线管敷设检验批质量验收记录

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管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录

管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录

管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录管内穿线和槽盒内敷线是施工中常见的电气安装工作,对于确保电气设备的正常运行和使用安全具有重要作用。

为了保证施工质量,需要进行管内穿线和槽盒内敷线的检验批质量验收记录。

以下是一份1200字以上的管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录:一、项目概况项目名称:XX工程项目地点:XXX施工单位:XXX监理单位:XXX质检单位:XXX施工日期:XXXX年XX月XX日二、验收内容1.管内穿线2.槽盒内敷线三、验收标准1.符合国家相关电气安全标准2.管内穿线要求整齐,线缆保护措施到位3.槽盒内敷线接头牢固可靠,线缆固定牢固四、验收要点1.规格型号验收:核对线缆规格型号是否符合设计要求。

2.线缆包装验收:检查线缆包装是否完整无损。

3.线缆外观验收:检查线缆外观是否平整,裸露部分是否完好,无挤压、打结、破损等情况。

4.绝缘层质量验收:检查绝缘层是否均匀,无明显鳞状剥落、裂痕等情况。

5.线芯颜色验收:确认线芯颜色标识是否正确。

6.线缆弯曲半径验收:计算线缆的弯曲半径是否符合要求。

7.穿线工艺验收:检查管道内穿线的工艺是否正确,是否有截面损坏、破坏电缆绝缘等情况。

8.线缆保护验收:检验线缆保护措施是否到位,如套管、路面隧道等。

9.接头质量验收:检查接头的质量,包括固定牢固、焊接质量、绝缘层是否完好等。

10.线缆固定验收:检验线缆固定是否牢固,无松动、脱落等情况。

五、验收结果1.管内穿线:检验合格2.槽盒内敷线:检验合格六、存在问题及整改措施1.存在问题:XXX整改措施:XXX2.存在问题:XXX整改措施:XXX七、验收结论经对管内穿线和槽盒内敷线进行质量验收,符合相关标准和要求,验收结果为合格。

八、质量保证书本质量验收记录作为本工程的质量保证书,具有法律效力。

九、检查人员签名施工单位(盖章):__________________监理单位(盖章):__________________质检单位(盖章):__________________。

电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录

电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录

电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装是室内电气工程中非常重要的一环,对于保障电气系统的正常运行和使用安全起着至关重要的作用。

为了确保敷设安装质量,需要进行严格的现场检验和质量验收。

以下是电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录的一个示例。

---项目名称:XXX建筑工程施工单位:XXX公司监理单位:XXX公司施工日期:XXXX年XX月XX日一、电线导管敷设安装检查记录1.检查主要内容:(1)导管的规格和型号是否符合设计要求;(2)导管的材质和表面处理是否符合规范要求;(3)导管支架和连接件的设置是否稳固可靠;(4)导管的固定是否符合规范要求;(5)导管电气接地是否符合规范要求。

2.检查结果:(1)导管的规格和型号符合设计要求;(2)导管的材质和表面处理符合规范要求;(3)导管支架和连接件设置稳固可靠;(4)导管的固定符合规范要求;(5)导管电气接地符合规范要求。

3.处理意见:(1)导管敷设安装符合要求,无需处理。

二、电缆导管敷设安装检查记录1.检查主要内容:(1)导管的规格和型号是否符合设计要求;(2)导管的材质和表面处理是否符合规范要求;(3)导管支架和连接件的设置是否稳固可靠;(4)导管的固定是否符合规范要求;(5)导管电气接地是否符合规范要求;(6)电缆弯曲半径是否符合规定;(7)电缆连接头的安装是否牢固可靠;2.检查结果:(1)导管的规格和型号符合设计要求;(2)导管的材质和表面处理符合规范要求;(3)导管支架和连接件设置稳固可靠;(5)导管电气接地符合规范要求;(6)电缆弯曲半径符合规定;(7)电缆连接头的安装牢固可靠。

3.处理意见:(1)导管敷设安装符合要求,无需处理。

三、线槽敷设安装检查记录1.检查主要内容:(1)线槽的规格和型号是否符合设计要求;(2)线槽的材质和表面处理是否符合规范要求;(3)线槽支架和连接件的设置是否稳固可靠;(4)线槽固定是否符合规范要求;(5)线槽电气接地是否符合规范要求;(6)线槽的翻盖板安装是否牢固可靠。

