汽水换热站工控与节能技术的应用
新兴技术探索供气供热行业的创新技术和应用案例
新兴技术探索供气供热行业的创新技术和应用案例供气供热行业一直在寻找创新技术以提高能源利用效率、降低环境污染和提升用户舒适度。
随着科技的不断进步，新兴技术正逐渐在该行业中得到应用。
本文将探讨一些新兴技术在供气供热行业中的创新应用案例，并分析其带来的好处和挑战。
一、智能监控系统智能监控系统是利用物联网、大数据和人工智能技术，对供气供热系统进行全方位、实时的监控和管理。
该系统可以实现供应温度的远程调控、设备故障的智能诊断和报警、用户热量消耗的精确监测等功能。
例如，某供热公司引入了智能监控系统，通过对供应温度的实时监测和分析，提前预警供热系统出现问题的可能性，大大提高了供热系统的可靠性和效率。
二、清洁能源应用清洁能源如太阳能和地热能的应用在供气供热行业中越来越受重视。
太阳能可以通过光热转换技术获得热能，地热能则是利用地壳中的热能来进行供热。
在一些新建小区、工业园区和大型建筑物中，已经广泛应用了太阳能集热器和地热供热系统。
这不仅减少了对传统能源的依赖，还降低了供气供热系统的运行成本和环境污染。
三、供热管网改造供热管网是供气供热行业的核心设施，其安全可靠性对整个供热系统至关重要。
为了提高供热管网的能源传输效率和减少能源损耗，一些地方开始采用新的管网材料和结构设计。
例如，某供热公司对原有的供热管网进行了改造，采用了高效导热材料和更合理的管道布局，使得热能传输效率提高了30%，用户获得了更好的服务体验。
四、智能支付系统传统的供气供热行业往往采用人工抄表和现金支付的方式，效率低且存在安全隐患。
随着移动支付技术的发展，一些供气供热公司开始引入智能支付系统。
用户可以通过手机APP或者智能表读取实时热量消耗和付费信息，实现方便快捷的支付，同时也减少了人力成本和现金交易带来的风险。
总结起来，新兴技术对供气供热行业带来了许多创新应用案例。
智能监控系统、清洁能源应用、供热管网改造和智能支付系统都在提高能源利用效率、降低环境污染、提升用户体验方面发挥着重要的作用。
换热站自动节能控制系统
换热站自动节能控制系统换热站作为我国热供应系统中重要组成部分，直接关系到生产生活的稳定运行。
换热站主要是将一次网的80℃左右热水通过热交换器使二次网低温水水温达到6O℃左右，成为满足供暖送水温度的热水，通过二次网热水管道送到城市居民家中，流过各用户的散热器；通过循环泵的加压循环，流回换热站，进入换热站热交换器的二次回水温度有40℃左右。
一、换热站节能控制系统功能特点1.1节能控制系统的功能换热站节能控制系统具有高效节能、智能化、自动化等优点，可广泛用于：热力公司热网控制（多个换热站的集中管理和控制）或工厂、机关、住宅小区等商用建筑的供热、采暖、空调、生活用热水；各种需要换热的场所；各类换热站的新建、改建和扩建工程的配套。
1.2节能控制系统的特点换热站设计理念先进，既可节省基础建设的投资，又使安装维护简便。
实现系统的自动控制，使自动化、智能化程度提高，易于操作。
可实现无人值守、自动显示。
也可远程通信操作，并通过计算机网络进行监控，同时自动控制和人工操作可相互切换。
该智能控制装置具有自动控制、气候补偿、节能舒适等特点，是当今智能建筑采暖供热。
二、换热站节能控制存在的的问题2.1换热站根据室外温度的变化，自动控制一次网供水的流量和供热量由于目前的换热站大多缺乏先进的控制方式，虽回水温度按要求得到了保证，但远端用户的供热效果很难保证，通常是使供水温度远高与设计要求值，这种方式虽然满足了远端用户的要求，却增加了热损失及供热量，浪费了能源。
2.2换热站运行管理人员的素质的提高在换热站的设计和建造过程中，要充分考虑到换热站额调控。
虽然现在很多换热站都有了先进的设备，但大量闲置，究其原因是换热站的管理人员不会或不愿使用。
所以，要提高换热站运行管理人员的素质。
三、换热站节能控制系统设计为了保证换热站的安全、经济运行，必须保证换热站控制系统设计对现有规模的供热用户有合理的技术方案。
