浅谈某现浇框架结构质量问题
某现浇框架结构质量问题的成因分析及防治

某现浇框架结构质量问题的成因分析及防治1、工程概况某教学楼工程,总建筑面积30284m2,建筑总高度27.5m,位于武汉市,主体结构为六层全框架结构,分为A、B二个区,混凝土全部采用商品混凝土,填充墙采用加气混凝土砌块,由正规单位设计、监理和施工。
本工程于2006年1月份开始主体结构施工,主体结构一层及二层完成时间分别为2006年1月下旬和2006年2月下旬,主体结构完工时间为2006年5月中旬,工程于2006年8月下旬竣工并交付使用。
主体结构施工时,经拆模检查发现一层及二层少数柱出现了“烂根”现象并且三层少数楼板出现非规则裂缝。
2006年11月份经工程回访发现六层及一层墙体出现裂缝,外墙局部出现渗水。
2、烂根本工程模板全部采用九夹板,柱高为3.9米,模板拼装前由监理逐根检查柱底是否清理干净,柱根模板在浇注混凝土前用堆砂方法封闭,商品混凝土坍落度现场测试为190mm,考虑商品混凝土坍落度和水灰比较大,柱混凝土浇注前末采用砂浆封底,混凝土施工采取两次成型,第一次混凝土浇注高度为柱全高,浇注完成后根据天气情况约等30分钟~1小时左右再浇注梁板混凝土。
施工完成后检查发现柱根有少许混凝土浆体溢出,整个柱模板没有偏位及跑模情况。
2.1产生的原因考虑本工程的具体特点,初步认为影响因素主要有:混凝土配合比不合理,混凝土浇注高度太大,柱根混凝土末振捣密实,模板拼装不严密等等。
商品混凝土为保证泵送的需要,要求混凝土混合料必须具有可泵性,这是保证混凝土能否正常工作的关键。
而混凝土可泵性的主要性能表现为流动性(坍落度)方面,流动性是它能够泵送的主要性能,所以泵送混凝土的坍落度比较大。
当混凝土坍落度较大时,混凝土中的水泥浆容易沿着模板拼缝处外渗,拆模后形成只见粗骨料而不见水泥浆的情形,这样就形成了柱脚“烂根”。
根据《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)规定:浇注混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
现浇钢筋混凝土框架结构整体施工优缺点初探

(作者单位:永州电力勘测设计院有限公司)现浇钢筋混凝土框架结构整体施工优缺点初探◎杨鹏在当前的建筑工程建设中,钢筋混凝土框架的应用越来越广泛,其施工方法分为单体浇筑与整体浇筑两种,目前整体浇筑正被更多的工程应用,逐步取代单体浇筑方法。
为了使整体浇筑发挥出应有的功能,有必要对其优缺点予以分析和总结。
一、优缺点分析现浇钢筋混凝土框架结构布置如图1、2所示。
图1横向承重框架图2纵向承重框架1.优点。
(1)具有良好的整体性,与单体浇筑相比,采用整体浇筑的施工方式无需在墙体和顶板相交叉的部位进行施工缝的预留,这对提高结构刚度是有显著成效的。
(2)能缩短工期。
对单体浇筑施工而言,其施工工艺流程为:先设置竖向钢筋及其模板,然后对竖向构件的混凝土进行浇筑,待其混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,安装顶板的模板,并安装钢筋,对顶板混凝土进行浇筑,完成以上流程通常需要7d 左右的时间。
而采用整体浇筑方法,能简化整个施工流程,即先安装竖向钢筋和模板,再安装顶板钢筋和模板,最后进行整体浇筑即可,通常只需要不超过5d 的时间。
(3)提高抗震性能。
在单体浇筑施工中,节点处模板接头数量很多,若模板之间的拼缝不严密,或操作不当,将产生漏浆,对结构自身抗震性造成影响,而采用整体浇筑的方法,能从根本上避免这一情况的发生。
2.缺点。
虽然整体浇筑方法有很多优点,但也存在一些缺点,比如,现场施工复杂度较高,对模板的耗费相对较大,且在模板安装与拆除过程中需要用到较多的人工。
另外,若从受力的合理性与成本角度分析,当采用整体浇筑方式时,结构的高度应控制在45m 以内。
近几年,伴随各项新工艺接连出现与施工技术水平不断提高及改进,以上缺点正在被不断的克服。
二、整体浇筑施工质量控制为切实保证结构整体浇筑施工质量,最大限度发挥出其优势特点,克服各项缺点,应切实做好质量控制工作。
在整个结构工程当中,混凝土施工为关键工序之一,其质量好坏对建筑整体质量有直接影响,在施工中必须引起足够的重视。
现浇混凝土框架结构施工常见的质量通病和防治措施

大、 袋装水泥 重量不足等 , 成混凝土强度偏低 。②混凝 土配合 比不正 造 确, 原材料计量不准确, 如砂、 石不过磅 , 加水不准 , 拌时间不够 。③混 搅 凝土试块不按规 定制作和养护 , 或试模变形 , 或管理 不善、 养护条件不符
合要求Байду номын сангаас。
32 预 防措 施 .
