材料力学 知识要点
材料力学知识点

材料力学知识点材料力学是研究材料内部结构和材料在外力作用下的变形和破坏行为的学科。
以下是材料力学的一些重要知识点:1. 应力和应变:应力是单位面积上的力,可以分为正应力和剪应力;应变是物体长度或体积的相对变化,可以分为纵向应变和剪切应变。
应力和应变之间的关系可以用本构关系来描述。
2. 弹性力学:弹性力学研究的是材料在外力作用下的弹性变形行为。
经典弹性力学假设材料在小应变范围内具有线性弹性行为,可以通过胡克定律来描述。
3. 塑性力学:塑性力学研究的是材料在外力作用下的塑性变形行为。
塑性变形主要包括应力的塑性变形和材料内部晶体结构的塑性变形。
当应力超过材料的屈服强度时,材料会发生塑性变形。
4. 断裂力学:断裂力学研究的是材料在外力作用下发生破坏的行为。
断裂可以分为静态断裂和疲劳断裂。
静态断裂研究的是材料在静态加载下的破坏行为,疲劳断裂研究的是材料在循环加载下的破坏行为。
5. 损伤力学:损伤力学研究的是材料内部发生损伤的行为及其对材料性能的影响。
材料的损伤可能包括裂纹、孔洞、位错等。
损伤会导致材料的刚度和强度降低。
6. 微观结构与力学性能:材料的力学性能与其微观结构关系密切。
材料的晶体结构、晶界、孪晶、析出相等微观结构对材料的力学性能具有重要影响。
7. 强度理论和设计:强度理论研究的是材料的强度如何与其内部应力、应变和结构参数相联系。
强度理论为材料的设计提供了基本依据,可以用来预测材料的破坏行为和使用寿命。
8. 材料的超塑变形:超塑变形是指在高温和大应变速率条件下,材料可以表现出很高的变形能力。
超塑变形对材料的加工和成形具有重要意义。
综上所述,材料力学是工程领域中非常重要的学科,掌握材料力学的知识可以帮助我们更好地理解和应用材料的力学行为,从而设计和改进材料的性能。
材料力学知识点总结

应力
1
b
1
脆性材料
莫尔强度理 论
脆性材料
* 相当应力: r
塑性断裂
第三强度理论 (最大剪应力理
论) 单元体内的最大
剪应力
max
s
1
3
塑性材料
第四强度理论 (形状 改变比能理论)
单元体内的改变比 能
u f u fs
塑性材料
r1
1, r3
1
3 , r4
1
[ 2
1
2 2
2
2
3
3
1 2]
A= d 2
4 A D 2 (1 2 )
4
( 1) '
( 2) G
E
2(1 )
d4
d3
IP
;Wt
32
16
IP
d4 (1
4)
32
Wt
d3 (1
4)
16
剪切
(1)强度条件:
Q
A —剪切面积
A
(2)挤压条件:
Pbs
bs
bs
AJ
A j—挤压面积
弯曲
y max
y
maxБайду номын сангаас
1 M ( x) ( x) EI y '' M (x)
4
六、材料的力学性质
脆性材料 <5% 塑性材料 ≥5% 低碳钢四阶段: (1)弹性阶段
(2)屈服阶段 (3)强化阶段 (4)局部收缩阶段
强度指标
s, b
b e
s
α
塑性指标
,
拉
45
低
碳
钢
滑移线与轴线 45 ,剪断
材料力学要点解析

利用材料力学的知识,可以对结构进行优化设计,以降低成本、减 轻重量、提高性能。
结构疲劳寿命
材料力学可以帮助预测结构的疲劳寿命,从而在设计阶段就考虑结 构的耐久性和可靠性。
机械零件的强度分析
受力分析
对机械零件进行受力分析是材料力学 的重要应用之一,通过分析零件所受 的力,可以评估其强度和稳定性。
化学
材料力学与化学相关,特别是 在研究材料的化学键和微观结 构时。
数学
材料力学涉及大量的数学理论 和计算方法,如线性代数、微 积分、微分方程等。
02
材料的基本性质
弹性与塑性
弹性