下面我们以某小区1000户住宅，建筑面积12万平方米的所建的换热站为例，介绍一下换热站控制系统节能设计和应用。
节能型汽水换热器——汽动加热器技术应用范例
节能型汽水换热器——汽动加热器技术应用范例一、占地小、投资省该站由原供热能力为5万平方米站改建为供热能力20万平方米站，于2003年供热期来临时正式投入使用，整个站占地面积约为50平方米，这不仅在国内是最小的就是在国际上也未见类同报道，可以说这是全世界占地最省的换热站。
在换热站的设计过程中，由于受到地理环境的影响，站只能设在一块长约8米，宽不足7米且不够规则的地面上，为了能够布置得下两台6万和两台4万的汽动加热器，青岛高远热能动力设备有限公司进行专门设计，即采用所谓一背一的布置，充分利用空间，又能保证操作维修方便，道路畅通，管线走向流畅美观。
若按常规选型，由设计院进行设计，无法布置下这些设备，包括：汽动加热器四台，45KW水泵一台，汽包一个，水包8003000两个及水泵变频柜等，由供货厂家提供系统设计这是一个有益偿试。
由于省去了大规模的土建工程，使综合投资节省50%。
二、节电效果明显常规供热面积20万平方米的换热站一般选用电机功率为110KW的水泵，而该站选用的是45KW水泵且配备变频调速装置。
从运行数据上看，变频器指示工作频率在37.5HZ左右，说明水泵负荷率应为其轴功率的（37.5/50）3100%=42%，由此可算出电机功率为：450.8542%=16KW常规站的电机功率为1100.85=93.5KW上述0.85为电机的功率因数。
另外，常规站补水泵平均功率为7.5KW，故总耗电功率为：93．5+7.5=101KW因而，两站比较的节电率为：（101-16）/101=84%当蒸汽压力大于0.35Mpa时，系统可停泵运行，此时节电100%。
若按节电84%计，一个采暖季的节电量应为：（11085%+7.5）84%24135=274882度节电效果显而易见。
三、节汽效果突出汽动加热器是目前世界上最先进的热交换设备，它不仅具有前述明显的节电效果而且由于其换热方式为混合式，蒸汽100%地进入了循环中，而系统的溢水温度即回水温度是整个系统中温度的最低点，一般比传统的面式换热器的凝结水温度低30℃~40℃。
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨作者：陈鑫冯立来源：《科学与财富》2020年第21期摘要：换热站是将一次管网提供的高温热量进行二次转换，进而供给终端用户，以满足用户的基本生活需求。
近年来，换热站运行系统逐步实现了自动化管理，该系统不仅降低了能源消耗量，减少了环境污染，而且供热效果较之过去相比，有了显著提升。
因此，本文分析了换热站供热自动化控制系统的结构和工作原理，详细探讨了换热站供热自动化控制系统的应用方式。
关键词：换热站;供热;自动化控制系统为了提升供暖质量，减少资源能源浪费，热力公司不断提升自动化技术水平，优化自动化控制系统的各方面性能，积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召，并取得了阶段性成果。
借助于自动化控制系统实时监控的功能，供热全过程实现了透明化管理，尤其在温度与热量控制方面，实现了一次达标、一次通过的愿景，用户满意率呈现出逐年升高态势。
1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1;;;; 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括：传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。
其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量，测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。
执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。