①混凝土原材料应试验合格 , 严格控 制配 合 比, 保证计量准确 , 外加 剂要按规定掺加 。 ②混凝土应搅拌均匀, 按砂子+ 水泥十 石子+ 水的顺序 上 l 混凝 土蜂 窝 、 麻面 、 洞 孔 料, 外加剂溶液量 最好均匀加入 水中或从 出料 口处 加入 , 能倒在料 斗 不 11 产 生 原 因 . 内。搅拌时间应根据混凝土 的坍落度和搅拌机容量合理确 定。 搅拌第 ③ ①模板表面粗糙并粘有干混凝 土,浇灌混凝土前浇水湿润不够 , 或 盘混凝土 时可适 当少装一些石子或适当增加 水泥和水 。 健全检查和 ④ 模板缝没有堵严, 浇捣 时, 与模板接触 部分的混凝土失水过 多或滑浆 , 混 试 验制度 , 按规定检查坍落度和制作混凝土试块 , 真做好试 验记录 。 认 凝土呈干硬状态 , 使混凝土表面形成许多小凹点。②混凝土搅拌时间短, 4 混 凝土 板表面 不 平整 加水量不准 , 混凝土和 易性差 , 混凝土浇筑后有的地方砂浆 少石 子多: 形 . 成蜂窝 。③混凝土浇灌没有分层 浇灌, 下料不当 , 造成混凝土离析 , 因而 41 产 生 原 因 ① 有 时混凝 土梁板 同时浇灌 , 只采用插入 式振捣器 振捣 , 后用平 然 出现蜂窝麻面 。④混凝土浇入后振捣质量差或漏振 , 造成蜂窝 麻面 。 锹一拍 了事 , 板厚控制不准, 表面不平 。 ②混凝土未达到一定强度就 上人 1 预 防措 施 . 2 混凝土板表面 出现 凸凹不平的卸痕。③ 模板没有支承在坚 ①浇灌 混凝 土前认真检查模板 的牢 固性及缝 隙是否堵好, 模板应清 操作或运料 , 固的地 基上 , 垫板 支承 面不够 , 以致 在浇灌混凝土或 早期养护 时发生 下 洗干 净并用清 水湿润 , 留积水 , 不 并使模板缝隙膨胀严密 。 ②混凝土搅拌
试论框架结构的常见质量问题及控制措施

试论框架结构的常见质量问题及控制措施摘要:城市建设中,高层建筑已经成为提高土地利用率的建设主体,目前房屋建筑工程趋向高层、超高层发展,其结构形式多采用框架(框剪)结构。
但因设计和施工疏忽而造成的质量问题也屡见不鲜。
关键词:框架结构;问题;控制措施1 导言随着科学的进步与社会的发展,我国的建筑行业发展迅猛,高层建筑不断涌现,而在人们的生活水平得到明显提高的同时,人们对建筑的质量的要求也越来越高。
另外,我国近年来自然灾害时有发生,特别是近几年,由于特大地震的频繁发生,对框架结构建筑的质量问题受到了建筑工程界的广泛关注。
目前,我国的建筑工程大多都具有层数多、层高大并且施工期长的特点,尤其是在地震作用较集中的地区,建筑框架结构的质量问题更加应当予以高度重视,严格控制建筑工程的各工序质量,以保证建筑工程质量,最终实现保障人们生命财产的目的。
2 框架结构工程中存在的问题2.1框架结构的多层模板支架体系问题由于框架结构的现浇混凝土结构是由多层模板支架体系,来承担浇筑的楼层混凝土的重力荷载,同时将荷载传给已浇筑好的下层结构。
但是在某些情况下,由于施工时间短,致使承担荷载的混凝土楼板处于养护期,其强度达不到设计要求,并且可能超过了混凝土结构正常便用状态所承担的荷载。
2.2施工技术水平问题由于施工技术水平的限制,使得框架结构的模板支架体系存在一些质量缺陷,例如轴线、标高偏差、模板断面、尺寸偏差,从而造成框架结构混凝土构件的位置偏离,大大降低了框架结构的实际承载能力,出现混凝土构件露筋的现象,造成混凝土构件严重变形、开裂甚至整个模板支撑垮塌,从而导致了混凝土构件的质量缺陷,给用户的安全带来隐患。
2.3框架结构钢筋工程存在的问题由于使用的钢筋在加工过程中存在着质量方面的缺陷,例如焊接接头偏心弯折、焊条型号以及规格长度不符合要求、箍筋内径尺寸及弯钩长度不符合要求。
这些问题都会对钢筋工程质量的问题产生影响,甚至对工程的整体施工质量造成影响。
论现浇建筑框架结构施工中常见问题与质量控制

论现浇建筑框架结构施工中常见问题与质量控制摘要在框架结构施工中,存着各种隐患。
文章阐述了在钢筋混凝土框架结构施工中通常遇到的问题及采取质量控制措施,确保施工质量能达到设计及规范的要求,不留隐患。
关键词框架结构;施工;技术;控制0前言随着建筑业技术的日趋完善,对于建筑钢筋混凝土框架结构的施工应用也更加广泛,而因近期在全世界范围内频繁发生地震,如何在设计及施工过程中保证建筑物的抗震性能亦成为建筑界当前热点问题。
钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区,是主体结构的重要组成部分。