材料在受到外力作用后能迅速恢复到原来的状态而 不留任何残余变形。
塑性
材料在受到外力作用后发生不可逆的永久变形。
弹性与塑性的影响因素
主应力与应力状态
主应力
三个主应力分量中的最大、中间和最小值。
应力状态
描述物体内部各点应力的分布情况,可以通过应力张量表示。
应力集中与孔洞应力
应力集中
物体受力时,由于形状、尺寸等变化引起应力增大的现象。
孔洞应力
物体内部孔洞周围产生的应力集中现象,通常会导致应力水 平显著提高。
04
变形分析
变形与变形的表示方法
应变
材料在受力过程中产生的形变。
应力-应变曲线
描述材料在不同应力下的应变行 为,可分为弹性阶段、屈服阶段、 强化阶段和颈缩阶段。
材料的破坏准则
最大应力准则
当作用在材料某一点的应力达到或超过某一极限 值时,材料发生破坏。
能量准则
当作用在材料某一点的能量达到或超过某一极限 值时,材料发生破坏。
最大应变准则
根据材料的强度极限和实际工作应力,通过乘以安全系数来得到许用应力,确保材料的 安全性。
材料力学主要知识点归纳

材料力学主要知识点一、基本概念1、构件正常工作的要求:强度、刚度、稳定性。
2、可变形固体的两个基本假设:连续性假设、均匀性假设。
另外对于常用工程材料(如钢材),还有各向同性假设。
3、什么是应力、正应力、切应力、线应变、切应变。
杆件截面上的分布内力集度,称为应力。
应力的法向分量σ称为正应力,切向分量τ称为切应力。
杆件单位长度的伸长(或缩短),称为线应变;单元体直角的改变量称为切应变。
4、低碳钢工作段的伸长量与荷载间的关系可分为以下四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。
5、应力集中:由于杆件截面骤然变化(或几何外形局部不规则)而引起的局部应力骤增现象,称为应力集中。
6、强度理论及其相当应力(详见材料力学ⅠP229)。
7、截面几何性质A 、截面的静矩及形心①对x 轴静矩⎰=A x ydA S ,对y 轴静矩⎰=Ay xdA S ②截面对于某一轴的静矩为0,则该轴必通过截面的形心;反之亦然。
B 、极惯性矩、惯性矩、惯性积、惯性半径① 极惯性矩:⎰=A P dA I 2ρ② 对x 轴惯性矩:⎰=A x dA y I 2,对y 轴惯性矩:⎰=A y dA x I 2 ③ 惯性积:⎰=Axy xydA I ④ 惯性半径:A I i x x =,A I i y y =。
C 、平行移轴公式: ① 基本公式:A a aS I I xc xc x 22++=;A b bS I I yc yc y 22++= ;a 为x c 轴距x 轴距离,b为y c 距y 轴距离。
② 原坐标系通过截面形心时A a I I xc x 2+=;A b I I yc y 2+=;a 为截面形心距x 轴距离,b 为截面形心距y 轴距离。
二、杆件变形的基本形式1、轴向拉伸或轴向压缩:A 、应力公式 AF =σ B 、杆件伸长量EA F N l l =∆,E 为弹性模量。
C 、应变公式E σε=D 、对于偏心拉压时,通常将荷载转换为轴心受力与偏心矩进行叠加。
材料力学知识点总结免费版

材料力学知识点总结材料力学是研究物质内部力学行为以及材料的变形和破坏的学科。
它是工程领域中非常重要的基础学科,涉及材料的结构、性能和应用等方面。
本文将从基本概念、力学性质、变形与破坏等方面对材料力学的知识点进行总结。
1.弹性力学弹性力学是材料力学的基础,研究材料在外力作用下的变形与恢复过程。
弹性力学主要关注材料的弹性性质,即材料在外力作用下是否能够发生恢复性变形。
弹性力学的基本理论包括胡克定律、泊松比等。
2.塑性力学塑性力学研究材料的塑性行为,即材料在外力作用下会发生永久性变形的能力。
