底部杂质，确保桩基底部平整。
（2）桩基底部土体不得有积水，如有积水，应及时清除。
4. 桩基打桩（1）根据桩基设计要求，选择合适的桩机进行打桩。
（2）桩机就位后，进行桩机调试，确保桩机运行正常。
（3）开始打桩，桩机应以匀速、平稳的方式将桩体打入土层，确保桩体垂直度符合要求。
预制管桩专项施工方案
预制管桩专项施工方案一、项目背景预制管桩是土木工程中常用的基础施工方式之一，通过事先在工厂预制好管桩，然后运输到工地现场进行安装。
本文将详细介绍预制管桩的专项施工方案，包括施工前准备、施工流程、注意事项等内容，旨在指导工程施工人员进行高效、安全的施工操作。
二、施工前准备1.确定设计要求：施工前需仔细研究设计图纸，了解预制管桩的数量、尺寸、长度、质量等要求。
2.准备材料和设备：准备好所需的预制管桩、起重设备、混凝土搅拌机、管桩锚固件等工程施工设备和材料。
3.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工计划，并合理安排施工人员和设备。
三、施工流程1.现场布置：将预制管桩运输到工地现场，安排好吊装起重设备，提供足够的操作空间。
2.预制管桩基础处理：清理基础场地，确保平整结实，避免对管桩安装造成影响。
3.安装预制管桩：使用起重设备将预制管桩吊装到指定位置，精确调整管桩位置，确保垂直度和水平度。
4.桩端处理：根据设计要求进行桩端处理，如锤击、剪切等，确保桩端符合要求。
5.固定管桩：根据设计要求安装管桩锚固件，固定管桩，确保稳固性和牢固性。
6.验收和记录：完成管桩安装后，进行验收和记录，确保施工质量和安全。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，使用合格的防护装备，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工操作，保证管桩的质量和符合设计要求。
3.环境保护：施工结束后要对工地进行清理，确保环境卫生和资源合理利用。
4.施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和操作，为后续施工提供参考依据。
五、总结预制管桩专项施工方案是土木工程施工过程中重要的一环，合理的施工方案能够提高施工效率、保证施工质量，降低施工风险。
工程施工人员需要严格按照施工要求进行操作，做好各项准备工作，确保预制管桩的安全、稳固安装。
希望本文的内容能够对预制管桩施工工作有所帮助，保障工程施工顺利进行。
工程预制桩管桩施工方案
工程预制桩管桩施工方案一、项目概况本工程为某地基处理工程项目，其中需要进行预制桩管桩的施工。
项目所在地为城市新区，地下水位较浅，且地质条件复杂。
为了确保工程的安全和稳定性，需要采用预制桩管桩进行地基处理，同时保证施工质量和工期的要求。
二、工程准备1. 施工前期准备在进行预制桩管桩施工前，首先要对工程所在地的地质条件和地下水位进行详细的调查和分析。
同时，对工程施工的场地进行勘察和测量，为后续的施工提供准确的数据和信息。
2. 施工方案设计根据地质调查和场地勘察的结果，结合工程的要求和施工条件，制定出合理可行的预制桩管桩施工方案。
方案应考虑到施工的安全性、效率性和经济性，同时要满足工程的质量和工期要求。
3. 材料设备准备在确定了施工方案后，需要准备好所需的施工材料和设备。
包括预制桩管桩的材料、混凝土、钢筋等；施工所需的设备，如起重机、搅拌机、挖掘机等；以及施工辅助设备，包括安全防护设施、排水设备等。
4. 施工人员准备施工过程中需要配备具有相关资质和经验的施工人员，包括项目经理、施工负责人、监理人员、技术人员、施工工人等。
他们需要经过专业培训和岗前指导，确保能够熟练操作设备、熟悉施工流程，做好施工前期的准备工作。
三、施工工艺1. 施工准备阶段在开始施工前，首先要对施工现场进行清理和平整，清理杂物，使施工场地符合施工要求。
同时要对施工设备和材料进行检查，确保施工设备运转正常，预制桩管桩的质量符合要求。
2. 施工方法选择根据地质条件和工程要求，选择适合的预制桩管桩施工方法。
一般可采用挖孔灌注法、钻孔灌注法、压桩法等方法进行预制桩管桩的施工，根据具体情况确定施工方法。
3. 施工过程控制在进行预制桩管桩的施工过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行施工作业。
包括挖掘孔洞、设置钢筋笼、浇筑混凝土、配合振捣等环节，要按照规范要求，确保每个环节的质量。
4. 施工质量控制在进行预制桩管桩施工过程中，要加强对施工质量的控制和检测，及时发现和解决施工中的质量问题。
管桩地基安装施工方案模板
一、编制依据1. 工程设计文件及施工图纸2. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083. 《预应力混凝土管桩》GB13476-20094. 《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-915. 《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-20156. 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014二、工程概况1. 工程名称：XXXX项目2. 工程地点：XXXX市XXXX区3. 工程规模：建筑面积XXXX平方米，地下建筑面积XXXX平方米4. 结构形式：钢筋混凝土框架结构三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：确保管桩、混凝土、钢筋、水泥等材料符合设计要求，并办理进场手续。