框架结构以其整体性好、抗震能力强及坚固耐用而适用于各类工程中,为切实保证工程质量,不给工程质量留下隐患,本文针对实际施工中容易忽视的质量问题进行分析探讨。
1板面负弯矩筋的保护板面负弯矩钢筋踩压变形及负弯矩钢筋有效高度不足,往往没有引起足够的重视和严格把关,这与现场施工管理人员认识不足有关。
根据现行混凝土结构设计规范,钢筋混凝土矩形截面的正截面受弯承载力为:M≤ fcmbx(h0-)+f …yA‟s(h0-a‟s)-(o‟po-f …py)A‟p(h0-a‟p)(1)对于没有预应力作用的普通混凝土的承载力计算来说式(1)可简化为:M≤fcmbx(h0-)(2)对于适筋结构:Xb=ξbh0 (3)将式(3)代入式(2)故相应的最大破坏弯矩为:Mmax≤(2ξb-ξ 2b)fcnbh20对于没有预应力、强度为一定值的普通钢筋混凝土板来说,b为一定值,即最大破坏弯矩Mmax与截面有效高度h20成正比。
当施工现场板面弯筋被踩压很低时,混凝土有效截面高度h。
比设计值小很多,Mmax更是相应的大大降低,这就可能导致板面裂缝,影响结构安全。
因此,应把板面负弯筋被踩压变形及有效高度不足当作严重的质量问题来抓,在实施施工操作中,可采取以下措施:1)在浇筑混凝土施工中,板上运输道搭设牢固到位,并且架空(操作中不压到板负弯矩钢筋)。
2)板负弯矩钢筋纵横两向每隔800mm设置一个Φ8钢筋“马凳”(应根据不同板厚制作相应规格马凳),其与钢筋交叉点全部绑扎牢固。
论框架结构施工常见质量问题及控制措施

论框架结构施工常见质量问题及控制措施论框架结构施工常见质量问题及控制措施摘要:目前,在框架结构施工的过程中,由于施工人员采用适宜的施工技术,或者受到其他环境因素的影响,导致建筑框架结构的质量出现问题,从而对整个建筑建筑结构的质量带来影响。
本文通过对导致框架结构质量出现问题的原因进行分析,提出了相应的控制措施和处理方法,以供相关人士参考。
关键词:混凝土;框架;问题;控制一、节点处梁瑞部钢筋过密在对框剪结构进行施工的过程中,施工人员一定要按照工程的要求进行施工,对框架结构节点处梁端的钢筋进行适当的处理。
但是,在实际施工的过程中,由于施工人员对框架结构节点处理不当,使得框架结构节点出端部钢筋过密,这不仅加大了工程施工难度,还对建筑结构的质量带来严重的影响。
其中容易出现的质量问题,主要有以下几点:1、由于钢筋之间的间距过小,使得钢筋混凝土中钢筋的抗拉强度无法满足工程施工的要求,导致在施工过程中,钢筋混凝土结构出现开裂的现象,从而影响整个建筑结构的质量。
2、节点处梁端的钢筋过密,加大了混凝土振捣的难度,使得混凝土结构的密实性下降,严重的话还会出现蜂窝麻面的现象。
为了防止这样的情况发生,施工人员在工程施工中,一定要采取以下几个方面的措施:1.在工程施工前,设计人员要对建筑结构的梁断面进行合理有效的设计,以确保梁柱上部的钢筋之间的间距保持在一个适宜的范围之内,从而防止钢筋之间的间距过密影响工程施工的质量。
2在对梁架结构进行设计的时候,设计人员一般不用在混凝土结构上设置负弯起钢筋,这样不仅可以节省工程施工的本钱,还能减少阶段和梁端的钢筋数量,防止钢筋之间的间距过小,对钢筋混凝土结构的质量带来严重的影响。
3在对钢筋绑扎时,施工人员要根据工程施工的要求,对结构的主筋进行确定,并且通过箍筋对其主筋的位置进行固定,然后在通过主筋的位置对多个支筋进行合理的安设,从而使得钢筋之间的间距符合工程设计的要求。
二、受力钢筋接头处理不当在框架结构施工的过程中,施工人员如果对受力钢筋接头处理不当的话,将会导致受力钢筋的接头处被拉开,致使框架结构的构件发生断裂,有时甚至会出现框架结构失稳的情况,从而影响建筑结构质量,缩短建筑物的使用寿命。
现浇框架结构工程质量问题分析与对策
马 晓 宁 杨 大 对策
( 黑龙 江省 寒地 建筑科 学研究院, 黑龙 江 哈 尔滨 10 8 ) 50 0
摘 要: 浇钢筋混凝土框 架结构必将 日 现 益广泛 的应 用于各类民用和公共建筑 中, 目 但 前现 浇钢筋混凝土框 架结构工程 中存在 的若干质量 问 题亟待改进 。针对 问题阐述 了应 对措施 。 关键词 : 浇框架结构 ; 现 质量 问题 ; 对策 现 浇钢筋混 凝土框架 结构必 将 日 广泛 框 架粱上部筋为负弯距筋 , 益 正确 一端暂做 一般为两排钢筋 , 指出这是错误的 , 的方法应该是 : 以 的应用 于各类 民用和公共建筑 中,但 目前现浇 02 至 2 居多 ,相交的两道框架梁上 部负 成 9 度弯钩 , 2 5 o 待两端均 同时钩住柱主筋 和箍筋 钢筋混凝土框架结构工程 中存在 的若干质量问 弯矩筋均按设计要求制作和绑扎 , 必然交叉重 后 , 用锤子或扳手将 9 弯钩也弯成 15 o 3 度弯钩 题亟待改进 。 