电缆管配置及敷设检验批质量验收记录

电缆管配置及敷设检验批质量验收记录

电缆管配置及敷设检验批质量验收记录电缆管是电力、通信等行业中用来保护电缆的一种管道,具有防水、耐压、耐腐蚀等特点。

电缆管的配置及敷设是一项重要的工作,对于保证电缆的安全运行具有重要意义。

为了确保电缆管的配置及敷设的质量,需要进行检验批质量验收,并记录下来。

一、项目名称:电缆管配置及敷设二、施工单位:质量检查员:三、施工内容:1.配置电缆管:根据设计要求,根据现场条件选择合适的电缆管材料。

主要包括:(1)电缆管:选择合适的规格和材质的电缆管,保证电缆自由敷设,并满足设计要求。

(2)连接件:选择合适的连接件,保证电缆管的连接牢固,不漏水。

2.敷设电缆管:根据设计图纸及现场实际情况,进行电缆管的敷设。

主要包括:(1)预埋:将电缆管埋入地下,预留出口,保证电缆的顺利敷设。

(2)穿线:将电缆通过电缆管的内部,保证电缆的安全通行。

(3)焊接:对于需要连接的电缆管,采用焊接方式连接,保证连接的牢固性。

四、验收项目:1.电缆管配置(1)是否按照设计要求选择合适的电缆管材料。

(2)电缆管材料的规格和材质是否符合设计要求。

(3)连接件是否选择合适,并实施牢固的连接。

2.电缆管敷设(1)电缆管是否按照设计图纸进行正确的预埋、穿线和焊接。

(2)电缆管的埋深是否符合设计要求。

(3)电缆管的敷设是否保持整齐、平直,是否有坠挂、屈曲等情况。

五、质量验收标准:1.电缆管配置(1)电缆管材料的规格和材质应符合设计要求。

(2)连接件应能够实现电缆管的连接,并能够保证连接的牢固性,不漏水。

2.电缆管敷设(1)电缆管的预埋、穿线和焊接应按照设计图纸进行,保证无误。

(2)电缆管的埋深应符合设计要求。

(3)电缆管的敷设应整齐、平直,无坠挂、屈曲等情况。

六、质量验收结果:1.电缆管配置(1)电缆管材料的规格和材质符合设计要求。

(2)连接件安装牢固,无漏水现象。

2.电缆管敷设(1)电缆管的预埋、穿线和焊接符合设计要求。

(2)电缆管的埋深符合设计要求。

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录日期:XXXX年XX月XX日项目名称:XXXX工程项目工程部位:导管敷设区域工程单位:XXX施工单位监理单位:XXX监理单位监理工程师:XXX监理工程师现场监理人员:XXX一、项目背景及目的在工程项目中,导管的敷设工作是一个重要的施工环节,它关系到后期工程的正常运行和安全性。

本次质量验收的目的是确保导管敷设工作按照相关规范和标准进行,并达到设计要求,为后续工作提供可靠的基础。

二、质量验收要求1.导管材料及质量:导管材料应符合设计图纸和规范要求,材料质量符合相关国家标准。

2.导管敷设及固定:导管的敷设应符合设计要求,敷设过程中应注意防止导管变形和损坏。

导管应固定牢固、稳定,防止晃动或脱落。

3.导管接头处理:导管的接头应准确、可靠,并按照规范要求进行密封处理,确保导管连接处无泄漏。

4.导管安全保护:在导管敷设的过程中,应设置必要的安全保护措施,保证施工人员的人身安全。

三、质量验收过程1.施工准备:XXX施工单位按照设计要求准备相应的工器具和材料,并对施工区域进行清理和防护措施。

2.材料验收:XXX监理单位对导管材料进行抽样检测,检测结果符合标准要求。

3.敷设过程监督:根据设计图纸和规范要求,XXX监理单位对导管敷设过程进行现场监督,监督人员注意导管敷设的垂直度、水平度等。

4.密封处理及接头验收:XXX项目负责人对导管的接头进行验收,检查接头的安装是否正确,是否符合规范要求,并进行密封性测试。

5.安全保护措施验收:监理单位对施工现场的安全保护措施进行检查和验收,确保施工人员的人身安全。

6.质量验收报告:根据以上实施情况,XXX监理单位对导管敷设工作进行质量验收,并出具验收报告。

四、质量验收结果经过详细的质量验收过程,导管敷设工作经验收合格。

1.导管材料质量合格,符合设计要求。

2.导管敷设工作符合设计图纸和规范要求,导管垂直度和水平度在允许范围内。

3.导管接头正确安装且密封性良好,无泄漏现象。

电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录

电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录

电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录项目名称:XXX电气工程验收日期:20XX年XX月XX日验收单位:XXX工程公司施工单位:XXX工程队一、施工单位基本情况施工单位:XXX工程队组织结构:由一名项目经理,两名工程师和十名工人组成。

资质证书:具有XXX相关资质证书。

施工人员:施工工人经过专业培训,持有相应的工作证书。

二、施工材料的验收情况1.电线、电缆序号规格型号生产厂家验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注:所有材料品牌规格符合设计要求,生产厂家具有相应的生产许可证。

2.线槽序号型号供应商验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注:线槽的材质符合设计要求,安装前进行了外观检查,无裂纹、变形等表面缺陷。