3. 施工设备准备：桩机、搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等。
4. 施工现场准备：施工现场平整、排水设施完善，满足施工要求。
四、施工工艺及步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定桩位。
2. 桩机就位：将桩机调整至正确位置，确保桩位精度。
3. 打桩施工：a. 开启桩机，进行试桩，检查桩机性能；b. 将管桩吊起，对准桩位；c. 逐渐将管桩沉入土中，直至达到设计要求深度；d. 桩机停止，进行拔桩，确保桩顶标高符合设计要求。
4. 桩间连接：按照设计要求，进行桩间连接施工。
5. 钢筋绑扎：在桩间连接完成后，进行钢筋绑扎施工。
6. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑施工。
7. 混凝土养护：按照设计要求，对混凝土进行养护。
五、质量控制及验收1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监控，确保施工质量。
3. 验收：按照设计要求和规范，对施工质量进行验收。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格按照施工规范进行施工，避免安全事故发生。
七、环境保护1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
基础管桩工程施工方案
基础管桩工程施工方案一、施工准备1、施工前的准备（1）对施工现场进行勘查，了解地质情况和周边环境；（2）确定施工范围和施工条件，包括地形、地貌、交通状况等；（3）确定施工计划和施工方法，包括施工顺序、设备选择等；（4）制定安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺1、测量布线（1）根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸，进行布线；（2）采用全站仪或其他精密测量仪器，进行桩基位置的测量和标注。
2、钻孔（1）根据设计要求确定孔径和孔深，选用适当的钻机进行钻桩；（2）进行地表除尘，确定基桩孔位置；（3）钻桩时应监测孔的倾斜度和深度，保证桩孔的垂直度和水平度。
3、桩基灌浆（1）在钻孔完成后，进行桩基灌浆，在桩孔内灌注水泥浆；（2）控制灌浆速度和浆液质量，确保浆液充实孔隙，并形成均匀的桩基。
4、成孔钢筋安装（1）选用适当的钢筋进行成孔加固，根据设计要求安装桩基钢筋；（2）采用机械设备或手工安装，保证钢筋的数量和布置符合要求。
5、桩基浇筑（1）在孔内安装钢筋后，进行桩基的浇筑，采用搅拌站配制混凝土；（2）控制浇筑过程中的振捣和振动，确保混凝土的密实性和质量。
6、管桩安装（1）根据设计要求，选用适当的管桩进行安装；（2）采用起重机或其他适当设备进行管桩的安装和定位。
7、桩顶整平（1）在管桩安装完成后，进行桩顶的整平，确保桩顶平整并符合设计高度要求；（2）对桩顶进行修整和探伤，确保桩顶光滑无裂缝。
8、施工总结（1）对整个施工过程进行总结和评估，检查施工质量，解决存在的问题；（2）记录施工过程中的技术经验和不足，为下一步施工提供参考。
三、质量控制1、施工前应做好材料试验，合格后方可施工，步骤如下：（1）钻孔前应对现场土振密度进行试验，水泥、碎石、沙土等材料应符合国家标准；（2）水泥砂浆和混凝土应进行抗压试验，测试配合比，并按设计配方配置；（3）钢筋进场后应进行拉力试验，不合格应立即退货。
2、施工过程中做好实测记录，并定期向监理单位汇报：（1）测量桩基的孔径、孔深，保证孔的垂直度和水平度；（2）测定桩基的钢筋数量和布置情况，保证钢筋的质量和规格；（3）测量桩基浇筑混凝土的沉降变形，保证混凝土的密实性和质量；（4）对管桩的安装位置和定位进行测量，确保管桩的垂直度和水平度。
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管桩施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]苏州工业园区娄葑学校南校区项目（管桩施工方案）编制人：章启明审核人：史宣平审批人：童心编制单位：龙海建设集团有限公司编制日期： 2018年3月26日目录1 编制说明编制原则编制依据2 工程概况项目简介设计概况3桩基工程施工方案及技术措施施工前准备工作静压桩施工方法及技术措施4安全施工保证措施5文明施工保证措施6雨季施工措施7应急处理措施1编制说明编制原则1)一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。
2)施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。