叠 ,再加 上双向现浇板的负弯矩筋两排和现浇 即可。2 . 1 条 中原因分析 : 7第 . 7 近年来随着混 1现 浇钢筋 混凝 土框架 结构 中存在 的质 板 负弯矩筋 的分布筋两排 , 必然致使框架柱根 凝土结构平面整体 表示方法 9 G 0 或 0 G 0 6 1 1 0 11 量问题 。. 框架柱和框架梁相交处钢筋过于密 部浇 筑混凝 土后超高 3 ~ 0 m 对策措施 : 1 1 5 4r 。 a 将 普遍采用 ,框架梁 中均取消了弯起钢筋的做法 集 ,导致混凝土下料 困难和振捣无法插入到柱 超 高的 3 ~ 0 m上表面高差消化在框架梁底 而代之以加密箍筋方法 ,而实际施工 中加密箍 5 4r a 头部 ,故该处极易在密集的框架梁纵向钢筋下 处 ,即消化在框架柱内 , 在浇筑框架柱混凝土 筋 范围不足箍筋开 口 向错误及箍筋间距偏大 方 部形成孔洞和振捣不实的薄弱夹层 。 .框 架柱 时 ,实际浇高度 以设计的 3 ~ 0 m相应该处 导致梁端和主次梁交接处梁斜截面抗剪强度不 1 2 5 4m 附近周 围现 浇楼板 混凝土普遍有超 高现象 , 易 框架 梁底下移 3 ~ 0 m,其他处梁底支 设仍 足 ;有的工程结构设计时根本就 未进行梁的斜 5 4m 出现露筋和钢筋保护层不足 , 并给楼 面层施 工 严格按设计 图纸要求,这样既有效地解决了上 截 面抗剪切强度验算 , 的连常规 的附加吊筋 有 造成一定困难 。 -框架柱主筋和框架柱在柱变 述问题 , l 3 又对框架梁进行 了预起拱 , 且各跨框架 也未予设置 , 只在主次梁交接处 主梁部位象征 截面处 发生位移错动现象 , 框架柱 主筋不垂直 , 梁起拱处楼板不超高 , 对框架梁的受力 极为有 性地 画了二个加密箍筋 , 这是很危险的现象 。 对 直接影 响框架柱钢筋受力性能 。 .框 架粱 主筋 利。2 1 4 建议在应用混凝 土结构平 面整体 表示 _ 3第 1 条中原 因分析 : 柱主筋在梁 策措施 : . 3 框架 位移变形 ,四肢箍筋或六肢箍筋错动 内移导致 板绑筋时任意撬动位移 ,尤其是柱变截 面处未 方法 9 G 0 和 0 G O 的同时 , 6 11 0 I1 仍保 留弯起钢 框架梁有效截面减小保护层偏大 :框架梁与悬 按 1 6的斜 度调整至正确位置。浇筑模板 混凝 筋的做法 , : 这种方法施工稍麻烦一点 , 但对保证 臂梁纵 向受力筋相交处上下顺序错误 ,直接影 土前未将建筑物轴线线引测上来 和根据轴 线对 结构受力性 能和节省钢材具有很重要 的现实意 响悬臂梁受力状况。 .框架柱 主筋 的加密 区箍 柱主筋进行可靠固定 。 1 5 对策措施 : 绑扎梁板 钢筋 义 ;箍筋 开口方向必须避开混凝土构件 的受拉 筋加密长度不够,尤其是梁柱交接的柱头内常 时严 禁拉动柱主筋使其位移 , 楼板混凝土 浇筑 区 ,即悬臂梁箍筋开口方 向配置在混凝土受压 有遗漏移位歪斜绑扎不牢现象 , 架柱箍筋 的 前验 收钢筋 时,必须严格按设计要求对柱主筋 区并 相互错开 ,简支梁箍筋开 口方 向向上并相 框 弯 曲半径弯曲角度和弯钩的平直长度不符 合设 位置进行复核 , 固定方法是 : 现浇楼板梁钢筋绑 互错 开。施工图设计人员必须进行框架梁斜截 计要求和施工规范规定 。. 框架柱钢筋工程 中 扎后 ,必须将建筑物的柱轴线经纬仪和钢尺引 面剪切破坏 。梁加密箍筋加密问距加密范 围长 1 6 复合箍筋和拉筋绑扎不规范 , 扎松散 , 筋未 测主柱 根部 , 绑 拉 否则不许浇筑混凝土 。 依据两线弹出或用方尺画 出柱外 度 必须严格按设计要求 , 钩住主筋和箍筋 。 .框架梁斜截面抗剪强度 不 框边线 ,然后每个柱底部用一个焊接封闭箍筋 2 1 7 . 8第 1 条中原 因分析 : . 8 对该处的模板支设基 足, 箍筋开 口 向错误。1 梁柱交接处柱头 部 绑扎牢 固,并将该封闭箍筋与附近的分布筋焊 本上是沿用随意拼凑 ,与相邻处模 板无可靠连 方 . 8 位混凝 土缩径 、 歪斜、 鼓胀发生 。 . 框架柱柱模 牢 , 1 9 再在柱筋上部用 1 ~2个封闭箍筋 与柱主筋 接措施 , 稍加振捣 , 撞动即发生变 形 、 开裂 和漏 位移变形不方正 , 柱模垂直 度控制 不严格 , 发生 绑牢 。2 . 4第 1 条原 因分析 : . 4 框架梁或基础梁 浆 。 