三、穿管安装质量验收情况1.管道铺设序号管道规格验收长度合格长度备注1XXXXXX2XXXXXX3XXXXXX备注:管道铺设符合设计要求,规格、长度等符合要求。

无破损、松动等质量问题。

2.穿线验收序号穿线位置穿线长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注:穿线操作规范,无线缠绕、破损等问题,穿线长度满足要求。

四、敷线安装质量验收情况1.敷设长度序号敷设位置敷设长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注:敷设长度符合设计要求,无断头、错位等问题。

2.线缆固定序号固定位置固定方式验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注:线缆固定牢固,固定位置正确,无松动、脱落等现象。

五、施工质量问题处理情况施工过程中未发现质量问题。

六、验收结论通过以上的检验与验收,电线、电缆穿管和线槽敷线安装工作符合设计要求和施工规范。

施工单位按照要求对材料和施工过程进行检查和验收,没有发现重大质量问题。

现将该记录交验收单位,经过审查合格。

七、备注(可根据实际情况添加相关备注信息)施工单位项目经理签字:____________施工单位质量人员签字:____________验收单位负责人签字:____________以上是电线、电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录的样本,该记录对于电气工程的施工质量控制具有重要的参考价值,可以确保工程的顺利进行和安全运行。

管道敷设检验批质量验收记录

管道敷设检验批质量验收记录

管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称:XXXXXXXX项目地点:XXXXXXXX合同号:XXXXXXXX管道敷设单位:XXXXXXXX监理单位:XXXXXXXX施工日期:XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验(1)管材检验:对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查,确保满足设计和施工要求。

(2)管件检验:对管件的品牌、规格、质量等进行检查,确保满足设计和施工要求。

(3)焊材检验:对焊材的品牌、规格、质量等进行检查,确保满足设计和施工要求。

2.施工过程检验(1)管道敷设:检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求,并对焊缝的质量进行检查。

(2)支吊架安装:检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求,并对支吊架的质量进行检查。

(3)焊接工艺:检查焊接工艺是否符合规范要求,并对焊缝的外观质量进行检查。

三、检验结果1.原材料检验(1)管材:经检查,管材均符合设计和施工要求。

(2)管件:经检查,所有管件均符合设计和施工要求。

(3)焊材:经检查,焊材均符合设计和施工要求。

2.施工过程检验(1)管道敷设:经检查,管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。

焊缝的外观质量良好。

(2)支吊架安装:经检查,支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。

支吊架的质量达到要求。

(3)焊接工艺:经检查,焊接工艺符合规范要求,焊缝的外观质量良好。

四、评定意见(1)原材料检验:通过。

(2)施工过程检验:通过。

五、存在问题及整改措施(1)存在问题:无(2)整改措施:无六、验收结论经检验,管道敷设检验批质量验收合格,符合设计及相关规范要求。

七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期:XXXX年XX月XX日验收人:__________监理签字:__________。

电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录

电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
分包单位
分包项目
经理
施工班组长
/
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽埋设
第14.1.4条




1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
符合要求
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配管的埋设深度,明配管的固定
第14.2.6条
符合要求
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.பைடு நூலகம்.9条
符合要求
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
西北面
施工单位
专业工长
(施工员)
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
分包单位
分包项目
经理
施工班组长
/
质量验收规范的规定
施工单位自检记录

管道铺设工程检验批质量验收记录

管道铺设工程检验批质量验收记录

管道敷设工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位/ 分包负责人/ 施工班组长施工执行标准名称及编号GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;2 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;;3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;4 管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;一般项目1管道内应光洁平整,无杂物、油垢;管道无明显渗水和水珠现象;2 管道与井室洞口之间无渗漏水;3 管道内外防腐层完整,无破损现象;4 钢管管道开孔应符合规范第5.3.11条规定;5闸阀安装应牢固、严密、启闭灵活,与管道轴线垂直;检查项目允许偏差(mm)检查数量检查点偏差值或实测值范围点数6 水平轴线无压管道15两井之间或1000㎡1点压力管道307管底高程Di≤1000无压管道±10压力管道±30Di>1000无压管道±15压力管道±30共实测点,其中合格点,不合格点,合格率 %施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日注:本表施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

四川省建设厅制SG-025。

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多芯对绞电缆
10D
符合质量验收规X要求

2
金属导管的防腐
内外壁防腐处理
符合质量验收规X要求

埋设于混凝土内,内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理
符合质量验收规X要求

3
进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其根底面50—80mm
GB50303-2002
〔I〕060304060405
060502 060605
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表(表一)
单位工程名称
XX省易高煤层气XX煤层气液化二期综合楼
分部及部位
弱电 一层
施工单位名称
中国第四冶金建立公司XX易高煤层气液化二期工程部
工程经理
施工工艺标准及编号
?建筑与建筑群综合布线系统工程验收规X?GB50312-2000
施工质量验收规X的规定
单位工程名称
XX省易高煤层气XX煤层气液化二期综合楼
分部及部位
弱电 一层
施工单位名称
中国第四冶金建立公司XX易高煤层气液化二期工程部
工程经理
施工工艺标准名称及编号
?建筑电气分部工程质量验收记录规X?GB50303-2002
施工质量验收规X的规定
施工单位检查记录
一般工程
4
导管敷设
暗配
埋设深度与建筑物、构筑物外表的距离≥15mm
符合要求