而 PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息，并对其进行运算和处理，然后借助于I/O 模块，写入自动运行控制程序，进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。
现场液位计主要测量补水箱内的液位高低，工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数，如果发现运行异常，工控机的报警装置会发出报警信号。
换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制，运行模式包括手动、自动、工频以及变频。
而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在 PLC 内，在运行时，无需借助于上位机的监控管理软件。
PLC控制在供热系统中的节能应用浅析
PLC控制在供热系统中的节能应用浅析摘要:供热系统中的温度控制，是衡量供热效果的标准，控制中具有不确定、非线性、变参数等因素。
本文首先对PLC控制在供热系统节能中的应用进行分析，进而探讨其供热模式的选择，包括现行供热模式和基于PLC技术的科学供热模式，在此基础上，研究PLC控制在供热系统节能应用方面的具体实现方案。
关键词：PLC控制；供热系统；节能应用一、PLC控制技术在供热系统节能中的应用分析PLC自动化控制技术是在传统的顺序控制器基础上，通过釆用微电子技术、先进的计算机和通信技术，以及自动控制技术，设计并实现一套完整的工业控制装置，达到对电气系统进行自动化控制的目的。
目前PLC控制在工业中的应用，已经能够取代传统系统中的技术顺序控制器、继电器、计时器、执行逻辑组件等功能，建立一套新型的软件控制系统，具有更强的通用性、可靠性和抗干扰性。
而且PLC控制的编程实现较为简单，为其大范围应用奠定了良好基础。
PLC控制器的内部运行方式一般釆取循环扫描方式，在大中型PLC控制器中，也会使用到中断运行方式。
完成初始的程序编程和调试工作后，可以将编程器程序写入PLC存储器中，接受现场输入信号，连接执行元件，通过输入端和输出端的运行,实现PLC自动化控制。
同时也支持控制模式的切换，可在特殊情况下进行手动控制。
PLC硬件系统主要由微处理器、电源组件、输入和输出模块、存储器等部分组成。
目前市场上的这些产品种类繁多，价格较低，为PLC控制技术在工人系统节能中的应用提供了有利条件，可以有效降低供热系统优化调整过程中的成本投入。
二、供热系统节能应用中的供热模式选择1.现行供热模式传统供热换热站的一次网系统主要由电动调节阀、压力传感器、电动执行器、流量传感器和相关控制软件组成。
在其运行过程中，需要根据实际的使用需求，对供热温度进行调节，一般釆用人工控制方法，将实际供水温度需求与设定供水水温进行比较，如果不满足供水温度要求，则调整电动调节阀门，从而改变换热器的一次侧水流量，达到对水温进行调节的目的。
浅析集中供暖系统中节能型汽--水板式换热机组的应用
浅析集中供暖系统中节能型汽--水板式换热机组的应用摘要：主要介绍节能型汽--水板式空调换热机组的原力以及系统的特性，并对设备的温度以及压差双补偿节能的方案进行了讨论，并通过具体的项目对其变循环流量和变供水水温节能运行效果进行分析，提供了板式空调换热机组的节能效果计算。
关键词：汽——水板式换热机组；变供水流量；变供水水温；节能效果一、节能型板式空调换热机组的原理1、机组运行工作原理节能型板式空调换热机组在系统上替代了原有板式热交换器＋单回路温控的简单化形式，实现了对系统负荷变化进行闭环控制的自动空调热水供应（见图1),当供热负荷减小时，水系统的供／回水压差△P相应增大，供水温度Ts升高，回水温度Tr升高，供／回水温差减小，换热机组即时采集供／回水温度信号、水系统压差信号、室外温度信号和变频器反馈信号，通过控制器对上述信号进行比对及算法处理，相应减少蒸汽流量及降低循环水泵的转速，使板式换热机组的输出热量与实际热负荷相匹配。
当供热负荷增加时，各情况相反。