对策措施 : 1~ 0 m厚胶合板做模板 , 用 02r a 将 超规范限值倾斜 ,上下层柱模不在 同一铅垂 面 宽度较大时往往采用四肢箍或六肢箍等复合箍 10 m× 0 m方楞木做 背楞 , 1— 0 m竹 0r 6m a 将 0 2m 内, 柱模缝隙封闭不严导致浇筑混凝土时跑浆 筋 ,由于绑扎不很牢 固加之木土支模人员 踩动 胶合板钉在楞木上制成阳角模具 ,找方后 固定 现象。 易发生主筋 内移现象 ,有的地方将悬臂梁 负弯 于柱头部位 , 留出梁缺 口 置 , 应 位 可用铅丝 与柱 2 与上述工程 质量问题 相对应 的 原因和 矩筋放在框 架梁主筋下部。 对策措施 : 复合四肢 头箍筋拉结牢 固,内部用 四根与柱 同宽 的短钢 对策。21第 1 条中原 因分析 : . . 1 施工技术人员 箍或六肢箍筋问题可与设计人员协 商 , 征得 其 筋顶住竹模板 内侧 ,支梁模 时将 两者接合缝 隙 按设计 图纸计算框架梁下料长度时 ,均以第一 同意后改成大箍筋套小箍筋的方式 ,并沿 梁方 用海绵塞严即可。2 第 1 原 因分析 : . 9 . 9 根部位 跨 为计算单元确定该框架梁下部纵 向受力钢筋 向每隔 2~3 m用 (6斜 向钢筋与粱箍筋适 当 移的主要原 因是测量放线不 准确 、底部未予 以 a r D 的长度 ,即以该 梁净跨度加上两端纵筋的锚 固 点焊 固定即可。2 . 5第 1 条原 因分析 : . 5 由于框 可靠固定 和找方正 ,只弹轴线或只 弹两 面支模 钢筋本身错位导致模板位移 , 支柱模后 长度作为该纵向钢筋下料长度 。这样 必然造成 架结 构 中各框架柱 承受 的竖 向水 平荷载 不同 , 外框线 , 柱 、梁交接处有 四道或 四道以上框架梁下部纵 故其 截面尺 寸和配筋均有所差异 ,而施工人员 及浇筑 混凝土过程中未用经纬仪从双 向进行仔 向受力钢筋穿插重叠通过 , 该处 钢筋极为密集 技术 素质较低 , 图省事 , 每一框架箍筋加密未按 细校正 , 重进度轻质量未对模板缝隙进行封闭 。 拥挤 , 几乎塞严堵严柱头根部 , 加之钢筋密集 成 混凝 土结构 施工图平面整体表 示方 法 9 G 0 对策措施 :浇筑楼板混凝土时在柱筋 四周离主 6 11 排阻拦 和屏蔽作用 , 使振捣力大为减弱, 该处 极 或 0 G 0 中要求配置 。先绑梁主筋后柱 头 内 筋 10 1 0 m 预留 1 ~ 6 0 11 5 ~ 2r , 2 中l 短钢筋 八根每 a 有可能存 在断层和孔隙。 对策措施 : 积极与设 计 加密箍筋绑扎较为困难 ,忽视箍筋加工下料长 侧两根 , 短钢筋露出混凝 土表 面约 1 ~ 5m, 0 1e 用 沟通取得设计 同意 ,各跨框架 粱纵 向受 力钢 筋 度和加工转轴半径导致弯钩弯 曲半径 、角度和 以专 门固定柱模用 , 严格放线引测轴线的工作 , 规格型号尽可能统一 , 在此前 提下 , 梁下 部 平直长度不足 。 框架 对策措施 : 柱箍筋加密 区必在绑 可采用外部经纬投设 和楼板预留孔内部抽测相 纵向受力钢筋可 以在框架 梁混凝 土受压 区机 械 框架梁之前全部绑扎 到位 ;技术和操 作工 人务 互复核的方法 , 提高测设轴线的精 度在测量规 连接或焊接连接 , 机械连接可采用等强度螺纹 , 必严格按 钢筋加工要求进行下料 弯曲和��
现浇建筑框架结构施工中常见问题分析
l 1m q 2 m钢筋, 于主梁箍筋上方 ,  ̄ 并绑 板负弯矩钢筋就可 以绑在其上 了。 这样 , 板负弯矩钢筋的保护层就可符合设计要求 , 达到控制板的 有 效 高度 的效 果 。见 图 3 。
图3框架主次梁与板的 节点处 的处理 (l n) l n
豳4原 计的 筋 设 钢性 嗣 度M) 长(
圈 5 加1水平讯筋后 睁 的■嗣长崖(Ⅻ) n
3 钢 筋锚 固长 度 问题 . 2 为 了保 证锚 固长 度 , 主梁 纵 向钢 筋 须 弯 折插 入节 点 区域 , 当水 平 锚 固 长度 较 短 时 , 出现 侧 面鼓 胀 裂 缝 , 使 核 心 区混 凝 土 斜 向 多 致 劈裂或压碎破坏 , 当段板较短时 , 常发生垂 直钢筋踢破保护层而破 坏 。因此 规 范 对节 点 区钢 筋 的最 小 锚 固长度 L 。水 平锚 固长度 及 垂 直锚 固长度 L都作了明确的规定。 在 实 际 中 , 些 设计 人 员 虽 然 对 锚 固长 度作 了规 定 , 取 值 时 有 但 却忽略 了梁柱的实际尺寸 , 致使施工时难 以办到。框架主梁断面尺 寸 为 30 m 6 O m。次 梁 为 20 x5 m 按 规范 规 定 的 锚 固 长 0m xO m 5mm 5 0 m, 度 为 := 0 , L 4x 5 l O m。受主 梁 断面 尺寸 限制 。