排列整齐,固定点距均匀,安装结实
在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mmX围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定
导管种类
导管直径〔MM〕
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
符合要求

3
防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密
4
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设,应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm
一般工程
1
电缆种类
最小允许弯曲半径
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
非镀锌金属线槽
槽间连接板
的两端
跨接铜芯接地线
镀锌金属线槽
不跨接接地线,但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓
2
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接
符合要求

3
防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密
4
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设,应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
--
--
刚性钢导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5
线槽应安装结实,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧
6
防爆导管敷设
安装结实顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理
导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处严密结实,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯
GB50303-2002
〔I〕060304060405
060502 060605
单位工程名称
XX省易高煤层气XX煤层气液化二期综合楼
分部及部位
弱电 二层
施工单位名称
中国第四冶金建立公司XX易高煤层气液化二期工程部
工程经理
施工工艺标准名称及编号
?建筑电气分部工程质量验收记录规X?GB50303-2002
一般工程
1
电缆种类
最小允许弯曲半径
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
多芯对绞电缆
10D
符合质量验收规X要求

2
金属导管的防腐
内外壁防腐处理
符合质量验收规X要求

埋设于混凝土内,内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理
符合质量验收规X要求

3
进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其根底面50—80mm
单位工程名称
XX省易高煤层气XX煤层气液化二期综合楼
分部及部位
弱电 三层
施工单位名称
中国第四冶金建立公司XX易高煤层气液化二期工程部
工程经理
施工工艺标准名称及编号
?建筑电气分部工程质量验收记录规X?GB50303-2002
施工质量验收规X的规定
施工单位检查记录
一般工程
4
导管敷设
暗配
埋设深度与建筑物、构筑物外表的距离≥15mm
导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处严密结实,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯
7
绝缘导管敷设
管口平直光滑;管与管、管与盒〔箱〕等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口结实密封
直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施
在动力工程中≤0.8
在照明工程中≤1.2
可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头
复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损
可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地〔PE〕或接零〔PEN〕的接续导体
9
导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置
符合要求

GB50303-2002
060304060405
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表(表一)
单位工程名称
XX省易高煤层气XX煤层气液化二期综合楼
分部及部位
弱电 三层
施工单位名称
中国第四冶金建立公司XX易高煤层气液化二期工程部
工程经理
施工工艺标准及编号
?建筑与建筑群综合布线系统工程验收规X?GB50312-2000
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
பைடு நூலகம்2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
--
--
刚性钢导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5
线槽应安装结实,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧
6
防爆导管敷设
安装结实顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理
施工单位检查记录




1
金属
的导
管和
线槽
的接

〔PE〕
或接

〔PEN〕
必须可靠
符合质量验收规X要求

镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽
不得熔焊跨接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截积≥4mm2
符合质量验收规X要求

非镀锌钢导管
螺纹连接处的两端
焊跨接接地线
符合质量验收规X要求

镀锌钢导管
施工质量验收规X的规定
施工单位检查记录




1
金属
的导
管和
线槽
的接

〔PE〕
或接

〔PEN〕
必须可靠
符合质量验收规X要求

镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽
不得熔焊跨接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截积≥4mm2
符合质量验收规X要求

非镀锌钢导管
螺纹连接处的两端
焊跨接接地线
符合质量验收规X要求
或接

〔PEN〕
必须可靠
符合质量验收规X要求

镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽
不得熔焊跨接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截积≥4mm2
符合质量验收规X要求

非镀锌钢导管
螺纹连接处的两端
焊跨接接地线
符合质量验收规X要求

镀锌钢导管
用专用接地卡固定跨接接地线
符合质量验收规X要求

金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,全长不少于2处于接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线连接
多芯对绞电缆
10D
符合质量验收规X要求

2
金属导管的防腐
内外壁防腐处理
符合质量验收规X要求

埋设于混凝土内,内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理
符合质量验收规X要求

3
进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其根底面50—80mm
GB50303-2002
〔I〕060304060405
060502 060605
用专用接地卡固定跨接接地线
符合质量验收规X要求

金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,全长不少于2处于接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线连接
非镀锌金属线槽
槽间连接板
的两端
跨接铜芯接地线
镀锌金属线槽
不跨接接地线,但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓
2
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接
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