2、板式空调换热机组的能耗分析空调板式换热机组（蒸汽热媒）的主要节能环节在汽一水板式换热的空调热水系统中，节能控制应注意控制好“两补偿两流量”的问题，即室外温度补偿、系统压差补偿及板式换热器的瞬时蒸汽流量和循环热水流量。
二、采用分段启动、同步变频的水泵控制系统1、分段启动、同步变频的水泵运行原理由于空调系统的循环流量是按最大负荷设计，而系统的大部分时间是在较低负荷下运行的。
传统的定水量设计使系统普遍存在大流量、小温差的现象，造成较大程度的电能浪费。
节能型板式空调换热机组采用双泵并联设计，通过系统传感信号判断负荷变化，根据实际负荷变化，控制循环水泵运行台数和运行频率。
当系统负荷加大时，首先调高单泵运行频率，当其工频运行还不能满足负荷要求时，切换到双泵工频运行并根据实际负荷要求调节水泵运行频率；当系统负荷减小时，首先调节双泵运行频率，当其达到设定的最低运行频点还不能满足负荷要求时，切换到单泵工频运行并根据实际负荷要求调节水泵运行频率。
浅析节能技术在集中供热系统改造工程中的应用
浅析节能技术在集中供热系统改造工程中的应用随着社会经济的快速发展，能源消耗量也不断增加，对环境造成了严重的污染。
为了减少能源消耗和污染排放，节能技术逐渐成为了人们关注的焦点。
在这样的背景下，节能技术在集中供热系统改造工程中的应用也越来越受到人们的关注。
本文将从节能技术在集中供热系统改造中的具体应用和效果两方面，进行较为详细的分析和阐述，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考价值。
1. 高效换热器的应用在集中供热系统中，换热器是非常重要的设备，它直接影响着系统供热效果和能源利用率。
采用高效换热器可以有效提高能源利用率，降低系统运行成本。
目前，市场上已经出现了许多种类型的高效换热器，如板式换热器、螺旋板式换热器等，它们在提高换热效率的还具有占地面积小、结构紧凑等优点，非常适合用于集中供热系统改造工程中。
2. 温控系统的改进温控系统是集中供热系统中另一个重要的部分，它直接关系到用户的舒适度和能源的消耗情况。
采用先进的温控技术，可以实现对供热系统的精细化管理，通过智能化控制，能够根据用户需求合理调节供热温度和供热时间，达到节能减排的目的。
目前，一些新型的温控系统还具备远程监控和智能调节的功能，可以实现对供热系统的全面管理和优化。
3. 热能回收技术的应用在集中供热系统中，有很多热能都是可以被回收利用的，比如锅炉烟气中的余热、冷凝水中的热能等。
采用热能回收技术，可以有效提高系统能源利用率，减少能源的浪费。
目前，市场上已经出现了一些成熟的热能回收设备，如余热回收装置、热泵设备等，它们在提高系统能源利用率的还能够降低系统的运行成本。
二、节能技术在集中供热系统改造中的效果分析采用节能技术对集中供热系统进行改造，可以取得显著的节能效果，具体表现在以下几个方面：1. 降低能源消耗通过对供热系统的改造，可以提高系统的能源利用率，减少系统的能源消耗。
据统计数据显示，采用节能技术后，集中供热系统的能源消耗可以降低10%以上，对于大型的供热系统来说，这个降低幅度还会更大。
变频技术在换热站系统中节能的应用
变频技术在换热站系统中节能的应用【摘要】变频技术在很多领域都得到了比较广泛的应用，同时在实际的工作中它在运行的过程中也会消耗大量的能源，所以在换热站系统运行的过程中也更加重视节能技术的应用，变频技术就可以很好的满足其节能的要求，所以在换热站系统的节能当中，变频技术也得到了广泛的应用。
【关键词】变频技术；循环泵电机；补水泵电机；变频器因为当前我国的能源现状并不是非常的乐观，此外我国的科学技术发展水平也在不断的提高，在这样的情况下能源消耗的管理水平也成为衡量一个企业发展和管理水平的重要指标，在当前的发展中，最为重要的一个问题就是要积极的采取有效的措施减少能源的消耗，这样也在很大程度上减少了这一过程中出现的问题，最近几年，我国的城市化不断发展，同时城市房屋的面积也在不断的扩大，变频技术也成为了当前换热站供暖设备节能的一个非常重要的因素，因为应用了这项技术，在系统运行的过程中节约了很多的人力和物力。