锚 固长 度 L 4d 故 =0 2=O m O 最 大 只 能为 8 0 m( 图 4, 此采 用 了加 焊 水 平 钢 筋 的 方 法 来 保 5m 见 )因 证锚 固长 度 ( 图 5, 在梁 纵 筋 上加 焊 同规格 的水 平 钢 筋 , 取 此 见 )即 采 措施 后 ,锚 固长度 就 可按 规 范规 定 的长 度乘 以 0 . 系数 这样 即能 8的 满 足要 求 。 另 外 , 工 缝 留设 位 置 不合 理 也 可造 成 锚 固长 度 不 足 。施 工 规 施 范规 定 , 的施 工缝 宜 留设 在 梁 底 标 高下 2m 3 m 或 留设 在 梁 柱 0 m一0 m, 板 面标 高处 ,其 原则 是 施 工 缝 宜 留 在 结构 受 力 小 且 便 于 施 工 的 位 置 。施 工时 为 方便 柱 身 混凝 土 下 料和 振 捣 , 惯 于在 梁 内钢 筋 未 绑 习 扎前进行柱身混凝土浇筑 , 并将施工缝 留在梁底 , 以致梁 内节点上 部钢 筋 不能 伸 人柱 内 ,造 成 节 点 主梁 受 力钢 筋 的 锚 固长 度 不足 , 削 弱了结构 的抗震能力 ,所 以在施 工组织设计时应详细做好施 工方 案 , 到 节点 处 的每 一 考虑 个细 节 问题 。 3 混凝 土施 工方 面 出现 的问题 . 3 为满足结构承载的要求 , 节约工程造价. 通常存在设计 中对上 、 下柱 或 柱 与粱 扳 的混 凝 土选 择 不 同强 度 等 级 , 然而 未 对 结 构 的节 点 区域 的混凝 土 强度 作 出 明确 说 明 。 的混 凝 土施 工 通常 在 梁底 标 高 柱 以下 2 ~ 0 m 处 留设 施 工缝 , 0 3m 与梁 板 同 时施 工 , 施 工人 员 往 往 贪 而 图方便而使用同样强度等级的混凝土施工 , 降低节点 的强度 , 节点 受 力破 坏形 态 主要 为剪 切破 坏 , 点 区域 的剪 力 与混 凝 土及 箍 筋 共 节 同承担 , 因此应该保证节点区域的混凝土具有足够 的强度 , 按施工 规 范要 求 , 当梁 柱 的混 凝 土 强 度等 级 不 同时 , 点 处 应 按 强 柱 弱 梁 节 的原则 , 节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高 的混 凝土 ,而在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的 : 混 凝 土浇 筑 时 , 按 图在 梁 柱 接 头周 边 用 钢 网或 小 板 定 位 , 先 浇 筑 应 并 梁柱 接 头 的混 凝 土 , 随后 浇 筑梁 板 混凝 土 , 样 既 不便 于施 工 , 质 这 其 量 也得 不 到 保 证 有些 施 工 人 员 为 了 方 便 而将 梁 与 柱 使 用 强 度 等 级 相 同的混凝土 , 这样既提高了工程造价. 又造成浪费. , 因此 在结构设 计 时应作综合考虑 , 根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强 度 等 级 . 便 施工 。 以方 另外 , 浇筑 节点 区域 混凝 土 前 未及 时 对 施 工缝 按 规 范要 求 进行 处 理 在 浇筑 柱 的混 凝 土 时 , 于振 捣 、 子 自重 等 因素 , 头 施 工缝 由 石 柱 区域一般浮浆较 多. 表向混凝土层较软弱 , 应在安装接点模板之前 再如框架主次梁与板的节点处, 由于上部纵筋相互交叉重叠, 使 及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后 , 要清 主梁上部纵筋位置下移, 板面距离为 d 2m d为次梁上部纵筋 理杂 物 、 砂 、 屑 等 , 止 浇筑 混 凝 土 时 出现 水平 裂 缝 或松 散 夹 层 距 + 5 m( 泥 小 防 直径) , 此时板负弯矩钢筋应如何捆扎呢? 经实 际总结如下: 在有次梁 在 浇 筑 混 凝 土 前 , 要 先 浇 一层 水 泥 浆 , 还 以保 证 新 旧混 凝 土 良好 时,可直接绑 于次梁纵筋 上,在无次梁时 , 以沿主梁方 向增设 地结合成一体 : 可 由于节点�
探析现浇钢筋混凝土框架结构施工中质量问题
但从 目前的施工情况看,一些建筑施工单位对框 架结构建筑施工质 量不够重视 , 施工质量低 劣, 给建筑结构留下 了一些不应有的质量隐患, 导致一些框架结构 的关键部位不但达不到预设的抗震・ 陛能目标 ,而且影 响了结构的安全性及其正常使用功能, 降低了建筑物 的使用寿命 。 质量监