塑性力学主要关注材料的塑性应变、塑性流动规律等。
常见的塑性变形方式包括屈服、硬化、流变等。
3.破裂力学破裂力学研究材料的破裂行为,即材料在外力作用下发生破裂的过程。
破裂力学主要关注材料的断裂韧性、断口形貌等。
常见的破裂失效方式包括断裂、断裂韧性减小、疲劳等。
4.疲劳力学疲劳力学研究材料在交变应力作用下的疲劳失效行为。
疲劳力学主要关注材料的疲劳寿命、疲劳强度等。
材料在交变应力作用下会逐渐积累微小损伤,最终导致疲劳失效。
5.断裂力学断裂力学研究材料在应力集中区域的破裂行为。
断裂力学主要关注材料的应力集中系数、应力集中因子等。
在材料中存在裂纹等缺陷时,应力集中会导致裂纹扩展,最终引发断裂失效。
6.成形加工力学成形加工力学研究材料在加工过程中的变形行为。
成形加工力学主要关注材料的流变性质、加工硬化等。
常见的成形加工方式包括挤压、拉伸、压缩等。
7.热力学力学热力学力学研究材料在高温条件下的力学行为。
热力学力学主要关注材料的热膨胀、热应力等。
材料在高温条件下,由于热膨胀不均匀等因素,会产生热应力,从而影响材料的力学性能。
通过以上对材料力学的知识点的总结,我们可以了解到材料力学对工程领域的重要性。
在工程实践中,需要根据材料的力学性质来设计和制造材料的结构,以保证其性能和安全性。
因此,掌握材料力学的基本概念和原理对于工程师和科研人员来说是至关重要的。
材料力学知识点

材料力学知识点材料力学是工程学科中的一门重要课程,它研究物质的力学性质及其在工程中的应用。
下面我将介绍一些关键的材料力学知识点。
一、应力和应变应力和应变是材料力学中最基本的概念。
应力是单位面积上的力,可以分为正应力和剪应力。
正应力是垂直于截面的力,剪应力是平行于截面的力。
应变是物体形变程度的度量,可以分为线性应变和剪应变。
线性应变是物体的伸长或压缩相对于初始长度的比值,剪应变是物体平行于切面的相对形变。
二、弹性力学弹性力学研究材料在力的作用下发生的弹性变形。
杨氏模量和泊松比是衡量材料弹性特性的重要参数。
杨氏模量衡量了材料在受力时产生的线性应变的能力,泊松比则描述了材料在受力时在垂直方向上的形变相对于平行方向的形变的比值。
三、塑性力学塑性力学研究材料在超过其弹性极限时的变形和损伤行为。
屈服强度、抗拉强度和延伸率是评价材料塑性特性的重要指标。
屈服强度是材料在受力时产生塑性变形的临界应力值,抗拉强度是材料能够承受的最大拉伸应力值,延伸率则表示材料在断裂前可以产生的伸长量。
四、断裂力学断裂力学研究材料在受力超过其强度极限时发生破裂的过程。
断裂韧性是衡量材料抵抗断裂的能力的指标。
断裂韧性越高,材料的抗断裂能力就越强。
断裂韧性的计算可以通过测量断裂前的伸长量以及断面面积来得到。
五、疲劳力学疲劳力学研究材料在重复应力作用下的疲劳行为。
疲劳寿命和疲劳极限是评价材料抵抗疲劳破坏的重要指标。
疲劳寿命是材料在一定应力水平下能够承受的循环次数,疲劳极限是材料能够承受的最大循环应力。
这些是材料力学中的一些关键知识点,它们对于工程领域的实际应用具有重要的指导作用。
深入理解这些知识点,可以帮助工程师们更好地设计和选择材料,提高工程结构的安全性和可靠性。
除了上述提到的知识点之外,材料力学还涉及许多其他方面,如蠕变、冷却、材料的疲劳强度和弹塑性等。
这些知识点需要在实际问题中具体应用和深入研究,以更好地解决工程中的材料相关问题。
通过不断学习和实践,工程师们可以不断提升自己的材料力学水平,为工程领域的发展做出积极贡献。
材料力学重点总结-材料力学重点

材料力学阶段总结一. 材料力学的一些基本概念 1. 材料力学的任务:解决安全可靠与经济适用的矛盾。