1.新式变频技术概述新式的变频冷藏库不但耗电量减少、实现静音化，而且利用高速运行能实现大幅度时快速冷冻；在洗衣机方面，过去使用变频实现可变速控制，提高洗净性能，新流行的洗衣机除了节能和静音化外，还在确保衣物柔和洗涤等方面推出新的控制内容；电磁烹任器利用高频感应加热使锅子直接发热，没有燃气和电加热的炽热部分，因此不但安全，还大幅度提高加热效率，其工作频率高于听觉之上，从而消除了饭锅振动引起的噪声；IH电饭煲得到的火力比电加热器更强，而且利用变频可以进行火力微调，只要合理设计加热感应线圈，可得到任意的加热布局，炊饭性能上了一个档次；变频微波炉利用高频电能给磁控管必要的升压驱动，电源结构小，炉内空间更宽敞，新式微波炉能任意调节电力，并根据不同食品选择最佳加热方式，缩短时间，降低电耗；照明方面，荧光灯使用高频照明，可提高发光效率，实现节能，无闪烁，易调光，频率任意可调，镇流器小型轻量。
变频技术正在给形形色色的家电带来新的革命，并将给用户带来更大的福音。
浅析节能控制技术在换热站的应用
时甚 至会 出 现设备 的损 坏 。 因此 ， 须根 据 失水 情况 必 进 行补水 ， 以确保 管 网安全 稳定 运行 ， 达 到预期 的 并 供 热效果 。 由于补 水量 的不确定 ， 以使 用 调速 水泵 所
非 常必要 。
２ 水泵调 速 运行 的原 理 与节能 特性
荷急剧 增加 ，在换 热站 增多 的 同时使 用 的采 暖水 泵 也 不断 增 加 ， 率 从 １ 功 ． ０ ． ｋ 不 等 ， ５～ｌ ００ Ｗ ５ 电能 消 耗 巨大 。 热 水采 暖供 热 系统 中 ， 泵 的节 能有着 巨 在 水 大 的潜 力 和广 泛 的应用 前景 。其 中在 采 暖 系统 中使
（ 量调 节 ）或调 节一 次 管 网供 水 温度 等运 行参 数 。 流 循 环水 流量 调节 有两 种方 式 ：１ 节 流调 剂 。泵 的转 （）
从 调速性 能来 说 ， 最理 想 的是节 能调 速 ， 不但节 能效 率 高 ， 且效 率都 在 ８ ％以上 。在选 择 方案 时 ， 而 ０
供 电频率 来 实现对 交 流 电机 的调速 ，达 到水 泵调 速
的 目的 ， 这就 需要 使用 节 电控制 器 。 电控制 器通 常 节 有 两种 节 能方 式 ：交 一直 一交 ” 交 一交 ” “ 和“ 。对 水 泵 这 种 轻 负 荷一 般 采 用 “ 一直 一交 ” 交 的节 能 方 式 即可 。这种节 能 方式 电路 简单 可靠 ， 价 比较高 。 性
水泵 对 于 电机 来说 属 于轻 负荷 ，一般 采用 异步 交 流 电 机 ， 构 简 单 、 行 可 靠 、 格 便 宜 、 护方 结 运 价 维 便 。 步 电机 的同步 转速 ｎ 和转 子旋 转速 ｎ由以下 异 。
换热站节能控制系统的设计与应用
换热站节能控制系统的设计与应用摘要：我国在实际运行中，大多数热交换站考虑的是加热面积的扩大，在设备数量与容量上留有一定裕量。
通常还会采用人工开关阀门控制流量，管路的阻尼增大，往往会浪费电能。
因此，应采取有效的改进措施，提高节能设计水平，以达到更好的节能效果。
关键词：节能；换热站；设计优化；在社会不断发展的过程中，各种机械设备也在不断的增加，导致能源越来越紧缺，节能逐渐受到了社会各界人士的广泛关注。
由于换热站中的循环泵几乎是全天不停歇的运转，以此导致电能的浪费，为了能够有效的节约电能，就从实际出发，研究出了无人值守、节能的换热站，从而提高我国的经济效益。
一、换热站节能控制的分析与思考1.换热站节能控制系统设计。
（1）在循环泵的变频控制方面。
在换热站二次网系统中，主要设备就是循环水泵，其不仅影响着运行成本，电耗大小则直接影响电资源。
这里应该合理选择水泵的流量和扬程，尽量满足合理的设备，使之处在设备高效率区域，具有较少的耗电量，具有合适的装机电功率；反之，对于偏离设备高效率区域的运行工作来说，由于不恰当的选择与配置，造成的电耗比较多，往往能够高达30%。