在式 ( 中,1G 为被控对象的自变量 ( J 3 c、1 ) 1过程的输入变量) 而 w为  ̄ r , 因变量 , 故还需要导出 W 和对象自变量的定量关系。因湿糖在干燥系统 中 的停留时 间很短, 故可解释干燥过程为恒速率的, 以 W 比于汽化面积 所 正 F 以及热风和湿糖的温差 (lt ) 即 t- c ,
为满足建筑物的抗震能力和使用寿命的设计要求, 采用框架 、 框剪结 构( 以下简称框架结构) 的建筑物越来越多。框架结构之所 以能提高建筑 物的抗震能力和使用寿命, 主要是依靠现浇混凝土梁、 、 、 的整体性 板 柱 墙 和钢筋骨架的抗变形能力, 加上钢筋混凝±梁、 柱、 板、 墙和填 充砌体之间
G 一加热蒸汽的流量,g h 3 k/; 0 4一水蒸汽的比热,c lk ・ 6 ka / g ℃。
式 ( 中, t 为系统 的因变量外, 、Ox 均为 自变量, 以被控对象 的 5 ) 除 1 Lt、1 所 静特性方程组为:
( 湿度) 。 环 图 4控制系统的结构
r ,
C1 -
平均值 的偏离度愈小。上述结果均满足了工艺的要求。
的, 有些是不可控的。常见的反馈控制就是选择一个或数个操纵变量来补 偿 因其它 自变量(r 1扰动)  ̄ J 的变化对被控参数的影响 。 在我们进行试验 的这个药厂里 ,由于常年蒸汽压 力不足 ( 尤其在冬 天)因而无法选择蒸汽压 力来作为操纵变量; , 干空气流量 L也是不可控 的, 因风机是全负荷运转的, 否则就会造成管道堵塞的可能;1 x 无疑 c和 1 也是不可控 的; 唯一可控 的就是湿糖投料量 G 了 。该控 制系统 的操纵变 1
浅析现浇钢筋混凝土框架结构建筑施工中存在的质量通病和解决方式
形能力 , 因此能裂 而不倒, 而较 从
大程度地 减轻地震 造成 的损害 。 同 时, 框架 结 构也 会加 强 建筑 物
构的 关键部位不 但达不到预 设的
抗震 性 能 目标 , 且影 响 了结 构 而 的安 全性 及 其正 常 使用 功 能, 降
的拉结钢 筋 有效 地 拉结 锚 固, 使
和 板 底 标高 不 同 , 致 与梁 相 邻 导 的模 板 无法 安 装 , 而 造成 整 个 从
试件 。此种情况 可称 “ 有惊无 险” ,
为 施 工 人员 一 时疏 忽 使 然 , 尚可 通 过砼 回弹检 测等方 法解决 。二
是 节点处 的砼 强度按梁 板 的强度 等 级 浇灌 , 留置 砼 试件 。此 种 未 情 况 可谓 “ 险象 环 生 ” “ 机 四 或 危 伏 ” 其 可能 因施 工人 员概 念不 清 ,
梁 、 、 、 的整体 性和 钢筋 骨 板 柱 墙
些建筑 施工单位对 框架结 构建筑 施 工质 量 不够 重视 , 工 质量 低 施 劣 , 建筑 结 构 留下 了一 些不 应 给 有 的质 量 隐患 , 致一 些 框架 结 导
架 的抗 变 形能力 , 加上 钢 筋混 凝 土 梁 、 、 、 和填 充砌 体之 间 板 柱 墙
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I NS R C 。 N CO T U  ̄ O I
浅 谈 某 现 浇 框 架 结构 质 量 问题
熊 学 勤
江 苏 前 进 建 设 工 程 有 限公 司
摘要 :混凝 土与砌体结构是我 国建 筑工程 中广泛采用的承 重结构, 目前现浇混凝土结构 已经成为 民用及公共建筑常用的结构形 式, 在混凝土结构 工程施工时, 经常发生一些质量通病, 这些质 量通病 目 虽然还 不能完全根 除, 前 但在施 工时只要进 行积极的防治, 能够解决 并提 高工程质量的。 文 还是 本 结合 某工程 实例对现浇混凝土结构 中的质量通病进行 了有益的分析和探讨 。
用商 品混凝土 ,填充 墙采用加 气混凝 土砌块 ,由有资 质单位设计 、监 求 ,该搭 接部位 的箍 筋加密 ,从外 观上看钢筋 网变成 了钢筋板 ,因此
理和 施工 。本工程 于2 0 年 1 0 6 月份开 始 主体结构 施工 ,主体 结构一 层 混凝土 的浇筑和振捣 都 比较 困难 。商品混凝 土因为输送速度快 ,一 次
及二层 完成时间分别 为20年 1 06 月下旬 和20年 2 0 6 月下旬 ,主体结构 完 浇注量大 等特点 ,易 造成混凝 土施 _人 员 “ T 抢进度 ”的现象 ,因此 很
工时 间为2 0 年5 0 6 月中旬 ,工程 于2 0 年 8 0 6 月下旬竣工并 交付使用 。 容易形成混凝 土振 捣不实 。 2 . 2防治措施 1
关键 词 :成 因 框 架 混 凝 土 质 量 通 病 防 治
1工程概况 .