3)积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。
4)专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
5)利用总进度计划，进行计划安排，与实际施工计划进行对比，进行资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制的计划既确保优质完成本工程，又能达到降低造价的目的。
6)本施工组织设计符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的要求。
编制依据1）“苏州工业园区娄葑学校南校区项目”工程施工图纸、招标文件、澄清文件、施工合同；2）以往类似工程施工资料和经验。
3）有关规范标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《预应力混凝土管桩基础技术规范》（苏G03-2012）；《建筑基桩检测技术规范》（GB106-2014）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2013）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）。
2工程概况项目简介工程名称：苏州工业园区娄葑学校南校区项目工程地点：苏州工业园区杨东路南、娄葑学校南校区内建设单位：苏州工业园区教育局设计单位：上海天功建筑设计有限公司勘察单位：江苏新亚勘测设计有限公司监理单位：苏州联信工程管理咨询有限公司施工单位：龙海建设集团有限公司设计概况：本工程±相对绝对标高。
本工程建筑桩基设计等级为乙级、地基基础设计等级为乙级。
单桩承载力及设计参数如下：3桩基工程施工方案及技术措施施工前准备工作技术准备1）组织项目部有关人员，仔细复勘施工现场，摸清和了解施工现场的一切相关情况。
修改存在不合理、不实际的做法和安排，提出更合理的施工方案，报工程师审批确认。
2）组织图纸会审、技术交底，邀请设计人员会同监理对照公司技术科先期图纸会审内容，有疑问的提出后请设计解释并签字确认。
3）对作业班组，分工种、分工序进行施工、安全技术交底，使每个操作工人都清楚各自的工作内容，都能了解和掌握所从事工作的施工技术要求、方法、注意事项、质量标准和质量控制措施。
4）对投入本工程使用的计量、测量设备、器具和仪器进行检验检查，对已过使用期限的，要立即送有关部门验证标定，确保测量、计量设备的准确。
施工现场准备1）清除场区内的障碍，整平场地，开挖排水沟，排除积水。
2）按施工平面布置图接通临时用水、用电到指定位置。
3）材料堆放场地，处理至满足材料临时堆放的要求。
4）根据地质勘察报告，对照现场实际情况，将施工场地处理至满足打桩机施工的基本要求。
机械设备和周转材料准备1）对确定投入使用的机械设备进行进场前检查，确保各种机械性能良好，按时进入现场调试就位和使用。
2）配备、配足各种设备的易损易耗物件，和各种专用修理工具，保证一旦出现故障能及时排除。
桩材进场及验收1）预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。
附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。
?2）桩材应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。
堆放层数不宜超过2层，并在两侧压好防止滚垛的木契。
施工现场桩材堆放如下图：3）项目质检员应会同现场监理共同对所进场的桩材进行检查、验收，既要检查质保资料，又要检查外观质量，二项均合格后方能进场堆放使用。
如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。
平面控制网的测设1）平面控制网布设原则（1）遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）布设平面控制网根据总平面图和施工总平面布置图。
（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（4）角桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。
2）建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
角桩控制点的建立1）先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（一星期左右）复测一次。
2）控制点的做法为用2m 长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。
并在控制点外砌500mm 高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。
桩位施放方法1）利用极坐标法用全站仪或经纬仪结合长尺进行测放：2）以上图为例计算角度、距离测放桩位高程控制网布设1）高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供高程控制基点测设。