利用变频器控制循环水泵的好处在于，为了满足二次供回水的压差变化及流量的变化要求，更好能够对于调节水泵的转速进行随时调节。
这样，系统采用量调节的过程中，循环水量在变频调速的作用下，能够伴随二次供水温度、室外温度等参数的变化而发生变化。
这样就能做好节能工作，避免出现盲目按照设计而进行的供热。
利用变频器的软启动功能，还能使得设备各部件的工作寿命有效得以延长，更加稳定保证工作进行。
（2）在换热站二次供温控制方式中，利用换热站控制器，二次网有一个预设定供水温度则是在温度的调节控制中重要问题，要求在室外温度发生变化时，该温度控制应该变化，另外，还能实现相关的分时段补偿或者恒温控制。
其中的控制部件则是一次管网换热机组回水端的电动调节阀，其主要作用就是对于换热器一次循环水量进行控制。
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低压电器（２０的№６）
现代建筑电气篇
·建筑肖能·汽水换热站工控与节能技术的应用
聂玉安１，苏保玲２
（１．山东省建筑设计研究院，山东济南２５０００１；
２．山东大学水电供热管理中心，山东济南２５０１００）
捅要：用尸换热站采用汽水交换方式时，由于长距离输送蒸汽，容易导致终端用
户的室内温度偏差过大，影响供热质量，使系统出现较大滞后现象。
针对该问题进行了
分析，采用ｒ先进的工控与节能技术组成控制系统·减少了因调节频繁而造成的浪费。
聂玉安（１９５卜），
实践证明，系统运行稳定、安全可靠，取得了良好的节能效果。
男，教授级高级工
关键词：供热系统；换热站；系统调节；标准通信协议；模糊控制；节能
程师，主要从事智
中图分类号：７ｌＴＵ８３３：ＴＰ２７３文献标识码：Ｂ文章编号：ｌｏｏｌ－５５３ｌ（２００９）０６’
能化建筑电气的设
００５６。
舛
计与研究。
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＥｎｅｒｇｙＣｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏ斟ｉｎＳｔｅ啪－ＷａｔｅｒＨｅａｔ
ＥｘｃｈａｎｇｅＳｔａｔｉｏｎⅣ舾地’彻■ＳＵ＆ｌｏＺｉｗ２
（１．ＳｈａｎｄｏｎｇＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌＤｅｓｉｇｎａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈｌｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｊｉｎａｎ２５０００ｌ，Ｃｈｉｎａ；
２．ＨｙｄｍｐｏｗｅｒＨｅａｔｉｎｇＭａｎａｇｅｍｅｎｔＣｅｎｔｅｒｏｆ
ＳｈａｎｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉｎａｎ２５０１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔ豫ｃｔ：孵ｈｅｎ￡ｈｅｓｔｅａｍ—Ｗａｔｅｒｓ谢ｔｃｈｉｎｇｍｏｄｅｗ鹊８ｄｏｐｔｅｄｂｙｕｓｅｒｈｅａ￡ｅｘｃｈ明ｇｅｓ雠ｉｏｎｓ，ｉｔｗａｓｅａｓｙｔｏｌｅａｄｔｏｌ越ｇｅｉｎｄ００ｒｔｅｍｐｅｍｔｕｒｅｄｅ“ａｔｉｏｎｆｏｒｔｅ咖ｉｎａｌｕ卵ｒｓｂｅｃ硼∞ｏｆｔｈｅｌｏｎｇ—ｄｉｓｔａｎｃｅ岫ｓｐｏｒｔａｔｉｏｎｏｆｓｔｅ枷，ｗｈｉｃｈｍａｄｅｉｔｈａｒｄｔｏｇｕａ砌ｔｅｅｔｌｌｅｑｕａｌｉｔ）ｒｏｆｈｅ砒ｓｕｐｐｌｙａｎｄａｌｓｏｇａｖｅｒｉｓｅｔｏｐｍｂｌｅｍ￥ｌｉｋｅｓｙｓｔｅｍｌａｇ．Ａｆｋｒ蛐．１ｙｚｉｌ】ｇｔｈｅｐｒｏｂｌｅＩ璐，ａｃｏｎｔｍｌｓｙｓｔ咖ｂ踮ｅｄ叫ａｄＶａｎｃｅｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｏｎｔｍｌ粕ｄｅｎｅｒ黟ｃ∞ｓｅｎｒａｔｉ蚴ｔｅｃｈｎｏｌｏ科ｗ鹪ｕ∞ｄｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｗ鹤ｔｅｏｆ朗ｅｒｇｙｔｌｌａｔｗ鹊ｃ跏ｓｅｄｂｙｆｒｅｑＩｌｅｎｔｒｅｇＩｌｌａｔｉｏｎ．