某教 学楼工程 ,总建筑 面积3 2 4 ,建 筑 总高度2 .m,框架 0 8 m2 75
213 凝 土 振 捣 .-混
对柱 钢筋 而 青 ,从 竖 向钢 筋看 ,柱根 部处 于上 、下钢 筋搭接 位
层 ,主体 结构为 六层全 框架 结构 ,分 为A、B 个 区 ,混凝 土全部 采 置 ,钢筋 数量有所 增加 ,而且钢筋 直径大 、间距小 ,并且根据构 造要 二
性 。这是保证混凝 土能否正 常工作 的关 键 。而混凝土可 塑性 的主要性 或减石子 混凝土 ,以避免混凝 土在下 落过程 中石 子落在下面 ,造成石
能 表现为流动 性( 坍落度 ) 而 ,流动性 是它 能够泵送 的主要 性能 ,所 子过多砂浆少 的现象 。 方
以泵送 混凝土 的坍落 度 比较大 。当混凝 土坍落 度较大时 ,混凝土 中的
在混 凝土振捣 时 ,振捣 时间 以混凝 土表 面 无气泡泛 出为准 。设专人监 = 『
根据 《 混凝土 结构 工程施 工验 收规范 》( B 00 —0 2规定 : G 5 2420 ) 浇 控 。要 求施 工人员严格 按混凝 土施工规范要求进行 振捣。
访发 现六层及一层墙体 出现裂缝 , 墙局部 出现渗水 。 外
2烂根 .
本 工程模板 全部 采用九 夹板 ,柱 高 为39 ,模板 拼装 前 由监 理 . 米
逐根 检查柱底是否 清理干净 ,柱根模 板在浇 注混凝 土前用堆砂方 法封 土H 水量 ,改善混凝 土 的粘 聚性与 和易性 ,在 混凝土里掺入水泥用 量 j 闭 ,商品混凝土坍落 度现场测试 为 10 9mm,考虑商 品混凝土坍 落度 和 2 %的T w一3 系列高效 减水 剂 。根 据试验 室 试配 结果 ,水 灰 比控制 在 少数柱 i现 了 “ j i 烂
根”现象并且 三层少数楼 板出现非 规则裂缝 。2 0 年 1月份 经工程 回 06 1
针对 以一原 因,在后期施 工 中,从 以下几个方 面进行 预控 ,从后 l 二
期拆模看 ,以下措施是 有效 的。 2 . 严格控 制混凝土 配合 比 .1 2 施工 时严 格控 制 混凝 土水 灰 比 ,保证 和易性 ,为 尽量减 少混 凝
水灰 比较大 ,柱混凝 土浇注前 未采用砂 浆封底 ,混凝 土施 工采取 两次 0 0 ̄ . 1 ,坍 落度可 达1 c 4 ̄ 5 m,完全满足施 工需要 。但在 泵送时 ,混凝 土
成型 , 一次混凝 土浇注高度 为柱全 高 ,浇注完 成后根 据天气情况 约 容易堵管 ,结合现场 实际情况 ,决定混 凝土 的浇捣方 案采用塔 吊吊运 第 等3 分钟 ~1 时左 右再 浇注梁 板混凝 土 。施工 完成后 检查发 现柱根 浇捣 。而不采用泵 运混凝土 。 O 小 有少许混凝 土浆体 溢出 ,整个柱 模板没有偏 位及跑模 情况 。
21 混凝 土配合 比 .1 .
.
升 ,将 管逐渐剪 掉 ,使用 这种办法 保证 了混凝 土的人仓 的均匀 性 ,使 混凝 土均匀上升 ,能够很容 易控制 混凝土 的铺 料厚度 。同时 ,浇筑 混
商 品混凝 土为保证泵 送的需要 ,要求混 凝土混 合料必须具有 可塑 凝土前 ,先 均匀浇 筑一 层5 m ~ 0mm厚的 同强度等级 的水泥砂 浆 0 m 10
水泥浆 容易沿着模板 拼缝处外 渗 。拆模 后形成 只见粗骨料 而不见水泥 浆 的情形 ,这样 就形成了柱脚 “ 烂根” 。 21 混凝土浇注 高度 .2 .
2 - 严格控制混凝 土振捣 时间 .3 2 在 混凝 土 吊运过 程 巾控 制洮 凝 土输送 时 间 ,当混凝 土振捣 时 间
不 足时 ,采 取先 停止 吊送 ,待 混凝土振捣 满足要求时再 输送 混凝土 。
21 . 产生的原 因
2 .保证混凝土 浇注高度 .2 2
因工程设 计 的钢 筋 比较 密集 ,所 以使 用普 通 的串筒 和布溜 子极
考虑本 工程 的具体 特点 ,初步 认为 影 响因 素主要 有: 混凝 土配合 易 发生堵 塞并 且 不易 布设 ,我 们采 用 了直径 l0 m塑料管 下料 ,每 5m 比不合理 , 凝土浇注高 度太大 ,柱根混凝 土未振 捣密实 ,模 板拼装 隔2 布设 一个 人仓 口,使 管底距 混凝 土面不超 过2 混 m m,随着浇 筑的上 不 严密等等 。