研究对象:杆件强度:抵抗破坏的能力 刚度:抵抗变形的能力稳定性:细长压杆不失稳。
2. 材料力学中的物性假设连续性:物体内部的各物理量可用连续函数表示。
均匀性:构件内各处的力学性能相同。
各向同性:物体内各方向力学性能相同。
3. 材力与理力的关系, 内力、应力、位移、变形、应变的概念材力与理力:平衡问题,两者相同; 理力:刚体,材力:变形体。
内力:附加内力。
应指明作用位置、作用截面、作用方向、和符号规定。
应力:正应力、剪应力、一点处的应力。
应了解作用截面、作用位置(点)、作用方向、和符号规定。
正应力⎩⎨⎧拉应力压应力应变:反映杆件的变形程度⎩⎨⎧角应变线应变变形基本形式:拉伸或压缩、剪切、扭转、弯曲。
4. 物理关系、本构关系 虎克定律;剪切虎克定律:⎪⎩⎪⎨⎧==∆=Gr EA Pl l E τεσ夹角的变化。
剪切虎克定律:两线段——拉伸或压缩。
拉压虎克定律:线段的适用条件:应力~应变是线性关系:材料比例极限以内。
5. 材料的力学性能(拉压):一张σ-ε图,两个塑性指标δ、ψ,三个应力特征点:b s p σσσ、、,四个变化阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。
拉压弹性模量E ,剪切弹性模量G ,泊松比v ,)(V EG +=12塑性材料与脆性材料的比较:6. 安全系数、 许用应力、工作应力、应力集中系数安全系数:大于1的系数,使用材料时确定安全性与经济性矛盾的关键。
过小,使构件安全性下降;过大,浪费材料。
许用应力:极限应力除以安全系数。
塑性材料[]ssn σσ=s σσ=0脆性材料[]bbn σσ=b σσ=07. 材料力学的研究方法1) 所用材料的力学性能:通过实验获得。
2) 对构件的力学要求:以实验为基础,运用力学及数学分析方法建立理论,预测理论应用的未来状态。
3) 截面法:将内力转化成“外力”。
(完整版)材料力学知识点总结

一、基本变形材料力学总结变形现象: 平面假设: 应变规律: = d ∆l = 常数dx变形现象:平面假设: 应变规律:=d = dx变形现象:平面假设: 应变规律:= y= N =T= T = MyI Z = M max WZ= QS * z I z b = QS max max I bz max W= E (单向应力状态) = G(纯剪应力状态)=⎛ N ⎫≤ []maxA ⎪ ⎝ ⎭max[]=un塑材:u=s 脆材:u =bmax= ⎛ T ⎫ ≤ [] ⎪ ⎝ W t ⎭max弯曲正应力 1. [t ]= [c ]max≤ []2. [t ]≠ [c ] t max ≤ [t ] cmac ≤ [c ]弯曲剪应力=Q max S max ≤ [] max I bz轴向拉压扭转弯曲刚度条=T ⋅180 ≤[]max GIP注意:单位统一ymax≤[y]max≤[]件变形d∆l=N ; ∆L =NLdx EA EAEA—抗拉压刚度=d=Tdx GIZ=TLGIPGI p—抗扭刚度1=M (x)(x) EIy '' =M (x)EIEI—抗弯刚度应用条件应力在比例极限圆截面杆,应力在比例极限小变形,应力在比例极限矩形A=bhbh 3bh 2IZ=12;WZ=6实心圆A= d 24d4d3IP=32;Wt=16d4d3IZ=64;WZ=32空心圆D 2A =(1-2)4d44IP=32(1 -)d 3W =(1 -4)t16d 4I =(1-4)Z64d34WZ=32(1-)其(1)'剪切(1)强度条件:=Q≤[]A—剪切面积A(2)挤压条件:=P bs ≤[]bs A bsJA j—挤压面积矩形:=3Qmax 2 A圆形:=4Qmax 3A环形:= 2Qmax Amax均发生在中性轴上它公(2)GE式2(1 )二、还有:(1)外力偶矩:m = 9549 N (N •m)n(2)薄壁圆管扭转剪应力:=TN—千瓦;n—转/分2r 2t(3)矩形截面杆扭转剪应力:max =Tb2h;=TG b3hDB c AD 'Z ZC c cn n三、截面几何性质(1)平行移轴公式:I =I +a 2A;(2)组合截面:IYZ=IZ Y+abA1.