2）高程控制网的布设考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在现场临时围墙上，每段墙面布设1个高程点。
在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，做成一块边长为20cm等边倒三角形，在该竖平面上涂上红色标志，并在旁侧注明相对标高。
3）高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
标高测设示意图质量保证措施加强场内的测量桩点的保护，明确标识，防止用错和破坏。
1）所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，测量人员必须持证上岗。
3）测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
4）轴线放完后要求进行闭合检查。
5）每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
静压桩施工方法及技术措施静压桩施工工艺流程静压桩施工工艺流程图：主要施工方法1）吊桩桩机起重设备在起吊预制桩时，采用一点吊。
起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。
起吊管桩要放慢速度，因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行，引起桩碰撞断裂。
单点起吊如下示意图：2）首节桩插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开始放下首桩，首桩的中心点对准桩位点（偏差在10mm以内）开始压桩。
当桩压入土1m后开始用两台经纬仪或铅锤成90*位置，调整首桩的垂直度（经纬仪一般在距桩机30m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应≤%，再开始压桩，边压边观测，如果超差，及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。
压桩垂直度控制，仪器位置示意图如下：3）焊接接桩桩下段沉离地面米时，开始接桩，首先将上节桩吊起，对准下节桩，然后用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈及污物。
用成90度方向经纬仪调整上节桩的垂直度，符合要求后，然后分三层对称进行环缝焊接，减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》二级焊缝的要求。
4）送桩送桩过程中，要保证压机最大压力满荷状态，连续运转、沉桩，中间不得有间隔。
送桩杆送桩时，将水准仪架设在离桩机大于20m外，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压，测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加压。
若送桩杆标志不清，应提前停止加压，待重新复核后再施工。
标高控制示意图如下：成桩后示意图5）原始记录整理在工程实施过程中，必须保证记录完善、准确、真实、整洁。
现场资料人员必须及时收集、整理。
6）桩孔回填每压完一个桩孔，均需立即回填，方可移机进入下一根桩的施工，杜绝安全隐患。
工程桩的检测土方开挖后，及时按照设计和规范要求配合业主和检测方进行桩基桩身完整性试验和承载力试验。
检测比例根据设计图纸具体要求和相关验收规范要求执行。
预制桩施工成桩质量控制标准管桩施工成桩质量标准静压桩质量通病及防治措施静压桩质量通病及防治措施详见下表：4安全施工保证措施安全管理的主要内容：1）建立安全生产制度：结合本工程特点，制定符合国家和地区的有关政策、法规、条例和规程的制度，明确各级各类人员安全生产责任制，项目部全体人员必须认真执行。
?2）贯彻安全技术管理，编制本施工组织设计，结合该工程实际，编制具体的安全技术措施，要求各相关人员认真贯彻执行，执行过程中发现问题，应及时采取妥善的安全防护措施。
?3）坚持安全教育和安全技术培训，组织全体人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制、安全技术规程和劳动保护条例等，新工人进入岗位前要进行安全纪律教育，特种专业作业人员要进行专业安全技术培训，经考核合格后方可上岗。
4）组织安全检查，为确保安全生产，必须要有监督监察，安全员应经常查看现场，及时排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。
?????5）进行事故处理，人身伤亡和各种安全事故发生后，应立即进行调查，了解事故产生的原因、过程和后果，提出鉴定意见，在总结经验教训的基础上，有针对性的制订防止事故再次发生的可靠措施。
本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，争取无任何安全事故，保证目标的实现。
5文明施工保证措施文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生的一项施工活动。