ＴｈｅｐＥａｃｔｉｃａｌｒｅｓｕｌｔｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅｓｙｓｔｅｍｗ酗ｓａｆｅ粕ｄｒｅ“ａｂｌｅ，ｗｈｉｌｅｓｔａｂｌｅｏｐｅｍｔｉ衄舳ｄｇｏｏｄｅｎｅｒ盱阳ｖｉｎｇｅ舵ｃ协ｗｅｒ；ｅａｌｓｏａｃｈｉｅｖｅｄ．１（ｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｅａｔｓｕｐｐＩｙｓｙ咖ｍ；ｈｅ矾ｅｘｃｈａｎｇｅ
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Ｏ引言
目前，城镇冬季采暖集中供热已成为发展趋势，它是由热电厂将蒸汽长距离输送到用户换热站，再由用户采用汽水交换方式，通过热水的循环向终端用户供应热量。
由于长距离输送蒸汽，其最远端的蒸汽压力和温度变化很难保证蒸汽质量，从而影响了换热效率，导致终端用户的室内温度偏差过大，这样就需要换热站的蒸汽进口阀门频繁调节而造成浪费，并给系统带来了不稳定的因素。
另外，供热站至用户的热水循环流量、回水的温度、补水量等都会影响供热的质量。
为了解决终端用户的供热质量问题，提出了汽水换热系统的运行监测与温度自动调节控制系统的课题。
与某大学水电供热管理中心共同研发实施，确保供热系统的温度稳定，以达到节约蒸汽和降低运营成本的目的。
下面就已投运的控制系统作一简单介绍。
ｌ系统实施方案
由于供热站至终端用户管道距离较长，因换热站出口热水温度的变化，直接影响到终端用户的室内温度变化，出现了系统大大滞后的现象，从而也影响了调节反馈量的准确性。
针对这些问题
苏保玲（１９６７一），男，高级工程师，主要从事热工仪表和计算机控制的应用。
～５６—
·建筑爷能·低压电器（２∞９№６ｌ现代建筑电气篇
采取参数实时跟踪的测量方法，并参与自动调节。
具体实施方案是通过一次仪表将各工艺参数（如温度、压力、流量等）传输到集中的数据采集系统，把采集的模拟量或开关量信号，通过智能模块的Ａ／Ｄ转换成ＲＳ一４８５数字量信号，再由模块转换成ＲＳ一２３２与上位机（工业控制计算机）连接，在软件系统组态环境下对控制系统采集的参数进行综合监测自动调节控制。
上位机接收信号后，经过计算发出指令，通过变频控制循环泵与补水泵的起停，自动调节蒸汽阀门的开闭度，并随时监视设备工作的状态和运转情况，确定了完整的节能控制系统方案。
２系统组成与主要功能
控制系统主要由温度、压力、流量等检测传感器，Ａ／Ｄ转换智能模块、Ｒｓ一４８５／２３２转换模块、上位机以及软件等组成，采用了先进的工控与节能技术，并运用模糊控制的原理，达到运行稳定、安全可靠，可提高工作效率，降低运营成本。
２．１数据采集
随着工业数字化的发展，要求Ａ／Ｄ转换设备能在恶劣的环境下（如电磁干扰等）可靠地工作，且能由模拟量转换成标准Ｍｏｄｂｕｓ协议的ＲＳ一４８５通信功能。
该系统的数据采集设备选用研华ＡＤＡＭ４０００系列智能模块，模块功能强大，可将多路模拟量Ｌ／Ｏ、开关量Ｉ／Ｏ转换成标准的ＲＳ一４８５进行通信，在利用组态软件环境下，预置各工艺参数的对应模块、对应通道检测、控制模拟量（如蒸汽压力、温度）及开关量（循环泵、补水泵等设备的起停及信号反馈），构成了以１０点／ｓ的速度根据七位机程序请求提供数据的采集系统。
２．２上位机
系统上位机选用研华ＡＤＡＭ工业计算机，并配备三星显示器、打印机、鼠标、键盘等硬件。
其ｕＳＢ接口为组态软件，提供通信条件。
数据采集系统的ＲＳ一４８５信号通过ＡＤＡＭ智能模块转换为Ｒｓ一２３２信号，与上位机构成在组态环境下的通信，上位机可通过显示器显示主画面、参数设置、打印申请、事故报警、实时数据、历史数据等。
菜单可形象地勾划出动态工艺流程图，准确提供事故的发生时间与性质，并发出声光报警提示。
动态工艺流程如图１所示。
图ｌ动态工艺流程图
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