形心:y c∑A i y ci=i =1 ;∑A ii =1∑A i z ciz =i =1∑A ii =12.静矩:S Z =∑A i y ci ;S y =∑A i z ci3.惯性矩:I Z =∑(I Z ) i ;I y =∑(I y ) i四、应力分析:(1)二向应力状态(解析法、图解法)a.解析法: b.应力圆:n σ:拉为“+”,压为“-”xτ:使单元体顺时针转动为“+”x yx y cos 2sin 2α:从x 轴逆时针转到截面的法线为“+”2 2 xx y sin 2cos 22 xtg22xmaxminxx yy2c:适用条件:平衡状态(2)三向应力圆:;; 1 3max 1 min 3 max 2nn2x y22xyxc121223311(3) 广义虎克定律:1(1 (1E 123xE xyz1 ( 1(2E 231yE yzx1(1(3E3 1 2zExy*适用条件:各向同性材料;材料服从虎克定律(4) 常用的二向应力状态 31. 纯剪切应力状态:1,20 ,3x2. 一种常见的二向应力状态:132r 3r 4五、强度理论破坏形式脆性断裂塑性断裂强度理论 第一强度理论(最大拉应力理论)莫尔强度理论 第三强度理论 (最大剪应力理论) 第四强度理论(形状改变比能理论) 破坏主要因素 单元体内的最大拉应力单元体内的最大剪应力单元体内的改变比能破坏条件 1 = bmax =su f = u fs强度条件 1 ≤ [] 1-3≤ []适用条件 脆性材料 脆性材料 塑性材料 塑性材料*相当应力:r,,]r 11r 313r 4222242232r=2+42≤[]=2+32≤[]4r22(M +N ) + 4≤ []r3 =r=(M+N)2+32≤[]WM 2 +T 2r3 =圆截面WM 2 + 0.75T 2r4=(M+N)2 + 4(T)2W Z A W t(M+N)2 + 4(T)2W Z A W t α 中性轴ZMpr3 =≤ []r 4 =≤ []i 2I Z*y =-=-ZAe y e ytg=y=-I ZtgZ I y中性轴Z≤ []Z≤ []A W≤ []P Mmax =±max ±max≤ []sincos( +)W Z W y=max maxM强度条件43=±P ±MA W)I yI Z=M (y c os+z s in公式简图弯扭拉(压)弯扭拉(压)弯斜弯曲类型六、材料的力学性质脆性材料<5%塑性材料≥5%低碳钢四阶段:(1)弹性阶段(2)屈服阶段(3)强化阶段(4)局部收缩阶段b强度指标s ,b e sα塑性指标,tg E七.组合变形只有σs,无σbb剪断断口垂直轴线拉断断口与轴夹角45ºb45º拉断铸铁断口垂直轴线剪断s b 滑移线与轴线45︒,剪45低碳钢扭压拉八、压杆稳定欧拉公式: P=2EI min,=2E,应用范围:线弹性范围,σ<σ ,λ>λcr(l ) 2cr2crpp柔度:=ul;=E;0 =a -s, σib柔度是一个与杆件长度、约束、截面尺寸、形状有关的数据,λ↑P cr ↓σcr ↓λ>λp ——大柔度杆:cr =2E2临界应力λo <λ<λp ——中柔度杆:σcr=a-b λλ<λ0——小柔度杆:σcr =σsλoλPλ稳定校核:安全系数法: n P c rP I n w ,折减系数法:P []A提高杆件稳定性的措施有: 1、减少长度2、选择合理截面3、加强约束4、合理选择材料九、交变应力金属疲劳破坏特点:应力特征:破坏应力小于静荷强度; 断裂特征:断裂前无显著塑性变形; 断口特征:断口成光滑区和粗糙区。
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第一章绪论一、基本概念:强度:构件抵抗破环的能力1.构件应满足的三个要求:刚度:构件抵抗变形的能力稳定性:构件保持原有平衡的能力连续性假设:固体物质不留空隙的空满固体所占的空间2.变形固体的三个基本假设均匀性假设:固体内各处有相同的力学性能各向同性假设:在任一方向,固体的力学性能都相同注:各向同性材料:金属等各向异性材料:木材,胶合材料,复合材料3,两个限制条件:线弹性:材料变形处于线弹性阶段。
?小变形:变形及变形引起的位移,都远小于物体的最小尺寸4,原始尺寸原理:小变形条件下,常用变形前构件的尺寸代替变形后的构件尺寸来计算,即不考虑变形带来的影响。
(一处例外:压杆稳定)5,圣维南原理:如用与外力系静力等效的合力来代替原力系,则除在原力系作用区域内有明显,差别外,在离外力作用区域略远处,这种代替带来的误差很小,可以不计。
6,材力中的力:表面力集中力分布载荷作用方式:体积力外力按种类分内力:在外力作用下,构件因反抗或阻止变形而产生于物体内部的相互作用力按作用方式分静载荷交变载荷动载荷冲击载荷1,截(取):用假象面把构件分成两部分7,研究内力的基本方法----截面法2,代(替):用内力代替截去的部分的作用3,平(衡方程):列静力平衡方程,求解未知内力8,应力-----内力的集度(任一应力应指明两个要素:哪一点,哪个方向上)(1)平均应力定义:单位面积上的内力 定义式:A Fp m = ( 注意:m p 是一个矢量,有方向)(2) 应力定义:平均应力的极限定义式:dA dFm p = )0dA (→单位:MPa ,矢量性:是矢量,有大小,方向。
正应力: 定义:应力垂直于截面的分量(F ∆垂直于截面的分量N F ∆在截面上的应力) 定义式: )0(→=dA dA dF N σ切应力: 定义:应力平行于截面的分量(F ∆平行于截面的分量S F ∆在截面上的应力) 定义式: ()0d →=dA AdFs τ9,变形与应变变形:在外力作用下,构件尺寸、形状发生变化的现象。
(在外力作用下,构件内部任意两点之间相对线位移或两正交线段的相对角位移)应变:变形的量度,量纲为1。
尺寸变化:线应变---ε(某一点沿某一方向的线度变化)()0→=dx dx dSε形状改变:切应变---γ (原正交线段变形后的角度改变)()O ML O MN N M L →→'''∠-=⎪⎭⎫ ⎝⎛,2πγ (注意:结果为弧度制 ) 10,杆件变形:(四种)基本变形:拉伸与压缩变形,剪切变形,扭转变形,弯曲变形。
组合变形:同时发生几种基本变形的变形10,材料力学的特点,任务:在满足强度,刚度,稳定性的前提下,为设计安全经济的构件提供理论基础与计算方法;基本手段:实验理论分析二、重要计算:1,应力应变公式第二章 拉伸与压缩一、基本概念1,轴向拉伸(压缩)构件: 等截面直杆轴向拉压 外力: 外力合力作用与杆件周线上变形:纵向应变---l l ∆=ε: 杆件沿轴线伸长或缩短。
横向变形----b b'∆=ε: 杆件截面的变大或缩小(b---边长半径等线度量)平面假设:原来的横截面变形后,仍然为平面且仍然垂直于轴线,2,轴力定义:与杆件轴线重合的内力的合力轴力N F 正负规定:拉正压负(在计算结果中注明是拉里还是压力)(正应力规定亦然) 分布规律:等截面直杆上,正应力在整个截面上均匀分布轴力图:反映各横截面处轴力沿杆件轴线方向变化规律截面上的应力: 横截面:AF N =σ 斜截面:ασσα2cos = o 0max ==αααστα2sin 2=( 2045max σττ==, )(3),图片:低碳钢拉伸压缩力学性质:普通弹性材料(例如低碳钢)在拉伸实验中会经历4个阶段:弹性形变、屈服阶段、强化阶段、局部屈服阶段。
弹性形变:即材料所受拉力在弹性极限之内,拉力与材料伸长成正比(胡克定律)。
当外力撤去之后,材料会恢复原来的长度。
屈服阶段:在外部拉力超过弹性极限之后,材料失去抵抗外力的能力而“屈服”,即在此情况下外力无显著变化材料依然会伸长。
当外力撤去后,材料无法回到原来的长度。
强化阶段:材料在内部晶体重新排列后重新获得抵抗拉伸的能力,但此时的形变为塑性形变,外力撤去后无法回到原来的长度。
破坏阶段:材料在过度受力后开始在薄弱部位出现颈缩现象,抵抗拉伸能力急剧下降,直至断裂。
钢材在常温或在结晶温度以下的加工,能显著提高强度和硬度,降低塑性和冲击韧性,称为冷作硬化。
(把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。
而在再结晶温度以下,包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。
钢材热轧具有良好的塑性,容易成型,成型后钢材没有内应力,便于下面工序加工。
钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。
由于冷轧具有较好的机械性能,很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。
)低碳钢压缩:认为低碳钢的抗拉性能与抗压性能是相同的。
屈服阶段以后,试件会越压越扁,先是压成鼓形,最后变成饼状,故得不到压缩时的抗压强度两个塑性指标 伸长率 : %100l l1l ⨯-=δ 断面收缩率:%100A 1A A ⨯-=ϕ塑性材料: %5>δ , 如钢材、铜、铝等脆性材料: %5<δ , 如铸铁、混凝土、石料等弹性模量: εσ=E(4),几个相关概念:2.0σ :工程上规定,无明显屈服阶段的塑性材料,将产生0.2% 塑性应变所对应的应力作为屈服指标,称为名义屈服极限,记作 2.0σ 。
卸载定律:当试样加载到屈服极限后逐渐卸除拉力,则在卸载过程中,应力和应变按直线规 律变化。
冷作硬化:加载到弹塑性变形?后卸载后,短期内再次加载时,材料出现的比例极限提高,而塑性变形、伸长率减小的现象。
(5)拉压超静定问题:未知数>可用静力平衡方程数(无法用静力平衡方程求解的问题) 求解步骤:1,判断种类,未知数个数,平衡方程数目;2,列出可用的静力平衡方程:3.列出变形协调方程: (以切线代替弧线)4.列出物理方程: 胡可定律装配应力/温度应力:超静定结构中,由于加工误差/温度变化引起的应力。
(6),能量关系定义:弹性固体在外力作用下因变形而储存的能量应变能:计算公式:应变能密度:单位体积内的应变能.能量方法: 卡氏定理(7),应力集中:定义:因构件外形突然发生变化而引起的局部应力急剧增大的现象σσ=max k σ ---平均应力 应力集中系数: 变化规律:尺寸变化越急剧,越尖锐,开孔越小,应力集中就越严重.不同材料对应力集中的反应: 塑性材料:有屈服,使得各处应力在发生屈服后趋于一致 脆性材料:没有屈服,应力集中处应力一直最大,直至破环二,重要计算强度条件:许用应力: 塑性材料: []ns σ=σ 脆性材料: []n b σ=σ拉压胡克定律 ε=σEEA lF l N =∆( EA-------杆件抗拉\压刚度 条件: 比例极限内 )第三章 剪切 挤压一,基本概念:1, 剪切特点: 受力特点: 构件某一截面两侧, 有等大, 反向, 且作用线相互平行的外力作用 变形特点: 构件沿两平行力的剪切面发生相对转动2, 内力 应力剪力: 剪切面上的内力,与剪切面平行.(平均)切应力: AF s =τ (认为切应力在剪切面上均匀分布) 切应力互等定律: 在构件内部的单元体上, 切应力成对出现,大小相等,3, 剪切胡克定律 三个弹性常数之间的关系剪切胡克定律: γ=τG G---切变模量, 切应力在剪切比例极限以内.材料三个弹性常数之间的关系: )1(2E G μ+=(三者不独立)4, 剪切能量:剪切应变能:5, 挤压挤压:构件局部面积承受压力作用.平均挤压应力: bsbs A F =σ (假设挤压应力在有效面积上均匀分布) bs A 平面接触: S A bs =柱面接触: h A bs ⋅Φ=纯剪切:二,重要计算:1, 剪切强度条件: []τ≤=τAF s 2, 挤压强度条件: []bs bs bs A F σ≤=σ3, 薄壁圆筒扭转时横截面上的切应力: δπ=τ2e r 2M 其中: r----圆管平均半径 δ----壁厚 e M ----外力偶矩第四章 扭转一,基本概念1,扭转构件特征:等截面直杆受力特征:两个不同的截面上有一对等大,反向的扭矩扭转 平面假设:等直圆轴变形前为平面的横截面变形后仍然为平面,而且大小,形状 不变,半径仍为直线,相邻两横截面间距也不发生变化变形特征:杆件各横截面发生绕杆轴的相对转动2,扭矩 扭矩图扭矩 定义:矢量方向沿轴线的内力偶矩正负规定:外正内负扭矩图:3,切应力分布规律:圆轴扭转切应力的大小与该点到圆心的距离成正比,方向与该点的半径方向垂直 公式: p I T ρ=τρ4,圆轴扭转变形:dx G Ip T l ⋅=ϕ⎰二,重要计算1,圆轴最大切应力:p I T ρ=τρ p I 极惯性矩pW T =τ p w 截面抗扭系数2,扭转角相距l 的两截面间的相对扭转角: pGI Tl =ϕ (计算结果为弧度制) 单位长度扭转角:π⋅⋅=ϕ0180Ip G T ' (单位: m 0 ) 3,圆轴的截面图形的几何性质:()44132D Ip α-⋅π= D d =α --- 内外半径比 ()43116D W α-⋅π=第五章 弯曲内力基本概念:2,平面弯曲(对称弯曲?)简支梁 构件:梁----以弯曲为主要变形的杆件 悬臂梁 外伸梁受力特点:外力偶矩M ,剪力FS 的作用面与梁的形心主惯性平面重合 变形特征:弯曲后,杆件轴线变成在外力作用面内的光滑、平坦曲线分类: 纯弯曲:梁的横截面上只有弯矩的总用 ( o ≠σ ,o =τ ) 横力弯曲:梁的横截面上既有弯矩,又有剪力 ( o ≠σ ,o ≠τ)3,弯曲内力:表格形式4,叠加原理:小变形时,()x Fs ()x M 与外载荷成线性齐次关系,可以叠加。
但强度计算一般不叠加,因为他可能造成极值的湮没。
一般叠加多用于刚度计算,图乘法中。
二,重要计算1,)x (q 、F(x) 、M(x) 、之间的关系 (1),微分关系: (2),积分关系:集中力作用处: 集中力偶作用处:2,M (x ),F (x )的计算: (1), 一般弯矩的计算: Ⅰ, ⎰-=badx )x b )(x (q MⅡ,q(x) 积分两次,并结合边界条件:)x (q dx )X (M d 22= (2)分布载荷按三角形分布时力矩的计算: x 3)2(1x )x (q 21)x (M ⋅⋅±=其他计算技巧;第六章 弯曲应力一,基本概念:1,中性层,中性轴:中性层:梁弯曲变形时,其内部存在的一长度不变的纤维层,称为中性层。
(既不伸长,也不缩短,故应力为零,是梁的拉压分界面) 中性轴:中性层与横截面的交线。